儲罐內(nèi)壁懸掛式施工平臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 儲罐內(nèi)壁懸掛式施工平臺，屬于儲罐施工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，在對五萬立方米及以上的大型儲罐的罐壁施工時，普遍采用的方法為:在儲罐外搭設(shè)比罐壁安裝高度低一帶板左右的滿堂腳手架，在滿堂腳手架上進(jìn)行罐壁板的安裝?，F(xiàn)有的施工方式，存在有如下缺陷:(1)搭設(shè)滿堂腳手架成本高、工期長；(2)采用滿堂腳手架進(jìn)行高空作業(yè)時，易發(fā)生安全事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種不需要搭設(shè)滿堂腳手架，成本低、安全系數(shù)高且易于拆裝的儲罐內(nèi)壁懸掛式施工平臺。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該儲罐內(nèi)壁懸掛式施工平臺，其特征在于:包括掛接在儲罐罐壁上的多層作業(yè)平臺，每層作業(yè)平臺首尾通過中間平臺連接為環(huán)狀，所述中間平臺同樣掛接在罐壁上，且中間平臺沿儲罐徑向的寬度寬于作業(yè)平臺，作業(yè)平臺以及中間平臺均緊貼罐壁而固定，相鄰兩層中間平臺的徑向內(nèi)側(cè)通過斜梯連接。
[0005]優(yōu)選的，所述的作業(yè)平臺包括固定在罐壁上的多個作業(yè)平臺三角架以及搭設(shè)在作業(yè)平臺三角架上方的工作面；在作業(yè)平臺三角架內(nèi)側(cè)上部固定有掛鉤，通過掛鉤與焊接在罐壁上的固定件實現(xiàn)作業(yè)平臺三角架的掛接。
[0006]優(yōu)選的，在所述的掛鉤的下方同時焊接有定位角鋼，掛鉤與定位角鋼端部在垂直面上的投影位置重合。
[0007]優(yōu)選的，在所述的作業(yè)平臺三角架上邊沿的最外端豎直焊接有用于安裝作業(yè)平臺護(hù)欄的立柱，作業(yè)平臺護(hù)欄包括套裝在立柱外部的作業(yè)平臺立管以及與作業(yè)平臺立管配合安裝的作業(yè)平臺擋桿。
[0008]優(yōu)選的，所述的作業(yè)平臺立管上焊接有至少一組水平固定環(huán)和豎直固定環(huán)，水平固定環(huán)的中軸線與豎直固定環(huán)的中軸線垂直且水平固定環(huán)在水平方向上的高度高于豎直固定環(huán)；
[0009]作業(yè)平臺擋桿的末端向下彎曲，形成垂直設(shè)置的豎直部以及水平部，作業(yè)平臺擋桿的豎直部插入豎直固定環(huán)內(nèi)，水平部插入相鄰作業(yè)平臺立管的水平固定環(huán)內(nèi)。
[0010]優(yōu)選的，所述的中間平臺包括呈相同角度焊接固定的多組豎向角鋼以及傾斜角鋼，豎向角鋼、傾斜角鋼的上沿等高，共同支撐搭設(shè)在其上方的中間平臺臺面，在豎向角鋼內(nèi)側(cè)面的上端焊接有一個掛鉤，通過掛鉤與焊接在罐壁上的固定件實現(xiàn)中間平臺的掛接。
[0011]優(yōu)選的，在所述的傾斜角鋼下端的延伸段上焊接有鋼板，掛鉤與鋼板的端部在垂直面上的投影位置重合。
[0012]優(yōu)選的，在所述的中間平臺臺面的上表面的左右兩側(cè)分別設(shè)置有呈矩形排布用于安裝中間平臺護(hù)欄的四條立柱，中間平臺護(hù)欄包括插入立柱的中間平臺立管以及安裝在中間平臺立管上的橫欄；在中間平臺立管上并排焊接有兩個豎向固定環(huán)，橫欄兩端向下彎曲并插入相鄰兩中間平臺立管的豎向固定環(huán)內(nèi)。
[0013]優(yōu)選的，所述的固定件為中部向上凸起形成以間隙的板狀部件。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所具有的有益效果是:
[0015]1、在本儲罐內(nèi)壁懸掛式施工平臺中，進(jìn)行施工作業(yè)的作業(yè)平臺以及中間平臺均通過掛接的形式固定在儲罐罐壁上，拆裝方便。
[0016]2、通過在掛鉤下方設(shè)置定位角鋼以及鋼板，可以保證作業(yè)平臺三角架安裝完成之后其上邊沿保持水平，提高了施工的安全性。
[0017]3、作業(yè)平臺以及中間平臺均設(shè)置有護(hù)欄，且護(hù)欄均采用插接的方式實現(xiàn)安裝，進(jìn)一步保證了施工的安全性的同時更利于拆裝。
[0018]4、本儲罐內(nèi)壁懸掛式施工平臺，均采用常規(guī)的角鋼、圓鋼、扁鋼、鋼管等加工完成，可反復(fù)使用，且降低了成本。
[0019]5、安裝便捷，人員投入少，大大縮短了工期，一定程度上降低了施工成本。
【附圖說明】
[0020]圖1為儲罐內(nèi)壁懸掛式施工平臺俯視圖。
[0021]圖2為儲罐內(nèi)壁懸掛式施工平臺作業(yè)平臺三角架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3~4為儲罐內(nèi)壁懸掛式施工平臺固定件示意圖。
[0023]圖5為儲罐內(nèi)壁懸掛式施工平臺作業(yè)平臺立管正視圖。
[0024]圖6為儲罐內(nèi)壁懸掛式施工平臺作業(yè)平臺立管俯視圖。
[0025]圖7為儲罐內(nèi)壁懸掛式施工平臺作業(yè)平臺擋桿結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖8為儲罐內(nèi)壁懸掛式施工平臺中間平臺結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖9為圖8中A-A剖視圖。
[0028]圖10為儲罐內(nèi)壁懸掛式施工平臺中間平臺側(cè)視圖。
[0029]圖11為儲罐內(nèi)壁懸掛式施工平臺中間平臺俯視圖。
[0030]圖12為儲罐內(nèi)壁懸掛式施工平臺中間平臺立管正視圖。
[0031]圖13為儲罐內(nèi)壁懸掛式施工平臺中間平臺立管俯視圖。
[0032]圖14為儲罐內(nèi)壁懸掛式施工平臺中間平臺護(hù)欄正視圖。
[0033]圖15為儲罐內(nèi)壁懸掛式施工平臺斜梯結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]其中:1、立柱2、作業(yè)平臺三角架3、掛鉤4、定位角鋼5、作業(yè)平臺立管6、水平固定環(huán)7、豎直固定環(huán)8、豎直部9、水平部10、中間平臺臺面11、罐壁12、豎向角鋼13、傾斜角鋼14、鋼板15、中間平臺立管16、橫欄17、踏板18、斜梯護(hù)欄19、斜梯立桿20、作業(yè)平臺21、斜梯22、中間平臺。
【具體實施方式】
[0035]圖1~15是本實用新型的最佳實施例，下面結(jié)合附圖1~15對本實用新型做進(jìn)一步說明。
[0036]如圖1所示，儲罐內(nèi)壁懸掛式施工平臺，包括多層近似環(huán)狀的作業(yè)平臺20，在作業(yè)平臺20首尾交接的缺口處通過中間平臺22連接為環(huán)狀，中間平臺22沿儲罐徑向的寬度寬于作業(yè)平臺20，作業(yè)平臺20以及中間平臺22均緊貼罐壁11而固定。斜梯21連接在相鄰兩層作業(yè)平臺20的中間平臺22之間以及最底層中間平臺22與地面之間，作業(yè)人員可以通過斜梯21自地面爬升至任意一層作業(yè)平臺20中進(jìn)行作業(yè)。
[0037]如圖2所示，作業(yè)平臺20包括環(huán)形固定在罐壁11周圈的多個作業(yè)平臺三角架2以及借助作業(yè)平臺三角架2搭設(shè)而成的工作面，所有作業(yè)平臺三角架2大小相同，通過角鋼焊接而成。在作業(yè)平臺三角架2內(nèi)側(cè)面的上、下兩端分別焊接有掛鉤3和定位角鋼4，掛鉤3與定位角鋼4端部在垂直面上的投影位置重合。在罐壁11上事先焊接有固定件，通過掛鉤3與固定板配合完成作業(yè)平臺三角架2的掛接安裝，由于掛鉤3與定位角鋼4的端部在垂直面上的投影位置重合，因此在將作業(yè)平臺三角架2完成掛接之后，作業(yè)平臺三角架2上邊沿可保持水平。如圖3~4所示，上述的固定件為中部向上凸起的板狀部件，在將固定件水平焊接在罐壁11上之后，其中部的凸起與罐壁11之間形成一間隙，上述的掛鉤3掛接在該間隙中完成作業(yè)平臺三角架2的掛接。
[0038]在作業(yè)平臺三角架2上邊沿的最外端豎直焊接有立柱1，通過立柱I可在作業(yè)平臺20的外側(cè)設(shè)置作業(yè)平臺護(hù)欄，以防止作業(yè)人員在作業(yè)時從作業(yè)平臺20外側(cè)掉出作業(yè)平臺20而發(fā)生危險。作業(yè)平臺護(hù)欄包括作業(yè)平臺立管5以及與作業(yè)平臺立管5配合安裝的作業(yè)平臺擋桿。
[0039]如圖5~6所示，作業(yè)平臺立管5豎直設(shè)置，套裝在上述立柱I的外部，在作業(yè)平臺立管5上焊接有固定環(huán)單元，每組固定環(huán)單元包括一個橫向設(shè)置的水平固定環(huán)6以及一個豎向設(shè)置的豎直固定環(huán)7，水平固定環(huán)6的中軸線與豎直固定環(huán)7的中軸線垂直且水平固定環(huán)6在水平方向上的高度高于豎直固定環(huán)7。如圖7所示，作業(yè)平臺擋桿的末端向下彎曲