一種mz型埋刮板污泥輸送機(jī)的制作方法
【專利摘要】一種MZ型埋刮板污泥輸送機(jī),包括尾部、下水平段、下彎曲段、垂直段、上彎曲段、上水平段及頭部,所述下水平段、垂直段及上水平段的殼體的橫截面為凸字型結(jié)構(gòu)，刮板鏈條安裝在殼體內(nèi)，且刮板鏈條的雙排滾子鏈安裝在殼體的左右坎肩上，刮板鏈條的刮板安裝在殼體的凹槽內(nèi)、與凹槽保持間隔。本實(shí)用新型提供的一種MZ型埋刮板污泥輸送機(jī),通過設(shè)置雙排滾子鏈、外置刮板及凸形殼體，避免污泥直接與滾子鏈接觸，不僅減少污泥對滾子鏈的腐蝕，還避免因污泥粘結(jié)在刮板鏈條上而導(dǎo)致返料、卸料困難。
【專利說明】
一種MZ型埋刮板污泥輸送機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種污泥輸送裝置，尤其是一種MZ型埋刮板污泥輸送機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]污水處理過程是將污水中的污染物大量轉(zhuǎn)移到剩余污泥中，因此污泥中還有大量的有毒有害物質(zhì)，而污泥焚燒技術(shù)是最徹底的污泥處理方法。目前，我國在污泥處理方面還處于起步發(fā)展階段，一般采用螺旋輸送、皮帶輸送及卡車槽車輸送方式，這種方式存在幾點(diǎn)問題:I)污泥處理設(shè)施密集，這樣大大提高設(shè)備故障發(fā)生率，降低生產(chǎn)效率，使設(shè)備之間的作業(yè)相互協(xié)調(diào)困難等;2)、半干污泥經(jīng)地面輸送會投入到焚燒爐中進(jìn)行焚燒，勢必存在向上運(yùn)輸，而螺旋輸送機(jī)或皮帶輸送機(jī)的仰角稍大，就會發(fā)生污泥大量回落的情況，為避免此現(xiàn)象，一般采用多級輸送，使得整個(gè)裝置占地面積大，提高城市污泥處理的占地成本;3)、半干污泥是一種含水量在30%_40%之間的粘稠物，且通常帶有腐蝕性、異味，對于一般的輸送裝置容易造成堵塞。
[0003]埋刮板輸送機(jī)是一種散料輸送設(shè)備，它是在封閉的矩形斷面的殼體內(nèi)，借助刮板鏈條連續(xù)輸送散裝物料，由于結(jié)構(gòu)簡單，工藝布置靈活，占地面積小，且由于箱體是封閉的，可輸送有毒、易飛揚(yáng)或有氣味的物料，保證環(huán)境的良好。因此廣泛應(yīng)用于煤礦、冶金、建材、電力、化工、水泥、食品等行業(yè)和部門。因此，對于半干污泥而言，采用MZ型埋刮板輸送機(jī)來進(jìn)行半干污泥輸送，不僅滿足實(shí)際工藝需求，還簡化污泥輸送設(shè)備，減小占地面積，降低成本。另外，通過封閉的結(jié)構(gòu)，改善了污泥處理作業(yè)的工作環(huán)境。
[0004]但由于受污泥本身性質(zhì)的限制，在利用MZ型埋刮板輸送機(jī)輸送過程中存在幾點(diǎn)問題:I )、污泥具有粘稠性，且輸送量大，而傳統(tǒng)的MZ型埋刮板輸送機(jī)的刮板鏈條為單排、內(nèi)向布置(見說明書附圖8-9)，這樣極容易導(dǎo)致污泥粘結(jié)在刮板鏈條上，導(dǎo)致卸料困難，返料現(xiàn)象嚴(yán)重;2)、脫水后的污泥中含砂率>24%，單排鏈采用內(nèi)置方式安裝，與物料直接接觸，另外由于MZ型埋刮板輸送機(jī)的鏈條和導(dǎo)軌之間是滑動摩擦，不僅產(chǎn)生的噪音比較大，而且磨損相當(dāng)嚴(yán)重。3)、污泥具有腐蝕性，使刮板鏈條的使用壽命一般不超過三個(gè)月，且由于箱體封閉，維修較困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種MZ型埋刮板污泥輸送機(jī)，能夠避免污泥粘結(jié)在刮板鏈條上而導(dǎo)致卸料困難、返料等;減少污泥輸送設(shè)備的磨損，改善污泥輸送設(shè)備的輸送性能，進(jìn)而提高污泥輸送效率。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種MZ型埋刮板污泥輸送機(jī)，包括尾部、下水平段、下彎曲段、垂直段、上彎曲段、上水平段及頭部，所述下水平段、垂直段及上水平段的殼體的橫截面為凸字型結(jié)構(gòu)，刮板鏈條安裝在殼體內(nèi)，且刮板鏈條的雙排滾子鏈安裝在殼體的坎肩上，刮板鏈條的刮板安裝在殼體的凹槽內(nèi)、與凹槽保持間隔。
[0008]所述下彎曲段、上彎曲段處均至少安裝有一個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括成對的導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪與雙排滾子鏈嚙合、并通過導(dǎo)向軸安裝基座上。
[0009]所述上彎曲段處安裝有兩個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，分別靠近垂直段上端、上水平段左端。
[0010]所述刮板通過雙排滾子鏈內(nèi)側(cè)的連接板可拆卸安裝在雙排滾子鏈上。
[0011]所述上水平段前端的頭部出料處安裝有清理機(jī)構(gòu)，清理機(jī)構(gòu)包括固定板，固定板上鉸接有彈板，彈板背面安裝有弧形桿，弧形桿上套有拉簧，拉簧一端與弧形桿上端連接，另一端與殼體上的彈簧座連接。
[0012]所述彈板上設(shè)有凸起。
[0013]所述固定板遠(yuǎn)離彈板一側(cè)設(shè)有定位板。
[0014]所述上彎曲段的下端殼體為傾斜板，傾斜角度在45°-60°之間。
[0015]所述尾部處安裝有速度控制器。
[0016]本實(shí)用新型一種MZ型埋刮板污泥輸送機(jī)，具有以下技術(shù)效果:
[0017]1)、與傳統(tǒng)的污泥焚燒過程中的輸送裝置相比，由于簡化機(jī)構(gòu)及設(shè)備，不僅操作方便，而且減少占地面積，節(jié)約成本，可廣泛應(yīng)用于城市污泥焚燒過程中的輸送作業(yè)，具有推廣前景。
[0018]2)、與普通MZ埋刮板輸送機(jī)相比，普通的MZ埋刮板輸送機(jī)是刮板鏈條埋在物料當(dāng)中，這樣容易將物料帶入到與鏈條嚙合的頭輪、尾輪等，從而導(dǎo)致磨損、變形，轉(zhuǎn)速不均并產(chǎn)生噪音和動載荷，嚴(yán)重者甚至需停機(jī)更換維修。本申請針對污泥這種含砂率>24%的的物料，采用雙排滾子鏈+外置刮板+凸形殼體，可避免污泥直接與滾子鏈接觸，一方面減少污泥對滾子鏈的腐蝕、磨損，另一方面避免污泥粘結(jié)在刮板鏈條上導(dǎo)致卸料困難，返料現(xiàn)象嚴(yán)重的問題。
[0019]3)、通過在下彎曲段和上彎曲段設(shè)置導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，利用導(dǎo)向輪與滾子鏈的嚙合實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向定位，將傳統(tǒng)埋刮板輸送機(jī)刮板中鏈條與中間隔板的滑動摩擦轉(zhuǎn)化成滾動摩擦，減小磨損，延長整機(jī)壽命，另外對于上彎曲段而言，不僅降低單個(gè)導(dǎo)向輪承受的載荷，減小導(dǎo)輪和隔板的磨損，同時(shí)可增加鏈條與導(dǎo)向輪的貼合數(shù)，減小鏈條受到的阻力，減小鏈條中鏈板受到的彎曲應(yīng)力，改善了鏈條的工作環(huán)境。
[0020]4)、采用清理機(jī)構(gòu)對卸料處的刮板進(jìn)行及時(shí)的處理，減少返料現(xiàn)象，提高輸送效率。
【附圖說明】
[0021 ]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0022]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為本實(shí)用新型刮板鏈條安裝在水平段的截面圖。
[0024]圖3為本實(shí)用新型導(dǎo)向機(jī)構(gòu)在下彎曲段的示意圖。其中:
[0025]圖3-1為本實(shí)用新型導(dǎo)向機(jī)構(gòu)在下彎曲段的主視圖。
[0026]圖3-2為本實(shí)用新型導(dǎo)向機(jī)構(gòu)在下彎曲段的左視圖。
[0027]圖3-3為本實(shí)用新型導(dǎo)向機(jī)構(gòu)在下彎曲段的俯視圖。
[0028]圖4為本實(shí)用新型導(dǎo)向機(jī)構(gòu)在上彎曲段的示意圖。其中:
[0029]圖4-1為本實(shí)用新型導(dǎo)向機(jī)構(gòu)在上彎曲段的主視圖。
[0030]圖4-2為本實(shí)用新型導(dǎo)向機(jī)構(gòu)在上彎曲段的在圖4-1中A處的剖視圖。
[0031]圖5為本實(shí)用新型刮板鏈條的示意圖。其中:
[0032]圖5-1為本實(shí)用新型刮板鏈條的左視圖。
[0033]圖5-2為本實(shí)用新型刮板鏈條的主視圖。
[0034]圖6為本實(shí)用新型清理機(jī)構(gòu)的示意圖。
[0035]圖7為本實(shí)用新型中鏈條安裝在頭輪處的示意圖。
[0036]圖8為普通MZ型埋刮板輸送機(jī)的刮板鏈條的示意圖。
[0037]圖9為普通MZ型埋刮板輸送機(jī)的刮板鏈條安裝在頭輪處的示意圖。
[0038]圖10為普通MZ型埋刮板輸送機(jī)下彎曲段的示意圖。
[0039]圖中:下水平段I，下彎曲段2，垂直段3，上彎曲段4，上水平段5，殼體6，雙排滾子鏈7，坎肩8，刮板9，凹槽10，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)11，導(dǎo)向輪12，導(dǎo)向軸13，基座14，尾部15，頭部16，連接板17，清理機(jī)構(gòu)18，固定板19，彈板20，彈板20，弧形桿21，拉簧22，彈簧座23，凸起24，定位板25，中間隔板26，托輪27，頭輪28。
【具體實(shí)施方式】
[0040]如圖1-2所示，一種MZ型埋刮板污泥輸送機(jī)，包括尾部15、下水平段1、下彎曲段2、垂直段3、上彎曲段4、上水平段5及頭部16，所述下水平段1、垂直段3及上水平段5的殼體6為凸字型結(jié)構(gòu)，刮板鏈條安裝在殼體6內(nèi)，且刮板鏈條的雙排滾子鏈7安裝在殼體6的坎肩8上，刮板鏈條的刮板9安裝在殼體6的凹槽1內(nèi)、與凹槽1保持間隔。其中刮板鏈條的雙排滾子鏈和刮板均采用304不銹鋼，且進(jìn)行滲氮處理，這樣針對腐蝕性極強(qiáng)的污泥，可延長刮板鏈條的使用壽命。由于半干污泥是一種較粘稠且含砂率較高的物料，本裝置中的刮板鏈條的雙排滾子鏈位于殼體6的坎肩8上，且刮板與頭輪28處于外向布置，相對于普通MZ型埋刮板輸送機(jī)而言，一方面可避免鏈條與污泥之間的較大范圍接觸面的摩擦導(dǎo)致的嚴(yán)重磨損，另一方面可有效避免污泥粘結(jié)在刮板鏈條上而引發(fā)卸料困難、卡料及磨損等問題，同時(shí)也可減少鏈輪的偏移。
[0041]如圖3所示，所述下彎曲段2、上彎曲段4處均至少安裝有一個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)11，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)11包括成對的導(dǎo)向輪12，導(dǎo)向輪12與雙排滾子鏈7嚙合、并通過導(dǎo)向軸13安裝基座14上。普通MZ型埋刮板輸送機(jī)下彎曲段中刮板鏈條是依靠中間隔板定向支撐進(jìn)行水平段與垂直段的過渡的，但半干污泥含水量在30%-40%之間，顆粒度在之間，含砂率>24%，由于含砂率較高對輸送系統(tǒng)本身就有嚴(yán)重的磨損，再加上運(yùn)行過程中的相互摩擦，使得普通MZ型埋刮板輸送機(jī)安裝后約2-3個(gè)月，主要接觸面就被磨穿，導(dǎo)致污泥溢出，不僅影響了物料輸送的操作，加大了溢出物的清理，同時(shí)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。通過導(dǎo)向輪進(jìn)行雙排滾子鏈從水平段到垂直段的導(dǎo)向，相對于原來鏈條沿中間隔板滑動而言，將滑動摩擦轉(zhuǎn)換成滾動摩擦，降低了雙排滾子鏈的磨損，延長了設(shè)備的使用壽命，對于封閉式輸送設(shè)備而言，可減少維修更換次數(shù)，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。
[0042]如圖4所示，所述上彎曲段4處安裝有兩個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)11，分別靠近垂直段3上端、上水平段5左端。普通MZ型埋刮板輸送機(jī)在上彎曲段4中間安裝一個(gè)導(dǎo)輪，當(dāng)物料由下提升到上端水平段時(shí)，中間導(dǎo)輪需要承受污泥及料條的全部周向力和徑向力，造成輸送阻力加大，運(yùn)行超載，除造成電力使用增加外，還使中間導(dǎo)輪和隔板的磨損嚴(yán)重。本申請采用兩個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，當(dāng)刮板鏈條進(jìn)入上彎曲段4時(shí)，上下端的導(dǎo)向輪12隨鏈條一起轉(zhuǎn)動，不僅降低單個(gè)導(dǎo)向輪承受的載荷，減小導(dǎo)輪和隔板的磨損，同時(shí)可增加鏈條與導(dǎo)向輪的貼合數(shù)，減小鏈條受到的阻力，減小鏈條中鏈板受到的彎曲應(yīng)力，改善了鏈條的工作環(huán)境。
[0043]如圖5所示，所述刮板9通過雙排滾子鏈7內(nèi)側(cè)的連接板17可拆卸安裝在雙排滾子鏈7上。由此結(jié)構(gòu)，由于污泥輸送的主要?jiǎng)恿碜杂诠伟宓耐屏Γ勰嘤质且环N含砂率較高的物料，即使使用耐磨材料，也會產(chǎn)生磨損，因此需要可拆卸安裝并保證安裝強(qiáng)度，及方便更換。
[0044]如圖6所示，所述頭部15出料處安裝有清理機(jī)構(gòu)18，清理機(jī)構(gòu)18包括固定板19，固定板19上鉸接有彈板20，彈板20為硬橡皮制成。彈板20背面安裝有弧形桿21，弧形桿21上套有拉簧22，拉簧22—端與弧形桿21上端連接，另一端與殼體上的彈簧座23連接?；⌒螚U的內(nèi)半徑與弧形桿在彈板上的連接點(diǎn)到彈板的鉸接點(diǎn)的距離相同，通過弧形桿可對拉簧進(jìn)行定位，既保證運(yùn)動軌跡的確定性，又使彈簧在拉出時(shí)的彈力達(dá)到最大化。所述彈板20上設(shè)有凸起24。所述固定板19遠(yuǎn)離彈板20—側(cè)設(shè)有定位板25，定位板25可限制彈板20剛好恢復(fù)到豎直位置，隨刮板鏈條的不斷運(yùn)行，彈板周而復(fù)始沖擊刮板并利用凸起24而卸下余料。固定板19和定位板25及彈板20均采用螺栓連接，方便拆卸維修。
[0045]由于刮板和物料特性的不同，而半干污泥是一種含水量在30%_40%之間的粘稠物在頭部卸料口處不可能完全卸料，余料又被帶回空載殼體中，這樣會降低輸送機(jī)的輸送量和輸送效率。采用該清理機(jī)構(gòu)，運(yùn)行中前一刮板與彈板接觸后，彈板便隨刮板鏈條運(yùn)動，與彈板上的弧形桿套接的彈簧被拉伸，抬到圖示虛線位置時(shí)，彈板脫離刮板，在彈力恢復(fù)力作用下，帶動彈板沖擊下一個(gè)刮板，利用彈板上的凸起及彈板與刮板鏈條的相對運(yùn)動實(shí)現(xiàn)對刮板上的污泥進(jìn)行刮除。
[0046]另外，在頭部的轉(zhuǎn)軸上沿軸周向環(huán)繞有多個(gè)清掃件，清掃件可為由橫桿和縱桿組成的方形框架結(jié)構(gòu)，也可為桿+板狀結(jié)構(gòu)，或者其他任何環(huán)繞在轉(zhuǎn)軸上，用于對刮板進(jìn)行清除污泥的清掃件。清掃件的寬度與刮板寬度相適應(yīng)，清掃件的個(gè)數(shù)需要根據(jù)實(shí)際兩刮板之間的間距、高度及運(yùn)行速度等進(jìn)行設(shè)計(jì)，保證與刮板之間在運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生干涉。當(dāng)刮板運(yùn)行到頭部時(shí)，二者在轉(zhuǎn)軸、頭輪的帶動下均保持方向一致的運(yùn)動，由于清掃件與刮板存在相對運(yùn)動，在轉(zhuǎn)動過程中，清掃件對刮板上的污泥進(jìn)行清掃。
[0047]如圖4所示，所述上彎曲段4的下端殼體為傾斜板，傾斜角度在45°-60°之間。如圖10所示，普通MZ型埋刮板輸送機(jī)的下觀察口的蓋與軸承殼體之間有較大的空間，容易使物料在此積存，積存到一定量時(shí)，鏈條與中間隔板緊壓，不僅出現(xiàn)磨損，嚴(yán)重時(shí)還導(dǎo)致刮板彎曲。將原來帶有一定空間觀察口的弧形部位改為傾斜部，傾斜角度在45°-60°之間，這種結(jié)構(gòu)既保證上彎曲段的空間，方便輸送，同時(shí)也可避免污泥在此積存，減小對鏈條的磨損。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種MZ型埋刮板污泥輸送機(jī)，包括尾部(16)、下水平段(I)、下彎曲段(2)、垂直段(3)、上彎曲段(4)、上水平段(5)及頭部(15)，其特征在于:所述下水平段(1)、垂直段(3)及上水平段(5)的殼體(6)的橫截面為凸字型結(jié)構(gòu)，刮板鏈條安裝在殼體(6)內(nèi)，且刮板鏈條的雙排滾子鏈(7 )安裝在殼體(6)的坎肩(8)上，刮板鏈條的刮板(9)安裝在殼體(6)的凹槽(10)內(nèi)、與凹槽(10)保持間隔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種MZ型埋刮板污泥輸送機(jī)，其特征在于:所述下彎曲段(2)、上彎曲段(4)處均至少安裝有一個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(11)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(11)包括成對的導(dǎo)向輪(12)，導(dǎo)向輪(12)與雙排滾子鏈(7)嚙合、并通過導(dǎo)向軸(13)安裝基座(14)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種MZ型埋刮板污泥輸送機(jī)，其特征在于:所述上彎曲段(4)處安裝有兩個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(11)，分別靠近垂直段(3)上端、上水平段(5)左端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種MZ型埋刮板污泥輸送機(jī)，其特征在于:所述刮板(9)通過雙排滾子鏈(7)內(nèi)側(cè)的連接板(17)可拆卸安裝在雙排滾子鏈(7)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種MZ型埋刮板污泥輸送機(jī)，其特征在于:所述上水平段(5)前端的頭部出料處安裝有清理機(jī)構(gòu)(18)，清理機(jī)構(gòu)(18)包括固定板(19)，固定板(19)上鉸接有彈板(20)，彈板(20)背面安裝有弧形桿(21)，弧形桿(21)上套有拉簧(22)，拉簧(22) —端與弧形桿(21)上端連接，另一端與殼體上的彈簧座(23)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種MZ型埋刮板污泥輸送機(jī)，其特征在于:所述彈板(20)上設(shè)有凸起(24)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種MZ型埋刮板污泥輸送機(jī)，其特征在于:所述固定板(19)遠(yuǎn)離彈板(20)—側(cè)設(shè)有定位板(25)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種MZ型埋刮板污泥輸送機(jī)，其特征在于:所述上彎曲段(4)的下端殼體為傾斜板，傾斜角度在45° -60°之間。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種MZ型埋刮板污泥輸送機(jī)，其特征在于:所述尾部(16)處安裝有速度控制器。
【文檔編號】B65G45/10GK205602555SQ201620248921
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月29日
【發(fā)明人】辛祖善, 覃琴, 毛華, 裴紅漢, 邊忠虎
【申請人】湖北宜都中機(jī)環(huán)保工程有限公司