一種管式無機(jī)膜組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型提供了一種管式無機(jī)膜組件，涉及膜材料及分離膜應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]無機(jī)膜具有強(qiáng)度高，耐腐蝕、通量大、孔徑分布窄等特點。廣泛應(yīng)用于石油化工、食品醫(yī)藥，環(huán)保水處理等多個領(lǐng)域。
[0003]現(xiàn)有的陶瓷膜組件的密封花盤與殼體通常采用焊接方式永久性連接，實施過程中發(fā)現(xiàn)，焊接完成后筒體內(nèi)部的焊接缺陷難以打磨，焊渣不易處理，在食品衛(wèi)生領(lǐng)域的應(yīng)用受到了限制。采用集成式的設(shè)計結(jié)構(gòu)可以有效的克服這個缺點，工藝簡單，可靠，易于清理、易于批量生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供了一種易于安裝和清理的管式無機(jī)膜組件。
[0005]技術(shù)方案:
[0006]一種管式無機(jī)膜組件，包括有殼體、封頭、密封花盤，殼體的至少一端設(shè)置密封花盤，密封花盤上開設(shè)有開孔，密封花盤的另一面設(shè)置有封頭，密封花盤與殼體之間為可拆卸連接。
[0007]密封花盤通過位于其邊緣的第一固定部件與殼體之間進(jìn)行固定。
[0008]密封花盤通過第一固定部件與殼體邊緣的法蘭進(jìn)行固定。
[0009]密封花盤朝向殼體的一面上還設(shè)置凸椽。
[0010]凸椽的側(cè)面開設(shè)至少一個密封槽，密封槽內(nèi)部設(shè)置第一密封部件，凸椽通過第一密封部件與殼體相貼合。
[0011 ]在殼體內(nèi)安裝有管式膜元件，管式膜元件的端部套接于密封花盤上的開孔中。
[0012]管式膜元件與開孔之間設(shè)置第三密封部件。
[0013]密封花盤朝向封頭的一面上還設(shè)置壓板。
[0014]壓板與第三密封部件之間還設(shè)置有擋環(huán)。
[0015]密封花盤上設(shè)置安裝孔，壓板通過第二固定部件與安裝孔之間進(jìn)行固定。
[0016]壓板通過第一固定部件與殼體邊緣的法蘭進(jìn)行固定。
[0017]封頭、壓板、密封花盤、殼體之間還設(shè)置第二密封部件。
[0018]管式膜元件的截面形狀選自圓形、多邊形。
[0019]管式膜元件的材質(zhì)選自金屬、陶瓷。
[0020]殼體上還設(shè)置有殼體進(jìn)料或出料口。
[0021 ]封頭上還設(shè)置有封頭進(jìn)料或出料口。
[0022]殼體的兩端都設(shè)置密封花盤。
[0023]殼體內(nèi)設(shè)有支撐桿，支撐桿的兩端固定于殼體兩端的密封花盤上。
【附圖說明】
[0024]圖1為本無機(jī)膜組件的一種橫截面視圖(密封花盤選用凸緣結(jié)構(gòu))；
[0025]圖2為本無機(jī)膜組件的一種橫截面視圖；
[0026]圖3為本無機(jī)膜組件的一種橫截面視圖(增設(shè)支撐桿結(jié)構(gòu))
[0027]圖4為圖1所示無機(jī)膜組件的A區(qū)域的放大圖；
[0028]圖5為圖1所示無機(jī)膜組件的B區(qū)域的放大圖；
[0029]圖6為密封花盤俯視圖；
[0030]圖7為密封花盤凸緣結(jié)構(gòu)、密封花盤與壓板獨立配合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]其中，1、膜組件；2、封頭；3、壓板；4、密封花盤；5、殼體進(jìn)料或出料口 ；6、殼體；7、管式膜元件；8、第一固定部件；9、封頭進(jìn)料或出料口 ；10、開孔；11、擋環(huán)；12、螺孔；13、安裝孔；14、第二固定部件；15、第一密封部件；16、第二密封部件；17、凸椽；18、第三密封部件；19、支撐桿。
【具體實施方式】
[0032]下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，在權(quán)利要求和說明書中使用的序數(shù)詞例如“第一”、“第二”、“第三”等，用于修飾權(quán)利要求項而不是由于本身含有任何優(yōu)先、在先或一項權(quán)利要求的順序在另一權(quán)利要求之前或者執(zhí)行方法步驟的時間順序。但是，僅僅作為標(biāo)簽使用以區(qū)別例如帶有特定名稱的權(quán)利要求的元素與另外一個帶有相同名稱的元素(而不是用于順序性的屬于)，來區(qū)分權(quán)利要求的元素。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0033]本實用新型提供的膜組件的總體結(jié)構(gòu)圖如圖1所示，該組件包括有殼體6，在殼體6的兩端為安裝封頭2 ;在一些組件中，特別是僅僅用于死端過濾的組件上，可以只在殼體6一端安裝封頭2，封頭可以是橢圓形、球形、錐形、方形等樣式。該組件在使用時需要在殼體6的內(nèi)安裝一支或者多支管式膜元件7，管式膜元件7的構(gòu)型包括單管、多通道、圓形、六邊形等不同構(gòu)型；管式膜元件7的材料包括陶瓷膜、鈦膜、不銹鋼膜以及相應(yīng)的復(fù)合膜。管式膜元件7是由位于殼體6的端部的密封花盤4進(jìn)行定位的，在密封花盤4上開設(shè)有開孔10，將管式膜元件7套接于開孔10中可以實現(xiàn)位置固定。密封花盤7與殼體6之間采用的是可拆卸連接，例如通過第一固定部件8進(jìn)行固定，可以采用螺栓-螺帽等方式。在密封花盤4的另一端設(shè)置為封頭2，封頭2的固定方式是既可以通過固定部件與殼體6或者密封花盤4之間進(jìn)行連接固定，也可以是通過固定部件(例如圖1、圖2中的通過第一固定部件8，螺栓)同時與殼體6和密封花盤4進(jìn)行固定。封頭2在與密封花盤7的位置固定之后，就可以保證流體只能從封頭2的內(nèi)部與管式膜元件7的內(nèi)部進(jìn)行連通。由于密封花盤4采用可以拆卸式的方式與殼體6連接固定，就可以保證在膜組件在安裝時可以較好清除其中的焊肩、灰塵等雜物。
[0034]密封花盤4的整體形狀從側(cè)面上看，既可以是如圖2中所示的