一種噴漆生產(chǎn)線自清理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種噴漆生產(chǎn)線自清理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有軸承座噴漆一般采用手工噴漆，不但對操作人員身體健康帶來危害，同時也浪費(fèi)油漆，造成生產(chǎn)成本的提高，輸送帶的清理要求人工化進(jìn)行操作，增加了勞動力輸出，增加了生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種噴漆生產(chǎn)線自清理裝置。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種噴漆生產(chǎn)線自清理裝置，包括控制機(jī)構(gòu)，輸送帶，自動噴漆裝置，自動烘干裝置和自動清理裝置，所述的自動噴漆裝置在輸送帶的兩側(cè)，所述的自動烘干裝置在自動噴漆裝置的一側(cè)，所述的自動清理裝置在自動烘干裝置的一側(cè)，其特征在于:所述的自動清理裝置包括支架，橡膠水輸送管，噴嘴，回收箱，增壓栗，自動洗刷裝置，所述的橡膠水輸送管安裝在支架上，所述的噴嘴安裝在橡膠水輸送管，所述的橡膠水輸送管另一端與回收箱連接，所述的自動洗刷裝置在橡膠水輸送管的一側(cè)。
[0006]作為一種優(yōu)選，所述的自動洗刷裝置包括固定塊，氣缸，氣桿，活動塊，導(dǎo)軌，軟毛刷，所述的固定塊固定在支架的一側(cè)，所述的氣缸一端與固定塊連接，所述的氣缸另一端與氣桿連接，所述的活動塊安裝在導(dǎo)軌上，所述的氣桿與活動塊連接，所述的軟毛刷安裝在活動塊的下方。
[0007]作為一種優(yōu)選，所述的增壓栗安裝在橡膠水輸送管上。
[0008]作為一種優(yōu)選，所述的輸送帶下方設(shè)有收集盤。
[0009]作為一種優(yōu)選，所述的輸送帶為鏤空式輸送帶。
[0010]作為一種優(yōu)選，所述的控制機(jī)構(gòu)在自動噴漆裝置的一側(cè)。
[0011]由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過噴漆生產(chǎn)線自清理裝置的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了輸送上油漆殘漬的自動洗刷，減少了勞動力輸出，同時減少了生產(chǎn)成本。
[0012]同時下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種噴漆生產(chǎn)線自清理裝置的正視圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型一種噴漆生產(chǎn)線自清理裝置的右視圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型一種噴漆生產(chǎn)線自清理裝置的軸視圖。
[0016]圖中:1、控制機(jī)構(gòu)，2、輸送帶，3、自動噴漆裝置，4、自動烘干裝置，5、自動清理裝置，5a、支架，5b、橡膠水輸送管，5c、噴嘴，5d、回收箱，5e、增壓栗，5f、自動洗刷裝置，5Π、固定塊，5f2、氣缸，5f3、氣桿，5f4、活動塊，5f5、導(dǎo)軌，5f6、軟毛刷，5g、收集盤。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例:
[0018]如圖1-3所示，一種噴漆生產(chǎn)線自清理裝置，包括控制機(jī)構(gòu)1，輸送帶2，自動噴漆裝置3，自動烘干裝置4和自動清理裝置5，所述的自動噴漆裝置2在輸送帶2的兩側(cè)，所述的自動烘干裝置4在自動噴漆裝置3的一側(cè)，所述的自動清理裝置5在自動烘干裝置4的一側(cè)，其特征在于:所述的自動清理裝置5包括支架5a，橡膠水輸送管5b，噴嘴5c，回收箱5d，增壓栗5e，自動洗刷裝置5f，所述的橡膠水輸送管5b安裝在支架5a上，所述的噴嘴5c安裝在橡膠水輸送管5b，所述的橡膠水輸送管5b另一端與回收箱5d連接，所述的自動洗刷裝置5f在橡膠水輸送管5b的一側(cè)。
[0019]進(jìn)一步的，所述的自動洗刷裝置5f包括固定塊5fl，氣缸5f2，氣桿5f3，活動塊5f4，導(dǎo)軌5f5，軟毛刷5f6，所述的固定塊5f I固定在支架5a的一側(cè)，所述的氣缸5f2—端與固定塊5Π連接，所述的氣缸5f2另一端與氣桿5f3連接，所述的活動塊5f4安裝在導(dǎo)軌5f5上，所述的氣桿5f3與活動塊5f4連接，所述的軟毛刷5f6安裝在活動塊5f4的下方，通過自動洗刷裝置5f的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了對輸送帶2的自動洗刷。
[0020]進(jìn)一步的，所述的增壓栗5e安裝在橡膠水輸送管5b上，通過增壓栗5b的設(shè)置，提高了橡膠水噴灑的壓力，通過高壓沖洗，提高了輸送帶2的清潔度。
[0021]進(jìn)一步的，所述的輸送帶2下方設(shè)有收集盤5g，通過收集盤5g的設(shè)置，防止了未收集到回收箱5d中，保證了操作環(huán)境的清潔度。
[0022]進(jìn)一步的，所述的輸送帶2為鏤空式輸送帶，通過鏤空式輸送帶的設(shè)置，方便了輸送帶2的清理。
[0023]進(jìn)一步的，所述的控制機(jī)構(gòu)I在自動噴漆裝置3的一側(cè)。
[0024]本實(shí)用新型中，當(dāng)油漆生產(chǎn)開始工作后，通過增壓栗5e不斷將回收箱5d內(nèi)的橡膠水噴灑在輸送帶2上，進(jìn)行油漆殘漬沖洗，隨后通過氣桿5f3帶動活動塊5f4上的軟毛刷5f6對輸送帶2進(jìn)行刷洗，進(jìn)一步提高了輸送帶2的清潔度。
[0025]由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過噴漆生產(chǎn)線自清理裝置的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了輸送上油漆殘漬的自動洗刷，減少了勞動力輸出，同時減少了生產(chǎn)成本。
[0026]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或者相近似的技術(shù)方案，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種噴漆生產(chǎn)線自清理裝置，包括控制機(jī)構(gòu)，輸送帶，自動噴漆裝置，自動烘干裝置和自動清理裝置，所述的自動噴漆裝置在輸送帶的兩側(cè)，所述的自動烘干裝置在自動噴漆裝置的一側(cè)，所述的自動清理裝置在自動烘干裝置的一側(cè)，其特征在于:所述的自動清理裝置包括支架，橡膠水輸送管，噴嘴，回收箱，增壓栗，自動洗刷裝置，所述的橡膠水輸送管安裝在支架上，所述的噴嘴安裝在橡膠水輸送管，所述的橡膠水輸送管另一端與回收箱連接，所述的自動洗刷裝置在橡膠水輸送管的一側(cè)。2.如權(quán)利要求1所述的噴漆生產(chǎn)線自清理裝置，其特征在于:所述的自動洗刷裝置包括固定塊，氣缸，氣桿，活動塊，導(dǎo)軌，軟毛刷，所述的固定塊固定在支架的一側(cè)，所述的氣缸一端與固定塊連接，所述的氣缸另一端與氣桿連接，所述的活動塊安裝在導(dǎo)軌上，所述的氣桿與活動塊連接，所述的軟毛刷安裝在活動塊的下方。3.如權(quán)利要求1所述的噴漆生產(chǎn)線自清理裝置，其特征在于:所述的增壓栗安裝在橡膠水輸送管上。4.如權(quán)利要求1所述的噴漆生產(chǎn)線自清理裝置，其特征在于:所述的輸送帶下方設(shè)有收集盤。5.如權(quán)利要求1所述的噴漆生產(chǎn)線自清理裝置，其特征在于:所述的輸送帶為鏤空式輸送帶。6.如權(quán)利要求1所述的噴漆生產(chǎn)線自清理裝置，其特征在于:所述的控制機(jī)構(gòu)在自動噴漆裝置的一側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種噴漆生產(chǎn)線自清理裝置，包括控制機(jī)構(gòu)，輸送帶，自動噴漆裝置，自動烘干裝置和自動清理裝置，所述的自動噴漆裝置在輸送帶的兩側(cè)，所述的自動烘干裝置在自動噴漆裝置的一側(cè)，所述的自動清理裝置在自動烘干裝置的一側(cè)，其特征在于：所述的自動清理裝置包括支架，橡膠水輸送管，噴嘴，回收箱，增壓泵，自動洗刷裝置，所述的橡膠水輸送管安裝在支架上，所述的噴嘴安裝在橡膠水輸送管，所述的橡膠水輸送管另一端與回收箱連接，所述的自動洗刷裝置在橡膠水輸送管的一側(cè)。本實(shí)用新型通過噴漆生產(chǎn)線自清理裝置的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了輸送上油漆殘漬的自動洗刷，減少了勞動力輸出，同時減少了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B65G45/24
【公開號】CN204847266
【申請?zhí)枴緾N201520442016
【發(fā)明人】張羿晗, 朱杰煌, 王瑞琪, 田郁涵
【申請人】張羿晗, 朱杰煌, 王瑞琪, 田郁涵
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年6月25日