一種多功能載物托盤的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種多功能載物托盤，具體為一種能用于電能表自動化檢定流水線、以及采集終端檢定流水線上的可擴展的多功能載物托盤。
【背景技術】
[0002]在電能表、采集終端自動化檢定流水線上，托盤是必不可少的計量承載結構。作為是承載電能表、采集終端的一種工裝，在檢定過程中從一個工位流向另一個工位，使其自動完成電能表以及米集終端的綜合檢定等。
[0003]目前，市場上電能表、采集終端自動化檢定流水線上采用獨立的托盤進行承載物料，比如，進行電能表檢定時，采用電能表專用托盤，進行采集終端檢測時使用采集終端流水線，這就需要大量的物料消耗及成本消耗。
【實用新型內容】
[0004]為解決現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型公開了一種多功能載物托盤，本實用新型根據(jù)檢定流水線的需要，為了提高檢定系統(tǒng)的效率以節(jié)約生產成本，本實用新型提供一種能夠承載用于三相電能表及采集終端檢定線體的可擴展的載物托盤。結構簡單，實用方便，可操作性強。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的具體方案如下:
[0006]—種多功能載物托盤，包括基板，所述基板的上表面設有用于檢定流水線物料的第一型腔和第二型腔，所述第一型腔和第二型腔并列布置且在其連接處設置有四個擋板，每個擋板與對應的拉伸彈簧相連，擋板通過拉伸彈簧兩兩交叉配合在定位裝置氣缸的驅動下加緊物料，基板的底面設有與物料對應的自動化檢定流水線上定位裝置相配合的定位機構和避重孔；
[0007]其中，四個擋板中第二擋板與第四擋板配合，通過與擋板相對應的伸縮彈簧的拉伸、加緊來放松或緊固第二型腔內承載的物料；四個擋板中第一擋板和第三擋板配合，通過與擋板相對應的伸縮彈簧的拉伸、加緊來放松或緊固第一型腔內承載的物料。
[0008]進一步的，所述基板底部的四周設置有呈簸箕狀的擋沿，三面設置有擋沿，一面為開口，其中，兩直線型短邊擋沿與弧形擋沿連接，兩直線型短邊擋沿分別與底托長邊的兩端相連，構成簸箕形狀。
[0009]進一步的，底托長邊表面平坦且其上設置有能夠進行激光打碼的托盤序列號絲印位和logo絲印位，與底托長邊連接的托盤底托短擋沿側面的側視呈凸字形狀，底部基板上還同時設置有避重孔。
[0010]進一步的，所述的四個擋板包括并列設置的第一擋板和第二擋板，以及并列設置的第三擋板和第四擋板；
[0011]其中，每個擋板的一端分別與對應的伸縮彈簧的一端相連，該伸縮彈簧的另一端通過掛鉤與托盤上設置的彈簧連接端子模具連接。
[0012]進一步的，所述第一擋板、第二擋板與第一型腔和第二型腔接觸處，開通有第二開孔；第三擋板和第四擋板與第一型腔和第二型腔接觸處，開通有第一開孔。
[0013]開孔的作用:使擋板浮出托盤，擋板本身為L的形狀，一部分浮出圖盤面，一部分在下面與彈簧裝置進行配合，同時開孔還能起到避重、透氣的作用。
[0014]進一步的，所述定位機構包括接近開關感應片和可通過長定位銷設置在自動化檢定流水線上的定位孔。
[0015]進一步的，所述基板上設有RFID安裝法蘭和通過RFID安裝法蘭固定的RFID標簽。
[0016]進一步的，基板四角擋沿外側的下方分別設置有接近開關感應片，基板底部的長邊和寬邊的兩定位螺釘之間分別設置有接近開關感應片。
[0017]進一步的，多功能載物托盤的型腔的數(shù)量為偶數(shù)個。
[0018]本實用新型的有益效果:
[0019]1.本實用新型使用同一種工裝托盤可同時承載兩塊或多塊三相電能表或采集終端或其他物體。
[0020]2.本實用新型托盤底部設置有自動感應物體到位信息的感應片，自動化程度高。
[0021]3.本實用新型托盤底部還設置一個或多個避重孔，能有效地減輕托盤的重量。
[0022]4.本實用新型托盤底部設置有一個或多個拉伸彈簧，通過伸縮彈簧能夠拉緊載物體，使其被牢牢地定位在型腔內，具有很強的加緊效果，避免物體在托盤內松動。
[0023]5、本實用新型托盤可以進行擴展，根據(jù)實際用于擴展N個托盤。
[0024]6.本實用新型所述一種多功能載物托盤提高了托盤的使用率，其用于在三相電能表或采集終端自動化檢定流水線上能大大提高的線體的工作效率，有效地解決了在電能表或采集終端自動化檢定系統(tǒng)中不能同時承載多塊電能表及多種類型的載物的問題，其結構簡單，可操作性強，使用方便。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型的主視圖；
[0026]圖2為本實用新型的側視圖；
[0027]圖3為本實用新型的后視圖；
[0028]圖4為本實用新型的俯視圖；
[0029]圖5為本實用新型的一實施例示意圖；
[0030]圖中:1.底部基板、2.第一型腔、3.第二開孔、4.logo絲印位、5.第一擋板、6.第二擋板、7.盤序列號絲印位、8.第二型腔、9.底托長邊、10.短邊擋沿、11.弧形擋沿、12.定位螺釘、13.第三擋板、14.第四擋板、15.開通有第一開孔、16.長定位銷、17.RFID安裝法蘭、18.第一避重孔、19.第二避重孔、20.接近開關感應片、21.第三伸縮彈簧、22.第一伸縮彈簧、23.第二伸縮彈簧、24.第四伸縮彈簧、25.第四避重孔、26.第三避重孔。
【具體實施方式】
:
[0031]下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明:
[0032]如圖1所示，一種多功能載物托盤，托盤的上表面設有用于自動化檢定流水線的第一型腔2和第二型腔8，第一型腔2和第二型腔8為并列設置且其連接處設置有四個擋板；所述擋板通過拉伸彈簧兩兩交叉配合在電能表定位裝置氣缸的驅動下加緊電能表表體，電能表托盤的底面設有可與自動化檢定流水線上定位裝置相配合的定位機構和避重孔。
[0033]如圖2所示，所述的四個擋板包括并列設置的第一擋板5和第二擋板6，以及并列設置的第三擋板13和第四擋板14 ;
[0034]第一擋板5的一端與第一伸縮彈簧22的一端相連，第一伸縮彈簧22的另一端通過掛鉤與托盤上設置的彈簧連接端子模具連接；所述的第二擋板的一端與第二伸縮彈簧23的一端連接，第二伸縮彈簧23的另一端通過掛鉤與托盤上設置的彈簧連接端子模具連接；所述的第三擋板13的一端與第三伸縮彈簧21的一端連接，第三伸縮彈簧21的另一端通過掛鉤與托盤上設置的彈簧連接端子模具連接；所述的第四擋板14的一端與第四伸縮彈簧24的一端相連，第四伸縮彈簧24的另一端通過掛鉤與托盤上設置的彈簧連接端子模具連接；
[0035]第一擋板5、第二擋板6與電能表第一型腔2和電能表第二型腔8接觸處，開通有第二開孔3 ;第三擋板13和第四擋板14與電能表第二型腔2和電能表第二型腔8接觸處，開通有第一開孔15。
[0036]多功能載物托盤為長方形塊狀體，包括平面狀的底部基板1，底部基板1的四周設置有呈簸箕狀的擋沿，三面設置有擋沿，一面為開口，兩直線型短邊擋沿10與弧形擋沿11連接，與底托長邊9構成簸箕形狀。
[0037]底托長邊9表面平坦且其上可設置有能夠進行激光打碼的托盤序列號絲印位7和logo絲印位4，與底托長邊9連接的托盤底托短擋沿10側面的側視呈凸字形狀，底部基板1上還同時設置有第一避重孔18和第二避重孔19。
[0038]托盤可根據(jù)實際情況繼續(xù)擴展成2個或2個以上的型腔，可承載電能表表體、采集終端表體或其他物料體。底部的避重孔可設計成一個或多個以減輕托盤本身的重量。
[0039]如圖3-4所示，定位機構包括接近開關感應片20和可通過長定位銷16設置在自動化檢定流水線上的定位孔以及內穿定位孔內的定位螺釘12。
[0040]多功能載物托盤底部基板1上設有RFID安裝法蘭17和通過RFID安裝法蘭17固定的RFID標簽；即