一種濾芯自動(dòng)送料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械自動(dòng)化領(lǐng)域，特別是涉及一種濾芯自動(dòng)送料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著凈水濾芯的需求量逐步增大，針對濾芯的包裝設(shè)備使用量也在大幅度的增長，國內(nèi)外的設(shè)備制造商也在迅速地開發(fā)和制造出各種各樣的包裝設(shè)備以適應(yīng)市場的需要。然而，在對濾芯進(jìn)行包裝前，需要對其兩個(gè)端面進(jìn)行冷風(fēng)和熱風(fēng)處理，在很多情況下，由于產(chǎn)品的規(guī)格型號不同、形狀不規(guī)整，想要保證濾芯的端面能夠成功進(jìn)行冷風(fēng)和熱風(fēng)處理，使得該工序不得由人工完成濾芯端面的冷風(fēng)和熱風(fēng)處理，這導(dǎo)致了生產(chǎn)過程中的人員配備比較多，整個(gè)過程投入的成本多，造成人力資源浪費(fèi)，生產(chǎn)效率低，長時(shí)間工作的勞動(dòng)強(qiáng)度對人員本身素質(zhì)要求較高，甚至影響濾芯端面處理的質(zhì)量，導(dǎo)致處理結(jié)果不合格等問題。目前，缺乏一種可以對濾芯進(jìn)行物料支撐、順序整列、位姿定位的機(jī)械裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型擬解決的技術(shù)問題是:提供一種濾芯自動(dòng)送料裝置，能夠自動(dòng)完成濾芯的位置調(diào)整及輸送濾芯到生產(chǎn)線指定位置，可輸送到自動(dòng)生產(chǎn)線，也可輸送到人工生產(chǎn)線，能夠節(jié)約送料的勞力，提高效率。
[0004]本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問題的技術(shù)方案是，提供一種濾芯自動(dòng)送料裝置，其特征在于所述裝置包括機(jī)架、第一擺板、第二擺板、第一支撐裝置、第二支撐裝置、調(diào)整裝置、第一錯(cuò)齒撥爪、第二錯(cuò)齒撥爪、第一旋轉(zhuǎn)氣缸、第二旋轉(zhuǎn)氣缸、第三旋轉(zhuǎn)氣缸和第四旋轉(zhuǎn)氣缸；
[0005]所述第一擺板與第二擺板安裝在機(jī)架上，兩者的距離與外接兩臺出料機(jī)出料口的距離相同；所述第一旋轉(zhuǎn)氣缸安裝在機(jī)架上，與第一擺板相連；所述第二旋轉(zhuǎn)氣缸安裝在機(jī)架上，與第二擺板相連；所述第一支撐裝置與第二支撐裝置安裝在機(jī)架上，第一支撐裝置位于第一擺板的下方，第二支撐裝置位于第二擺板的下方；所述調(diào)整裝置安裝在機(jī)架上，位于第一支撐裝置與第二支撐裝置的下方中間位置處；所述第一錯(cuò)齒撥爪和第二錯(cuò)齒撥爪安裝在機(jī)架上，位于調(diào)整裝置的上方；所述第三旋轉(zhuǎn)氣缸安裝在機(jī)架上，并與第一錯(cuò)齒撥爪相連；所述第四旋轉(zhuǎn)氣缸安裝在機(jī)架上，并與第二錯(cuò)齒撥爪相連。
[0006]所述第一支撐裝置的一端固定在機(jī)架上，另一端為斜坡形；固定在機(jī)架的一端上設(shè)有用于安裝傳感器的第一槽口 ；所述第一支撐裝置中間設(shè)有第一凹槽；所述第一凹槽的一個(gè)端面設(shè)有第一輔助滾輪；所述第二支撐裝置與第一支撐裝置的結(jié)構(gòu)完全相同；
[0007]所述調(diào)整裝置包括電機(jī)、副機(jī)架、輸送帶、滾輪、擋塊和擋塊連接架；所述副機(jī)架和擋塊連接架安裝在機(jī)架上；所述電機(jī)、輸送帶和滾輪安裝在副機(jī)架上；所述擋塊連接架具有均勻分布的凹口 ；根據(jù)不同長度的濾芯，所述擋塊安裝在擋塊連接架的相應(yīng)凹口內(nèi)；
[0008]所述第一錯(cuò)齒撥爪和第二錯(cuò)齒撥爪均為L型，均具有錯(cuò)齒，第一錯(cuò)齒撥爪的錯(cuò)齒與第二錯(cuò)齒撥爪的錯(cuò)齒交錯(cuò)分布，兩個(gè)L型錯(cuò)齒撥爪形成U型空間。
[0009]所述錯(cuò)齒之間相距10-100mm。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型可以對濾芯進(jìn)行物料支撐、順序整列、位姿定位的機(jī)械裝置，解決了濾芯從出料機(jī)擠出后的物料支撐，對濾芯進(jìn)行了整列，保證了濾芯按照一定順序進(jìn)行供料，并對濾芯進(jìn)行了位姿的調(diào)整，確保了對其進(jìn)行端面處理時(shí)位置的精確定位。從而改變了濾芯的上料依靠人工作業(yè)的方式，使其轉(zhuǎn)為自動(dòng)化式作業(yè)的方式，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，解放了勞動(dòng)力，并且該裝置能夠同時(shí)連接兩臺濾芯出料機(jī)器，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型濾芯自動(dòng)送料裝置一種實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型濾芯自動(dòng)送料裝置一種實(shí)施例的第一支撐裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型濾芯自動(dòng)送料裝置一種實(shí)施例的第二支撐裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是本實(shí)用新型濾芯自動(dòng)送料裝置一種實(shí)施例的第一錯(cuò)齒撥爪與第二錯(cuò)齒撥爪結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5是本實(shí)用新型濾芯自動(dòng)送料裝置一種實(shí)施例的第一錯(cuò)齒撥爪、第二錯(cuò)齒撥爪和調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6是本實(shí)用新型濾芯自動(dòng)送料裝置一種實(shí)施例的調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0018]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的一種濾芯自動(dòng)送料裝置(參見圖1-6)，包括機(jī)架1.10、第一擺板1.4、第二擺板1.7、第一支撐裝置1.3、第二支撐裝置1.8、調(diào)整裝置1.1、第一錯(cuò)齒撥爪1.2、第二錯(cuò)齒撥爪1.9、第一旋轉(zhuǎn)氣缸1.5、第二旋轉(zhuǎn)氣缸1.6、第三旋轉(zhuǎn)氣缸1.11和第四旋轉(zhuǎn)氣缸1.12 ；
[0019]所述第一擺板1.4與第二擺板1.7安裝在機(jī)架1.10上，兩者的距離與外接兩臺出料機(jī)出料口的距離相同，可以擺動(dòng)，用于將濾芯撥動(dòng)到下一位置；所述第一旋轉(zhuǎn)氣缸1.5安裝在機(jī)架1.10上，與第一擺板1.4相連，用于帶動(dòng)第一擺板1.4旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)；所述第二旋轉(zhuǎn)氣缸1.6安裝在機(jī)架1.10上，與第二擺板1.7相連，用于帶動(dòng)第二擺板1.7旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)；所述第一支撐裝置1.3與第二支撐裝置1.8安裝在機(jī)架1.10上，用于支撐從出料機(jī)中送出的濾芯，第一支撐裝置1.3位于第一擺板1.4的下方，第二支撐裝置1.8位于第二擺板1.7的下方；所述調(diào)整裝置1.1安裝在機(jī)架1.10上，位于第一支撐裝置1.3與第二支撐裝置1.8的下方中間位置處，用于調(diào)整濾芯的位置，對其進(jìn)行定位；所述第一錯(cuò)齒撥爪1.2安裝在機(jī)架1.10上，用于將濾芯送入生產(chǎn)線；所述第二錯(cuò)齒撥爪1.9安裝在機(jī)架1.10上，用于將濾芯送入生產(chǎn)線，第一錯(cuò)齒撥爪1.2和第二錯(cuò)齒撥爪1.9位于調(diào)整裝置1.1的上方；所述第三旋轉(zhuǎn)氣缸1.11安裝在機(jī)架1.10上，并與第一錯(cuò)齒撥爪1.2相連，用于帶動(dòng)第一錯(cuò)齒撥爪1.2旋轉(zhuǎn)；所述第四旋轉(zhuǎn)氣缸1.12安裝在機(jī)架上，并與第二錯(cuò)齒撥爪1.9相連，用于帶動(dòng)第二錯(cuò)齒撥爪1.9旋轉(zhuǎn)；
[0020]所述第一支撐裝置1.3的一端固定在機(jī)架1.10上，另一端為斜坡形，用于輔助濾芯的滾動(dòng)；固定在機(jī)架1.10的一端上設(shè)有用于安裝檢測傳感器的第一槽口 1.303，檢測濾芯的位置；所述第一支撐裝置1.3中間設(shè)有第一凹槽1.