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一種帶有自動裝箱功能的灌裝操作臺的制作方法

文檔序號:10840891閱讀:472來源:國知局
一種帶有自動裝箱功能的灌裝操作臺的制作方法
【專利摘要】一種帶有自動裝箱功能的灌裝操作臺,包括:傳動臺、自動灌裝裝置、自動封口裝置、成品裝箱裝置;其中,所述的傳動臺包括傳動裝置和輸送帶,所述的傳動裝置連接有一進(jìn)步電機(jī);所述的傳動臺的起始端設(shè)置有容器進(jìn)入倉;所述的自動灌裝裝置后方設(shè)置有自動封口裝置,在傳動臺的尾端設(shè)置有儲放箱,傳動臺與儲放箱之間通過裝箱滑軌鏈接,所述的裝箱滑軌采用伸縮桿結(jié)構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,在對容器進(jìn)行灌裝封口之后,自動進(jìn)入儲放箱內(nèi),不需要工作人員再去裝箱,簡單了工作流程,防止了工作人員由于化工產(chǎn)品造成的健康影響。
【專利說明】
一種帶有自動裝箱功能的灌裝操作臺
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于灌液裝置領(lǐng)域,尤其涉及一種帶有自動裝箱功能的灌裝操作臺。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工生產(chǎn)過程中生產(chǎn)出來的化合物需要進(jìn)行裝箱處理,現(xiàn)在的灌裝方式一般采用人工進(jìn)行操作,由于化工產(chǎn)品具有刺激性氣味且要求密封性高,因此人工操作既消耗人力成本也影響人體健康同時還不利于保證產(chǎn)品的密封性。而且現(xiàn)有的罐裝設(shè)備都截止到封裝完成,在裝箱過程中,還是需要人工來進(jìn)行裝箱,費時費力,而且還對工作人員的人體健康造成影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種帶有自動裝箱功能的灌裝操作臺,能夠在灌裝完成后,自動進(jìn)行裝箱。
[0004]—種帶有自動裝箱功能的灌裝操作臺,包括:傳動臺、自動灌裝裝置、自動封口裝置、成品裝箱裝置;其中,所述的傳動臺包括傳動裝置和輸送帶,所述的傳動裝置連接有一進(jìn)步電機(jī);所述的傳動臺的起始端設(shè)置有容器進(jìn)入倉;所述的自動灌裝裝置后方設(shè)置有自動封口裝置,在傳動臺的尾端設(shè)置有儲放箱,所述的儲放箱內(nèi)部設(shè)置有方形存放格,存放格的尺寸大于容器的垂直截面的尺寸;所述的傳動臺與儲放箱之間通過裝箱滑軌連接,所述的裝箱滑軌采用伸縮桿結(jié)構(gòu),在裝箱滑軌的伸縮桿處,設(shè)置有數(shù)量至少三個定位凸起,所述的定位凸起相互之間的距離與儲放箱內(nèi)存放格的縱向長度相等;所述的傳動臺與儲放箱之間設(shè)置有紅外計數(shù)器;所述的儲放箱底部設(shè)置有單向滑輪,滑輪表面設(shè)置有卡扣,所述的滑輪的圓周長與存放格的橫向?qū)挾认嗟取?br>[0005]進(jìn)一步的,所述的輸送帶表面設(shè)置有擺放凹槽。
[0006]在工作過程中,容器先通過進(jìn)入倉放至擺放凹槽上,在通過自動灌裝裝置對容器進(jìn)行灌裝,灌裝后再通過自動封口裝置對容器進(jìn)行封口。
[0007]本實用新型提供了一種帶有自動裝箱功能的灌裝操作臺,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,在對容器進(jìn)行灌裝封口之后,自動進(jìn)入儲放箱內(nèi),不需要工作人員再去裝箱,簡單了工作流程,防止了工作人員由于化工產(chǎn)品造成的健康影響。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中,1、傳動臺;2、輸送帶;3、擺放凹槽;4、自動灌裝裝置;5、自動封口裝置;6、進(jìn)入倉;7、儲放箱;8、步進(jìn)電機(jī);9、裝箱滑軌。
【具體實施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖及較佳實施例,對依據(jù)本實用新型提供的【具體實施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效詳細(xì)說明如后:
[0011 ] 一種帶有自動裝箱功能的灌裝操作臺,包括:傳動臺1、自動灌裝裝置4、自動封口裝置5、成品裝箱裝置;其中,所述的傳動臺I包括傳動裝置和輸送帶2,所述的傳動裝置連接有一進(jìn)步電機(jī)8;所述的傳動臺I的起始端設(shè)置有容器進(jìn)入倉6;所述的自動灌裝裝置4后方設(shè)置有自動封口裝置5,在傳動臺I的尾端設(shè)置有儲放箱7,所述的儲放箱7內(nèi)部設(shè)置有方形存放格,存放格的尺寸大于容器的垂直截面的尺寸;傳動臺I與儲放箱7之間通過裝箱滑軌9鏈接,所述的裝箱滑軌9采用伸縮桿結(jié)構(gòu),在裝箱滑軌9的伸縮桿處,設(shè)置有數(shù)量至少三個定位凸起,所述的定位凸起相互之間的距離與儲放箱7內(nèi)存放格的縱向長度相等;所述的傳動臺I與儲放箱7之間設(shè)置有紅外計數(shù)器;所述的儲放箱7底部設(shè)置有單向滑輪,滑輪表面設(shè)置有卡扣,所述的滑輪的圓周長與存放格的橫向?qū)挾认嗟取?br>[0012]進(jìn)一步的,所述的輸送帶2表面設(shè)置有擺放凹槽3。
[0013]在工作過程中,容器先通過進(jìn)入倉放至擺放凹槽上,在通過自動灌裝裝置對容器進(jìn)行灌裝,灌裝后再通過自動封口裝置對容器進(jìn)行封口。
[0014]本實用新型提供了一種帶有自動裝箱功能的灌裝操作臺,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,在對容器進(jìn)行灌裝封口之后,自動進(jìn)入儲放箱內(nèi),不需要工作人員再去裝箱,簡單了工作流程,防止了工作人員由于化工產(chǎn)品造成的健康影響。
[0015]以上通過實施例對本實用新型的進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例,不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種帶有自動裝箱功能的灌裝操作臺,包括:傳動臺、自動灌裝裝置、自動封口裝置、成品裝箱裝置;其特征在于,所述的傳動臺包括傳動裝置和輸送帶,所述的傳動裝置連接有一進(jìn)步電機(jī);所述的傳動臺的起始端設(shè)置有容器進(jìn)入倉;所述的自動灌裝裝置后方設(shè)置有自動封口裝置,在傳動臺的尾端設(shè)置有儲放箱,所述的儲放箱內(nèi)部設(shè)置有方形存放格,存放格的尺寸大于容器的垂直截面的尺寸;所述的傳動臺與儲放箱之間通過裝箱滑軌連接,所述的裝箱滑軌采用伸縮桿結(jié)構(gòu),在裝箱滑軌的伸縮桿處,設(shè)置有數(shù)量至少三個定位凸起,所述的定位凸起相互之間的距離與儲放箱內(nèi)存放格的縱向長度相等;所述的傳動臺與儲放箱之間設(shè)置有紅外計數(shù)器;所述的儲放箱底部設(shè)置有單向滑輪,滑輪表面設(shè)置有卡扣,所述的滑輪的圓周長與存放格的橫向?qū)挾认嗟取?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有自動裝箱功能的灌裝操作臺,其特征在于,所述的輸送帶表面設(shè)置有擺放凹槽。
【文檔編號】B65B65/08GK205525089SQ201620387186
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】王金柱
【申請人】天津濱海新區(qū)大港泰豐化工有限公司
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