一種節(jié)能板材夾吊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及節(jié)能建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種節(jié)能板材夾吊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]伴隨科技和經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，節(jié)能建筑材料得到越來越廣泛的應(yīng)用。制造節(jié)能板材的過程中，需要將成型的節(jié)能板材從臥式模具車上吊裝至運(yùn)輸車或者板材臨時(shí)存放點(diǎn)，現(xiàn)有技術(shù)中，通過操作人員利用鏟刀等工具將節(jié)能板材一端撐起，然后將板材抽提離開臥式模具車，最后放置到運(yùn)輸車或臨時(shí)存放點(diǎn)，此過程中需要兩個(gè)操作人員配合才能完成，工作效率低下而且勞動(dòng)強(qiáng)度比較大，同時(shí)，鏟刀等工具在撐起節(jié)能板材時(shí)非常容易造成節(jié)能板材的局部變形，產(chǎn)生劃痕或凹坑，嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)造成節(jié)能板材中部彎折而損毀板材，加大了節(jié)能板材生產(chǎn)線的殘次品幾率，降低合格率，增大了生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種方便快速的將節(jié)能板材吊運(yùn)至運(yùn)輸車或臨時(shí)存放點(diǎn)，且能避免損毀節(jié)能板材的節(jié)能板材夾吊裝置。
[0004]本實(shí)用新型提供的一種節(jié)能板材夾吊裝置，用于夾吊節(jié)能板材，包括:
[0005]吊繩，所述吊繩的中部穿吊在電動(dòng)葫蘆的掛鉤上；
[0006]第一吊柄，所述第一吊柄的一端部開設(shè)第一孔；所述第一吊柄通過所述第一孔固連在所述吊繩的一端；
[0007]第二吊柄，所述第二吊柄的一端部開設(shè)第二孔；所述第二吊柄通過所述第二孔固連在所述吊繩的另一端；所述第二吊柄的另一端與所述第一吊柄的另一端鉸接；所述第二吊柄能相對所述第一吊柄在豎直面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0008]第一夾板，所述第一夾板的頂部固連在所述第一吊柄的端部；所述第一夾板靠近鉸接點(diǎn)；所述第一夾板相對所述第一吊柄傾斜設(shè)置；
[0009]第二夾板，所述第二夾板的頂部固連在所述第二吊柄的端部；所述第二夾板靠近鉸接點(diǎn)；所述第二夾板相對所述第二吊柄傾斜設(shè)置；
[0010]其中，所述第一吊柄及第一夾板與所述第二吊柄及第二夾板依次豎直對稱設(shè)置；所述第一吊柄與第二吊柄繞所述鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)相對合攏時(shí)，所述第一夾板跟隨第一吊柄轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二夾板跟隨第二吊柄轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)所述第一夾板與第二夾板相對合攏；當(dāng)所述第一夾板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)到與第二夾板的內(nèi)壁平行時(shí)，所述第一夾板與第二夾板之間的距離等于所述節(jié)能板材的厚度。
[0011]作為優(yōu)選，所述節(jié)能板材夾吊裝置還包括:
[0012]第一膠片，所述第一膠片固連在所述第一夾板的內(nèi)壁；所述第一膠片采用防滑的塑膠材質(zhì)；
[0013]第二膠片，所述第二膠片固連在所述第二夾板的內(nèi)壁；所述第二膠片采用防滑的塑膠材質(zhì)。
[0014]作為優(yōu)選，所述節(jié)能板材夾吊裝置還包括:
[0015]鎖定板，所述鎖定板的一端活動(dòng)連接在所述第一夾板的頂部，所述鎖定板能繞連接點(diǎn)水平轉(zhuǎn)動(dòng)；所述鎖定板的另一端開設(shè)對應(yīng)所述第二夾板的矩形凹槽；所述矩形凹槽的寬度大于所述第二夾板的厚度；
[0016]其中，當(dāng)所述鎖定板轉(zhuǎn)動(dòng)后，所述第二夾板的對應(yīng)側(cè)端進(jìn)入所述矩形凹槽，此時(shí)所述第一夾板與第二夾板位于相對平行位置，所述矩形凹槽將所述第一夾板及第二夾板鎖定，所述第一夾板與第二夾板不能相對轉(zhuǎn)動(dòng)，即不能打開或合攏。
[0017]本實(shí)用新型提供的一種節(jié)能板材夾吊裝置通過設(shè)置吊繩、第一吊柄、第一夾板、第二吊柄及第二夾板的結(jié)構(gòu)，通過將吊繩的中部吊掛在電動(dòng)葫蘆的掛鉤上，將吊繩的兩端分別固連第一吊柄及第二吊柄的頂端，同時(shí)將第一吊柄及第二吊柄的底端鉸接。該節(jié)能板材夾吊裝置夾吊節(jié)能板材時(shí)，吊繩兩端分別對第一吊柄及第二吊柄施加方向相反的牽引力，使得第一吊柄及第二吊柄繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)而合攏，同時(shí)分別帶動(dòng)第一夾板及第二夾板轉(zhuǎn)動(dòng)和合攏，進(jìn)而使得第一夾板的內(nèi)壁及第二夾板的內(nèi)壁分別緊貼節(jié)能板材的兩側(cè)面，并對節(jié)能板材的兩側(cè)面施加一對大小相同和方向相反的夾持力；該夾持力在節(jié)能板材的兩側(cè)面形成豎直向上的摩擦力，該摩擦力克服節(jié)能板材的重力，實(shí)現(xiàn)該節(jié)能板材夾吊裝置對節(jié)能板材的夾緊固定，進(jìn)而完成吊運(yùn)工作。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的節(jié)能板材夾吊裝置的吊裝總圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的節(jié)能板材夾吊裝置與節(jié)能板材的夾吊示意圖。
[0020]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的節(jié)能板材夾吊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021](其中各標(biāo)號代表的部件依次為:1電動(dòng)葫蘆、2掛鉤、3吊繩、4第一吊柄、5第二吊柄、6第一夾板、7第二夾板、8節(jié)能板材、9臥式模具車、10鎖定板、11第二膠片、12第一膠片)
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了深入了解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0023]參見附圖1?3，本實(shí)用新型提供的一種節(jié)能板材夾吊裝置，用于夾吊節(jié)能板材，包括:
[0024]吊繩3，吊繩3的中部穿吊在電動(dòng)葫蘆I的掛鉤2上；電動(dòng)葫蘆I通過吊繩3將該節(jié)能板材夾吊裝置及節(jié)能板材8吊起并移動(dòng)至運(yùn)輸車或臨時(shí)存放點(diǎn)。將吊繩3的中部穿吊在掛鉤2上，保證該節(jié)能板材夾吊裝置工作時(shí)處于豎直位置，以及節(jié)能板材8在吊運(yùn)過程中保持豎直狀態(tài)。
[0025]第一吊柄4，第一吊柄4的一端部開設(shè)第一孔；第一吊柄4通過第一孔固連在吊繩3的一端；第二吊柄5，第二吊柄5的一端部開設(shè)第二孔；第二吊柄5通過第二孔固連在吊繩3的另一端；第二吊柄5的另一端與第一吊柄4的另一端鉸接；第二吊柄5能相對第一吊柄4在豎直面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；作為一種優(yōu)選的實(shí)施例，第一吊柄4及第二吊柄5通過鐵片加工獲得，原料易得，成本低廉，強(qiáng)度高，實(shí)用壽命長。作為一種優(yōu)選的實(shí)施例，第一吊柄4及第二吊柄5的底端通過螺栓螺母配合鉸接固定，這樣方便拆卸更換部件。
[0026]第一夾板6，第一夾板6的頂部固連在第一吊柄4的端部；第一夾板6靠近鉸接點(diǎn)；第一夾板6相對第一吊柄4傾斜設(shè)置；第二夾板7，第二夾板7的頂部固連在第二吊柄5的端部；第二夾板7靠近鉸接點(diǎn)；第二夾板7相對第二吊柄5傾斜設(shè)置。
[0027]其中，第一吊柄4及第一夾板6與第二吊柄5及第二夾板7依次豎直對稱設(shè)置；第一吊柄4與第二吊柄5繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)相對合攏時(shí)，第一夾板6跟隨第一吊柄4轉(zhuǎn)動(dòng)，第二夾板7跟隨第二吊柄5轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)第一夾板6與第二夾板7相對合攏；當(dāng)?shù)谝粖A板6的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)到與第二夾板7的內(nèi)壁平行時(shí)，第一夾板6與第二夾板7之間的距離等于節(jié)能板材8的厚度。在進(jìn)