專(zhuān)利名稱(chēng):用于壓縮模制塑料物件的組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及用于壓縮模制塑料物件的組件。
背景技術(shù):
這種類(lèi)型的組件通常包括主陽(yáng)模塞(male plug)和互補(bǔ)陽(yáng)模塞,它們同軸地設(shè)置并朝向彼此致動(dòng),以模制放置在互補(bǔ)陽(yáng)模塞上的塑料劑料(dose)從而形成物件。
當(dāng)塑料的變形步驟結(jié)束時(shí),需要保持主陽(yáng)模塞和互補(bǔ)的陽(yáng)模塞彼此推壓,以使還沒(méi)有硬化的塑料能保持其形狀直至塑料的穩(wěn)定過(guò)程結(jié)束并形成固化的物件為止。
在已知的模制組件中,為了保持物件的形狀而使主陽(yáng)模塞和互補(bǔ)陽(yáng)模塞彼此推壓,且它們施加由塑料的變形所確定的相同的壓縮力。盡管在整段時(shí)間里這個(gè)力持久不變,這就會(huì)在主陽(yáng)模塞和互補(bǔ)陽(yáng)模塞上產(chǎn)生破壞的機(jī)械應(yīng)力。不過(guò),目前還沒(méi)有人提出使壓縮力能減小到可保持物件的形狀直至其穩(wěn)定為止的技術(shù)方案。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)目標(biāo)現(xiàn)在通過(guò)提供一種技術(shù)方案來(lái)消除已知模制組件的上述缺點(diǎn),且這種技術(shù)方案技術(shù)上簡(jiǎn)單且行之有效。
在該技術(shù)目標(biāo)的范圍內(nèi),本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種模制組件,這種模制組件適于安裝在用于壓縮模制塑料物件的圓盤(pán)傳送帶設(shè)備中,且所述設(shè)備包括多個(gè)模制組件。
該目標(biāo)和目的可利用一種用于壓縮模制塑料物件的組件來(lái)實(shí)現(xiàn),所述組件包括主陽(yáng)模塞和互補(bǔ)陽(yáng)模塞,其特點(diǎn)是,所述互補(bǔ)陽(yáng)模塞包括桿,該桿由致動(dòng)件致動(dòng)并包括主軸,所述主軸在管狀柄腳中導(dǎo)向,所述柄腳設(shè)有與所述主陽(yáng)模塞協(xié)配的模制頭;第一彈簧,該第一彈簧布置在所述主軸上并在所述主軸的套環(huán)與所述管狀柄腳之間作用;以及第二彈簧,該第二彈簧布置在所述主軸上,并適于作用在所述套環(huán)上或者作用在所述管狀柄腳的、與所述模制頭相反的端部上,且有中間軸承插置在兩者之間,從而形成互補(bǔ)陽(yáng)模塞的被動(dòng)步驟,在該步驟中,所述第一彈簧致使所述主軸成抵靠在所述柄腳的肩部上的穩(wěn)定位置,而所述中間軸承與柄腳的所述端部間隔開(kāi),且所述第二彈簧鎖定在所述桿與所述套環(huán)之間;壓縮步驟,在該步驟中,兩個(gè)彈簧都作用在所述管狀柄腳上,所述主軸不抵靠在所述肩部上,且所述套環(huán)與所述中間軸承間隔開(kāi);以及壓縮作用減小的壓縮步驟,在該步驟中,所述第一彈簧作用在所述管狀柄腳上,所述第二彈簧鎖定在所述桿和所述套環(huán)之間,所述主軸不抵靠在所述肩部上,且所述中間軸承與所述柄腳的所述端部間隔開(kāi)。
本發(fā)明的另一目的提供一種圓盤(pán)傳送帶,這種圓盤(pán)傳送帶包括多個(gè)具有所附權(quán)利要求書(shū)所定義的特征的模制組件。
在閱讀了下面對(duì)本發(fā)明較佳實(shí)施例的描述后,本發(fā)明的其它細(xì)節(jié)會(huì)變得更加清楚。在附圖中以非限制性例子的方式示出了所述較佳實(shí)施例,在諸附圖中圖1是用于模制物件的圓盤(pán)傳送帶的剖視圖,該圓盤(pán)傳送帶裝有根據(jù)本發(fā)明的模制組件;圖2是一模制組件的放大剖視圖;圖3、4和5是模制組件的三個(gè)相繼的操作狀態(tài)。
圖1示出了用于模制塑料物件的圓盤(pán)傳送帶,在同一申請(qǐng)人所提出的、名為“用于模制和施加瓶蓋墊的設(shè)備(Apparatus for molding and applying liners incaps)”的同時(shí)待批的專(zhuān)利申請(qǐng)中揭示了所述圓盤(pán)傳送帶。本文援引該申請(qǐng)的內(nèi)容以利于更好地理解本發(fā)明。
具體實(shí)施例方式
圓盤(pán)傳送帶總的由標(biāo)號(hào)1來(lái)標(biāo)示,且該圓盤(pán)傳送帶1是用于模制塑料制成的襯墊并將其施加在瓶蓋中的設(shè)備的一部分。通過(guò)配料機(jī)(未示出)按劑量將塑料放置在梭子(shuttle)上,并通過(guò)傳遞部件將梭子傳送入所示的模制圓盤(pán)傳送帶1,在該模制圓盤(pán)傳送帶1中,在梭子上壓縮劑料以形成盤(pán)狀的襯墊,在圖2中用標(biāo)號(hào)G來(lái)表示這些襯墊。然后,將襯墊傳送到另一圓盤(pán)傳送帶,并在那里將它們從梭子中去除并插入到瓶蓋中。
如圖2所示,梭子由標(biāo)號(hào)2來(lái)標(biāo)示,形如盤(pán)子且設(shè)有一外部槽3。
模制圓盤(pán)傳送帶1包括圓筒形盒4,該圓筒形盒4剛性地連接于底座5,并且在其中可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承豎向軸6。所述豎向軸6具有軸線A,并由圖中未示出的傳動(dòng)部件來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)。軸6的頂端7通過(guò)軸承8由從底座5高起的結(jié)構(gòu)9來(lái)支承。筒10用鍵固定在豎向軸6上,并具有上環(huán)形部分11和下環(huán)形部分12,在兩環(huán)形部分之間留有環(huán)形凹進(jìn)部13。上環(huán)形部11有多個(gè)圓柱形的通座14,這些通座14的軸線B平行于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線A。座14與軸線A同心并等角度間距地布置。
在上環(huán)形部分11中設(shè)有多條上通道15和下通道16,這些通道徑向延伸并將相應(yīng)的圓柱形座14連通到冷卻流體源。在下環(huán)形部分12中與座14同軸地形成另外一組圓柱形座17。
下環(huán)形部分12有一環(huán)形凹腔,它將下環(huán)形部分12分成兩個(gè)上下疊置的套環(huán)18和19,座17橫穿過(guò)這兩個(gè)套環(huán)。在上套環(huán)18中設(shè)有附加的圓柱形座20(也參見(jiàn)圖2),這些座20相對(duì)各圓柱形座17位于徑向內(nèi)側(cè)并平行于它們。
在下套環(huán)19中設(shè)有多條豎向槽21,它們徑向地布置,并且其中心平面包括相應(yīng)圓柱形座17和20的軸線。環(huán)形軸向凸輪22在筒10下方支靠在底座5上,該軸向凸輪22與軸線A同心,并包括兩個(gè)豎向細(xì)長(zhǎng)的同心型面。由圓筒形套23保護(hù)凸輪22和下套環(huán)19,該圓筒形套23的上緣24覆蓋套環(huán)19的外邊緣。
上圓柱形座14中的每一個(gè)都在上部區(qū)域中被L形體25封閉,并且每一座14接納一主陽(yáng)模塞(一般用標(biāo)號(hào)26標(biāo)示),該主陽(yáng)模塞與接納在座17中的一相應(yīng)的互補(bǔ)陽(yáng)模塞27一起形成一個(gè)模制襯墊G的組件。各模制組件的主陽(yáng)模塞26包括襯套28,該襯套永久地插在座位14中并在上部區(qū)域中被圓柱形頭部29封閉,該頭部29可滑動(dòng)地密封接合在所述襯套中并設(shè)有徑向孔30,該徑向孔30通過(guò)襯套28的孔31連通到筒10的部分11中的相應(yīng)通道15。頭部29設(shè)有一臺(tái)階以支靠在襯套28的肩部32上,并且在頂部上旋入有螺釘33。具有軸線B的螺釘33a(參加圖1)旋入穿過(guò)L形體25并作用在所述螺釘33上。襯套28的上端部設(shè)有外臺(tái)階33b,由橡膠材料制成的環(huán)33c支靠在該外臺(tái)階33b上,并被壓縮在兩金屬中間軸承(center bearign)33d和33e之間,且由彈簧形33f保持定位。環(huán)33c支靠在支靠在座14的肩部33g上。通過(guò)這種方式作用在螺釘33a上,就可以抵靠肩部33g預(yù)加載環(huán)33c,并因而預(yù)加載主陽(yáng)模塞26。頭部29有一管狀延伸部分,插管34與該延伸部分相連。所述插管34位于管狀桿36內(nèi)部,與之形成空隙37,該空隙37通過(guò)管狀桿和襯套的孔38連通到相應(yīng)的徑向通道16。在下端處,管狀桿36被由某種杯狀件39構(gòu)成的模制件封閉,該杯狀件39將空隙37連通到通道35。杯狀件39的底部構(gòu)成真正的陽(yáng)模塞,所述杯狀件39被接納在套筒40中,套筒40的內(nèi)徑比杯狀件的外徑大,從而在兩者之間形成環(huán)形間隙或空隙41。套筒40剛性地連接于環(huán)42,該環(huán)42可以在桿36上滑動(dòng)。在環(huán)42中設(shè)有將間隙41連通到用于輸送壓縮空氣的軟管44的通道43。各軟管44連接到相應(yīng)的閥44a,當(dāng)圓盤(pán)傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)由固定在結(jié)構(gòu)9上的鄰接件44b循環(huán)地致動(dòng)閥44a。閥44a循環(huán)地將軟管44連接到管道44c以進(jìn)給壓縮空氣。環(huán)42通過(guò)插置在所述環(huán)與襯套28之間的彈簧45而致動(dòng),以抵靠在管狀桿36的肩部46上。便利的是,套筒40的長(zhǎng)度制成當(dāng)套筒40抵靠在肩部46上時(shí),其下邊緣凸伸到杯狀件39下方。此外,套筒40的直徑比梭子3的外徑小。
互補(bǔ)的陽(yáng)模塞27包括桿47,徑向樞軸48橫穿過(guò)該桿47,樞軸48支承兩調(diào)節(jié)輥49,所述調(diào)節(jié)輥49通過(guò)在固定于底座5的凸輪22的所述一對(duì)型面上滾動(dòng)而接合該對(duì)所述型面。驅(qū)使銷(xiāo)50穿過(guò)桿47并可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承另一對(duì)上輥51和52。兩輥?zhàn)佣疾贾迷谙鄬?duì)軸線B在桿47外部的銷(xiāo)端部處。輥?zhàn)?1接合套環(huán)19的豎向槽21,而輥?zhàn)?2則接合固定在圓筒形套殼23內(nèi)的弧段部分(sector)。桿47包括螺紋套筒53,圓柱形主軸54的螺紋端插入該螺紋套筒53,所述主軸安裝成可在管狀柄腳55中滑動(dòng)。螺釘56旋入柄腳55的頂部,并且該螺釘56的頭部的直徑大于主軸的滑動(dòng)孔,從而能鄰靠管狀柄腳55的肩部57。在所述管狀柄腳中形成凹進(jìn)部58,該凹進(jìn)部58接納與主軸54成一體的環(huán)59和彈簧60,彈簧60在柄腳55與環(huán)59之間作用,以致動(dòng)螺釘56的頭部使其鄰靠肩部57,并且在環(huán)59與彈簧之間插置有隔離環(huán)。在桿47的凹進(jìn)部63中接納有附加的彈簧62,該彈簧圍繞套筒53以作用在柄腳55的下邊緣上(兩者間插置有中間軸承64)并用作環(huán)59的支承件(resting element)。彈簧62通過(guò)隔離環(huán)64a支靠在凹進(jìn)部63的底部上。環(huán)61和64a允許對(duì)彈簧60和62的預(yù)加載進(jìn)行調(diào)節(jié)。在管狀柄腳55的頂端處設(shè)有座,并且在梭子保持件插入件65螺紋連接在該座中。所述插入件設(shè)有中心銷(xiāo)66,該銷(xiāo)66適于接合梭子2的中心孔,以與所述梭子一起構(gòu)成模制頭。在插入件65與螺釘56的頭部之間留有空隙67,使主軸54能抵抗彈簧60所施加的回復(fù)作用而相對(duì)柄腳55執(zhí)行一短的行程。當(dāng)螺釘56的頭部支靠在肩部57上時(shí),在中間軸承64與管狀柄腳55的下邊緣之間形成空隙67a,該空隙67a的高度矮于空隙67。
每一圓柱形座20中固定有一套筒68,棒69在所述套筒68中滑動(dòng)。銷(xiāo)50插入在所述棒的下部區(qū)域中。棒69的上部的直徑減小,并在套筒68內(nèi)形成鄰接部69a,該鄰接部凸伸出套筒68。塊件70可滑動(dòng)地固定在所述部分上,并且從所述塊件凸伸出兩個(gè)上下疊置的叉形部71和72;所述叉形部的叉部形成兩個(gè)半圓的曲線部分,上面的一個(gè)適于接納套筒40而下面的一個(gè)則適于接納梭子2的槽3。標(biāo)號(hào)73標(biāo)示插置在插置在塊件70與螺母73a之間的彈簧,所述螺母73a旋在棒69的端部上。彈簧73用于向下致動(dòng)塊件70,以在凸輪22與桿47一起向上致動(dòng)棒69時(shí),保持塊件70抵靠在鄰接部69a上。在棒69上設(shè)有墊圈73b,彈簧74支靠在其中并鄰靠導(dǎo)向棒69的套筒68的下邊緣。
所述圓盤(pán)傳送帶的操作如下。
由合適的傳遞部件將已經(jīng)設(shè)有在配料圓盤(pán)傳送帶中分配的塑料劑料的梭子2傳遞到模制圓盤(pán)傳送帶1上,在該模制圓盤(pán)傳送帶1中它們被接納在下叉形部72的叉部之間所形成的凹口中,且所述叉部接合在所述梭子的槽3中。
然后通過(guò)互補(bǔ)陽(yáng)模塞27接下來(lái)的向上行程來(lái)鎖住梭子2,由凸輪22致動(dòng)該操作,且該操作致使銷(xiāo)66接合在梭子2的孔中,致使梭子2無(wú)法從塊件70的叉部之間的座中脫出。
隨著互補(bǔ)陽(yáng)模塞繼續(xù)執(zhí)行向上的行程,梭子2與套筒40的下邊緣接觸,從而開(kāi)始真正的模制操作,對(duì)著杯狀件39的底部壓縮預(yù)先放置在梭子2上的塑料劑料以形成圓形襯墊G。
包括主陽(yáng)模塞24和互補(bǔ)陽(yáng)模塞27的各組件所執(zhí)行的模制操作根據(jù)如下所述的順序進(jìn)行。
在初始位置(如圖2和3中所示),亦即當(dāng)劑料對(duì)壓縮的抵抗力還不明顯時(shí),螺釘56鄰靠在鄰接部57上,并且彈簧62以預(yù)加載的狀態(tài)鎖定在凹進(jìn)部63的底部與主軸54的套環(huán)59之間。中間軸承64與柄腳55的邊緣之間的空隙67a由于彈簧60的預(yù)加載而保持不變。
當(dāng)塑料的抵抗力隨著桿47和剛性連接于其的主軸54的升高而增加時(shí),主軸54相對(duì)柄腳55移動(dòng),從而使中間軸承64停靠于柄腳55的下邊緣,而使套環(huán)59能離開(kāi)它。
此時(shí)的情形如圖4所示,其中凸輪22所施加最大的壓縮力推力通過(guò)并行布置的彈簧60和62傳遞到柄腳55并因而傳遞到梭子2。
塑料劑料的尺寸由于壓縮而變寬,直至它們占據(jù)位于梭子2和杯狀件39的底部之間的整個(gè)腔室并沿周邊被套筒40圍繞為止。一旦模制好襯墊G,凸輪22就使主軸54下降,從而使套環(huán)59能鄰靠在中間軸承64上,并因而通過(guò)進(jìn)一步下降而將套筒59攜帶到柄腳55的邊緣之下,以使下彈簧62無(wú)效,這就再次將下彈簧62鎖定在套環(huán)59和桿47之間(參見(jiàn)圖5)。當(dāng)中間軸承64下降到柄腳55的邊緣下方時(shí),互補(bǔ)陽(yáng)模件27的作用在模制好的襯墊上的壓縮作用僅通過(guò)上彈簧60來(lái)施加,并由它通過(guò)凸輪22來(lái)在圓盤(pán)傳送帶1的一轉(zhuǎn)動(dòng)角中保持這樣的狀態(tài),該轉(zhuǎn)動(dòng)角足以保證襯墊的形狀保持直至它穩(wěn)定下來(lái)。
一旦模制步驟結(jié)束且互補(bǔ)陽(yáng)模件27與陽(yáng)模件26間隔開(kāi),然后就將支承已成形襯墊G的支承件傳遞到插入圓盤(pán)傳送帶,在插入圓盤(pán)傳送帶中,沿著第一轉(zhuǎn)動(dòng)弧段從梭子2分離襯墊G,然后沿著隨后的弧段將襯墊插入瓶蓋中。
顯然,根據(jù)本發(fā)明的組件很好地實(shí)現(xiàn)了所想要的目標(biāo)和目的。具體地說(shuō),它可以將模制襯墊后的壓縮力減小到保持襯墊形狀的值直至其穩(wěn)定下來(lái),也減小了主陽(yáng)模塞和互補(bǔ)陽(yáng)模塞上的機(jī)械應(yīng)力。
本發(fā)明當(dāng)然也可以應(yīng)用在并不設(shè)有梭子、以及其中模制頭與插入件65成一體的圓盤(pán)傳送帶中,在這樣的裝置中塑料被壓縮在杯狀件39與插入件65的上表面之間。
權(quán)利要求
1.一種用于壓縮模制塑料物件的組件,所述組件包括主陽(yáng)模塞(26)和互補(bǔ)陽(yáng)模塞(27),其特征在于,所述互補(bǔ)陽(yáng)模塞(27)包括桿(47),該桿由致動(dòng)件(22)致動(dòng)并包括主軸(54),所述主軸(54)在管狀柄腳(55)中導(dǎo)向,所述柄腳(55)設(shè)有與所述主陽(yáng)模塞(26)協(xié)配的模制頭(2,65);第一彈簧(60),該第一彈簧布置在所述主軸(54)上并在所述主軸的套環(huán)(59)與所述管狀柄腳(55)之間作用;以及第二彈簧(62),該第二彈簧布置在所述主軸(54)上,并適于作用在所述套環(huán)(59)上或者作用在所述管狀柄腳(55)的、與所述模制頭(2,65)相反的端部上,且有中間軸承(64)插置在兩者之間,從而形成互補(bǔ)陽(yáng)模塞(27)的被動(dòng)步驟,在該步驟中,所述第一彈簧(60)致使所述主軸(54)成抵靠在所述柄腳(55)的肩部(57)上的穩(wěn)定位置,而所述中間軸承(66)與所述柄腳(55)的所述端部間隔開(kāi),且所述第二彈簧(62)鎖定在所述桿(47)與所述套環(huán)(59)之間;壓縮步驟,在該步驟中,兩個(gè)彈簧(60,62)都作用在所述管狀柄腳(55)上,所述主軸(54)不抵靠在所述肩部(57)上,且所述套環(huán)(59)與所述中間軸承(64)間隔開(kāi);以及壓縮作用減小的壓縮步驟,在該步驟中,所述第一彈簧(60)作用在所述管狀柄腳(55)上,所述第二彈簧(62)鎖定在所述桿(47)和所述套環(huán)(59)之間,所述主軸(54)不抵靠在所述肩部(57)上,且所述中間軸承(64)與所述柄腳(55)的所述端部間隔開(kāi)。
2.如權(quán)利要求1所述的組件,其特征在于,該組件包括分別布置在所述第一彈簧(60)與所述套環(huán)(59)以及所述所述第二彈簧(62)與所述桿(47)之間的隔離環(huán)(61,64a)。
3.如權(quán)利要求2所述的組件,其特征在于,所述桿(47)設(shè)有供致動(dòng)凸輪(22)控制的輥?zhàn)?49)。
4.一種用于模制塑料物件的圓盤(pán)傳送帶,其特征在于,該圓盤(pán)傳送帶包括筒(10),該筒(10)繞垂直軸線(A)轉(zhuǎn)動(dòng)以制成多個(gè)模制組件,所述模制組件設(shè)有如權(quán)利要求3所述的互補(bǔ)陽(yáng)模塞(27),所述筒(10)包括上環(huán)形部分(11)和下環(huán)形部分(12),兩環(huán)形部分設(shè)有同軸且等間距的座(14,17),所述座(14,17)圍繞所述筒(10)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(A)同心地布置,用以接納各組件的所述主陽(yáng)模塞(26)和所述互補(bǔ)陽(yáng)模塞(27),每一所述主陽(yáng)模塞(26)包括一模制用件(39),該模制用件(39)布置在可抵抗彈性回復(fù)裝置(46)的作用而在模制用件(39)上滑動(dòng)的套筒(40)內(nèi),所述套筒(40)與所述模制用件(39)一起形成環(huán)形空隙(41),該環(huán)形空隙(41)連通到壓縮空氣的輸送裝置(44),每一所述互補(bǔ)陽(yáng)模塞(27)包括由軸向凸輪(22)控制的桿(54),所述軸向凸輪(22)是固定的并與所述圓盤(pán)傳送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線同心。
5.如權(quán)利要求4所述的圓盤(pán)傳送帶,其特征在于,所述模制頭形成在所述盤(pán)狀梭子(2)中,該盤(pán)狀梭子(2)設(shè)有周緣槽(3)并可布置在所述互補(bǔ)陽(yáng)模塞(27)的頂端處,通過(guò)從插入件(650凸伸的樞軸(66)來(lái)保持所述梭子(2),所述插入件(65)剛性連接于所述管狀柄腳(55)的頂部。
6.如權(quán)利要求5所述的圓盤(pán)傳送帶,其特征在于,相應(yīng)的棒(47)連接于所述桿(55),并可在平行于所述主陽(yáng)模塞(26)的、所述下環(huán)形部分(12)的座中滑動(dòng),塊件(70)固定于所述棒,所述塊件設(shè)有兩個(gè)上下疊置的叉形部(71,72),所述叉形部形成相應(yīng)的曲線部分,所述曲線部分適于接合在所述套筒(40)上和分別接合在相應(yīng)梭子(2)的所述槽(3)中,以在所述互補(bǔ)陽(yáng)模塞(27)抬升以模制物件時(shí)抬升所述梭子使其抵靠所述主陽(yáng)模塞(26)。
全文摘要
一種用于壓縮模制塑料物件的組件,所述組件包括主陽(yáng)模塞和互補(bǔ)陽(yáng)模塞,其特征在于,所述互補(bǔ)陽(yáng)模塞包括桿(c/),該桿由致動(dòng)件(22)致動(dòng)并包括主軸(54),該主軸在管狀柄腳中導(dǎo)向,該柄腳設(shè)有與主陽(yáng)模塞協(xié)配的模制頭(65);第一彈簧(60),該第一彈簧布置在主軸上作用;第二彈簧(62),該第二彈簧布置在主軸上,并作用在套環(huán)上或者作用在柄腳(55)的、與所述模制頭(65)相反的端部上,從而形成互補(bǔ)陽(yáng)模塞(27)的被動(dòng)步驟、壓縮步驟、以及壓縮作用減小的壓縮步驟。
文檔編號(hào)B29C33/36GK1744977SQ03826048
公開(kāi)日2006年3月8日 申請(qǐng)日期2003年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月26日
發(fā)明者G·巴錫 申請(qǐng)人:伊莫拉Sacmi機(jī)械合作公司簡(jiǎn)稱(chēng)為Sacmi伊莫拉S.C.