專利名稱：兩用吹塑地膜機頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為一種兩用吹塑地膜機頭，具體地說是一種能夠用于滴灌地膜和單層地膜吹塑成型的模具。
背景技術(shù)：
擠出吹塑成型機組是塑料地膜生產(chǎn)中采用最廣泛的一種工藝設(shè)備，一般由主機、輔機和控制系統(tǒng)三大部分組成，而裝配在擠出機上的吹塑地膜機頭則是主機部分的關(guān)鍵設(shè)備，其作用一是將熔融物料擠出成型為具有一定形狀的膜管，并使膜管吹脹成型為管泡，二是產(chǎn)生一定壓力，保證熔融物料均勻密實地擠出。
吹塑地膜機頭的種類較多，《農(nóng)用塑料制品與加工》介紹的主要有側(cè)面進(jìn)料式機頭、中心進(jìn)料式機頭、螺旋式機頭，目前新式的有旋轉(zhuǎn)式機頭和共擠出多層復(fù)合機頭，按功能可將它們劃分為普通機頭和多層復(fù)合機頭兩類。普通機頭是將一臺擠出機擠出的熔融物料擠出成型為單層膜管，膜管吹脹成型為單層管泡，管泡加工成單層地膜；多層復(fù)合機頭能將多臺擠出機共同擠出的熔融物料用一個機頭擠出成型為多層復(fù)合成單層的膜管，膜管吹脹成型為多層復(fù)合成單層的管泡，管泡加工成多層復(fù)合成單層的地膜。普通機頭和多層復(fù)合機頭分別能夠吹制功用各異的單層地膜，但共同存在如下的問題由于都是單?？?，只能吹制單層地膜，而不能將熔融物料擠出成型為雙層管壁與單層管壁相間排列的膜管，因此不能將膜管吹脹成型為雙層管壁與單層管壁相間排列的管泡，其結(jié)果是不能吹制滴灌管帶與地膜相間排列的滴灌地膜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能將熔融物料擠出成型為雙層管壁與單層管壁相間排列的膜管，膜管既能吹制成單層地膜，又能吹制成滴灌管帶與地膜相間排列的滴灌地膜的兩用吹塑地膜機頭，能有效解決現(xiàn)有吹塑地膜機頭只能吹制單層地膜，而不能吹制滴灌管帶與地膜相間排列的滴灌地膜的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是它由中心進(jìn)氣管、機頭體、機頭頸、模柱、內(nèi)模板、外模板組成，其特征在于機頭設(shè)置了數(shù)個通入防粘連劑的芯管，數(shù)個芯管各自軸向穿過機頭體，其進(jìn)口端從機頭體的底部穿出，出口端從機頭體的內(nèi)壁穿出，且從流道上部的中間穿過與模口平；在流道有芯管的部位，模柱、芯管、機頭體構(gòu)成機頭的雙流道，而在流道沒有芯管的部位，模柱與機頭體構(gòu)成機頭的單流道，雙流道和單流道相間組成機頭的流道；在?？谟行竟艿牟课?，內(nèi)模板、芯管、外模板構(gòu)成機頭的雙?？?，而在模口沒有芯管的部位，內(nèi)模板與外模板構(gòu)成機頭的單模口，雙模口和單?？谙嚅g組成機頭的?？?。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的它由中心進(jìn)氣管、機頭體、機頭頸、模柱、內(nèi)模板、外模板、芯管組成，機頭設(shè)置了數(shù)個通入防粘連劑的芯管，在流道有芯管的部位，模柱、芯管、機頭體構(gòu)成機頭的雙流道，而在流道沒有芯管的部位，模柱與機頭體構(gòu)成機頭的單流道，雙流道和單流道相間組成機頭的流道，其雙流道過流斷面的面積等于單流道過流斷面的面積；在?？谟行竟艿牟课?，內(nèi)模板、芯管、外模板構(gòu)成機頭的雙?？?，而在模口沒有芯管的部位，內(nèi)模板與外模板構(gòu)成機頭的單?？冢p?？诤蛦文？谙嚅g組成機頭的?？冢潆p?？趦蓚€單口的間隙相等，且每個單口的間隙等于單?？陂g隙的一半。在雙?？谔?，熔融物料被擠出成雙層的膜管壁，在單?？谔?，熔融物料被擠出成單層的膜管壁，因此能將熔融物料擠出成型為雙層管壁與單層管壁相間排列的膜管，芯管通入防粘連劑時，膜管能吹制成滴灌管帶與地膜相間排列的滴灌地膜，芯管不通入防粘連劑時，膜管能吹制成單層地膜，與現(xiàn)有技術(shù)相比，既能吹制單層地膜，又能吹制滴灌管帶與地膜相間排列的滴灌地膜，從而很好地解決了現(xiàn)有吹塑地膜機頭只能吹制單層地膜，而不能吹制滴灌管帶與地膜相間排列的滴灌地膜的問題。
本發(fā)明適用于吹制滴灌地膜和吹制單層地膜。
四

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的流道結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明的?？诮Y(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實施例方式
參照圖1和圖2，本發(fā)明由中心進(jìn)氣管1、機頭體5、機頭頸3、模柱7、內(nèi)模板11、外模板9、芯管2組成。進(jìn)氣管1從機頭體5、模柱7和內(nèi)模板11的中心穿過，其進(jìn)氣口從機頭體5的底部穿出，出氣口從內(nèi)模板11的上部穿出；數(shù)個芯管2各自軸向穿過機頭體5，其進(jìn)口端從機頭體5的底部穿出，出口端從機頭體5的內(nèi)壁穿出，且從流道6上部的中間穿過與?？?0平；在流道6有芯管2的部位，模柱7的外緣面、芯管2、機頭體5的內(nèi)緣面構(gòu)成機頭的雙流道13，而在流道6沒有芯管2的部位，模柱7的外緣面與機頭體5的內(nèi)緣面構(gòu)成機頭的單流道8，雙流道13和單流道8相間組成機頭的流道6，使雙流道13過流斷面的面積等于單流道8過流斷面的面積；機頭流道6與機頭頸3上的流道4溝通。
參照圖2和圖3，在?？?0有芯管2的部位，內(nèi)模板11的外緣面、芯管2、外模板9的內(nèi)緣面構(gòu)成機頭的雙?？?4，而在?？?0沒有芯管2的部位，內(nèi)模板11的外緣面與外模板9的內(nèi)緣面構(gòu)成機頭的單?？?2，雙模口14和單?？?2相間組成機頭的?？?0，使雙?？?4兩個單口的間隙相等，且每個單口的間隙等于單?？?2間隙的一半。
參照圖1和圖3，作業(yè)時，將本發(fā)明的機頭頸3接到擠出機的出料口上，熔融物料經(jīng)機頭流道6到達(dá)?？?0時，被擠出成型為雙層管壁與單層管壁相間排列的膜管，在雙模口14處，被擠出的膜管壁為雙層，在單?？?2處，被擠出的膜管壁為單層，當(dāng)芯管2通入防粘連劑時，防粘連劑進(jìn)入膜管壁的雙層之間，膜管壁的雙層在防粘連劑的阻隔作用下不會粘合，中心進(jìn)氣管1吹入壓縮空氣，膜管被吹脹成型為雙層管壁與單層管壁相間排列的管泡，管泡經(jīng)冷卻、分割、打孔制成滴灌地膜，當(dāng)芯管2不通入防粘連劑時，膜管壁的雙層熱粘合成單層，膜管吹脹成單層管泡，管泡經(jīng)冷卻、分割制成單層地膜。
權(quán)利要求
1.一種兩用吹塑地膜機頭，它由中心進(jìn)氣管、機頭體、機頭頸、模柱、內(nèi)模板、外模板組成，其特征在于機頭設(shè)置了數(shù)個通入防粘連劑的芯管，數(shù)個芯管各自軸向穿過機頭體，其進(jìn)口端從機頭體底部穿出，出口端從機頭體內(nèi)壁穿出，且從流道上部的中間穿過與?？谄剑辉诹鞯烙行竟艿牟课?，模柱、芯管、機頭體構(gòu)成機頭的雙流道，而在流道沒有芯管的部位，模柱與機頭體構(gòu)成機頭的單流道，雙流道和單流道相間組成機頭的流道；在?？谟行竟艿牟课?，內(nèi)模板、芯管、外模板構(gòu)成機頭的雙模口，而在模口沒有芯管的部位，內(nèi)模板與外模板構(gòu)成機頭的單?？冢p?？诤蛦文？谙嚅g組成機頭的模口。
2.權(quán)利要求書1所述的兩用吹塑地膜機頭，其特征在于雙流道與單流道相間組成機頭的流道，其雙流道過流斷面的面積等于單流道過流斷面的面積。
3.權(quán)利要求書1所述的兩用吹塑地膜機頭，其特征在于雙模口與單?？谙嚅g組成機頭的?？?，其雙模口兩個單口的間隙相等，且每個單口的間隙等于單?？陂g隙的一半。
全文摘要
本發(fā)明為一種兩用吹塑地膜機頭，它由中心進(jìn)氣管、機頭體、機頭頸、模柱、內(nèi)模板、外模板、芯管組成。其特征是內(nèi)模板、芯管、外模板構(gòu)成雙?？?，內(nèi)模板與外模板構(gòu)成單模口，雙?？诤蛦文？谙嚅g組成的機頭?？?，能將熔融物料擠出成型為雙層管壁與單層管壁相間排列的膜管，當(dāng)芯管通入防粘連劑時，膜管吹制成滴灌管帶與地膜相間排列的滴灌地膜，當(dāng)芯管不通入防粘連劑時，膜管吹制成單層地膜。本發(fā)明很好地解決了現(xiàn)有機頭不能吹制滴灌地膜的問題。本發(fā)明適用于吹制滴灌地膜和吹制單層地膜。
文檔編號B29C47/20GK1618596SQ200310116709
公開日2005年5月25日 申請日期2003年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月18日
發(fā)明者劉林軍, 李燕華 申請人:烏魯木齊科豐農(nóng)業(yè)服務(wù)有限公司