一種永磁直驅(qū)式開(kāi)煉機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種永磁直驅(qū)式開(kāi)煉機(jī)，包括機(jī)架、底座、接料盤、輥筒、調(diào)間距裝置、速比齒輪、事故停機(jī)裝置、低速聯(lián)軸器和直驅(qū)永磁同步電機(jī)。該裝置采用直驅(qū)永磁同步電機(jī)代替減速機(jī)和異步電動(dòng)機(jī)，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，具有低速高起動(dòng)轉(zhuǎn)矩和高過(guò)載轉(zhuǎn)矩的特性，啟動(dòng)性能更好，克服因重載或過(guò)載造成的設(shè)備損壞等問(wèn)題，減少了能量損耗，提高了裝置的運(yùn)行效率；該裝置具有智能控制功能，可以遠(yuǎn)程控制和智能調(diào)速，自動(dòng)化水平高，各項(xiàng)保護(hù)齊全，采用機(jī)電液控制一體化技術(shù)，響應(yīng)快，運(yùn)行可靠性好；該裝置的震動(dòng)和工作噪音小，操作和維修方便，減少人工成本，使用效果好。
【專利說(shuō)明】
_種永磁直驅(qū)式開(kāi)煉機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種開(kāi)煉機(jī)，具體是一種永磁直驅(qū)式開(kāi)煉機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]開(kāi)放式煉膠機(jī)簡(jiǎn)稱開(kāi)煉機(jī)，又稱雙輥捏煉機(jī)。它是通過(guò)兩個(gè)水平設(shè)置并以不同的線速度相對(duì)回轉(zhuǎn)的輥筒，將以橡膠或樹(shù)脂為主要成分的原料經(jīng)過(guò)剪切擠壓使其塑化和混合，制成符合生產(chǎn)加工的環(huán)形材料。開(kāi)煉機(jī)是橡、塑制品加工應(yīng)用最早和最廣泛的基本設(shè)備之一。隨著社會(huì)的進(jìn)步及技術(shù)的不斷更新，開(kāi)煉機(jī)發(fā)展成為目前門類齊全、綜合適應(yīng)性強(qiáng)、配套設(shè)施逐步完善，技術(shù)性能不斷提高的新型橡塑原材料加工設(shè)備。新型開(kāi)煉機(jī)具有大輥徑、高輥速、大驅(qū)動(dòng)功率、高度機(jī)械自動(dòng)化操作的特點(diǎn)。使用開(kāi)煉機(jī)捏煉物料，其工作溫度低、加工材料性能易于保證，工藝操作過(guò)程可視性強(qiáng)、便于清理，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉，尤其適合于材料種類多變、工作溫度控制嚴(yán)格及一些特種物料的加工。但是，開(kāi)煉機(jī)生產(chǎn)一般說(shuō)來(lái)自動(dòng)控制程度低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、安全性差、工作效率低，尚難以適應(yīng)連續(xù)性大規(guī)模地生產(chǎn)，目前開(kāi)煉機(jī)采用的驅(qū)動(dòng)部分為異步電動(dòng)機(jī)配合減速機(jī)的方式，傳動(dòng)環(huán)節(jié)多，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)效率低，能耗大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種永磁直驅(qū)式開(kāi)煉機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種永磁直驅(qū)式開(kāi)煉機(jī)，包括機(jī)架、底座、接料盤、輥筒、調(diào)間距裝置、速比齒輪、事故停機(jī)裝置、低速聯(lián)軸器和直驅(qū)永磁同步電機(jī)，所述機(jī)架、接料盤、輥筒、調(diào)間距裝置、速比齒輪、事故停機(jī)裝置、低速聯(lián)軸器和直驅(qū)永磁同步電機(jī)均安裝在底座上端，機(jī)架的數(shù)量為兩個(gè)并且兩個(gè)機(jī)架之間通過(guò)輥筒相連，接料盤位于輥筒的正下方，每個(gè)機(jī)架上均安裝有調(diào)間距裝置，事故停機(jī)裝置位于輥筒的后方，速比齒輪安裝在機(jī)架上并且機(jī)架通過(guò)速比齒輪與低速聯(lián)軸器的一端相連，低速聯(lián)軸器的另一端與直驅(qū)永磁同步電機(jī)相連。
[0005]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:直驅(qū)永磁同步電機(jī)包括定子、轉(zhuǎn)子和筒體，定子固定在筒體上，轉(zhuǎn)子包括永磁體、轉(zhuǎn)子支架和轉(zhuǎn)子沖片，永磁體鑲嵌在轉(zhuǎn)子沖片內(nèi)，轉(zhuǎn)子沖片通過(guò)轉(zhuǎn)子支架安裝在定子上。
[0006]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:直驅(qū)永磁同步電機(jī)通過(guò)脹套與低速聯(lián)軸器相連，直驅(qū)永磁同步電機(jī)上設(shè)置有水冷裝置。
[0007]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:機(jī)架、事故停機(jī)裝置和接料盤均通過(guò)公稱直徑為30mm的緊固螺栓安裝在底座上端。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該裝置采用直驅(qū)永磁同步電機(jī)代替減速機(jī)和異步電動(dòng)機(jī)，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，具有低速高起動(dòng)轉(zhuǎn)矩和高過(guò)載轉(zhuǎn)矩的特性，啟動(dòng)性能更好，克服因重載或過(guò)載造成的設(shè)備損壞等問(wèn)題，減少了能量損耗，提高了裝置的運(yùn)行效率;該裝置具有智能控制功能，可以遠(yuǎn)程控制和智能調(diào)速，自動(dòng)化水平高，各項(xiàng)保護(hù)齊全，采用機(jī)電液控制一體化技術(shù)，響應(yīng)快，運(yùn)行可靠性好;該裝置的震動(dòng)和工作噪音小，操作和維修方便，減少人工成本，使用效果好。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為永磁直驅(qū)式開(kāi)煉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中:1-機(jī)架，2-底座，3-接料盤，4-輥筒，5-調(diào)間距裝置，6-速比齒輪，7_事故停機(jī)裝置，8-低速聯(lián)軸器，9-直驅(qū)永磁同步電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0012]請(qǐng)參閱圖1，一種永磁直驅(qū)式開(kāi)煉機(jī)，包括機(jī)架1、底座2、接料盤3、輥筒4、調(diào)間距裝置5、速比齒輪6、事故停機(jī)裝置7、低速聯(lián)軸器8和直驅(qū)永磁同步電機(jī)9，所述機(jī)架1、接料盤3、輥筒4、調(diào)間距裝置5、速比齒輪6、事故停機(jī)裝置7、低速聯(lián)軸器8和直驅(qū)永磁同步電機(jī)9均安裝在底座2上端，機(jī)架I的數(shù)量為兩個(gè)并且兩個(gè)機(jī)架I之間通過(guò)輥筒4相連，接料盤3位于輥筒
4的正下方，每個(gè)機(jī)架I上均安裝有調(diào)間距裝置5，事故停機(jī)裝置7位于輥筒4的后方，速比齒輪6安裝在機(jī)架I上并且機(jī)架I通過(guò)速比齒輪6與低速聯(lián)軸器8的一端相連，低速聯(lián)軸器8的另一端與直驅(qū)永磁同步電機(jī)9相連。直驅(qū)永磁同步電機(jī)9包括定子、轉(zhuǎn)子和筒體，定子固定在筒體上，轉(zhuǎn)子包括永磁體、轉(zhuǎn)子支架和轉(zhuǎn)子沖片，永磁體鑲嵌在轉(zhuǎn)子沖片內(nèi)，轉(zhuǎn)子沖片通過(guò)轉(zhuǎn)子支架安裝在定子上。直驅(qū)永磁同步電機(jī)9通過(guò)脹套與低速聯(lián)軸器8相連，直驅(qū)永磁同步電機(jī)9上設(shè)置有水冷裝置。機(jī)架1、事故停機(jī)裝置7和接料盤3均通過(guò)公稱直徑為30mm的緊固螺栓安裝在底座上端。
[0013]本發(fā)明的工作原理是:直驅(qū)永磁同步電機(jī)9通過(guò)低速聯(lián)軸器8與速比齒輪6連接，速比齒輪6內(nèi)部的兩端均設(shè)有軸承，低速聯(lián)軸器8—端連接直驅(qū)永磁同步電機(jī)9的主動(dòng)軸，另一端插入速比齒輪6的軸承中，連接速比齒輪6的從動(dòng)軸，開(kāi)煉機(jī)后端插入速比齒輪6另一側(cè)軸承座內(nèi)的軸承中。設(shè)備通電后，根據(jù)入料的性質(zhì)和重量以及物料的化學(xué)反應(yīng)情況通過(guò)智能控制對(duì)直驅(qū)永磁同步電，9的轉(zhuǎn)速進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，以滿足被加工物料的工藝需求，達(dá)到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)在最佳效率工況，設(shè)備檢修時(shí)，可通過(guò)智能控制器設(shè)定檢修需要的轉(zhuǎn)速，方便安全。
[0014]該裝置采用直驅(qū)永磁同步電機(jī)9代替減速機(jī)和異步電動(dòng)機(jī)，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，具有低速高起動(dòng)轉(zhuǎn)矩和高過(guò)載轉(zhuǎn)矩的特性，啟動(dòng)性能更好，克服因重載或過(guò)載造成的設(shè)備損壞等問(wèn)題，減少了能量損耗，提高了裝置的運(yùn)行效率;該裝置具有智能控制功能，可以遠(yuǎn)程控制和智能調(diào)速，自動(dòng)化水平高，各項(xiàng)保護(hù)齊全，采用機(jī)電液控制一體化技術(shù)，響應(yīng)快，運(yùn)行可靠性好;該裝置的震動(dòng)和工作噪音小，操作和維修方便，減少人工成本，使用效果好。
[0015]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種永磁直驅(qū)式開(kāi)煉機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架、底座、接料盤、輥筒、調(diào)間距裝置、速比齒輪、事故停機(jī)裝置、低速聯(lián)軸器和直驅(qū)永磁同步電機(jī)，所述機(jī)架、接料盤、輥筒、調(diào)間距裝置、速比齒輪、事故停機(jī)裝置、低速聯(lián)軸器和直驅(qū)永磁同步電機(jī)均安裝在底座上端，機(jī)架的數(shù)量為兩個(gè)并且兩個(gè)機(jī)架之間通過(guò)輥筒相連，接料盤位于輥筒的正下方，每個(gè)機(jī)架上均安裝有調(diào)間距裝置，事故停機(jī)裝置位于輥筒的后方，速比齒輪安裝在機(jī)架上并且機(jī)架通過(guò)速比齒輪與低速聯(lián)軸器的一端相連，低速聯(lián)軸器的另一端與直驅(qū)永磁同步電機(jī)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁直驅(qū)式開(kāi)煉機(jī)，其特征在于，所述直驅(qū)永磁同步電機(jī)包括定子、轉(zhuǎn)子和筒體，定子固定在筒體上，轉(zhuǎn)子包括永磁體、轉(zhuǎn)子支架和轉(zhuǎn)子沖片，永磁體鑲嵌在轉(zhuǎn)子沖片內(nèi)，轉(zhuǎn)子沖片通過(guò)轉(zhuǎn)子支架安裝在定子上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的永磁直驅(qū)式開(kāi)煉機(jī)，其特征在于，所述直驅(qū)永磁同步電機(jī)通過(guò)脹套與低速聯(lián)軸器相連，直驅(qū)永磁同步電機(jī)上設(shè)置有水冷裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁直驅(qū)式開(kāi)煉機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架、事故停機(jī)裝置和接料盤均通過(guò)公稱直徑為30mm的緊固螺栓安裝在底座上端。
【文檔編號(hào)】B29B7/56GK106079143SQ201610757439
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月30日
【發(fā)明人】孫乃輝, 楊立遠(yuǎn), 陳偉
【申請(qǐng)人】伊澤瑞爾(大連)科技有限公司