一種并聯(lián)側(cè)板圓齒筒皮帶式鉆頭送料機的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:機械制造、自動化裝備與五金設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
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[0002]鉆頭是品種多、用量大的五金工具消耗品，加工制造工藝復(fù)雜，人工過程多，生產(chǎn)效率低，因此，自動化需求緊迫。
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]一種并聯(lián)側(cè)板圓齒筒皮帶式鉆頭送料機，設(shè)置料斗，料斗由活動側(cè)板與固定側(cè)板組成；設(shè)置并聯(lián)側(cè)板系統(tǒng)，它由活動側(cè)板與短直線電機1、短直線電機I1、長直線電機I組成三軸并聯(lián)側(cè)板系統(tǒng)；設(shè)置圓齒筒，圓齒筒通過圓齒筒轉(zhuǎn)動軸支撐在前頂板與后頂板上，圓齒筒轉(zhuǎn)動軸與電機軸剛性連接；設(shè)置輸送皮帶，鉆頭裝入料斗中，并聯(lián)側(cè)板系統(tǒng)運轉(zhuǎn)，蠕動排列鉆頭，圓齒筒的轉(zhuǎn)動使鉆頭進入圓齒筒的圓齒中，隨著轉(zhuǎn)動使鉆頭到達圓筒壁的下側(cè)開口槽處漏下，漏下的鉆頭由輸送皮帶輸送出來。
[0004]方案一，料斗并聯(lián)側(cè)板系統(tǒng)
[0005]設(shè)置料斗，料斗由活動側(cè)板與固定側(cè)板組成；設(shè)置并聯(lián)側(cè)板系統(tǒng)，它由活動側(cè)板與短直線電機1、短直線電機I1、長直線電機I組成三軸并聯(lián)側(cè)板系統(tǒng)，活動側(cè)板下部設(shè)置鉸鏈連接環(huán)I與鉸鏈連接環(huán)III，鉸鏈連接環(huán)I與短直線電機I的上端連接，短直線電機I的下端通過鉸鏈支座I連接在右頂板上，鉸鏈連接環(huán)III與短直線電機II的上端連接，短直線電機II的下端通過鉸鏈支座III連接到右頂板上，活動側(cè)板上部設(shè)置鉸鏈連接環(huán)II，鉸鏈連接環(huán)II與長直線電機I的上端連接，長直線電機I的下端通過鉸鏈支座II連接到右頂板上。
[0006]方案二、設(shè)置圓齒筒
[0007]圓齒筒通過圓齒筒轉(zhuǎn)動軸支撐在前頂板與后頂板上，圓齒筒轉(zhuǎn)動軸與電機軸剛性連接，電機的支座固定在右V支桿上，右V支桿下端固定在后I底板上，前頂板由左II支桿與右II支桿支撐，左II支桿與右II支桿與前II底板連接，圓齒筒左右側(cè)放置圓筒壁，筒壁的上下開槽孔。
[0008]方案三、設(shè)置輸送皮帶。
[0009]它由前皮帶輪與后皮帶輪支撐，前皮帶輪安裝在前軸上，前軸兩端分別安裝在左I支桿與右I支桿上，左I支桿與右I支桿下端分別固定在前I底板上，后皮帶輪與輪轂電機連接，輪轂電機的輪轂電機軸安裝在右IV支桿上；設(shè)置擋桿，它由左擋桿、右I擋桿和右II擋桿組成。
[0010]方案四，運轉(zhuǎn)過程。
[0011]鉆頭裝入料斗中，并聯(lián)側(cè)板系統(tǒng)運轉(zhuǎn)，即活動側(cè)板在短直線電機1、短直線電機II與長直線電機I的三軸并聯(lián)驅(qū)動下實現(xiàn)并聯(lián)側(cè)板系統(tǒng)運轉(zhuǎn)，蠕動排列鉆頭；圓齒筒轉(zhuǎn)動，它是由電機驅(qū)動電機軸，電機軸帶動圓齒筒轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動圓齒筒轉(zhuǎn)動，圓齒筒的轉(zhuǎn)動使鉆頭進入圓齒筒的圓齒中，隨著轉(zhuǎn)動使鉆頭到達圓筒壁的下側(cè)開口槽處漏下，漏下的鉆頭由輸送皮帶輸送出來，輪轂電機驅(qū)動后皮帶輪，后皮帶輪驅(qū)動輸送皮帶運轉(zhuǎn)。
[0012]本專利的核心內(nèi)容:
[0013]一種并聯(lián)側(cè)板圓齒筒皮帶式鉆頭送料機，設(shè)置料斗，料斗由活動側(cè)板與固定側(cè)板組成；設(shè)置并聯(lián)側(cè)板系統(tǒng)，它由活動側(cè)板與短直線電機1、短直線電機I1、長直線電機I組成三軸并聯(lián)側(cè)板系統(tǒng)，活動側(cè)板下部設(shè)置鉸鏈連接環(huán)I與鉸鏈連接環(huán)III，鉸鏈連接環(huán)I與短直線電機I的上端連接，短直線電機I的下端通過鉸鏈支座I連接在右頂板上，鉸鏈連接環(huán)III與短直線電機II的上端連接，短直線電機II的下端通過鉸鏈支座III連接到右頂板上，活動側(cè)板上部設(shè)置鉸鏈連接環(huán)II，鉸鏈連接環(huán)II與長直線電機I的上端連接，長直線電機I的下端通過鉸鏈支座II連接到右頂板上；設(shè)置圓齒筒，圓齒筒通過圓齒筒轉(zhuǎn)動軸支撐在前頂板與后頂板上，圓齒筒轉(zhuǎn)動軸與電機軸剛性連接，電機的支座固定在右V支桿上，右V支桿下端固定在后I底板上，前頂板由左II支桿與右II支桿支撐，左II支桿與右II支桿與前II底板連接，圓齒筒左右側(cè)放置圓筒壁，筒壁的上下開槽孔，設(shè)置輸送皮帶，它由前皮帶輪與后皮帶輪支撐，前皮帶輪安裝在前軸上，前軸兩端分別安裝在左I支桿與右I支桿上，左I支桿與右I支桿下端分別固定在前I底板上，后皮帶輪與輪轂電機連接，輪轂電機的輪轂電機軸安裝在右IV支桿上；設(shè)置擋桿，它由左擋桿、右I擋桿和右II擋桿組成。
[0014]鉆頭裝入料斗中，并聯(lián)側(cè)板系統(tǒng)運轉(zhuǎn)，即活動側(cè)板在短直線電機1、短直線電機II與長直線電機I的三軸并聯(lián)驅(qū)動下實現(xiàn)并聯(lián)側(cè)板系統(tǒng)運轉(zhuǎn)，蠕動排列鉆頭；圓齒筒轉(zhuǎn)動，它是由電機驅(qū)動電機軸，電機軸帶動圓齒筒轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動圓齒筒轉(zhuǎn)動，圓齒筒的轉(zhuǎn)動使鉆頭進入圓齒筒的圓齒中，隨著轉(zhuǎn)動使鉆頭到達圓筒壁的下側(cè)開口槽處漏下，漏下的鉆頭由輸送皮帶輸送出來，輪轂電機驅(qū)動后皮帶輪，后皮帶輪驅(qū)動輸送皮帶運轉(zhuǎn)。
【附圖說明】
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[0015]附圖為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖，其中分別為:1、活動側(cè)板1，2、固定側(cè)板1，3、鉆頭，4、左I上支桿，5、圓齒筒，6、圓齒筒轉(zhuǎn)動軸，7、前頂板，8、圓筒壁，筒壁的上下開槽孔，9、左II支桿，10，左擋桿，11、前II底板，12、左I支桿，13、前I底板，14、前皮帶輪15、前軸，16、右I支桿，17、右底桿，18、右I擋桿，19、右II支桿，20、鉸鏈連接環(huán)I，21、短直線電機I，22、鉸鏈支座1，23、右II擋桿，24、鉸鏈支座11，25、后II底板，26、右III支桿，27、長直線電機1、28、鉸鏈連接環(huán)II，29，連接軸，30、右IV支桿31、后I底板，32、輪轂電機，33、后皮帶輪，34、輸送皮帶，35、右頂板，36、后頂板，37、鉸鏈支座111，38、短直線電機11，39、鉸鏈連接環(huán)III，40、右V支桿，41、電機，42、電機軸，43、并聯(lián)側(cè)板系統(tǒng)，44、料斗。
【具體實施方式】
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[0016]下面根據(jù)附圖，說明一下本專利的實施方式。
[0017]結(jié)構(gòu):設(shè)置料斗44，料斗44由活動側(cè)板I與固定側(cè)板2組成；設(shè)置并聯(lián)側(cè)板系統(tǒng)43，它由活動側(cè)板I與短直線電機I 21、短直線電機II 38、長直線電機I 27組成三軸并聯(lián)側(cè)板系統(tǒng)，活動側(cè)板I下部設(shè)置鉸鏈連接環(huán)I 20與鉸鏈連接環(huán)11139，鉸鏈連接環(huán)I 20與短直線電機I 21的上端連接，短直線電機I 21的下端通過鉸鏈支座I 22連接在右頂板35上，鉸鏈連接環(huán)III39與短直線電機II 38的上端連接，短直線電機II 38的下端通過鉸鏈支座III37連接到右頂板35上，活動側(cè)板I上部設(shè)置鉸鏈連接環(huán)II 28，鉸鏈連接環(huán)II 28與長直線電機I 27的上端連接，長直線電機I 27的下端通過鉸鏈支座II 24連接到右頂板35上；設(shè)置圓齒筒5，圓齒筒5通過圓齒筒轉(zhuǎn)動軸6支撐在前頂板7與后頂板36上，圓齒筒轉(zhuǎn)動軸6與電機軸42剛性連接，電機41的支座固定在右V支桿40上，右V支桿40下端固定在后I底板上，前頂板7由左II支桿9與右II支桿19支撐，左II支桿9與右II支桿19與前II底板11連接，圓齒筒5左右側(cè)放置圓筒壁8，筒壁8的上下開槽孔，設(shè)置輸送皮帶34，它由前皮帶輪14與后皮帶輪33支撐，前皮帶輪14安裝在前軸15上，前軸15兩端分別安裝在左I支桿12與右I支桿16上，左I支桿12與右I支桿16下端分別固定在前I底板13上，后皮帶輪33與輪轂電機32連接，輪轂電機32的輪轂電機軸安裝在右IV支桿30上；設(shè)置擋桿，它由左擋桿、右I擋桿18和右II擋桿23組成。
[0018]工作過程:
[0019]鉆頭3裝入料斗44中，并聯(lián)側(cè)板系統(tǒng)43運轉(zhuǎn)，即活動側(cè)板I在短直線電機121、短直線電機II 38與長直線電機I 27的三軸并聯(lián)驅(qū)動下實現(xiàn)并聯(lián)側(cè)板系統(tǒng)43運轉(zhuǎn)，蠕動排列鉆頭；圓齒筒5轉(zhuǎn)動，它是由電機41驅(qū)動電機軸42，電機軸42帶動圓齒筒轉(zhuǎn)動軸6轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動圓齒筒5轉(zhuǎn)動，圓齒筒5的轉(zhuǎn)動使鉆頭3進入圓齒筒5的圓齒中，隨著轉(zhuǎn)動使鉆頭3到達圓筒壁8的下側(cè)開口槽處漏下，漏下的鉆頭3由輸送皮帶34輸送出來，輪轂電機32驅(qū)動后皮帶輪33，后皮帶輪33驅(qū)動輸送皮帶34運轉(zhuǎn)。
【主權(quán)項】
1.一種并聯(lián)側(cè)板圓齒筒皮帶式鉆頭送料機，其特征為:設(shè)置料斗，料斗由活動側(cè)板與固定側(cè)板組成；設(shè)置并聯(lián)側(cè)板系統(tǒng)，它由活動側(cè)板與短直線電機1、短直線電機I1、長直線電機I組成三軸并聯(lián)側(cè)板系統(tǒng)，活動側(cè)板下部設(shè)置鉸鏈連接環(huán)I與鉸鏈連接環(huán)III，鉸鏈連接環(huán)I與短直線電機I的上端連接，短直線電機I的下端通過鉸鏈支座I連接在右頂板上，鉸鏈連接環(huán)III與短直線電機II的上端連接，短直線電機II的下端通過鉸鏈支座III連接到右頂板上，活動側(cè)板上部設(shè)置鉸鏈連接環(huán)II，鉸鏈連接環(huán)II與長直線電機I的上端連接，長直線電機I的下端通過鉸鏈支座II連接到右頂板上；設(shè)置圓齒筒，圓齒筒通過圓齒筒轉(zhuǎn)動軸支撐在前頂板與后頂板上，圓齒筒轉(zhuǎn)動軸與電機軸剛性連接，電機的支座固定在右V支桿上，右V支桿下端固定在后I底板上，前頂板由左II支桿與右II支桿支撐，左II支桿與右II支桿與前II底板連接，圓齒筒左右側(cè)放置圓筒壁，筒壁的上下開槽孔，設(shè)置輸送皮帶，它由前皮帶輪與后皮帶輪支撐，前皮帶輪安裝在前軸上，前軸兩端分別安裝在左I支桿與右I支桿上，左I支桿與右I支桿下端分別固定在前I底板上，后皮帶輪與輪轂電機連接，輪轂電機的輪轂電機軸安裝在右IV支桿上；設(shè)置擋桿，它由左擋桿、右I擋桿和右II擋桿組成。
【專利摘要】一種并聯(lián)側(cè)板圓齒筒皮帶式鉆頭送料機，設(shè)置料斗，料斗由活動側(cè)板與固定側(cè)板組成；設(shè)置并聯(lián)側(cè)板系統(tǒng)，它由活動側(cè)板與短直線電機I、短直線電機II、長直線電機I組成三軸并聯(lián)側(cè)板系統(tǒng)；設(shè)置圓齒筒，圓齒筒通過圓齒筒轉(zhuǎn)動軸支撐在前頂板與后頂板上，圓齒筒轉(zhuǎn)動軸與電機軸剛性連接；設(shè)置輸送皮帶，鉆頭裝入料斗中，并聯(lián)側(cè)板系統(tǒng)運轉(zhuǎn)，蠕動排列鉆頭，圓齒筒的轉(zhuǎn)動使鉆頭進入圓齒筒的圓齒中，隨著轉(zhuǎn)動使鉆頭到達圓筒壁的下側(cè)開口槽處漏下，漏下的鉆頭由輸送皮帶輸送出來。
【IPC分類】B65G47-14
【公開號】CN204324312
【申請?zhí)枴緾N201420550121
【發(fā)明人】王濤, 王天澤, 朱金龍
【申請人】無錫津天陽激光電子有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年9月24日