具有高分子材料多重防腐內(nèi)壁的儲(chǔ)存罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種儲(chǔ)存罐，具體涉及一種具有高分子材料多重防腐內(nèi)壁的儲(chǔ)存罐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的儲(chǔ)存罐一般為金屬罐，儲(chǔ)存罐為石油、石化行業(yè)油品的存儲(chǔ)和運(yùn)輸所不可缺少的容器，在儲(chǔ)存過程中容易受到化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕，尤其是罐壁和罐底，由于儲(chǔ)存罐在使用過程中對(duì)于密封性能要求也很高，現(xiàn)有的儲(chǔ)存罐在長時(shí)間的腐蝕過程中容易穿孔而造成泄露，這樣嚴(yán)重影響儲(chǔ)存罐的使用壽命，現(xiàn)有的儲(chǔ)存罐的內(nèi)壁防腐結(jié)構(gòu)簡單，防腐層密封性能差，容易泄露，將造成嚴(yán)重的安全事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能具備兩重防護(hù)，能及時(shí)檢測(cè)泄露點(diǎn)，可在防護(hù)層有損壞點(diǎn)后，馬上發(fā)出報(bào)警，避免介質(zhì)對(duì)罐體進(jìn)行腐蝕，能延長使用壽命的具有高分子材料多重防腐內(nèi)壁的儲(chǔ)存罐。
[0004]其技術(shù)方案是:具有高分子材料多重防腐內(nèi)壁的儲(chǔ)存罐，包括罐體、罐底、罐頂和罐口，所述罐體、罐底和罐頂?shù)膬?nèi)壁表面均設(shè)有樹脂層，所述罐體、罐底的樹脂層的表面設(shè)有3D織物層，所述3D織物層的表面設(shè)有防護(hù)層，所述防護(hù)層的表面設(shè)有罐壁纖維布層，所述罐壁纖維布層的邊部設(shè)有密封膠條，所述罐壁纖維布層的底部埋設(shè)有導(dǎo)流管和輸膠管，所述罐壁纖維布層的表面設(shè)有真空薄膜，所述罐頂位于樹脂層的表面設(shè)有與罐體內(nèi)壁連接的罐頂纖維布層，所述罐體上位于罐底上方設(shè)有法蘭孔，所述法蘭孔內(nèi)安裝有法蘭，所述法蘭孔處設(shè)有自動(dòng)液體檢測(cè)探頭。
[0005]所述法蘭孔位于罐壁上離罐底1cm處。
[0006]所述罐體內(nèi)壁和罐底的3D織物層處設(shè)有破口，所述罐壁體內(nèi)壁與罐底的3D織物層之間的空隙相通。
[0007]所述罐壁纖維布層的上表面設(shè)有一層導(dǎo)流網(wǎng)。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有以下優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單，能具備兩重防護(hù)，能及時(shí)檢測(cè)泄露點(diǎn)，可在防護(hù)層有損壞點(diǎn)后，馬上發(fā)出報(bào)警，避免介質(zhì)對(duì)罐體進(jìn)行腐蝕，能延長使用壽命。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是罐體內(nèi)壁的局部放大剖視圖；
[0011]圖3是導(dǎo)流管和輸膠管部位的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參照?qǐng)D1、圖2和圖3，具有高分子材料多重防腐內(nèi)壁的儲(chǔ)存罐，包括罐體1、罐底2、罐頂3和罐口 4，所述罐體1、罐底2和罐頂3的內(nèi)壁表面均設(shè)有樹脂層5，所述罐體1、罐底2的樹脂層5的表面設(shè)有3D織物層6，所述3D織物層6的表面設(shè)有防護(hù)層7，所述防護(hù)層7的表面設(shè)有罐壁纖維布層8，所述罐壁纖維布層8的邊部設(shè)有密封膠條9，所述罐壁纖維布層8的底部埋設(shè)有導(dǎo)流管10和輸膠管11，所述罐壁纖維布層8的表面設(shè)有真空薄膜12，所述罐頂3位于樹脂層5的表面設(shè)有與罐壁連接的罐頂纖維布層13，所述罐體I上位于罐底2上方設(shè)有法蘭孔14，所述法蘭孔14內(nèi)安裝有法蘭15，所述法蘭孔14處設(shè)有自動(dòng)液體檢測(cè)探頭16。
[0013]所述法蘭孔14位于罐壁上離罐底2的1cm處。
[0014]所述罐體I內(nèi)壁和罐底2的3D織物層6處設(shè)有破口 17，所述罐體I內(nèi)壁與罐底2的3D織物層6之間的空隙相通。
[0015]所述罐壁纖維布層8的上表面設(shè)有一層導(dǎo)流網(wǎng)18。
[0016]施工工藝如下:
[0017]一、前期準(zhǔn)備
[0018]首先對(duì)罐體I涂清洗劑清除油污，晾干后對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行風(fēng)沙除銹處理，再次確認(rèn)是否有油污，如有則用清洗劑二次處理，直至無油污后，晾干。對(duì)罐內(nèi)表面進(jìn)行全面檢查，對(duì)內(nèi)壁腐蝕缺失的部分進(jìn)行修補(bǔ)、填平。
[0019]二、內(nèi)壁施工
[0020]1、罐壁施工工藝
[0021]在罐體I內(nèi)壁涂抹一層界面樹脂，厚度0.5mm,固化形成樹脂層5 ;人工從罐頂3至罐底2自上往下粘貼1000 mm至1300 mm的3D織物，然后按順時(shí)針方向無縫對(duì)接重復(fù)粘貼3D織物，直至罐壁全部覆蓋完成，厚度3 mm至4_，其中與罐體縫隙不小于3 _，等待完全固化形成3D織物層6。固化后，檢查并修整3D織物層6，修整完成后，對(duì)3D織物層6的表面用短切紗和樹脂進(jìn)行噴涂作業(yè)，等待完全固化形成防護(hù)層7。根據(jù)工藝要求，按照罐體的直徑、被腐蝕程度、儲(chǔ)存介質(zhì)的腐蝕性等參數(shù)，計(jì)算出高分子材料層厚度，然后開始縫布(布與布的夾層之間加一層導(dǎo)流氈)，也可以在纖維布層的外表面鋪設(shè)一層導(dǎo)流網(wǎng)18，每張布的大小在1200mm至2000之間。用噴膠將縫制好的布從罐頂至罐底自上往下依次無縫對(duì)接粘在罐壁上，然后順時(shí)針方向無縫對(duì)接重復(fù)以上操作一次，形成纖維布層8，緊接著用密封膠條9在罐壁纖維布層8的四周密封，通過三通埋入導(dǎo)流管10和輸膠管11，貼上真空薄膜12。用真空泵抽真空，檢查是否密封，要求真空度達(dá)到彡-0.080MPa。測(cè)漏無誤，抽真空后，按比例配置樹脂，用樹脂注射器輔助將樹脂注入輸膠管11中，等待固化。固化完成后，進(jìn)行檢查、修整。依次重復(fù)以上操作，直至罐壁施工結(jié)束。
[0022]2、罐頂施工工藝
[0023]罐頂3采用人工手糊工藝，在罐頂3涂抹一層界面樹脂形成樹脂層5后，按工藝要求，將纖維布無縫對(duì)接糊在罐頂形成罐頂纖維布層13。
[0024]3、罐底施工工藝
[0025]基本與罐體I的內(nèi)壁相同，特別需要注意的是對(duì)罐壁底端5mm處3D織物進(jìn)行處理，打破口，以確保罐底與罐壁空隙相通。
[0026]三、罐體局部改造
[0027]在罐壁處理完成后，未做防腐內(nèi)壁前，需在罐體I底部離罐底10mm處開一 DN50法蘭孔14，安裝鋼法蘭15 —個(gè)。待內(nèi)壁施工完成后，通過該法蘭孔14對(duì)內(nèi)壁及外壁進(jìn)行真空檢測(cè)，要求真空度達(dá)到彡-0.050MPa，保真空24小時(shí)。檢測(cè)合格后，在該法蘭孔14處安裝自動(dòng)液體檢測(cè)探頭16—個(gè)，信號(hào)接入操作室。信號(hào)調(diào)整完成后，該工藝施工完成，可辦理竣工報(bào)驗(yàn)。
[0028]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，能具備兩重防護(hù)，能及時(shí)檢測(cè)泄露點(diǎn)，可在防護(hù)層有損壞點(diǎn)后，馬上發(fā)出報(bào)警，避免介質(zhì)對(duì)罐體進(jìn)行腐蝕，能延長使用壽命。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.具有高分子材料多重防腐內(nèi)壁的儲(chǔ)存罐，包括罐體、罐底、罐頂和罐口，其特征在于:所述罐體、罐底和罐頂?shù)膬?nèi)壁表面均設(shè)有樹脂層，所述罐體、罐底的樹脂層的表面設(shè)有3D織物層，所述3D織物層的表面設(shè)有防護(hù)層，所述防護(hù)層的表面設(shè)有罐壁纖維布層，所述罐壁纖維布層的邊部設(shè)有密封膠條，所述罐壁纖維布層的底部埋設(shè)有導(dǎo)流管和輸膠管，所述罐壁纖維布層的表面設(shè)有真空薄膜，所述罐頂位于樹脂層的表面設(shè)有與罐體內(nèi)壁連接的罐頂纖維布層，所述罐體上位于罐底上方設(shè)有法蘭孔，所述法蘭孔內(nèi)安裝有法蘭，所述法蘭孔處設(shè)有自動(dòng)液體檢測(cè)探頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有高分子材料多重防腐內(nèi)壁的儲(chǔ)存罐，其特征在于:所述法蘭孔位于罐壁上離罐底1cm處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有高分子材料多重防腐內(nèi)壁的儲(chǔ)存罐，其特征在于:所述罐體內(nèi)壁和罐底的3D織物層處設(shè)有破口，所述罐體內(nèi)壁與罐底的3D織物層之間的空隙相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有高分子材料多重防腐內(nèi)壁的儲(chǔ)存罐，其特征在于:所述罐壁纖維布層的上表面設(shè)有一層導(dǎo)流網(wǎng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有高分子材料多重防腐內(nèi)壁的儲(chǔ)存罐，包括罐體、罐底、罐頂和罐口，罐體、罐底和罐頂?shù)膬?nèi)壁表面均設(shè)有樹脂層，罐體、罐底的樹脂層的表面設(shè)有3D織物層，所述3D織物層的表面設(shè)有防護(hù)層，防護(hù)層的表面設(shè)有罐壁纖維布層，罐壁纖維布層的邊部設(shè)有密封膠條，罐壁纖維布層的底部埋設(shè)有導(dǎo)流管和輸膠管，罐壁纖維布層的表面設(shè)有真空薄膜，罐頂位于樹脂層的表面設(shè)有與罐體內(nèi)壁連接的罐頂纖維布層，罐體上位于罐底上方設(shè)有法蘭孔，法蘭孔內(nèi)安裝有法蘭，法蘭孔處設(shè)有自動(dòng)液體檢測(cè)探頭。它具備兩重防護(hù)，能及時(shí)檢測(cè)泄露點(diǎn)，可在防護(hù)層有損壞點(diǎn)后，馬上發(fā)出報(bào)警，避免介質(zhì)對(duì)罐體進(jìn)行腐蝕，能延長使用壽命。
【IPC分類】B65D90-04
【公開號(hào)】CN204587773
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520265810
【發(fā)明人】王宏偉, 伊善利, 牛衛(wèi)東, 張津, 陳孟來
【申請(qǐng)人】勝利油田北方實(shí)業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年4月29日