平板電視處理線(xiàn)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于環(huán)保行業(yè)電視拆解技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種平板電視處理線(xiàn)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及技術(shù)不斷更新?lián)Q代，大量CRT電視機(jī)進(jìn)入報(bào)廢階段，因此，對(duì)報(bào)廢的CRT電視機(jī)進(jìn)行回收利用，可有效減少資源的浪費(fèi)以及對(duì)環(huán)境的污染。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，在對(duì)回收的CRT電視機(jī)進(jìn)行拆解回收的過(guò)程中，存在處理線(xiàn)運(yùn)行效率低、拆解廠(chǎng)房占用空間大、拆解線(xiàn)自動(dòng)化程度低等問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種平板電視處理線(xiàn)，可有效解決上述問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]本實(shí)用新型提供一種平板電視處理線(xiàn)，該平板電視處理線(xiàn)采用雙層結(jié)構(gòu)，包括下層處理空間和上層處理空間；所述下層處理空間安裝有上料工裝板傳輸帶(I)和上料提升機(jī)(2);所述上料工裝板傳輸帶(I)的出料端與所述上料提升機(jī)(2)的進(jìn)料端連接；所述上料提升機(jī)(2)的出料端與安裝于上層處理空間的自動(dòng)送料傳輸帶(3)的進(jìn)料端連接；所述自動(dòng)送料傳輸帶(3)位于若干個(gè)拆解工位的上方，用于向各個(gè)拆解工位自動(dòng)輸送物料；
[0007]此外，在各個(gè)拆解工位的上方還設(shè)置有正向物料傳輸帶(4)和反向物料傳輸帶(5);所述正向物料傳輸帶(4)用于輸送拆解后的物料，所述正向物料傳輸帶(4)的尾端經(jīng)斜坡傳輸帶(6)與安裝于下層處理空間的分料線(xiàn)(7)的進(jìn)料端連接；
[0008]所述反向物料傳輸帶(5)用于輸送拆解后的平板面板模組，所述反向物料傳輸帶
(5)的尾端經(jīng)下料提升機(jī)(8)與安裝于下層處理空間的面板輸送帶(9)的進(jìn)料端連接；所述面板輸送帶(9)的輸出端依次穿過(guò)位于下層處理空間的各個(gè)負(fù)壓工作臺(tái)。
[0009]優(yōu)選的，在所述自動(dòng)送料傳輸帶(3)的進(jìn)料端的外部還安裝有除塵室(10)。
[0010]優(yōu)選的，還包括:安裝于每個(gè)拆解工位的物料狀態(tài)檢測(cè)傳感器；各個(gè)所述物料狀態(tài)檢測(cè)傳感器的輸出端連接到PLC控制器的輸入端；所述PLC控制器的輸出端與用于驅(qū)動(dòng)所述自動(dòng)送料傳輸帶(3)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。
[0011]優(yōu)選的，還包括:安裝于每個(gè)所述負(fù)壓工作臺(tái)的活性炭過(guò)濾收集設(shè)備。
[0012]本實(shí)用新型提供的平板電視處理線(xiàn)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013](I)平板電視處理線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化了平板電視的拆解工藝，并采用了雙層設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使其占用面積減少一半，空間利用率尚;
[0014](2)整個(gè)工藝流程將平板面板模組傳至一層負(fù)壓室進(jìn)行處理，避免汞的泄露，提案了拆解的安全性；其他非平板面板模組由上層物料傳輸線(xiàn)傳下分料，使物流更順暢，現(xiàn)場(chǎng)更干凈。
[0015](3)處理線(xiàn)采取了 PLC控制，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)傳送，提高了處理效率，減少人工搬運(yùn)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型提供的平板電視處理線(xiàn)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
[0018]結(jié)合圖1，本實(shí)用新型提供一種平板電視處理線(xiàn)，該平板電視處理線(xiàn)采用雙層結(jié)構(gòu)，包括下層處理空間和上層處理空間；下層處理空間安裝有上料工裝板傳輸帶I和上料提升機(jī)2 ;上料工裝板傳輸帶I的出料端與上料提升機(jī)2的進(jìn)料端連接；上料提升機(jī)2的出料端與安裝于上層處理空間的自動(dòng)送料傳輸帶3的進(jìn)料端連接；此外，在自動(dòng)送料傳輸帶3的進(jìn)料端的外部還安裝有除塵室10。自動(dòng)送料傳輸帶3位于若干個(gè)拆解工位的上方，用于向各個(gè)拆解工位自動(dòng)輸送物料；
[0019]此外，在各個(gè)拆解工位的上方還設(shè)置有正向物料傳輸帶4和反向物料傳輸帶5 ;正向物料傳輸帶4用于輸送拆解后的物料，正向物料傳輸帶4的尾端經(jīng)斜坡傳輸帶6與安裝于下層處理空間的分料線(xiàn)7的進(jìn)料端連接；
[0020]反向物料傳輸帶5用于輸送拆解后的平板面板模組，反向物料傳輸帶5的尾端經(jīng)下料提升機(jī)8與安裝于下層處理空間的面板輸送帶9的進(jìn)料端連接；面板輸送帶9的輸出端依次穿過(guò)位于下層處理空間的各個(gè)負(fù)壓工作臺(tái)；每個(gè)負(fù)壓工作臺(tái)安裝有活性炭過(guò)濾收集設(shè)備。
[0021]還包括:安裝于每個(gè)拆解工位的物料狀態(tài)檢測(cè)傳感器；各個(gè)物料狀態(tài)檢測(cè)傳感器的輸出端連接到PLC控制器的輸入端；PLC控制器的輸出端與用于驅(qū)動(dòng)自動(dòng)送料傳輸帶3運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。
[0022]上述平板電視處理線(xiàn)的工作原理為:
[0023]上料工裝板傳輸帶I為產(chǎn)品上料線(xiàn)，將待處理的物料放于上料工裝板傳輸帶I上，上料工裝板傳輸帶I自動(dòng)將物料輸送至上料提升機(jī)2，經(jīng)上料提升機(jī)2提升至位于上層的自動(dòng)送料傳輸帶3，自動(dòng)送料傳輸帶3為自動(dòng)送料線(xiàn)，由程序判斷各個(gè)拆解工位的物料狀態(tài)，如果拆解工位沒(méi)有物料，則自動(dòng)送料至拆解工位，如果拆解工位有產(chǎn)品，則送至下一工位，依此類(lèi)推。此處，為采用PLC控制器，即:每個(gè)拆解工位安裝物料狀態(tài)檢測(cè)傳感器；各個(gè)物料狀態(tài)檢測(cè)傳感器的輸出端連接到PLC控制器的輸入端；PLC控制器的輸出端與用于驅(qū)動(dòng)自動(dòng)送料傳輸帶3運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。
[0024]拆解工位的工作人員將平板電視拆解，拆解產(chǎn)物區(qū)別兩種情況:如果拆解產(chǎn)物不為平板面板模組，則將拆解產(chǎn)物放于正向物料傳輸帶4，正向物料傳輸帶4經(jīng)斜坡傳輸帶6，將物料輸送到位于下層處理空間的分料線(xiàn)，在分料線(xiàn)上將物料分類(lèi)收集。如果拆解產(chǎn)物為平板面板模組，由于平板面板模組含有重金屬汞，因此，將平板面板模組通過(guò)下料提升機(jī)8輸送到下層處理空間的面板輸送帶9，面板輸送帶9再將物料輸送到各個(gè)負(fù)壓工作臺(tái)，各個(gè)負(fù)壓工作臺(tái)的工作人員對(duì)平板面板模組進(jìn)行細(xì)拆。另外，在負(fù)壓工作臺(tái)安裝有活性炭過(guò)濾收集設(shè)備，可將拆解中可能泄漏的汞通過(guò)負(fù)壓吸風(fēng)的方式流經(jīng)活性炭過(guò)濾收集設(shè)進(jìn)行過(guò)濾收集。
[0025]由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型提供的平板電視處理線(xiàn)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0026](I)平板電視處理線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化了平板電視的拆解工藝，并采用了雙層設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使其占用面積減少一半，空間利用率高；另外，空間上的設(shè)計(jì)更具有參觀效果。
[0027](2)整個(gè)工藝流程將平板面板模組傳至一層負(fù)壓室進(jìn)行處理，避免汞的泄露，提案了拆解的安全性；其他非平板面板模組由上層物料傳輸線(xiàn)傳下分料，使物流更順暢，現(xiàn)場(chǎng)更干凈。
[0028](3)處理線(xiàn)采取了 PLC控制，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)傳送，提高了處理效率，減少人工搬運(yùn)。
[0029]經(jīng)驗(yàn)證，采用本實(shí)用新型提供的平板電視處理線(xiàn)，產(chǎn)能達(dá)到每小時(shí)300臺(tái)。
[0030]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種平板電視處理線(xiàn)，其特征在于，該平板電視處理線(xiàn)采用雙層結(jié)構(gòu)，包括下層處理空間和上層處理空間；所述下層處理空間安裝有上料工裝板傳輸帶(I)和上料提升機(jī)(2);所述上料工裝板傳輸帶(I)的出料端與所述上料提升機(jī)(2)的進(jìn)料端連接；所述上料提升機(jī)(2)的出料端與安裝于上層處理空間的自動(dòng)送料傳輸帶(3)的進(jìn)料端連接；所述自動(dòng)送料傳輸帶(3)位于若干個(gè)拆解工位的上方，用于向各個(gè)拆解工位自動(dòng)輸送物料； 此外，在各個(gè)拆解工位的上方還設(shè)置有正向物料傳輸帶(4)和反向物料傳輸帶(5);所述正向物料傳輸帶(4)用于輸送拆解后的物料，所述正向物料傳輸帶(4)的尾端經(jīng)斜坡傳輸帶(6)與安裝于下層處理空間的分料線(xiàn)(7)的進(jìn)料端連接； 所述反向物料傳輸帶(5)用于輸送拆解后的平板面板模組，所述反向物料傳輸帶(5)的尾端經(jīng)下料提升機(jī)(8)與安裝于下層處理空間的面板輸送帶(9)的進(jìn)料端連接；所述面板輸送帶(9)的輸出端依次穿過(guò)位于下層處理空間的各個(gè)負(fù)壓工作臺(tái)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板電視處理線(xiàn)，其特征在于，在所述自動(dòng)送料傳輸帶(3)的進(jìn)料端的外部還安裝有除塵室(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板電視處理線(xiàn)，其特征在于，還包括:安裝于每個(gè)拆解工位的物料狀態(tài)檢測(cè)傳感器；各個(gè)所述物料狀態(tài)檢測(cè)傳感器的輸出端連接到PLC控制器的輸入端；所述PLC控制器的輸出端與用于驅(qū)動(dòng)所述自動(dòng)送料傳輸帶(3)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板電視處理線(xiàn)，其特征在于，還包括:安裝于每個(gè)所述負(fù)壓工作臺(tái)的活性炭過(guò)濾收集設(shè)備。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種平板電視處理線(xiàn)，采用雙層結(jié)構(gòu)，包括下層處理空間和上層處理空間；下層處理空間安裝有上料工裝板傳輸帶(1)和上料提升機(jī)(2)；在各個(gè)拆解工位的上方還設(shè)置有正向物料傳輸帶(4)和反向物料傳輸帶(5)；正向物料傳輸帶(4)的尾端經(jīng)斜坡傳輸帶(6)與安裝于下層處理空間的分料線(xiàn)(7)的進(jìn)料端連接；反向物料傳輸帶(5)尾端經(jīng)下料提升機(jī)(8)與安裝于下層處理空間的面板輸送帶(9)的進(jìn)料端連接；面板輸送帶(9)的輸出端依次穿過(guò)位于下層處理空間的各個(gè)負(fù)壓工作臺(tái)。優(yōu)點(diǎn)為：采用了雙層設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，提高空間利用率；還具有處理效率高、物流更順暢的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】B65G37/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204751357
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520536937
【發(fā)明人】張軍, 王建明, 劉洋, 王大偉
【申請(qǐng)人】華新綠源環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年7月22日