一種起重機主梁的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于起重機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種起重機主梁。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的起重機主梁是由腹板和與腹板垂直焊接的蓋板組成，為了提高主梁的起升強度，在腹板與蓋板之間通常焊接有筋板對其加強，而同時為了降低主梁的整體重量和提高剛才的使用率，在筋板的中部開有減重孔，這樣以來在很大程度上降低了主梁整體的重量，但在使用中卻存在一定的缺陷，主要表現(xiàn)在主梁在起吊重物時，由于筋板在豎直方向上受到的剪切力較大，因此，對于開有減重孔的筋板很容易遭到剪切力而斷裂，嚴(yán)重的造成事故的發(fā)生，對此，開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、材料利用率高、安全性能高的起重機主梁具有十分重要的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、材料利用率高、安全性能高的起重機主梁。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種起重機主梁，它包括腹板及與腹板垂直連接的上蓋板和下蓋板，所述的腹板的內(nèi)壁上設(shè)置有加強筋，腹板的內(nèi)壁上連接有與加強筋相配合的筋板A，所述的筋板A的上端與上蓋板連接，筋板A的下端與下蓋板連接，筋板A的中部設(shè)置有方孔，所述的方孔內(nèi)設(shè)置有與方孔相配合的加強板，筋板A的下部設(shè)置有開口孔，所述的開口孔內(nèi)設(shè)置有與開口孔相配合的連接板，所述的連接板的一端與腹板連接，連接板的另一端與下蓋板連接，所述的上蓋板設(shè)置在腹板的上端，所述的下蓋板設(shè)置在腹板的下端，下蓋板的上側(cè)面上設(shè)置有筋板B，所述的筋板B的端部與腹板連接。
[0005]所述的腹板的數(shù)量為兩個，且分別對稱設(shè)置。
[0006]所述的加強筋的數(shù)量為至少兩個。
[0007]所述的開口孔的數(shù)量為兩個，且分別對稱設(shè)置在筋板A下部的兩個角落處。
[0008]所述的上蓋板和下蓋板均通過焊接的方式與腹板連接。
[0009]所述的筋板A和筋板B的數(shù)量均至少為兩個，且相鄰兩個筋板A之間設(shè)置有兩個等距的筋板B。
[0010]本實用新型的有益效果:本實用新型在使用時，利用筋板A和筋板B的共同作用增大腹板與上蓋板和下蓋板之間的連接強度，使本實用新型在起吊重物時，具有更好的承受力的能力，另外由于筋板B與筋板A為均勻間隔設(shè)置，這種設(shè)置能夠降低生產(chǎn)成本，提高鋼材的利用率，筋板A設(shè)置的方孔是為了減小本實用新型的整體重量，同時方孔內(nèi)的加強板能夠增大筋板A所能承受的最大剪切力，防止筋板A出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象，從而有效的避免了起吊事故的發(fā)生，另外開口孔和連接板的設(shè)置能夠避免筋板A所受的剪切力全部釋壓在腹板與下蓋板之間的焊接處，同時連接板將筋板A所受的剪切力分解給腹板與下蓋板上，從而避免了對腹板與下蓋板連接處焊接點的損壞，有效的延長了本實用新型的使用壽命，降低了運行成本，加強筋的設(shè)置是為了增大筋板A與腹板的連接強度，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、材料利用率高、安全性能高的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一種起重機主梁的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型一種起重機主梁的筋板A的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、腹板2、上蓋板3、下蓋板4、加強筋5、筋板A 6、方孔7、加強板8、開口孔9、連接板10、筋板B。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明。
[0015]實施例1
[0016]如圖1和圖2所示，一種起重機主梁，它包括腹板I及與腹板I垂直連接的上蓋板2和下蓋板3，所述的腹板I的內(nèi)壁上設(shè)置有加強筋4，腹板I的內(nèi)壁上連接有與加強筋4相配合的筋板A5，所述的筋板A5的上端與上蓋板2連接，筋板A5的下端與下蓋板3連接，筋板A5的中部設(shè)置有方孔6，所述的方孔6內(nèi)設(shè)置有與方孔6相配合的加強板7，筋板A5的下部設(shè)置有開口孔8，所述的開口孔8內(nèi)設(shè)置有與開口孔8相配合的連接板9，所述的連接板9的一端與腹板I連接，連接板9的另一端與下蓋板3連接，所述的上蓋板2設(shè)置在腹板I的上端，所述的下蓋板3設(shè)置在腹板I的下端，下蓋板3的上側(cè)面上設(shè)置有筋板B10，所述的筋板BlO的端部與腹板I連接。
[0017]本實用新型在使用時，利用筋板A和筋板B的共同作用增大腹板與上蓋板和下蓋板之間的連接強度，使本實用新型在起吊重物時，具有更好的承受力的能力，另外由于筋板B與筋板A為均勻間隔設(shè)置，這種設(shè)置能夠降低生產(chǎn)成本，提高鋼材的利用率，筋板A設(shè)置的方孔是為了減小本實用新型的整體重量，同時方孔內(nèi)的加強板能夠增大筋板A所能承受的最大剪切力，防止筋板A出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象，從而有效的避免了起吊事故的發(fā)生，另外開口孔和連接板的設(shè)置能夠避免筋板A所受的剪切力全部釋壓在腹板與下蓋板之間的焊接處，同時連接板將筋板A所受的剪切力分解給腹板與下蓋板上，從而避免了對腹板與下蓋板連接處焊接點的損壞，有效的延長了本實用新型的使用壽命，降低了運行成本，加強筋的設(shè)置是為了增大筋板A與腹板的連接強度，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、材料利用率高、安全性能高的優(yōu)點。
[0018]實施例2
[0019]如圖1和圖2所示，一種起重機主梁，它包括腹板I及與腹板I垂直連接的上蓋板2和下蓋板3，所述的腹板I的內(nèi)壁上設(shè)置有加強筋4，腹板I的內(nèi)壁上連接有與加強筋4相配合的筋板A5，所述的筋板A5的上端與上蓋板2連接，筋板A5的下端與下蓋板3連接，筋板A5的中部設(shè)置有方孔6，所述的方孔6內(nèi)設(shè)置有與方孔6相配合的加強板7，筋板A5的下部設(shè)置有開口孔8，所述的開口孔8內(nèi)設(shè)置有與開口孔8相配合的連接板9，所述的連接板9的一端與腹板I連接，連接板9的另一端與下蓋板3連接，所述的上蓋板2設(shè)置在腹板I的上端，所述的下蓋板3設(shè)置在腹板I的下端，下蓋板3的上側(cè)面上設(shè)置有筋板B10，所述的筋板BlO的端部與腹板I連接，所述的腹板I的數(shù)量為兩個，且分別對稱設(shè)置，所述的加強筋4的數(shù)量為至少兩個，所述的開口孔8的數(shù)量為兩個，且分別對稱設(shè)置在筋板A下部的兩個角落處，所述的上蓋板2和下蓋板3均通過焊接的方式與腹板I連接，所述的筋板A5和筋板BlO的數(shù)量均至少為兩個，且相鄰兩個筋板A5之間設(shè)置有兩個等距的筋板B10。
[0020]本實用新型在使用時，利用筋板A和筋板B的共同作用增大腹板與上蓋板和下蓋板之間的連接強度，使本實用新型在起吊重物時，具有更好的承受力的能力，另外由于筋板B與筋板A為均勻間隔設(shè)置，這種設(shè)置能夠降低生產(chǎn)成本，提高鋼材的利用率，筋板A設(shè)置的方孔是為了減小本實用新型的整體重量，同時方孔內(nèi)的加強板能夠增大筋板A所能承受的最大剪切力，防止筋板A出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象，從而有效的避免了起吊事故的發(fā)生，另外開口孔和連接板的設(shè)置能夠避免筋板A所受的剪切力全部釋壓在腹板與下蓋板之間的焊接處，同時連接板將筋板A所受的剪切力分解給腹板與下蓋板上，從而避免了對腹板與下蓋板連接處焊接點的損壞，有效的延長了本實用新型的使用壽命，降低了運行成本，加強筋的設(shè)置是為了增大筋板A與腹板的連接強度，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、材料利用率高、安全性能高的優(yōu)點。
【主權(quán)項】
1.一種起重機主梁，它包括腹板及與腹板垂直連接的上蓋板和下蓋板，其特征在于:所述的腹板的內(nèi)壁上設(shè)置有加強筋，腹板的內(nèi)壁上連接有與加強筋相配合的筋板A，所述的筋板A的上端與上蓋板連接，筋板A的下端與下蓋板連接，筋板A的中部設(shè)置有方孔，所述的方孔內(nèi)設(shè)置有與方孔相配合的加強板，筋板A的下部設(shè)置有開口孔，所述的開口孔內(nèi)設(shè)置有與開口孔相配合的連接板，所述的連接板的一端與腹板連接，連接板的另一端與下蓋板連接，所述的上蓋板設(shè)置在腹板的上端，所述的下蓋板設(shè)置在腹板的下端，下蓋板的上側(cè)面上設(shè)置有筋板B，所述的筋板B的端部與腹板連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機主梁，其特征在于:所述的腹板的數(shù)量為兩個，且分別對稱設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機主梁，其特征在于:所述的加強筋的數(shù)量為至少兩個。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機主梁，其特征在于:所述的開口孔的數(shù)量為兩個，且分別對稱設(shè)置在筋板A下部的兩個角落處。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機主梁，其特征在于:所述的上蓋板和下蓋板均通過焊接的方式與腹板連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機主梁，其特征在于:所述的筋板A和筋板B的數(shù)量均至少為兩個，且相鄰兩個筋板A之間設(shè)置有兩個等距的筋板B。
【專利摘要】本實用新型涉及一種起重機主梁，它包括腹板及與腹板垂直連接的上蓋板和下蓋板，所述的腹板的內(nèi)壁上設(shè)置有加強筋，腹板的內(nèi)壁上連接有與加強筋相配合的筋板A，所述的筋板A的上端與上蓋板連接，筋板A的下端與下蓋板連接，筋板A的中部設(shè)置有方孔，所述的方孔內(nèi)設(shè)置有與方孔相配合的加強板，筋板A的下部設(shè)置有開口孔，所述的開口孔內(nèi)設(shè)置有與開口孔相配合的連接板，所述的連接板的一端與腹板連接，連接板的另一端與下蓋板連接，所述的上蓋板設(shè)置在腹板的上端，所述的下蓋板設(shè)置在腹板的下端，下蓋板的上側(cè)面上設(shè)置有筋板B，所述的筋板B的端部與腹板連接，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、材料利用率高、安全性能高的優(yōu)點。
【IPC分類】B66C6/00
【公開號】CN204917674
【申請?zhí)枴緾N201520666440
【發(fā)明人】高國志, 高勝利
【申請人】河南省重業(yè)起重機有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月31日