一種燒結(jié)料倉粘料的清理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于燒結(jié)生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種燒結(jié)料倉粘料的清理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于資源的逐步短缺,燒結(jié)生產(chǎn)使用越來越多的劣質(zhì)料和其他生產(chǎn)的副產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn),這些物料粘性大,使用過程中造成燒結(jié)料倉的粘料嚴(yán)重,尤其是冬季生產(chǎn)過程中,料倉粘料清理不干凈容易造成凍倉,粘料越來越嚴(yán)重,造成成分波動大,影響燒結(jié)礦質(zhì)量,低價經(jīng)濟料配加不足,抬高原料系統(tǒng)成本,影響成本。
[0003]傳統(tǒng)的清倉辦法是人工掏空活動料倉粘料,通過電振不停的工作將料倉粘料排出,但是效果不佳,料倉中部懸料凍料不容易下滑,料倉粘料依舊嚴(yán)重,需要崗位人員進(jìn)料倉內(nèi)部直接清料,作業(yè)環(huán)境復(fù)雜,狹小空間作業(yè)安全風(fēng)險較高,容易造成安全事故。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于針對上述存在的缺陷而提供一種燒結(jié)料倉粘料的清理裝置,該清理裝置實現(xiàn)了粘料的自動清理,無需人工進(jìn)入料倉內(nèi)進(jìn)行清理,安全方便,大大減少了工作人員的工作量。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案為:一種燒結(jié)料倉粘料的清理裝置,包括位于料倉一側(cè)的液體儲存罐,該液體儲存罐出口處設(shè)有主管道,在所述主管道上依次設(shè)有閥門I和加壓泵;所述主管道靠近料倉的一端設(shè)有至少一個支管道,所述支管道連接有鋼管;所述料倉的倉頂上設(shè)有至少一個進(jìn)孔;所述鋼管通過進(jìn)孔沿料倉的倉壁進(jìn)入至料倉內(nèi);所述鋼管靠近倉壁的一側(cè)上設(shè)有至少一個噴孔;所述支管道上設(shè)有閥門II。
[0006]所述鋼管至少為兩個。
[0007]所述每兩個鋼管間的間距為200?500mm。
[0008]所述噴孔至少為兩個。
[0009]所述噴孔之間的間距為100mm。
[0010]所述閥門I為蝶閥。
[0011]所述閥門II為球閥。
[0012]本實用新型的有益效果為:本實用新型所述燒結(jié)料倉粘料的清理裝置解決了燒結(jié)生產(chǎn)中使用的一系列劣質(zhì)粘料和附加物造成的物料粘倉問題。在料倉一側(cè)設(shè)置液體儲存罐,料倉出現(xiàn)粘料時,通過閥門1、加壓泵和閥門II控制,使液體儲存罐內(nèi)液體沿鋼管進(jìn)入料倉,通過噴孔噴到料倉的倉壁上,潤濕粘料,使粘料與倉壁之間失去粘性,再通過料倉電振的振動使粘料脫落。該清理裝置實現(xiàn)了粘料的自動清理,無需人工進(jìn)入料倉內(nèi)進(jìn)行清理,安全方便,大大減少了工作人員的工作量,有效提高了清料效率,兩個班次下來,料倉即可清理干凈。
[0013]綜上所述,該燒結(jié)料倉粘料的清理裝置對于燒結(jié)生產(chǎn)中的料倉粘料進(jìn)行有效的清理,改變了傳統(tǒng)需要人員進(jìn)入料倉清料方式,安全可靠,節(jié)省了人力和物力,使得燒結(jié)生產(chǎn)過程的物料使用更加的靈活,有利于燒結(jié)成本的降低和質(zhì)量的穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型【具體實施方式】中燒結(jié)料倉粘料的清理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中,I為液體儲存罐,2為閥門I,3為加壓泵,4為閥門II,5為料倉,6為鋼管,7為主管道,8為支管道。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0017]從圖1中可以看出,本實用新型的燒結(jié)料倉粘料的清理裝置,包括位于料倉5—側(cè)的液體儲存罐1,該液體儲存罐I出口處設(shè)有主管道7,在所述主管道7上依次設(shè)有加壓泵3和閥門I 2 ;所述主管道7靠近料倉5的一端設(shè)有至少一個支管道8,所述支管道8連接有鋼管6 ;所述料倉5的倉頂上設(shè)有至少一個進(jìn)孔;所述鋼管6通過進(jìn)孔沿料倉5的倉壁進(jìn)入至料倉5內(nèi);所述鋼管6靠近倉壁的一側(cè)上設(shè)有至少一個噴孔;所述支管道8上設(shè)有閥門II 4。
[0018]所述鋼管6至少為兩個。
[0019]所述每兩個鋼管6間的間距為200?500mm。
[0020]所述噴孔至少為兩個。
[0021]所述噴孔之間的間距為100mm。
[0022]所述閥門I 2為蝶閥。
[0023]所述閥門II 4為球閥。
[0024]燒結(jié)物料選用料倉南北兩側(cè)的倉篦進(jìn)行灌料,所以料倉東西兩側(cè)粘料并不很嚴(yán)重,使用活動料倉東西兩側(cè)電振,可以將料倉東西兩側(cè)的粘料排出,而針對南北兩側(cè)的粘料積壓嚴(yán)重,清理難度較大,采用該清理裝置,通過鋼管加液體的方式降低粘料黏性,最終把粘料清理干凈。具體操作為:在料倉附近設(shè)置液體儲存罐,當(dāng)料倉出現(xiàn)粘料、蓬倉時,依次打開主管道蝶閥、加壓泵、支管道球閥,通過蝶閥、加壓泵、球閥控制,使儲存罐內(nèi)液體沿鋼管進(jìn)入料倉。噴到料倉的倉壁上,將適量的液體緩慢引進(jìn)粘料團道口中,盡量讓液體進(jìn)入全部料團中,潤濕粘料,使粘料和倉壁失去粘性,潤濕一定的時間后,開啟料倉大小電振,物料粘性下降,通過料倉電振振動使粘料脫落、下滑后排出圓盤。
【主權(quán)項】
1.一種燒結(jié)料倉粘料的清理裝置,其特征在于,包括位于料倉一側(cè)的液體儲存罐,該液體儲存罐出口處設(shè)有主管道,在所述主管道上依次設(shè)有閥門I和加壓泵;所述主管道靠近料倉的一端設(shè)有至少一個支管道,所述支管道連接有鋼管;所述料倉的倉頂上設(shè)有至少一個進(jìn)孔;所述鋼管通過進(jìn)孔沿料倉的倉壁進(jìn)入至料倉內(nèi);所述鋼管靠近倉壁的一側(cè)上設(shè)有至少一個噴孔;所述支管道上設(shè)有閥門II。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述燒結(jié)料倉粘料的清理裝置,其特征在于,所述鋼管至少為兩個。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述燒結(jié)料倉粘料的清理裝置,其特征在于,所述每兩個鋼管間的間距為200?500臟。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述燒結(jié)料倉粘料的清理裝置,其特征在于,所述噴孔至少為兩個。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述燒結(jié)料倉粘料的清理裝置,其特征在于,所述噴孔之間的間距為 100mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述燒結(jié)料倉粘料的清理裝置,其特征在于,所述閥門I為蝶閥。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述燒結(jié)料倉粘料的清理裝置,其特征在于,所述閥門II為球閥。
【專利摘要】本實用新型屬于燒結(jié)生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種用于燒結(jié)料倉粘料的清理裝置。一種燒結(jié)料倉粘料的清理裝置,包括位于料倉一側(cè)的液體儲存罐,該液體儲存罐出口處設(shè)有主管道,在所述主管道上依次設(shè)有閥門Ⅰ和加壓泵;所述主管道靠近料倉的一端設(shè)有至少一個支管道,所述支管道連接有鋼管;所述料倉的倉頂上設(shè)有至少一個進(jìn)孔;所述鋼管通過進(jìn)孔沿料倉的倉壁進(jìn)入至料倉內(nèi);所述鋼管靠近倉壁的一側(cè)上設(shè)有至少一個噴孔;所述支管道上設(shè)有閥門Ⅱ。該清理裝置實現(xiàn)了粘料的自動清理,無需人工進(jìn)入料倉內(nèi)進(jìn)行清理,安全方便,大大減少了工作人員的工作量。
【IPC分類】B65D88/70, B65D88/66
【公開號】CN204660486
【申請?zhí)枴緾N201520155717
【發(fā)明人】周長強, 夏世元, 華旭軍, 宋玉前, 陳淑龍, 楊哲, 楊魯光, 楊魁, 齊江濤, 張寶寧
【申請人】山東鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年3月19日