專利名稱：金屬彎頭延設(shè)塑膠接合體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型金屬彎頭塑膠接合體，涉及管道連接件，特別是金屬管道彎頭與塑膠管的連接件。
輸液管線安裝，在金屬彎頭與塑膠管的連接工序中，通常用螺紋連接或噴燈烘烤加粘結(jié)劑粘接二種。用螺紋連接，由于金屬和塑膠膨脹系數(shù)不同，常因外界溫度的變化而影響管道接口的密封性；而噴燈烘烤加粘結(jié)劑粘接，塑膠管口會(huì)因噴燈烘烤而變形變脆，從而使管道接口部分變得非常脆弱，以致使用時(shí)間一久，管道接合處容易產(chǎn)生輸液滲漏問題。
本實(shí)用新型的目的在于要提供一種能使金屬管道與塑膠管道緊密固接，接口部分強(qiáng)度高、輸液不易滲漏的連接件。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，在待接塑膠管金屬彎頭的管口外緣，車制有多條環(huán)繞管壁的肋槽，以注塑成型的工藝在彎頭肋槽管壁的外緣延設(shè)一內(nèi)壁亦有多條肋槽，并有防漏橡膠設(shè)置其內(nèi)的塑膠接合體，接合體的一端通過其肋槽和橡皮與金屬彎頭管壁外緣上的肋槽與金屬彎頭相緊扣嵌固，另一端向金屬彎頭端口外延伸。
本實(shí)用新型，由于具有上述肋槽及橡皮的嵌套防漏結(jié)構(gòu)，使金屬彎頭外壁緊密而牢固地套設(shè)了一塑膠接合體，在管線安裝時(shí)，塑膠管道只需通過粘結(jié)劑與塑膠接合體粘合即可將其與金屬彎頭接通，不僅方便了施工，而且提高了管道的接口強(qiáng)度和防漏性能。
以下附圖和實(shí)施例將有助于對本實(shí)用新型的技術(shù)特征進(jìn)一步理解


圖1為本實(shí)用新型的立視圖，圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解圖，
圖3為本實(shí)用新型的局部剖視圖。
實(shí)施例如
圖1、2所示，金屬彎頭延設(shè)塑膠接合體為在金屬彎頭1的下端管壁外緣車制多條肋槽12，用注塑一體成型工藝通過配套于金屬彎頭1下端的模芯3在金屬彎頭1下端管壁外緣延設(shè)一塑膠接合體2，塑膠接合體2的內(nèi)壁亦有與金屬彎頭管壁外緣肋槽12相對應(yīng)的多條內(nèi)置橡皮21的肋槽。
如圖3所示，本實(shí)用新型亦可用于多頭管件的接合。
權(quán)利要求1.一種金屬彎頭延設(shè)塑膠接合體，其特征在于金屬彎頭1管壁外緣車有多條肋槽12，其上用注塑一體成型工藝延設(shè)一塑膠接合體2，塑膠接合體2一端套接于金屬彎頭1管壁外緣，另一端向外延伸，且其內(nèi)壁，與金屬彎頭管壁外緣上的肋槽相對應(yīng)，亦有多條置有防漏橡皮21以便使接合體與其緊密嵌固的肋槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及金屬管道與塑料管道的連接件，其特點(diǎn)是金屬彎頭管壁外緣有環(huán)繞管壁的多條肋槽12，在肋槽管壁上延設(shè)一塑膠接合體2，其內(nèi)壁亦有與金屬管外壁相對應(yīng)內(nèi)置橡皮21的肋槽，其上端和金屬彎頭1管壁外緣扣緊嵌固，下端向金屬彎頭管口外延伸，由于本實(shí)用新型采用了肋槽、橡皮緊固防漏機(jī)構(gòu)，管線安裝時(shí)，只需用粘結(jié)劑將塑料管道與接合體延伸部分粘接即可與金屬彎頭管道連通，既省工又省力，且提高了接口強(qiáng)度和防漏性能。
文檔編號F16L21/03GK2085017SQ9121520
公開日1991年9月18日 申請日期1991年3月11日 優(yōu)先權(quán)日1991年3月11日
發(fā)明者劉陸 申請人:劉陸