一種應(yīng)用于輸送線的瓦狀工件翻轉(zhuǎn)規(guī)正機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于輸送線的瓦狀工件翻轉(zhuǎn)規(guī)正機(jī)構(gòu)，包括設(shè)于出料口下方的輸送帶，輸送帶上向下傾斜設(shè)置有第一擋板，第一擋板入口端對(duì)著出料口，且兩者之間的距離小于產(chǎn)品的寬度，第一擋板出口端對(duì)應(yīng)設(shè)有第二擋板，第二擋板向上傾斜，第一擋板出口端與第二擋板入口端之間的距離小于產(chǎn)品的長(zhǎng)度。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)便宜、占地面積小、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)成本低及生產(chǎn)質(zhì)量好等特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
-種應(yīng)用于輸送線的瓦狀工件翻轉(zhuǎn)規(guī)正機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及磁瓦生產(chǎn)技術(shù)，具體來(lái)說(shuō)是一種應(yīng)用于輸送線的瓦狀工件翻轉(zhuǎn)規(guī) 正機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002] 磁瓦產(chǎn)品工序繁多，但是每道工序?qū)ぜ募庸すの桓鞑幌嗤?，所W工件在各道 工序加工時(shí)，擺放方式各異，一個(gè)工序到另一道工序的加工，都需要人工手動(dòng)放置不同位置 產(chǎn)品，從擺放到收集，再擺放再收集，造成大量人員浪費(fèi)。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中，瓦狀磁瓦要進(jìn)行翻轉(zhuǎn)規(guī)正時(shí)，均需要人工來(lái)進(jìn)行操作，也就是說(shuō)在出 料口無(wú)法快速有效的進(jìn)行自動(dòng)整列收集，故存在浪費(fèi)較多的人力成本，工人勞動(dòng)強(qiáng)度高等 問(wèn)題。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于克服W上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造 價(jià)便宜、占地面積小、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)成本低及生產(chǎn)質(zhì)量好的應(yīng)用于輸送線的瓦狀工件 翻轉(zhuǎn)規(guī)正機(jī)構(gòu)。
[0005] 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用W下技術(shù)方案：一種應(yīng)用于輸送線的瓦狀工 件翻轉(zhuǎn)規(guī)正機(jī)構(gòu)，包括設(shè)于出料口下方的輸送帶，輸送帶上向下傾斜設(shè)置有第一擋板，第一 擋板入口端對(duì)著出料口，且兩者之間的距離小于產(chǎn)品的寬度，第一擋板出口端對(duì)應(yīng)設(shè)有第 二擋板，第二擋板向上傾斜，第一擋板出口端與第二擋板入口端之間的距離小于產(chǎn)品的長(zhǎng) 度。
[0006] 所述第一擋板與水平面呈135~175°角。
[0007] 所述第二擋板與水平面呈30~75°角。
[000引還包括第=擋板和第四擋板，第=擋板向下傾斜設(shè)置，第二擋板出口端對(duì)應(yīng)設(shè)置 第=擋板;第四擋板向上傾斜設(shè)置，第=擋板出口端對(duì)應(yīng)設(shè)置第四擋板。
[0009] 所述第四擋板出口端設(shè)有水平規(guī)整板，水平規(guī)整板出口端設(shè)有收集箱。
[0010] 所述第一擋板、第二擋板、第=擋板和第四擋板的背面均設(shè)有固定座，固定坐上設(shè) 有縱向調(diào)節(jié)槽和弧形調(diào)節(jié)槽。
[0011] 所述第二擋板和第四擋板的入口端處設(shè)有圓形阻擋點(diǎn)。
[0012] 所述固定座為"L"形結(jié)構(gòu)。
[0013] 上述應(yīng)用于輸送線的瓦狀工件翻轉(zhuǎn)規(guī)正機(jī)構(gòu)的實(shí)現(xiàn)方法，包括W下步驟：
[0014] (1)、瓦形工件從出料口雜亂無(wú)章的流出；
[0015] (2)、瓦形工件進(jìn)過(guò)第一擋板時(shí)，依據(jù)傾斜結(jié)構(gòu)及瓦形特點(diǎn)，使內(nèi)弧面朝上且沿寬 度方向運(yùn)動(dòng)的瓦形工件，將完成內(nèi)弧變外弧的翻轉(zhuǎn)，變達(dá)到整列要求，而沿長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)的 瓦形工件，包括內(nèi)弧朝上W及外弧朝上的工件，都將W原有的狀態(tài)繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)；
[0016] (3)、在瓦形工件經(jīng)過(guò)第二擋板時(shí)，沿長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)的工件，在經(jīng)由第二擋板的阻 擋點(diǎn)時(shí)，長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)的瓦形工件便轉(zhuǎn)變成寬度方向運(yùn)動(dòng)，改變方向后，再通過(guò)第二擋板中 部時(shí)，再進(jìn)行內(nèi)外弧面的轉(zhuǎn)換，此時(shí)瓦形工件翻轉(zhuǎn)完成，具備整列的條件；
[0017] (4)、第二擋板出口端出來(lái)后的瓦形工件，通過(guò)水平規(guī)整板，進(jìn)行整列，最后進(jìn)行收 集。
[0018] 還包括第=擋板和第四擋板，第=擋板向下傾斜設(shè)置，第二擋板出口端對(duì)應(yīng)設(shè)置 第=擋板;第四擋板向上傾斜設(shè)置，第=擋板出口端對(duì)應(yīng)設(shè)置第四擋板;第=擋板和第四擋 板為了保證瓦形工件能夠100%的外弧面朝上，且沿寬度方向運(yùn)動(dòng);所述第一擋板、第二擋 板、第=擋板和第四擋板的背面均設(shè)有固定座，固定坐上設(shè)有縱向調(diào)節(jié)槽和弧形調(diào)節(jié)槽;第 二擋板和第四擋板的入口端處設(shè)有圓形阻擋點(diǎn)。
[0019] 本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果：
[0020] 1、本實(shí)用新型包括設(shè)于出料口下方的輸送帶，輸送帶上向下傾斜設(shè)置有第一擋 板，第一擋板入口端對(duì)著出料口，且兩者之間的距離小于產(chǎn)品的寬度，第一擋板出口端對(duì)應(yīng) 設(shè)有第二擋板，第二擋板向上傾斜，第一擋板出口端與第二擋板入口端之間的距離小于產(chǎn) 品的長(zhǎng)度，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)便宜、占地面積小、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)成本低及生產(chǎn)質(zhì)量好 等特點(diǎn)。
[0021] 2、本實(shí)用新型中的第一擋板與水平面呈135~175°角，第二擋板與水平面呈30~ 75°角，經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，能有效快速的進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。
[0022] 3、本實(shí)用新型中還包括第=擋板和第四擋板，第=擋板向下傾斜設(shè)置，第二擋板 出口端對(duì)應(yīng)設(shè)置第=擋板;第四擋板向上傾斜設(shè)置，第=擋板出口端對(duì)應(yīng)設(shè)置第四擋板，保 證瓦形工件能夠100%的外弧面朝上，且沿寬度方向運(yùn)動(dòng)。
[0023] 4、本實(shí)用新型中的第四擋板出口端設(shè)有水平規(guī)整板，水平規(guī)整板出口端設(shè)有收集 箱，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
[0024] 5、本實(shí)用新型中的第二擋板和第四擋板的入口端處設(shè)有圓形阻擋點(diǎn)，能有效的使 長(zhǎng)度方向變成寬度方向。
[0025] 6、本實(shí)用新型能自動(dòng)將參差不齊的瓦狀產(chǎn)品規(guī)正到指定形式，降低員工勞動(dòng)強(qiáng) 度，提高工作效率，一機(jī)每班可W省0.5個(gè)人W上。
【附圖說(shuō)明】
[0026] 圖1為一種應(yīng)用于輸送線的瓦狀工件翻轉(zhuǎn)規(guī)正機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027] 圖2為本實(shí)用新型中第一擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028] 圖3為本實(shí)用新型中第二擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[00巧]圖中標(biāo)號(hào)與名稱如下：
[0030]
[nmi 1
【具體實(shí)施方式】
[0032] 為便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳 細(xì)說(shuō)明。
[0033] 實(shí)施例1:
[0034] 如圖1~3所示，一種應(yīng)用于輸送線的瓦狀工件翻轉(zhuǎn)規(guī)正機(jī)構(gòu)，包括設(shè)于出料口下 方的輸送帶，輸送帶上向下傾斜設(shè)置有第一擋板，第一擋板入口端對(duì)著出料口，且兩者之間 的距離小于產(chǎn)品的寬度，第一擋板出口端對(duì)應(yīng)設(shè)有第二擋板，第二擋板向上傾斜，第一擋板 出口端與第二擋板入口端之間的距離小于產(chǎn)品的長(zhǎng)度。
[0035] 本實(shí)施例中的第一擋板與水平面呈135°角;第二擋板與水平面呈30°角。
[0036] 為了保證效果，本實(shí)施例還包括第=擋板和第四擋板，第=擋板向下傾斜設(shè)置，第 二擋板出口端對(duì)應(yīng)設(shè)置第=擋板;第四擋板向上傾斜設(shè)置，第=擋板出口端對(duì)應(yīng)設(shè)置第四 擋板。
[0037] 本實(shí)施例中的第四擋板出口端設(shè)有水平規(guī)整板，水平規(guī)整板出口端設(shè)有收集箱； 第一擋板、第二擋板、第=擋板和第四擋板的背面均設(shè)有固定座，固定坐上設(shè)有縱向調(diào)節(jié)槽 和弧形調(diào)節(jié)槽;第二擋板和第四擋板的入口端處設(shè)有圓形阻擋點(diǎn)；固定座為"L"形結(jié)構(gòu)。
[0038] 上述應(yīng)用于輸送線的瓦狀工件翻轉(zhuǎn)規(guī)正機(jī)構(gòu)的實(shí)現(xiàn)方法，包括W下步驟：
[0039] (1)、瓦形工件從出料口雜亂無(wú)章的流出；
[0040] (2)、瓦形工件進(jìn)過(guò)第一擋板時(shí)，依據(jù)傾斜結(jié)構(gòu)及瓦形特點(diǎn)，使內(nèi)弧面朝上且沿寬 度方向運(yùn)動(dòng)的瓦形工件，將完成內(nèi)弧變外弧的翻轉(zhuǎn)，變達(dá)到整列要求，而沿長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)的 瓦形工件，包括內(nèi)弧朝上W及外弧朝上的工件，都將W原有的狀態(tài)繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)；
[0041] (3)、在瓦形工件經(jīng)過(guò)第二擋板時(shí)，沿長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)的工件，在經(jīng)由第二擋板的阻 擋點(diǎn)時(shí)，長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)的瓦形工件便轉(zhuǎn)變成寬度方向運(yùn)動(dòng)，改變方向后，再通過(guò)第二擋板中 部時(shí)，再進(jìn)行內(nèi)外弧面的轉(zhuǎn)換，此時(shí)瓦形工件翻轉(zhuǎn)完成，具備整列的條件；
[0042] (4)、第二擋板出口端出來(lái)后的瓦形工件，通過(guò)水平規(guī)整板，進(jìn)行整列，最后進(jìn)行收 集。
[0043] 上述方法中，還包括第=擋板和第四擋板，第=擋板向下傾斜設(shè)置，第二擋板出口 端對(duì)應(yīng)設(shè)置第=擋板;第四擋板向上傾斜設(shè)置，第=擋板出口端對(duì)應(yīng)設(shè)置第四擋板;第=擋 板和第四擋板為了保證瓦形工件能夠100%的外弧面朝上，且沿寬度方向運(yùn)動(dòng);所述第一擋 板、第二擋板、第=擋板和第四擋板的背面均設(shè)有固定座，固定坐上設(shè)有縱向調(diào)節(jié)槽和弧形 調(diào)節(jié)槽;第二擋板和第四擋板的入口端處設(shè)有圓形阻擋點(diǎn)。
[0044] 上述結(jié)構(gòu)和方法，巧妙的利用瓦形工件特點(diǎn)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，能自動(dòng)將參差不齊的瓦狀 產(chǎn)品規(guī)正到指定形式，降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，一機(jī)每班可W省0.5個(gè)人W上，自 動(dòng)化程度高。
[0045] 實(shí)施例2:
[0046] 本實(shí)施例與實(shí)施例1不同之處在于:本實(shí)施例中的第一擋板與水平面呈175°角;第 二擋板與水平面呈75°角。
[0047] 上述【具體實(shí)施方式】為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不能對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限定， 其他的任何未背離本實(shí)用新型的技術(shù)方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在 本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種應(yīng)用于輸送線的瓦狀工件翻轉(zhuǎn)規(guī)正機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括設(shè)于出料口下方的 輸送帶，輸送帶上向下傾斜設(shè)置有第一擋板，第一擋板入口端對(duì)著出料口，且兩者之間的距 離小于產(chǎn)品的寬度，第一擋板出口端對(duì)應(yīng)設(shè)有第二擋板，第二擋板向上傾斜，第一擋板出口 端與第二擋板入口端之間的距離小于產(chǎn)品的長(zhǎng)度。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于輸送線的瓦狀工件翻轉(zhuǎn)規(guī)正機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第 一擋板與水平面呈135~175°角。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于輸送線的瓦狀工件翻轉(zhuǎn)規(guī)正機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第 二擋板與水平面呈30~75°角。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于輸送線的瓦狀工件翻轉(zhuǎn)規(guī)正機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括 第三擋板和第四擋板，第三擋板向下傾斜設(shè)置，第二擋板出口端對(duì)應(yīng)設(shè)置第三擋板;第四擋 板向上傾斜設(shè)置，第三擋板出口端對(duì)應(yīng)設(shè)置第四擋板。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的應(yīng)用于輸送線的瓦狀工件翻轉(zhuǎn)規(guī)正機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第 四擋板出口端設(shè)有水平規(guī)整板，水平規(guī)整板出口端設(shè)有收集箱。6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的應(yīng)用于輸送線的瓦狀工件翻轉(zhuǎn)規(guī)正機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第 一擋板、第二擋板、第三擋板和第四擋板的背面均設(shè)有固定座，固定坐上設(shè)有縱向調(diào)節(jié)槽和 弧形調(diào)節(jié)槽。7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的應(yīng)用于輸送線的瓦狀工件翻轉(zhuǎn)規(guī)正機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第 二擋板和第四擋板的入口端處設(shè)有圓形阻擋點(diǎn)。8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的應(yīng)用于輸送線的瓦狀工件翻轉(zhuǎn)規(guī)正機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述固 定座為"L"形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B65G47/248GK205526512SQ201620219164
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年3月22日
【發(fā)明人】嚴(yán)威飛, 厲力波, 林百煌, 張海南
【申請(qǐng)人】橫店集團(tuán)東磁股份有限公司