高強(qiáng)度中部焊接輕型起重臂的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及起重設(shè)備，具體涉及一種起重設(shè)備的起重臂。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，世界各國起重設(shè)備上的起重臂普遍采用角縫焊接的方式，即焊縫位于起重臂四條棱邊位置，這種結(jié)構(gòu)會導(dǎo)致起重臂焊接點(diǎn)承載力比較大，抗彎性能差，強(qiáng)度不夠好。當(dāng)起重臂工作時(shí)產(chǎn)生的褶皺變形，會使得焊縫疲勞或斷裂，容易發(fā)生事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有焊接起重臂焊縫位于起重臂棱邊位置容易導(dǎo)致焊縫疲勞和斷裂的問題，提供一種高強(qiáng)度中部焊接輕型起重臂。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:它包括左右平行相對的長方形左側(cè)板和右側(cè)板，左側(cè)板和右側(cè)板左右相對的一側(cè)長邊部分向?qū)?cè)側(cè)板直角彎折后長邊焊接在一起，另一條左右相對的長邊部分向?qū)?cè)側(cè)板直角彎折后長邊焊接在一起;或左側(cè)板和右側(cè)板左右相對的一側(cè)長邊部分向?qū)?cè)側(cè)板直角彎折后長邊焊接在一起，另一條左右相對的長邊部分向?qū)?cè)側(cè)板鈍角彎折后長邊焊接在一起;或左側(cè)板和右側(cè)板左右相對的一側(cè)長邊部分向?qū)?cè)側(cè)板鈍角彎折后長邊焊接在一起，另一條左右相對的長邊部分向?qū)?cè)側(cè)板鈍角彎折后長邊焊接在一起;或左側(cè)板和右側(cè)板左右相對的一側(cè)長邊部分向?qū)?cè)側(cè)板圓弧形直角彎折后長邊焊接在一起，另一條左右相對的長邊部分向?qū)?cè)側(cè)板鈍角彎折后長邊焊接在一起;或左側(cè)板和右側(cè)板左右相對的一側(cè)長邊部分向?qū)?cè)側(cè)板圓弧形直角彎折后長邊焊接在一起，另一條左右相對的長邊部分向?qū)?cè)側(cè)板鈍角彎折再鈍角彎折后長邊焊接在一起;或左側(cè)板和右側(cè)板左右相對的一側(cè)長邊部分向?qū)?cè)側(cè)板鈍角彎折再鈍角彎折后長邊焊接在一起，另一條左右相對的長邊部分向?qū)?cè)側(cè)板鈍角彎折再鈍角彎折后長邊焊接在一起;或左側(cè)板和右側(cè)板左右相對的兩側(cè)長邊部分分別向?qū)?cè)側(cè)板圓弧形彎折后與對側(cè)側(cè)板長邊焊接在一起;或左側(cè)板和右側(cè)板分別沿短邊方向向?qū)?cè)側(cè)板半橢圓形彎折后長邊與對側(cè)側(cè)板長邊焊接在一起。
[0005]左側(cè)板和右側(cè)板向?qū)?cè)側(cè)板直角彎折、鈍角彎折、弧形直角彎折、圓弧形直角彎折、鈍角彎折再鈍角彎折、圓弧形彎折和扁橢圓形彎折的角度、寬度和形狀相同，左側(cè)板和右側(cè)板的形狀左右對稱。
[0006]左側(cè)板和右側(cè)板與對側(cè)側(cè)板相焊接的邊部分別設(shè)有朝向外側(cè)、可以增強(qiáng)焊接牢固性的斜口，斜口通過焊縫焊平。
[0007]左側(cè)板和右側(cè)板向?qū)?cè)側(cè)板鈍角彎折再鈍角彎折后的部分與側(cè)板主體垂直。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)效果是:它的焊縫設(shè)于中部而不是設(shè)于起重臂棱邊位置，不容易導(dǎo)致焊縫疲勞和斷裂，具有承載力大，抗彎性能強(qiáng)，強(qiáng)度好的優(yōu)點(diǎn)。由于焊縫位置承載力小，不會發(fā)生開焊情況，可以提高起重臂的整體強(qiáng)度。這種結(jié)構(gòu)的起重臂大大減少了焊縫數(shù)量，使加工制做更加容易，可以提高加工速度，并可以提高加工質(zhì)量，使起重臂結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。這種結(jié)構(gòu)的起重臂既有利于設(shè)備正常作業(yè)和安全，又可以降低事故發(fā)生率，提升了設(shè)備的安全性。
[0009]焊縫在起重臂起升重物時(shí)受力更小，減少了起重機(jī)工作時(shí)對焊縫產(chǎn)生的拉力和壓力，這種起重臂的加工方法還可以降低對焊縫加工的技術(shù)要求，由于采用兩塊側(cè)板焊接，將現(xiàn)有起重臂固有的四(八)條焊縫減少到兩條，也可以降低生產(chǎn)成本。每生產(chǎn)一臺起重機(jī)可以減少人工費(fèi)10%、材料費(fèi)10%，每年可以為我國節(jié)省數(shù)十億元人民幣，從而達(dá)到了節(jié)省能源、減少污染排放的目的，是一種新型輕量化起重臂。
【附圖說明】
[0010]圖1本實(shí)用新型實(shí)施例一立體結(jié)構(gòu)圖；
[0011]圖2本實(shí)用新型實(shí)施例二立體結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖3本實(shí)用新型實(shí)施例三立體結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖4本實(shí)用新型實(shí)施例四立體結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖5本實(shí)用新型實(shí)施例五立體結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖6本實(shí)用新型實(shí)施例六立體結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖7本實(shí)用新型實(shí)施例七立體結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖8本實(shí)用新型實(shí)施例八立體結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例一，如圖1所示，它包括左右平行相對的長方形左側(cè)板1和右側(cè)板2，左側(cè)板1和右側(cè)板2左右相對的一側(cè)長邊部分向?qū)?cè)側(cè)板直角彎折后長邊焊接在一起，另一條左右相對的長邊部分向?qū)?cè)側(cè)板直角彎折后長邊焊接在一起。
[0019]實(shí)施例二，如圖2所示，與實(shí)施例一的不同點(diǎn)是左側(cè)板1和右側(cè)板2左右相對的一側(cè)長邊部分向?qū)?cè)側(cè)板直角彎折后長邊焊接在一起，另一條左右相對的長邊部分向?qū)?cè)側(cè)板純角彎折后長邊焊接在一起。
[°02°]實(shí)施例三，如圖3所不，與實(shí)施例一的不同點(diǎn)是左側(cè)板1和右側(cè)板2左右相對的一側(cè)長邊部分向?qū)?cè)側(cè)板鈍角彎折后長邊焊接在一起，另一條左右相對的長邊部分向?qū)?cè)側(cè)板純角彎折后長邊焊接在一起。
[0021]實(shí)施例四，如圖4所示，與實(shí)施例一的不同點(diǎn)是左側(cè)板1和右側(cè)板2左右相對的一側(cè)長邊部分向?qū)?cè)側(cè)板圓弧形直角彎折后長邊焊接在一起，另一條左右相對的長邊部分向?qū)?cè)側(cè)板鈍角彎折后長邊焊接在一起。
[0022]實(shí)施例五，如圖5所不，與實(shí)施例一的不同點(diǎn)是左側(cè)板1和右側(cè)板2左右相對的一側(cè)長邊部分向?qū)?cè)側(cè)板圓弧形直角彎折后長邊焊接在一起，另一條左右相對的長邊部分向?qū)?cè)側(cè)板鈍角彎折再鈍角彎折后長邊焊接在一起。
[0023]實(shí)施例六，如圖6所示，與實(shí)施例一的不同點(diǎn)是左側(cè)板1和右側(cè)板2左右相對的一側(cè)長邊部分向?qū)?cè)側(cè)板鈍角彎折再鈍角彎折后長邊焊接在一起，另一條左右相對的長邊部分向?qū)?cè)側(cè)板鈍角彎折再鈍角彎折后長邊焊接在一起。
[0024]實(shí)施例七，如圖7所示，與實(shí)施例一的不同點(diǎn)是左側(cè)板1和右側(cè)板2左右相對的兩側(cè)長邊部分分別向?qū)?cè)側(cè)板圓弧形彎折后與對側(cè)側(cè)板長邊焊接在一起。
[0025]實(shí)施例八，如圖8所示，與實(shí)施例一的不同點(diǎn)是左側(cè)板1和右側(cè)板2分別沿短邊方向向?qū)?cè)側(cè)板半橢圓形彎折后長邊與對側(cè)側(cè)板長邊焊接在一起。
[0026]實(shí)施例一到實(shí)施例八中，左側(cè)板1和右側(cè)板2向?qū)?cè)側(cè)板直角彎折、鈍角彎折、弧形直角彎折、圓弧形直角彎折、鈍角彎折再鈍角彎折、圓弧形彎折和扁橢圓形彎折的角度、寬度和形狀相同，左側(cè)板1和右側(cè)板2的形狀左右對稱。
[0027]左側(cè)板1和右側(cè)板2與對側(cè)側(cè)板相焊接的邊部分別設(shè)有朝向外側(cè)、可以增強(qiáng)焊接牢固性的斜口 11、21，斜口11、21焊平。
[0028]左側(cè)板1和右側(cè)板2向?qū)?cè)側(cè)板鈍角彎折再鈍角彎折后的部分與側(cè)板主體垂直。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.高強(qiáng)度中部焊接輕型起重臂，其特征在于:它包括左右平行相對的長方形左側(cè)板(1)和右側(cè)板(2)，左側(cè)板(1)和右側(cè)板(2)左右相對的一側(cè)長邊部分向?qū)?cè)側(cè)板直角彎折后長邊焊接在一起，另一條左右相對的長邊部分向?qū)?cè)側(cè)板直角彎折后長邊焊接在一起;或左側(cè)板(1)和右側(cè)板(2)左右相對的一側(cè)長邊部分向?qū)?cè)側(cè)板直角彎折后長邊焊接在一起，另一條左右相對的長邊部分向?qū)?cè)側(cè)板鈍角彎折后長邊焊接在一起;或左側(cè)板(1)和右側(cè)板(2)左右相對的一側(cè)長邊部分向?qū)?cè)側(cè)板鈍角彎折后長邊焊接在一起，另一條左右相對的長邊部分向?qū)?cè)側(cè)板鈍角彎折后長邊焊接在一起;或左側(cè)板(1)和右側(cè)板(2)左右相對的一側(cè)長邊部分向?qū)?cè)側(cè)板圓弧形直角彎折后長邊焊接在一起，另一條左右相對的長邊部分向?qū)?cè)側(cè)板鈍角彎折后長邊焊接在一起;或左側(cè)板(1)和右側(cè)板(2)左右相對的一側(cè)長邊部分向?qū)?cè)側(cè)板圓弧形直角彎折后長邊焊接在一起，另一條左右相對的長邊部分向?qū)?cè)側(cè)板鈍角彎折再鈍角彎折后長邊焊接在一起;或左側(cè)板(1)和右側(cè)板(2)左右相對的一側(cè)長邊部分向?qū)?cè)側(cè)板鈍角彎折再鈍角彎折后長邊焊接在一起，另一條左右相對的長邊部分向?qū)?cè)側(cè)板鈍角彎折再鈍角彎折后長邊焊接在一起;或左側(cè)板(1)和右側(cè)板(2)左右相對的兩側(cè)長邊部分分別向?qū)?cè)側(cè)板圓弧形彎折后與對側(cè)側(cè)板長邊焊接在一起;或左側(cè)板(1)和右側(cè)板(2)分別沿短邊方向向?qū)?cè)側(cè)板半橢圓形彎折后長邊與對側(cè)側(cè)板長邊焊接在一起。2.如權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度中部焊接輕型起重臂，其特征在于所述左側(cè)板(1)和右側(cè)板(2)向?qū)?cè)側(cè)板直角彎折、鈍角彎折、圓弧形直角彎折、鈍角彎折再鈍角彎折、圓弧形彎折和扁橢圓形彎折的角度、寬度和形狀相同，左側(cè)板(1)和右側(cè)板(2)的形狀左右對稱。3.如權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度中部焊接輕型起重臂，其特征在于所述左側(cè)板(1)和右側(cè)板(2)與對側(cè)側(cè)板相焊接的邊部分別設(shè)有朝向外側(cè)、可以增強(qiáng)焊接牢固性的斜口(11、21)，斜口(11、21)焊平。4.如權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度中部焊接輕型起重臂，其特征在于所述左側(cè)板(1)和右側(cè)板(2)向?qū)?cè)側(cè)板鈍角彎折再鈍角彎折后的部分與側(cè)板主體垂直。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高強(qiáng)度中部焊接輕型起重臂，它包括左右平行相對的長方形左側(cè)板（1）和右側(cè)板（2），左側(cè)板（1）和右側(cè)板（2）左右相對的一側(cè)長邊部分向?qū)?cè)側(cè)板直角彎折后長邊焊接在一起，另一條左右相對的長邊部分向?qū)?cè)側(cè)板直角彎折后長邊焊接在一起。它的焊縫設(shè)于中部而不是設(shè)于起重臂棱邊位置，不容易導(dǎo)致焊縫疲勞和斷裂，具有承載力大，抗彎性能強(qiáng)，強(qiáng)度好的優(yōu)點(diǎn)。由于焊縫位置承載力小，不會發(fā)生開焊情況，可以提高起重臂的整體強(qiáng)度。這種結(jié)構(gòu)的起重臂大大減少了焊縫數(shù)量，使加工制做更加容易，可以提高加工速度，并可以提高加工質(zhì)量，使起重臂結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。
【IPC分類】B66C23/64
【公開號】CN205114905
【申請?zhí)枴緾N201520786697
【發(fā)明人】姚運(yùn)文
【申請人】姚運(yùn)文
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月13日