專利名稱：吹塑瓶坯加熱系統(tǒng)的瓶坯自轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料加工設(shè)備，特別是涉及一種吹塑法和型坯制造結(jié)合的設(shè)備。
背景技術(shù)：
二步法吹制合成樹(shù)脂瓶的瓶坯加熱系統(tǒng)中，為保證瓶坯得到均勻的加熱，通常的作法是使安放瓶坯的瓶坯座自轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)瓶坯在加熱過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)著接受熱輻射。中國(guó)發(fā)明專利說(shuō)明書(shū)CN 1067006C公開(kāi)了專利號(hào)為ZL 95120815.2，名稱為“吹塑成形裝置及成形方法”的技術(shù)方案中提出若干個(gè)安放瓶坯的瓶坯座分別安裝在一條運(yùn)送鏈上，由該運(yùn)送鏈運(yùn)送安放瓶坯的瓶坯座通過(guò)加熱區(qū)；每個(gè)瓶坯座裝有一個(gè)鏈輪，另有一條自轉(zhuǎn)鏈條與所有瓶坯座的鏈輪嚙合，由該自轉(zhuǎn)鏈條帶動(dòng)各瓶坯座自轉(zhuǎn)。運(yùn)送鏈運(yùn)送安放瓶坯的瓶坯座通過(guò)加熱區(qū)的同時(shí)瓶坯座上的瓶坯轉(zhuǎn)動(dòng)著接受熱輻射。此技術(shù)方案存在有如下缺點(diǎn)自轉(zhuǎn)鏈條與所有瓶坯座的鏈輪嚙合，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)平穩(wěn)性差，噪音大。運(yùn)送鏈運(yùn)送安放瓶坯的瓶坯座通過(guò)加熱區(qū)時(shí)，瓶坯呈線排列，因而加熱區(qū)也必須是按線排列展開(kāi)的；拉長(zhǎng)的加熱區(qū)熱量耗散大。按此技術(shù)方案若要縮短加熱區(qū)的長(zhǎng)度，使之緊湊，以減少加熱區(qū)熱量耗散，瓶坯座應(yīng)該呈陣列排列。這就要有多自轉(zhuǎn)條鏈條分別帶動(dòng)不同行線上的瓶坯座，而同一列的瓶坯座又必須由運(yùn)送鏈的同一節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)，這樣傳動(dòng)結(jié)構(gòu)會(huì)很復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小的吹塑瓶坯加熱系統(tǒng)的瓶坯自轉(zhuǎn)裝置。
本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供一種運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小并且瓶坯座呈陣列排列而傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的吹塑瓶坯加熱系統(tǒng)的瓶坯自轉(zhuǎn)裝置。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明第一個(gè)目的的技術(shù)方案是吹塑瓶坯加熱系統(tǒng)的瓶坯自轉(zhuǎn)裝置，至少兩個(gè)瓶坯座分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地垂直安裝在一塊平板上，每個(gè)瓶坯座包含一個(gè)與其轉(zhuǎn)軸相聯(lián)并相垂直的轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤上有一塊偏心安裝的磁鐵；另有一塊與上述平板平行的主動(dòng)板，主動(dòng)板對(duì)應(yīng)上述各個(gè)轉(zhuǎn)盤上磁鐵處各有一塊與之相吸引的磁鐵；主動(dòng)板與上述平板平行地作圓形軌跡的搖擺運(yùn)動(dòng)，該圓形軌跡的半徑為轉(zhuǎn)盤上磁鐵的偏心距。主動(dòng)板作圓形軌跡的搖擺運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，其上的各磁鐵吸引平板上對(duì)應(yīng)的各瓶坯座轉(zhuǎn)盤上的磁鐵隨之作圓形軌跡的運(yùn)動(dòng)，即使各瓶坯座轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)瓶坯座轉(zhuǎn)軸上插裝的瓶坯自轉(zhuǎn)。
使主動(dòng)板作圓形軌跡的搖擺運(yùn)動(dòng)的一種方式是由平面數(shù)控雙軸進(jìn)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)板作圓形軌跡的搖擺運(yùn)動(dòng)。
另一種方式是主動(dòng)板由偏心輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)作圓形軌跡的搖擺運(yùn)動(dòng)。
在此方式中，最好在主動(dòng)板與吹塑瓶坯加熱系統(tǒng)的機(jī)架間設(shè)有三個(gè)成三角形分布的萬(wàn)向直角導(dǎo)軌。以保證主動(dòng)板在一個(gè)確定的平面上作圓形軌跡的搖擺運(yùn)動(dòng)。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明第二個(gè)目的的技術(shù)方案是在前述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，采取以下技術(shù)措施所述的主動(dòng)板上各磁鐵成陣列排列，平板上各瓶坯座也成陣列排列，平板上的各瓶坯座與主動(dòng)板上的各磁鐵一一對(duì)應(yīng)。
進(jìn)而，所述的平板分割成多塊條形平板，其中每一塊條形平板上的各瓶坯座與主動(dòng)板上的一列磁鐵相對(duì)應(yīng)；各條形平板分別連接在一條運(yùn)送鏈上，運(yùn)送鏈每步進(jìn)一步各條形平板平移到與主動(dòng)板上的下一列磁鐵相對(duì)應(yīng)的位置。使被加熱的瓶坯能以列為單位間歇進(jìn)給通過(guò)加熱區(qū)。
本發(fā)明吹塑瓶坯加熱系統(tǒng)的瓶坯自轉(zhuǎn)裝置，用瓶坯座上偏心安裝磁鐵的轉(zhuǎn)盤取代現(xiàn)有技術(shù)瓶坯座上的鏈輪；用裝有磁鐵作圓形軌跡搖擺運(yùn)動(dòng)主動(dòng)板取代現(xiàn)有技術(shù)的自轉(zhuǎn)鏈條，依靠對(duì)應(yīng)藕合的兩磁鐵的吸引力驅(qū)動(dòng)瓶坯座的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)瓶坯自轉(zhuǎn)。主動(dòng)板與瓶坯座沒(méi)有機(jī)械接觸，因而運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，沒(méi)有噪音。由于對(duì)應(yīng)藕合的兩磁鐵為軟連接關(guān)系，故位置偏差對(duì)性能的影響小，機(jī)械加工精度要求可以放低，有利于降低制造成本。主動(dòng)板由平面數(shù)控雙軸進(jìn)動(dòng)機(jī)構(gòu)或偏心輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)作圓形軌跡的搖擺運(yùn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)明。上述結(jié)構(gòu)特別適合瓶坯座成陣列排列，加熱區(qū)緊湊集中的低能耗瓶坯加熱系統(tǒng)。按照本發(fā)明的瓶坯座成陣列排列的結(jié)構(gòu)比對(duì)比技術(shù)的結(jié)構(gòu)，明顯具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低的優(yōu)點(diǎn)。特別是把安裝瓶坯座的平板分割成多塊條形平板，其中每一塊條形平板上的各瓶坯座與主動(dòng)板上的一列磁鐵相對(duì)應(yīng)；各條形平板分別連接在一條運(yùn)送鏈上，使被加熱的瓶坯能以列為單位間歇進(jìn)給通過(guò)加熱區(qū)?？蓪⒓訜岬男蚀蠓忍岣?，有助于提高產(chǎn)量。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明吹塑瓶坯加熱系統(tǒng)的瓶坯自轉(zhuǎn)裝置占用空間小，不但可節(jié)省生產(chǎn)場(chǎng)地，而且由于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)都被局限在結(jié)構(gòu)緊湊機(jī)架中，事故發(fā)生率低。


圖1為本發(fā)明吹塑瓶坯加熱系統(tǒng)的瓶坯自轉(zhuǎn)裝置一個(gè)實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A剖面示意圖。
圖3為圖1實(shí)施例一塊條形平板與主動(dòng)板對(duì)應(yīng)關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例本發(fā)明吹塑瓶坯加熱系統(tǒng)的瓶坯自轉(zhuǎn)裝置一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，如圖1-3所示。該吹塑瓶坯加熱系統(tǒng)的瓶坯自轉(zhuǎn)裝置，整體安裝在一個(gè)機(jī)架上。機(jī)架位于瓶坯加熱區(qū)的下方。機(jī)架后側(cè)的兩端分別安裝一個(gè)主動(dòng)鏈輪4和一個(gè)從動(dòng)鏈輪4′。主動(dòng)鏈輪4由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。一條運(yùn)送鏈8連接在主動(dòng)鏈輪4和從動(dòng)鏈輪4′之間。運(yùn)送鏈8的每一組外鏈板與一塊鋁制條形平板1的后端固定聯(lián)接。機(jī)架前側(cè)的上端部有一條平置的導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌與運(yùn)送鏈8上邊的水平段對(duì)應(yīng)，容納對(duì)應(yīng)的各條形平板1前端的導(dǎo)輪15。如此使位于瓶坯加熱區(qū)下方的各條形平板1可視為共同構(gòu)成一塊平板。多個(gè)插有瓶坯7的瓶坯座分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地垂直安裝在這塊平板上。機(jī)架內(nèi)部固定有一個(gè)平置的托板3，有三個(gè)成三角形分布的萬(wàn)向直角導(dǎo)軌5安裝在托板3的上表面。托板3上還安裝有一個(gè)偏心輪機(jī)構(gòu)6。三個(gè)萬(wàn)向直角導(dǎo)軌5的滑塊55共同聯(lián)接一塊與上述平板平行的鋁制主動(dòng)板2。偏心輪機(jī)構(gòu)6的驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在托板3的下表面，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸61穿過(guò)托板3，露出它的上表面。驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸61上端固定偏心輪機(jī)構(gòu)6的轉(zhuǎn)盤62，轉(zhuǎn)盤62上向上引出的偏心銷63與主動(dòng)板2相連接。
托板3上三個(gè)萬(wàn)向直角導(dǎo)軌5和偏心輪機(jī)構(gòu)6的轉(zhuǎn)盤62及偏心銷63的結(jié)構(gòu)，請(qǐng)參看圖2。萬(wàn)向直角導(dǎo)軌5的左滑座51和右滑座51′固定在托板3上。左滑座51和右滑座51′的導(dǎo)孔相對(duì)并且同軸，其中滑動(dòng)地插有一根導(dǎo)軸52。萬(wàn)向直角導(dǎo)軌5的后滑座53和前滑座53′固定在托板3上。后滑座53和前滑座53′的導(dǎo)孔相對(duì)并且同軸，其中固定一根導(dǎo)軸54。導(dǎo)軸52與導(dǎo)軸54相互垂直。導(dǎo)軸52位于導(dǎo)軸54的下方。導(dǎo)軸52的腰部分別與滑塊55固定聯(lián)接。導(dǎo)軸54的腰部穿過(guò)滑塊55上的導(dǎo)向孔實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)聯(lián)接。當(dāng)偏心輪機(jī)構(gòu)6的偏心銷63帶動(dòng)主動(dòng)板2作圓形軌跡運(yùn)動(dòng)時(shí)，三個(gè)萬(wàn)向直角導(dǎo)軌5上的滑塊55相對(duì)導(dǎo)軸54移動(dòng)而滑塊55帶著導(dǎo)軸52沿左滑座51和右滑座51′的導(dǎo)孔移動(dòng)；三個(gè)成三角形分布的萬(wàn)向直角導(dǎo)軌5共同保證主動(dòng)板2在確定的平面上作圓形軌跡的搖擺運(yùn)動(dòng)。
位于瓶坯加熱區(qū)下方的平板上各瓶坯座成陣列排列，主動(dòng)板2上一一對(duì)應(yīng)平板上的各瓶坯座設(shè)置成陣列排列的多塊磁鐵21?，F(xiàn)以圖3所示位于瓶坯加熱區(qū)下方的一塊條形平板1與主動(dòng)板2對(duì)應(yīng)關(guān)系為例一塊條形平板1上設(shè)有排成一列的四個(gè)瓶坯座，每個(gè)瓶坯座由芯軸11、轉(zhuǎn)盤12、磁鐵13和軸承14組成。軸承14的外圈固定在條形平板1上的軸承孔中，芯軸11穿套固定在軸承14內(nèi)圈中。芯軸11的上端伸出條形平板1上表面，供插置瓶坯7；芯軸11的下端與條形平板1下面的轉(zhuǎn)盤12用螺釘作同軸聯(lián)接。芯軸11的轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)盤12的盤面相垂直，轉(zhuǎn)盤12的盤面靠邊緣處偏心地安裝一塊磁鐵13。主動(dòng)板2上陣列排列的多塊磁鐵21中的一列四塊磁鐵21分別對(duì)應(yīng)此條形平板1上的四個(gè)瓶坯座的轉(zhuǎn)盤12上的磁鐵13。如圖1所示，主動(dòng)板2上成陣列排列的共11列44個(gè)磁鐵21對(duì)應(yīng)11個(gè)條形平板1組成的平板上的44個(gè)瓶坯座上的44個(gè)磁鐵13。
平板與主動(dòng)板2平行，主動(dòng)板2上的各磁鐵21與平板上對(duì)應(yīng)的各個(gè)轉(zhuǎn)盤12上的磁鐵13相吸引。在偏心輪機(jī)構(gòu)6的驅(qū)動(dòng)下，主動(dòng)板2與平板平行地作圓形軌跡的搖擺運(yùn)動(dòng)，該圓形軌跡的半徑為轉(zhuǎn)盤12上磁鐵13的偏心距。主動(dòng)板2作圓形軌跡的搖擺運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，其上的各磁鐵21吸引平板上對(duì)應(yīng)的各瓶坯座轉(zhuǎn)盤12上的磁鐵13隨之作圓形軌跡的運(yùn)動(dòng)，即使各瓶坯座轉(zhuǎn)盤12轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)瓶坯座芯軸11上插裝的瓶坯7自轉(zhuǎn)著接受加熱區(qū)內(nèi)的熱輻射。由于各條形平板1分別連接在運(yùn)送鏈8上，由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)鏈輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，運(yùn)送鏈8將帶動(dòng)各條形平板1移位。運(yùn)送鏈8每步進(jìn)一步，加熱區(qū)內(nèi)的各條形平板1平移到與主動(dòng)板2上的下一列磁鐵21相對(duì)應(yīng)的位置。加熱區(qū)入口處外的一個(gè)條形平板1平移到加熱區(qū)內(nèi)，而加熱區(qū)出口處的一個(gè)條形平板1平移到加熱區(qū)外，使被加熱的瓶坯7能以列為單位間歇進(jìn)給通過(guò)加熱區(qū)。
在本發(fā)明另一個(gè)相似的實(shí)施例中，由平面數(shù)控雙軸進(jìn)動(dòng)機(jī)構(gòu)取代本實(shí)施例中的偏心輪機(jī)構(gòu)6驅(qū)動(dòng)主動(dòng)板2作圓形軌跡的搖擺運(yùn)動(dòng)。因平面數(shù)控雙軸進(jìn)動(dòng)機(jī)構(gòu)已普遍在數(shù)控機(jī)械中采用，故不復(fù)述。
當(dāng)然，上述平板可以作成一個(gè)整體，其上各個(gè)偏心地裝有磁鐵的瓶坯座成陣列排列，主動(dòng)板上各磁鐵也成陣列排列，平板上的各瓶坯座與主動(dòng)板上的各磁鐵的位置一一對(duì)應(yīng)。主動(dòng)板作圓形軌跡的搖擺運(yùn)動(dòng)，平板上的各瓶坯座隨之自轉(zhuǎn)?？墒馆d有被加熱瓶坯的平板在完成加熱后移出加熱區(qū)并移入另一塊載有未被加熱瓶坯的平板。這類實(shí)施例推動(dòng)平板平移和交替的細(xì)節(jié)，涉及現(xiàn)有技術(shù)的運(yùn)用，此處不作討論。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例，故不以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，即依本發(fā)明技術(shù)方案及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.吹塑瓶坯加熱系統(tǒng)的瓶坯自轉(zhuǎn)裝置，其特征在于至少兩個(gè)瓶坯座分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地垂直安裝在一塊平板上，每個(gè)瓶坯座包含一個(gè)與其轉(zhuǎn)軸相聯(lián)并相垂直的轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤上有一塊偏心安裝的磁鐵；另有一塊與上述平板平行的主動(dòng)板，主動(dòng)板對(duì)應(yīng)上述各個(gè)轉(zhuǎn)盤上磁鐵處各有一塊與之相吸引的磁鐵；主動(dòng)板與上述平板平行地作圓形軌跡的搖擺運(yùn)動(dòng)，該圓形軌跡的半徑為轉(zhuǎn)盤上磁鐵的偏心距。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹塑瓶坯加熱系統(tǒng)的瓶坯自轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述的主動(dòng)板由平面數(shù)控雙軸進(jìn)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)作圓形軌跡的搖擺運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹塑瓶坯加熱系統(tǒng)的瓶坯自轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述的主動(dòng)板由偏心輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)作圓形軌跡的搖擺運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吹塑瓶坯加熱系統(tǒng)的瓶坯自轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述的主動(dòng)板與吹塑瓶坯加熱系統(tǒng)的機(jī)架間設(shè)有三個(gè)成三角形分布的萬(wàn)向直角導(dǎo)軌。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的吹塑瓶坯加熱系統(tǒng)的瓶坯自轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述的主動(dòng)板上各磁鐵成陣列排列，平板上各瓶坯座也成陣列排列，平板上的各瓶坯座與主動(dòng)板上的各磁鐵一一對(duì)應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吹塑瓶坯加熱系統(tǒng)的瓶坯自轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述的平板分割成多塊條形平板，其中每一塊條形平板上的各瓶坯座與主動(dòng)板上的一列磁鐵相對(duì)應(yīng)；各條形平板分別連接在一條運(yùn)送鏈上，運(yùn)送鏈每步進(jìn)一步各條形平板平移到與主動(dòng)板上的下一列磁鐵相對(duì)應(yīng)的位置。
全文摘要
本發(fā)明吹塑瓶坯加熱系統(tǒng)的瓶坯自轉(zhuǎn)裝置，涉及一種吹塑法和型坯制造結(jié)合的設(shè)備。旨在解決現(xiàn)有裝置運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性差，噪音大和加熱區(qū)長(zhǎng)，熱量耗散多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。它有一塊平板可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝多個(gè)瓶坯座，每個(gè)瓶坯座有一個(gè)偏心安裝一塊磁鐵的轉(zhuǎn)盤；一塊主動(dòng)板對(duì)應(yīng)各個(gè)轉(zhuǎn)盤上磁鐵處各有一塊與之相吸引的磁鐵；主動(dòng)板與平板平行地作圓形軌跡的搖擺運(yùn)動(dòng)，圓形軌跡半徑為轉(zhuǎn)盤上磁鐵的偏心距。依靠對(duì)應(yīng)耦合的磁鐵吸引力，由主動(dòng)板驅(qū)動(dòng)各瓶坯座轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)瓶坯自轉(zhuǎn)。主動(dòng)板上各磁鐵成陣列排列，平板分割成多塊條形平板分別連接在一條運(yùn)送鏈上，每一塊條形平板上的各瓶坯座與主動(dòng)板上的一列磁鐵相對(duì)應(yīng)；運(yùn)送鏈步進(jìn)的距離為相鄰兩列磁鐵的距離，使瓶坯間歇進(jìn)給通過(guò)緊湊的加熱區(qū)。
文檔編號(hào)B29C49/42GK1597301SQ20041003580
公開(kāi)日2005年3月23日 申請(qǐng)日期2004年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月14日
發(fā)明者吳茲沛, 林烏番, 林勝利 申請(qǐng)人:廈門市立精實(shí)業(yè)有限公司