一種真空吊具的真空發(fā)生蓄能器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及蓄能器領(lǐng)域，尤其是一種真空吊具的真空發(fā)生蓄能器，應(yīng)用于多層平壓人造板生產(chǎn)線的墊板分離與墊板調(diào)換。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，多層平壓人造板在卸該人造板時所使用的主要設(shè)備是吸板機(jī)，該洗板機(jī)由一臺漩渦氣栗和數(shù)個真空吸盤組成，生產(chǎn)的產(chǎn)品從熱壓機(jī)內(nèi)成型后，因使用的膠黏劑及加工工藝不同，產(chǎn)品溫度在160_190°C之間，產(chǎn)品表面及周圍還有大量粉塵；當(dāng)該吸板機(jī)的漩渦氣栗得到指令工作后，真空吸盤便吸住成型產(chǎn)品，與墊板實現(xiàn)脫離，產(chǎn)品與墊板各自進(jìn)入下一道工序，而高溫混合氣體由管道經(jīng)漩渦氣栗排到大氣中，這個過程中，高溫混合氣體對漩渦氣栗軸承、葉輪影響較大，容易造成軸承損壞、葉輪磨損、電機(jī)燒壞等故障，如某個零部件反應(yīng)稍微不靈敏，真空吸盤負(fù)壓不夠，吸不起來產(chǎn)品，產(chǎn)品會隨墊板一起自動進(jìn)入墊板回送，不能實現(xiàn)產(chǎn)品與墊板分離。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]因此，本實用新型針對上述的技術(shù)缺陷，提出一種真空吊具的真空發(fā)生蓄能器，以克服已有技術(shù)存在的弊端，該蓄能器集蓄能、除塵、降溫等作用，可降低設(shè)備故障率，有效延長漩渦氣栗的使用壽命，改善工作環(huán)境質(zhì)量，減少設(shè)備維護(hù)時間、成本費用等。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種真空吊具的真空發(fā)生蓄能器，包括真空發(fā)生蓄能器、漩渦氣栗和與漩渦氣栗連接的真空吸盤，所述真空發(fā)生蓄能器設(shè)置在所述漩渦氣栗與真空吸盤連接的主管道之間；所述真空發(fā)生蓄能器內(nèi)裝有高度為該蓄能器1/5-2/5的吸附劑層。
[0005]優(yōu)選地，所述吸附劑層為水層。
[0006]優(yōu)選地，所述真空發(fā)生蓄能器底部還設(shè)有帶排污閥的排污口。
[0007]優(yōu)選地，所述真空發(fā)生蓄能器側(cè)面靠近底部處還設(shè)有帶進(jìn)水閥的進(jìn)水口。
[0008]本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:本實用新型一種真空吊具的真空發(fā)生蓄能器，包括真空發(fā)生蓄能器、漩渦氣栗和與漩渦氣栗連接的真空吸盤，所述真空發(fā)生蓄能器設(shè)置在所述漩渦氣栗與真空吸盤連接的主管道之間，該蓄能器內(nèi)裝有高度為蓄能器1/5-2/5的吸附劑層，采用這樣的結(jié)構(gòu)，當(dāng)漩渦氣栗得到指令開始工作后，蓄能器可儲備部分能量，防止真空吊具之真空吸盤因負(fù)壓不夠而動作失敗，在卸板時，物件(如板坯)表面的粉塵由真空吸盤進(jìn)入管道分配器，再進(jìn)入該蓄能器后，因風(fēng)速降低而沉淀，在蓄能罐中與底部的吸附劑混合后沉到蓄能器底部，減少粉塵對管道、漩渦氣栗葉輪的磨損及堵塞，降低設(shè)備故障率，提高工作環(huán)境質(zhì)量；所述吸附劑層為水層，該蓄能器底部盛有一定量的水，從真空吸盤進(jìn)入的混合氣體經(jīng)過濕式除塵，不僅可吸附混合氣體中的粉塵，還可將氣體溫度降低，有效降低氣流溫度，從而實現(xiàn)降低漩渦氣栗運(yùn)行的溫升，提高設(shè)備使用壽命；所述真空發(fā)生蓄能器底部還設(shè)有帶排污閥的排污口，側(cè)面靠近底部處還設(shè)有帶進(jìn)水閥的進(jìn)水口，能夠定時進(jìn)行沖洗、延時排污，保持蓄能器內(nèi)清潔。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型一種真空吊具的真空發(fā)生蓄能器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步描述，以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護(hù)范圍。
[0011]一種真空吊具的真空發(fā)生蓄能器，包括真空發(fā)生蓄能器1、漩渦氣栗2和與漩渦氣栗2連接的真空吸盤3，所述真空發(fā)生蓄能器1設(shè)置在所述漩渦氣栗2與真空吸盤3連接的主管道之間；所述真空發(fā)生蓄能器1內(nèi)裝有高度為該蓄能器1/5-2/5的吸附劑層4。
[0012]采用這樣的結(jié)構(gòu)，當(dāng)漩渦氣栗2得到指令開始工作后，真空發(fā)生蓄能器1可儲備部分能量，防止真空吊具的真空吸盤3因負(fù)壓不夠而動作失敗，在卸板時，物件(如板坯)表面的粉塵由真空吸盤3進(jìn)入管道分配器，再進(jìn)入該蓄能器后，因風(fēng)速降低而沉淀，與該蓄能器中底部的吸附劑混合后沉到蓄能器底部，減少粉塵對管道、漩渦氣栗葉輪的磨損及堵塞，降低設(shè)備故障率，提高工作環(huán)境質(zhì)量。
[0013]本實施例中，所述吸附劑層4為水層。
[0014]該蓄能器底部盛有一定量的水，從真空吸盤3進(jìn)入的混合氣體經(jīng)過濕式除塵，不僅可吸附混合氣體中的粉塵，還可將氣體溫度降低，有效降低氣流溫度，從而實現(xiàn)降低漩渦氣栗2運(yùn)行的溫升，提高設(shè)備使用壽命
[0015]本實施例中，所述真空發(fā)生蓄能器1底部還設(shè)有帶排污閥的排污口 5。
[0016]本實施例中，所述真空發(fā)生蓄能器1側(cè)面靠近底部處還設(shè)有帶進(jìn)水閥的進(jìn)水口 6。
[0017]所述真空發(fā)生蓄能器1底部還設(shè)有帶排污閥的排污口 5，側(cè)面靠近底部處還設(shè)有帶進(jìn)水閥的進(jìn)水口 6，能夠定時進(jìn)行沖洗、延時排污，保持該蓄能器內(nèi)清潔。
[0018]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)先實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種真空吊具的真空發(fā)生蓄能器，包括真空發(fā)生蓄能器(1)、漩渦氣栗(2)和與漩渦氣栗(2)連接的真空吸盤(3)，其特征在于:所述真空發(fā)生蓄能器(1)設(shè)置在所述漩渦氣栗(2)與真空吸盤(3)連接的主管道之間；所述真空發(fā)生蓄能器(1)內(nèi)裝有高度為該蓄能器1/5-2/5的吸附劑層(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吊具的真空發(fā)生蓄能器，其特征在于:所述吸附劑層(4)為水層。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空吊具的真空發(fā)生蓄能器，其特征在于:所述真空發(fā)生蓄能器(1)底部還設(shè)有帶排污閥的排污口(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空吊具的真空發(fā)生蓄能器，其特征在于:所述真空發(fā)生蓄能器(1)側(cè)面靠近底部處還設(shè)有帶進(jìn)水閥的進(jìn)水口(6)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種真空吊具的真空發(fā)生蓄能器，包括真空發(fā)生蓄能器、漩渦氣泵和與漩渦氣泵連接的真空吸盤，所述真空發(fā)生蓄能器設(shè)置在所述漩渦氣泵與真空吸盤連接的主管道之間；所述真空發(fā)生蓄能器內(nèi)裝有高度為該蓄能器1/5-2/5的吸附劑層。采用這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)漩渦氣泵得到指令開始工作后，蓄能器可儲備部分能量，防止真空吊具之真空吸盤因負(fù)壓不夠而動作失敗，在卸板時，物件(如板坯)表面的粉塵由真空吸盤進(jìn)入管道分配器，再進(jìn)入該蓄能器后，因風(fēng)速降低而沉淀，在蓄能罐中與底部的吸附劑混合后沉到蓄能器底部，減少粉塵對管道、漩渦氣泵葉輪的磨損及堵塞，降低設(shè)備故障率，提高工作環(huán)境質(zhì)量。
【IPC分類】B66C1/02
【公開號】CN205011216
【申請?zhí)枴緾N201520616295
【發(fā)明人】洪躍賓
【申請人】河南鑫企實業(yè)有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年8月17日