一種大功率直驅(qū)永磁發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子疊放工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子存放技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是涉及一種大功率直驅(qū)永磁發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子疊放工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]直驅(qū)式永磁發(fā)電機(jī)亦稱無(wú)齒輪發(fā)動(dòng)機(jī)，這種發(fā)電機(jī)采用多極電機(jī)與葉輪直接連接進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的方式，免去齒輪箱這一傳統(tǒng)部件。由于齒輪箱是目前在兆瓦級(jí)風(fēng)力發(fā)電機(jī)中屬易過(guò)載和過(guò)早損壞率較高的部件，因此，沒(méi)有齒輪箱的直驅(qū)式風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)，具有高效率、低噪音、高壽命、體積小、運(yùn)行維護(hù)成本低等諸多優(yōu)點(diǎn)。
[0003]對(duì)于大功率直驅(qū)永磁發(fā)電機(jī)來(lái)說(shuō)，其轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)尺寸較大，重量很重，在車間中存放時(shí)會(huì)占用大量的空間。由于轉(zhuǎn)子的頂部及底部都不是平面，而是具有相應(yīng)結(jié)構(gòu)的凸起，如果直接將轉(zhuǎn)子之間相互疊放在一起，轉(zhuǎn)子的重量較大，由于重力原因極容易造成損傷。
[0004]因此，如何設(shè)計(jì)一種能夠便于轉(zhuǎn)子之間疊放的工裝，是目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種大功率直驅(qū)永磁發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子疊放工裝，包括端部相互固定連接的兩個(gè)側(cè)板和兩個(gè)固定板，所述側(cè)板和所述固定板均豎直設(shè)置，首尾相連形成方框;兩塊所述側(cè)板相對(duì)設(shè)置，兩塊所述固定板相對(duì)設(shè)置;所述側(cè)板的頂部為與電機(jī)轉(zhuǎn)子的底部?jī)A斜側(cè)面相匹配貼合的斜面。
[0006]可選地，兩個(gè)所述側(cè)板相互平行;兩個(gè)所述固定板相互平行。
[0007]可選地，兩塊所述側(cè)板的頂部和底部分別固定設(shè)置墊板;兩塊所述固定板的高度相同。
[0008]可選地，所述墊板與所述側(cè)板通過(guò)螺栓固定連接。
[0009 ]可選地，所述墊板為尼龍板;所述側(cè)板及所述固定板為鋼板。
[0010]可選地，其中一個(gè)所述固定板上還設(shè)置用于提起的把手。
[0011]可選地，所述側(cè)板水平高度較高的豎直側(cè)邊的上端切削出矩形的開(kāi)口使高度降低，用于避讓電機(jī)轉(zhuǎn)子上的相應(yīng)結(jié)構(gòu)。
[0012]可選地，所述側(cè)板的長(zhǎng)度小于或等于電機(jī)轉(zhuǎn)子頂部的環(huán)形槽的寬度。
[0013]本實(shí)用新型所提供的大功率直驅(qū)永磁發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子疊放工裝，具有兩塊側(cè)板和兩塊固定板，側(cè)板與固定均豎直設(shè)置，首尾相連形成方框形的結(jié)構(gòu)，并且兩塊側(cè)板相對(duì)設(shè)置，兩塊固定板相對(duì)設(shè)置，固定板與側(cè)板相互之間首尾連接。側(cè)板的頂部設(shè)置為為斜面，斜面的傾斜程度與電機(jī)轉(zhuǎn)子的底面相同，保證電機(jī)轉(zhuǎn)子的底部能夠完好地匹配貼合到側(cè)板的頂部。本實(shí)用新型中的疊放工裝，側(cè)板與固定板之間形成方框結(jié)構(gòu)，在使用時(shí)需要將兩個(gè)轉(zhuǎn)子相互疊放，將疊放工裝放置在位于底部的轉(zhuǎn)子上表面，根據(jù)需要放置三到五個(gè)相同的疊放工裝，使受力均勻，工裝能夠放置在轉(zhuǎn)子上表面的間隙中，多個(gè)工裝共同位于同一個(gè)圓環(huán)形的表面，側(cè)板的頂部為斜面，具有一定的傾斜度，當(dāng)轉(zhuǎn)子放置上去時(shí)工裝的上表面與轉(zhuǎn)子的下表面貼合，從而達(dá)到有效的支撐效果。在車間存放大功率直驅(qū)永磁發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)，可通過(guò)本實(shí)用新型提供的工裝逐層累加，在同一占地面積下放置更多的轉(zhuǎn)子，不但節(jié)省了放置空間，還能夠避免轉(zhuǎn)子之間直接接觸而造成損傷。
【附圖說(shuō)明】
[0014]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實(shí)用新型大功率直驅(qū)永磁發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子疊放工裝一種具體的正面結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型大功率直驅(qū)永磁發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子疊放工裝的俯視圖。
[0017]其中:
[0018]側(cè)板1、墊板11、固定板2、把手3。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本實(shí)用新型的核心在于提供一種大功率直驅(qū)永磁發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子疊放工裝，能夠?qū)崿F(xiàn)多個(gè)轉(zhuǎn)子累加疊放，在存放時(shí)節(jié)省了占用空間，并且能夠避免轉(zhuǎn)子之間直接接觸而造成的損傷。
[0020]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的大功率直驅(qū)永磁發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子疊放工裝進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0021]如圖1和圖2所示，分別為本申請(qǐng)中大功率直驅(qū)永磁發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子疊放工裝一種實(shí)施例的正視圖及俯視圖。該工裝包括了兩塊側(cè)板I和兩塊固定板2，側(cè)板I與固定板2的板面均豎直設(shè)置，兩塊側(cè)板I相對(duì)設(shè)置，兩塊固定板2相對(duì)設(shè)置，側(cè)板I與固定板2相互首尾固定連接形成方框形結(jié)構(gòu)，由豎直的側(cè)板I及固定板2對(duì)上方的轉(zhuǎn)子提供支撐力，固定板2的作用在于將側(cè)板I相互連接，形成一個(gè)方形結(jié)構(gòu)，而主要的支撐力由側(cè)板I提供。側(cè)板I的底部為水平面，底部與下方轉(zhuǎn)子的頂部平面貼合，側(cè)板I的頂部與斜面，與疊放在上方的轉(zhuǎn)子的底部的傾斜側(cè)面相匹配貼合，以達(dá)到減小壓強(qiáng)的作用。
[0022]在使用時(shí)，同時(shí)采用多個(gè)疊放工裝，一般可選用三到五個(gè)，均勻地放置在下方轉(zhuǎn)子的頂部，當(dāng)放置后，多個(gè)疊放工裝上的側(cè)板I的頂部能夠位于同一錐面上，當(dāng)轉(zhuǎn)子放上之后與轉(zhuǎn)子的底面匹配貼合，從而達(dá)到對(duì)轉(zhuǎn)子的穩(wěn)定支撐。由于工裝的底部與頂部分別與下方及上方的轉(zhuǎn)子貼合接觸，因此能夠減小兩個(gè)轉(zhuǎn)子受到的壓強(qiáng)，避免轉(zhuǎn)子外部的凸出結(jié)構(gòu)相互接觸而造成磨損。
[0023]兩個(gè)側(cè)板I與兩個(gè)固定板2形成方框的形狀，其橫截面可為矩形，也可為其他形狀。當(dāng)橫截面為矩形時(shí)兩個(gè)側(cè)板I相互平行，兩個(gè)固定板2相互平行，在制造側(cè)板I和固定板2時(shí)能夠直接切割出垂直于板面的側(cè)邊，因此能夠大大方便制造的過(guò)程。在制造時(shí)，側(cè)板I的長(zhǎng)度小于或等于轉(zhuǎn)子頂部的環(huán)形凹槽的寬度，使工裝能