一種用于高鈣灰生產(chǎn)過程中的物料提升機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及物料提升裝備技術領域，特別是涉及一種用于高鈣灰生產(chǎn)過程中的物料提升機。
【背景技術】
[0002]高鈣灰生產(chǎn)過程中需要用到物料提升機，物料提升機是一種固定裝置的機械輸送設備，主要適用于粉狀、顆粒狀及小塊物料的連續(xù)垂直提升，其驅動功率小，運行可靠，提升高度高，使用壽命長。
[0003]目前，所使用的物料提升機主要包括提升筒、傳動鏈，提升筒下端設置有進料口，上端設置有出料口，提升筒內設置有上鼓輪與下鼓輪，傳動鏈纏繞在上鼓輪與下鼓輪上，在傳動鏈上設置有多個料斗，在提升筒上與下鼓輪對應的位置開設有調節(jié)孔，設置調節(jié)孔的作用主要是為了能夠調整上鼓輪與下鼓輪之間的間距，使鏈條處于繃緊狀，如中國專利文獻CN202848524U公開的一種物料提取機，其在使用一段時間后，傳動鏈會發(fā)生松弛的現(xiàn)象，這時就要通過調節(jié)孔內的調節(jié)裝置來調整兩個鼓輪之間的距離，進而使傳動鏈處于緊繃狀態(tài)，由于每次調整時均需要停機，這就嚴重影響了生產(chǎn)效率，且由于每次調整力度很難保持一致，長時間使用后容易造成傳動鏈損壞。
【實用新型內容】
[0004]為此，本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有物料提升機存在的上述不足，進而提供一種能夠自行調整兩個鼓輪之間間距，使傳動鏈始終保持脹緊狀態(tài)，并提高生產(chǎn)效率、降低維護成本的用于高鈣灰生產(chǎn)過程中的物料提升機。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0006]—種用于高鈣灰生產(chǎn)過程中的物料提升機，其包括外筒，所述外筒的上端設置有出料口，所述外筒的下端設置有進料口，所述外筒內沿豎直方向設置有上鼓輪和下鼓輪，所述上鼓輪和所述下鼓輪上纏繞有傳送帶，所述傳送帶上均勻間隔設置有若干個料斗，所述下鼓輪為主動輪，所述上鼓輪為從動輪;所述上鼓輪和所述下鼓輪圓心的連線中部設置有擋板，所述擋板固定在所述外筒或外部支架上，所述擋板上設置有向所述上鼓輪一側延伸的導向筒，所述導向筒的內腔底部設置有彈簧，所述彈簧的遠離所述導向筒內腔底部的一端抵在頂桿的下端，所述頂桿的上端連接所述上鼓輪的轉軸，所述頂桿的下半部分置于所述導向筒的內腔里，所述導向筒引導所述頂桿垂直上下運動。
[0007]優(yōu)選的，所述導向筒和所述頂桿的橫截面均為正方形。
[0008]優(yōu)選的，所述外筒的上端和下端均為圓弧過渡，所述外筒上端和下端的圓弧分別與所述上鼓輪和所述下鼓輪圓心重合。
[0009]優(yōu)選的，所述進料口和所述出料口分別位于所述外筒的相對的兩側。
[0010]優(yōu)選的，所述彈簧為圓柱形螺旋彈簧。
[0011 ]本實用新型的有益效果:
[0012]本實用新型的用于高鈣灰生產(chǎn)過程中的物料提升機由于上鼓輪固定在頂桿的頂部，而頂桿的下部又設置有彈簧，彈簧在彈力的作用下始終將傳送帶繃緊，這樣就能有效防止因傳送帶松弛而造成的皮帶打滑現(xiàn)象，并避免了傳統(tǒng)提升機需要停機調整傳送帶脹緊度的弊端;本提升機能夠長時間不間斷工作，且其傳送帶不會發(fā)生松弛現(xiàn)象，能夠大大提高生產(chǎn)效率，減少維修成本。
【附圖說明】
[0013]為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中:
[0014]圖1是本實用新型的用于高鈣灰生產(chǎn)過程中的物料提升機的結構示意圖。
[0015]圖中附圖標記表示為:
[0016]卜外筒;2-出料口； 3-進料口 ； 4-上鼓輪;5-下鼓輪;6-傳送帶;7_料斗;8_擋板;9_導向筒;10-彈簧;11-頂桿。
【具體實施方式】
[0017]參見圖1，一種用于高鈣灰生產(chǎn)過程中的物料提升機，其包括外筒I，所述外筒I的上端設置有出料口 2，所述外筒I的下端設置有進料口 3，所述外筒I內沿豎直方向設置有上鼓輪4和下鼓輪5，所述上鼓輪4和所述下鼓輪5上纏繞有傳送帶6，所述傳送帶6上均勻間隔設置有若干個料斗7，所述下鼓輪5為主動輪，固定設置，所述上鼓輪4為從動輪;所述上鼓輪4和所述下鼓輪5圓心的連線中部設置有擋板8，所述擋板8固定在所述外筒I上或外部支架(圖中未示出，只要不影響傳動輪的傳動，并能起到獨立的支撐作用即可)上，所述擋板8上設置有向所述上鼓輪5—側延伸的導向筒9，所述導向筒9的內腔底部設置有彈簧10，所述彈簧10的遠離所述導向筒9內腔底部的一端抵在頂桿11的下端，所述頂桿11的上端連接所述上鼓輪4的轉軸，所述頂桿11的下半部分置于所述導向筒9的內腔里，所述導向筒9引導所述頂桿11垂直上下運動。由于上鼓輪4固定在頂桿11的頂部，而頂桿11的下部又設置有彈簧10，所述彈簧10為圓柱形螺旋彈簧，彈簧10在彈力的作用下始終將傳送帶6繃緊，這樣就能有效防止因傳送帶松弛而造成的皮帶打滑或物料傳輸不暢現(xiàn)象，并避免了傳統(tǒng)提升機需要停機調整傳送帶脹緊度的弊端，因此本實用新型的用于高鈣灰生產(chǎn)過程中的物料提升機能夠長時間不間斷工作，且其傳送帶不會發(fā)生松弛現(xiàn)象，能夠大大提高生產(chǎn)效率，減少維修成本。
[0018]本實施例的所述導向筒9和所述頂桿11的橫截面均為正方形，所述頂桿11也為筒狀結構，所述頂桿11恰好能夠置于所述導向筒9的內腔里，并沿周向運動，這種結構形式能夠保證導向筒和頂桿的支撐強度，提高本提升機的運行穩(wěn)定性。
[0019]本實施例中，所述外筒I的上端和下端均為圓弧過渡，所述外筒I上端和下端的圓弧分別與所述上鼓輪4和所述下鼓輪5的圓心重合，這種結構設計便于料斗7在通過最上端和最下端時傾倒或挖取物料。
[0020]本實施例中，所述進料口3和所述出料口2分別位于所述外筒的相對的兩側，以便于工人施工。
[0021]上述【具體實施方式】只是對本實用新型的技術方案進行詳細解釋，本實用新型并不只僅僅局限于上述實施例，本領域技術人員應該明白，凡是依據(jù)上述原理及精神在本實用新型基礎上的改進、替代，都應在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于高鈣灰生產(chǎn)過程中的物料提升機，其特征在于:包括外筒，所述外筒的上端設置有出料口，所述外筒的下端設置有進料口，所述外筒內沿豎直方向設置有上鼓輪和下鼓輪，所述上鼓輪和所述下鼓輪上纏繞有傳送帶，所述傳送帶上均勻間隔設置有若干個料斗，所述下鼓輪為主動輪，所述上鼓輪為從動輪;所述上鼓輪和所述下鼓輪圓心的連線中部設置有擋板，所述擋板固定在所述外筒或外部支架上，所述擋板上設置有向所述上鼓輪一側延伸的導向筒，所述導向筒的內腔底部設置有彈簧，所述彈簧的遠離所述導向筒內腔底部的一端抵在頂桿的下端，所述頂桿的上端連接所述上鼓輪的轉軸，所述頂桿的下半部分置于所述導向筒的內腔里，所述導向筒引導所述頂桿垂直上下運動。2.根據(jù)權利要求1所述的用于高鈣灰生產(chǎn)過程中的物料提升機，其特征在于:所述導向筒和所述頂桿的橫截面均為正方形。3.根據(jù)權利要求1所述的用于高鈣灰生產(chǎn)過程中的物料提升機，其特征在于:所述外筒的上端和下端均為圓弧過渡，所述外筒上端和下端的圓弧分別與所述上鼓輪和所述下鼓輪圓心重合。4.根據(jù)權利要求1所述的用于高鈣灰生產(chǎn)過程中的物料提升機，其特征在于:所述進料口和所述出料口分別位于所述外筒的相對的兩側。5.根據(jù)權利要求1所述的用于高鈣灰生產(chǎn)過程中的物料提升機，其特征在于:所述彈簧為圓柱形螺旋彈簧。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于高鈣灰生產(chǎn)過程中的物料提升機，包括外筒，外筒的上端設置有出料口，外筒的下端設置有進料口，外筒內沿豎直方向設置有上鼓輪和下鼓輪，上鼓輪和下鼓輪上纏繞有傳送帶，傳送帶上均勻間隔設置有若干個料斗，下鼓輪為主動輪，上鼓輪為從動輪；上鼓輪和下鼓輪圓心的連線中部設置有擋板，擋板固定在外筒或外部支架上，擋板上設置有導向筒，導向筒的內腔底部設置有彈簧，彈簧的一端抵在頂桿的下端，頂桿的上端連接上鼓輪的轉軸，頂桿的下半部分置于導向筒的內腔里，導向筒引導頂桿垂直上下運動。本實用新型的物料提升機可自行調節(jié)傳送帶的松緊度，以保證傳送帶在長時間運行時不松弛，節(jié)省了維修成本，提高了工作效率。
【IPC分類】B65G17/12, B65G23/44
【公開號】CN205312403
【申請?zhí)枴緾N201620041414
【發(fā)明人】李運德, 李文濤, 伊紀龍
【申請人】沂水鑫興建材有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月15日