一種圓盤給料機(jī)的給料套筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種燒結(jié)機(jī)配料設(shè)備中的圓盤給料機(jī)給料套筒，屬于圓盤給料機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]圓盤給料機(jī)是鋼鐵聯(lián)合企業(yè)燒結(jié)廠容積法配料中廣泛應(yīng)用的配料設(shè)備，它能連續(xù)、均勻地將物料排出到稱量小皮帶上，再由稱量小皮帶輸送到配料主皮帶上。圓盤給料機(jī)一般包括電機(jī)、減速機(jī)、轉(zhuǎn)動圓盤、料倉和轉(zhuǎn)動圓盤之間的給料套筒。
[0003]圓盤給料機(jī)的給料套筒一般由錐套筒、直套筒、法蘭、排料口、刮刀、鐵圍子及皮圍子、螺栓組件等組成。錐套筒承接料倉物料，為倒圓錐形，上下開口，錐套筒上口和料倉之間由法蘭連接，錐套筒錐角一般大于料倉錐角，錐套筒用來起過渡作用。直套筒套在錐套筒外側(cè)，直套筒上沿與錐套筒上沿直徑相同，直套筒上沿與錐套上沿焊接在一起，直套筒高度大于錐套筒高度，其內(nèi)承接從錐套筒下口排出的物料。直套筒之下是轉(zhuǎn)動圓盤，直套筒直徑略小于轉(zhuǎn)動圓盤直徑。直套筒開有排料口，直套筒內(nèi)的物料在轉(zhuǎn)動圓盤的帶動下從排料口排出。直套筒下口和轉(zhuǎn)動圓盤盤面配合且留有一定的間隙，以保證圓盤運(yùn)轉(zhuǎn)，直套筒下口一般設(shè)有鐵圍子及皮圍子，用來檔料，防止散料從直套筒下口的縫隙漏到轉(zhuǎn)動圓盤之外。
[0004]現(xiàn)有給料套筒結(jié)構(gòu)存在以下不足:
[0005]一是錐套筒錐角大于料倉錐角，粒度細(xì)、黏性強(qiáng)的鐵精粉易在此粘結(jié)，造成下料不暢，冬季粘結(jié)現(xiàn)象最嚴(yán)重；二是當(dāng)粘料時(shí)，需人工用錘砸，由于錐套筒外面有直套筒擋住，不能直接砸到粘料部位，當(dāng)有卡堵的東西需取出時(shí)，需割開直套筒后還要割開錐套筒；三是由于直套筒外徑和下方的轉(zhuǎn)動圓盤直徑基本相當(dāng)，直套筒下口和轉(zhuǎn)動圓盤盤面配合且有一定的間隙，靠鐵圍子及皮圍子來擋料，當(dāng)皮圍子磨損或緊固的螺栓斷裂，物料就會從直套筒與轉(zhuǎn)動圓盤的盤面之間的縫隙撒落到地面。
[0006]因此有必要對現(xiàn)有給料套筒進(jìn)行改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種圓盤給料機(jī)的給料套筒，這種給料套筒結(jié)構(gòu)簡單，處理設(shè)備粘料和卡堵雜物時(shí)方便。
[0008]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0009]一種圓盤給料機(jī)的給料套筒，它包括錐套筒、直套筒、轉(zhuǎn)動圓盤，錐套筒的上口和料倉之間由法蘭連接，直套筒上有排料口，轉(zhuǎn)動圓盤位于直套筒下方，在轉(zhuǎn)動圓盤上安裝有刮刀，其改進(jìn)之處是，錐套筒的錐度和料倉的錐度相同，錐套筒的下口通過法蘭與直套筒的上口相連接，直套筒上靠近排料口附近設(shè)置活動門。
[0010]上述圓盤給料機(jī)的給料套筒，所述刮刀前端設(shè)置勻料裝置，勻料裝置由槽鋼、膠皮、壓板、螺栓組成，槽鋼一端焊接在刮刀迎料面上，槽鋼背面鉆有若干孔洞，槽鋼孔洞與壓板、膠皮孔洞對應(yīng)，螺栓穿過壓板、膠皮和槽鋼孔洞，將膠皮緊固在槽鋼和壓板之間，槽鋼長度為 280-320mm。
[0011]上述圓盤給料機(jī)的給料套筒，所述直套筒的直徑為1000-1500mm，直套筒的高度為700-1000mm，轉(zhuǎn)動圓盤直徑為 2300_2700mm。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]本實(shí)用新型的錐套筒的錐度和料倉的錐度相同，在錐套筒與料倉連接處不容易粘料；直套筒整體位于錐套筒之下，直套筒圓柱面?zhèn)缺谠O(shè)有活動門，處理卡堵雜物時(shí)不用切割直套筒和錐套筒，非常方便；刮刀前端設(shè)有勻料裝置，圓盤給料機(jī)瞬時(shí)下料相對均勻；直套筒直徑較小，直套筒下緣與轉(zhuǎn)動圓盤邊緣距離較遠(yuǎn)，從直套筒與轉(zhuǎn)動圓盤之間的間隙漏出來的物料向轉(zhuǎn)動圓盤邊緣運(yùn)動不了多少距離就會被刮刀刮到稱量小皮帶上，從而取消了現(xiàn)有技術(shù)中的鐵圍子及皮圍子。
[0014]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用和維護(hù)容易、處理設(shè)備粘料和卡堵雜物方便，可以替代現(xiàn)有圓盤給料機(jī)的給料套筒，具有更好的使用效果。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中標(biāo)記如下:料倉1、法蘭2、直套筒3、刮刀4、排料口 5、轉(zhuǎn)動圓盤6、電機(jī)7、減速機(jī)8、錐套筒9、勻料裝置10、活動門11。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本實(shí)用新型由錐套筒9、直套筒3、轉(zhuǎn)動圓盤6組成。
[0018]圖中顯示，錐套筒9的上口和料倉I之間由法蘭2連接，錐套筒9的下口通過法蘭與直套筒3的上口相連接，錐套筒9的錐度和料倉I的錐度相同，在錐套筒9與料倉I連接處不容易粘料。
[0019]圖中顯示，直套筒3上有排料口5，排料口 5的設(shè)置是在靠近稱量皮帶側(cè)切去一定圓心角的直筒體的體壁，代以2塊互成90°夾角的豎直鐵板，一塊鐵板下端設(shè)有排料口 5，另一塊鐵板下端連接刮刀4，2塊鐵板上端與法蘭之間用一段呈錐面的弧板過渡連接，呈錐面的弧板有利于其內(nèi)物料的運(yùn)動。圓盤給料機(jī)給料量與圓盤轉(zhuǎn)速以及給料套筒的排料口閘門開口大小有關(guān)，由于稱量小皮帶稱距排料5 口較近，以及此處濕氣、粉塵較大，所以對排料口 5設(shè)計(jì)手動閘門或自動閘門均是可操作性不強(qiáng)。本實(shí)用新型排料口 5大小設(shè)計(jì)成一個(gè)固定數(shù)值，靠調(diào)節(jié)圓盤轉(zhuǎn)速來控制給料量。本實(shí)用新型排料口 5的寬、高分別為390mm和300mm,不設(shè)置排料口閘門。
[0020]圖中顯示，轉(zhuǎn)動圓盤6位于直套筒3下方，轉(zhuǎn)動圓盤6的直徑大于直套筒3的直徑，直套筒3的直徑為1000-1500mm，直套筒3的高度為700-1000mm，轉(zhuǎn)動圓盤6直徑為2300-2700_。本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的直套筒3直徑為600_，筒體高度815_，轉(zhuǎn)動圓盤6直徑為2500mm，直套筒3的邊緣與轉(zhuǎn)動圓盤6邊緣距離為650mm。由于直套筒3直徑較小，直套筒3下緣與轉(zhuǎn)動圓盤6邊緣距離較遠(yuǎn)，從直套筒3與轉(zhuǎn)動圓盤6之間的間隙漏出來的物料向轉(zhuǎn)動圓盤6邊緣運(yùn)動不了多少距離就會被刮刀4刮到稱量小皮帶上，從而取消了現(xiàn)有技術(shù)中的鐵圍子及皮圍子。
[0021]圖中顯示，在轉(zhuǎn)動圓盤6上安裝有刮刀4，在刮刀4相應(yīng)排料口 5迎料面的背面，使用I個(gè)直鋼板與直套筒3相鄰側(cè)壁焊接，作為刮刀4的支撐。刮刀4前端設(shè)置勻料裝置10，勻料裝置10由槽鋼、膠皮、壓板、螺栓組成，槽鋼一端繞開刮刀4迎料面的耐磨塊焊接在刮刀4迎料面上，槽鋼背面鉆有若干孔洞，槽鋼孔洞與壓板、膠皮孔洞對應(yīng)，螺栓穿過壓板、膠皮和槽鋼孔洞，將膠皮緊固在槽鋼和壓板之間，槽鋼長度為280-320mm。勻料裝置10距離轉(zhuǎn)動圓盤6的盤面距離小于排料口 5高度、大于料倉I漏下物料的最大直徑。
[0022]圖中顯示，活動門11設(shè)置在排料口 5附近的直套筒3圓柱面?zhèn)缺谏?，以方便取排料?5卡的雜物，如料倉I內(nèi)壁脫落的襯板等，處理卡堵雜物時(shí)不用切割直套筒3和錐套筒9，非常方便。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓盤給料機(jī)的給料套筒，它包括錐套筒(9)、直套筒(3)、轉(zhuǎn)動圓盤(6)，錐套筒(9)的上口和料倉(I)之間由法蘭(2)連接，直套筒(3)上有排料口(5)，轉(zhuǎn)動圓盤(6)位于直套筒(3 )下方，在轉(zhuǎn)動圓盤(6 )上安裝有刮刀(4 )，其特征在于:錐套筒(9 )的錐度和料倉Cl)的錐度相同，錐套筒(9)的下口通過法蘭與直套筒(3)的上口相連接，直套筒(3)上靠近排料口( 5 )附近設(shè)置活動門(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤給料機(jī)的給料套筒，其特征在于:所述刮刀(4)前端設(shè)置勻料裝置(10)，勻料裝置(10)由槽鋼、膠皮、壓板、螺栓組成，槽鋼一端焊接在刮刀(4)迎料面上，槽鋼背面鉆有若干孔洞，槽鋼孔洞與壓板、膠皮孔洞對應(yīng)，螺栓穿過壓板、膠皮和槽鋼孔洞，將膠皮緊固在槽鋼和壓板之間，槽鋼長度為280-320mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓盤給料機(jī)的給料套筒，其特征在于:所述直套筒(3)的直徑為1000-1500mm，直套筒(3)的高度為700_1000mm，轉(zhuǎn)動圓盤(6)直徑為2300_2700mm。
【專利摘要】一種圓盤給料機(jī)的給料套筒，屬于圓盤給料機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，防止給料套筒在工作時(shí)發(fā)生粘料和卡堵。其技術(shù)方案是：它錐套筒的上口和料倉之間由法蘭連接，錐套筒的下口通過法蘭與直套筒的上口相連接，錐套筒的錐度和料倉的錐度相同，直套筒上靠近排料口附近設(shè)置活動門，轉(zhuǎn)動圓盤位于直套筒下方，在轉(zhuǎn)動圓盤上安裝有刮刀。本實(shí)用新型的錐套筒的錐度和料倉的錐度相同，在錐套筒與料倉連接處不容易粘料；直套筒整體位于錐套筒之下，直套筒圓柱面?zhèn)缺谠O(shè)有活動門，處理卡堵雜物時(shí)不用切割直套筒和錐套筒，非常方便。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用和維護(hù)容易、處理設(shè)備粘料和卡堵雜物方便，可以替代現(xiàn)有圓盤給料機(jī)的給料套筒，具有更好的使用效果。
【IPC分類】B65G65-48, B65G29-00
【公開號】CN204342043
【申請?zhí)枴緾N201420827114
【發(fā)明人】李鳳濤, 魏立文, 曹勝華, 劉子奇, 潘福軍, 郭亮亮
【申請人】河北鋼鐵股份有限公司承德分公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月24日