V形定位雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種V形定位雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，屬于高速高效切削刀具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]齒冠鉆頭是頭部采用硬質(zhì)合金或其它高性能材料，鉆桿采用合金鋼材料的一種組合式鉆頭，具有使用成本低、加工范圍大等優(yōu)勢(shì)。
[0003]目前，齒冠鉆頭的頭部和鉆桿有多種組合方式。例如有“柱銷定位，螺釘貫穿鎖緊”、“折線槽定位，正反扣螺釘鎖緊”、“開放式柱銷定位，非螺釘旋轉(zhuǎn)卡緊”等諸多形式。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、夾緊可靠、成本低廉的V形定位雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭。
[0005]本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]V形定位雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，特點(diǎn)是:包括鉆桿、齒冠刀片、壓緊螺釘以及螺堵，所述鉆桿包含以同一中心軸線為中心依次相銜接的工作部、頸部和柄部，所述工作部設(shè)有螺旋狀排肩槽，排肩槽之外的實(shí)體部分為刀背，刀背沿軸向設(shè)有冷卻孔；所述柄部呈圓柱體狀，沿軸向設(shè)有單直冷卻孔；所述頸部為圓錐體與圓柱體構(gòu)成的組合體，頸部設(shè)有將工作部刀背的冷卻孔與柄部的單直冷卻孔相連通的貫穿孔，貫穿孔上設(shè)有與其相連通的徑向螺紋孔，徑向螺紋孔處配有螺堵；所述鉆桿工作部的端面設(shè)有用以對(duì)冠齒刀片定位的V型定位槽，V型定位槽兩側(cè)設(shè)有用以旋配壓緊螺釘?shù)木o固螺孔；
[0007]所述齒冠刀片的刀片體由一圓柱體去除其平行部，刀片體上磨出有排肩槽，刀片體右端去除V形部分形成V形夾角，與鉆桿工作部的V型定位槽相配，刀片體左端設(shè)有由橫刃、過(guò)渡刃和主切削刃構(gòu)成的切削刃，排肩槽與后刀面的交線形成主切削刃，兩后刀面的交線形成橫刃，主切削刃與橫刃之間磨有過(guò)渡刃；刀片體上下圓柱面上磨出多余的部分保留一段螺旋線形成棱邊，刀片體開設(shè)有兩只用于安裝壓緊螺釘?shù)陌腚A梯孔；
[0008]所述齒冠刀片通過(guò)壓緊螺釘緊固于鉆桿上。
[0009]進(jìn)一步地，上述的V形定位雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，其中，所述工作部刀背沿軸向設(shè)有兩條冷卻孔。
[0010]更進(jìn)一步地，上述的V形定位雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，其中，所述工作部刀背的冷卻孔沿軸線方向呈螺旋狀；螺旋狀冷卻孔的螺旋導(dǎo)程與排肩槽的螺旋導(dǎo)程相同。
[0011]更進(jìn)一步地，上述的V形定位雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，其中，所述工作部刀背的冷卻孔的孔徑小于柄部的單直冷卻孔的孔徑。
[0012]更進(jìn)一步地，上述的V形定位雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，其中，所述工作部刀背的冷卻孔靠近排肩槽位置。
[0013]更進(jìn)一步地，上述的V形定位雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，其中，所述工作部刀背的冷卻孔于工作部的左端面處形成冷卻液出口。
[0014]更進(jìn)一步地，上述的V形定位雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，其中，所述刀背中央的內(nèi)切圓為鉆桿芯厚，刀背上的冷卻孔在直徑方向上遠(yuǎn)離鉆桿芯厚。
[0015]更進(jìn)一步地，上述的V形定位雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，其中，所述V型定位槽的V型定位面的夾角為90°?120°。
[0016]再進(jìn)一步地，上述的V形定位雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，其中，所述齒冠刀片的刀片體右端設(shè)置有凹槽。
[0017]再進(jìn)一步地，上述的V形定位雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，其中，所述棱邊呈螺旋狀，螺旋角為15°?30°。
[0018]本發(fā)明技術(shù)方案突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步主要體現(xiàn)在:
[0019]①本發(fā)明V形定位雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭的鉆桿具備螺旋內(nèi)冷結(jié)構(gòu)，雙螺旋內(nèi)冷結(jié)構(gòu)可以在不降低鉆桿強(qiáng)度的前提下減少鉆桿芯厚，有助于增大排肩空間，降低排肩阻力；雙螺旋內(nèi)冷結(jié)構(gòu)有助于提高鉆桿排肩槽形的優(yōu)化空間，即可以針對(duì)不同的被加工材料設(shè)計(jì)不同的槽形；
[0020]②鉆桿與齒冠刀片采用V形定位結(jié)構(gòu)，V形定位結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)精度易于保證，V形定位結(jié)構(gòu)接觸面大，定位精度高，結(jié)構(gòu)可靠性好；
[0021]③鉆桿采用分段內(nèi)冷結(jié)構(gòu)，柄部為單直孔，孔徑稍大；工作部分為雙螺旋孔，孔徑稍小，通過(guò)頸部的貫穿孔貫通，頸部連接孔經(jīng)過(guò)螺堵密封；
[0022]④齒冠刀片具有凹槽結(jié)構(gòu)，便于在表面涂層等后續(xù)工藝中方便夾緊；
[0023]⑤雙螺釘鎖緊結(jié)構(gòu)，夾緊可靠，配套螺釘多，成本低。
【附圖說(shuō)明】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0025]圖1:V形定位雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2:鉆桿的主視不意圖；
[0027]圖3:鉆桿的側(cè)視示意圖；
[0028]圖4:圖2的A-A剖視示意圖；
[0029]圖5:圖2的D-D剖視示意圖；
[0030]圖6:圖3的B-B剖視示意圖；
[0031]圖7:齒冠刀片與鉆桿的連接不意圖；
[0032]圖8:齒冠刀片的主視不意圖；
[0033]圖9:齒冠刀片的左視不意圖；
[0034]圖10:齒冠刀片棱邊螺旋角的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]如圖1所示，V形定位雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，包括鉆桿1、齒冠刀片2、兩只壓緊螺釘3以及螺堵4，如圖2、圖4、圖5，鉆桿包含以同一中心軸線為中心依次相銜接的工作部5、頸部6和柄部7，工作部5設(shè)有螺旋狀排肩槽8，排肩槽8在工作時(shí)起到容肩和排肩作用，排肩槽8之外的實(shí)體部分為刀背9，刀背9中央的內(nèi)切圓為鉆桿芯厚H，通常芯厚直徑越大，強(qiáng)度越高，工作時(shí)進(jìn)給越快；但芯厚直徑越小，排肩槽8的空間就越小，排肩能力就越差，反而制約進(jìn)給速度的進(jìn)一步提高；刀背9沿軸向設(shè)有兩條冷卻孔10，冷卻孔10沿軸線方向呈螺旋狀，與排肩槽8的螺旋導(dǎo)程相同；工作部刀背的冷卻孔10靠近排肩槽位置，冷卻孔10在直徑方向上遠(yuǎn)離鉆桿芯厚，鉆桿芯厚就可以盡量減小而不影響強(qiáng)度。
[0036]柄部7呈圓柱體狀，沿軸向設(shè)有單直冷卻孔12，用以將機(jī)床冷卻系統(tǒng)的冷卻液傳送到刀具上；柄部的單直冷卻孔12的孔徑大于工作部刀背的冷卻孔10的孔徑；柄部7是圓精度較高的一段圓柱體，使用時(shí)通過(guò)刀柄夾持柄部以傳遞機(jī)床動(dòng)力，使得刀具旋轉(zhuǎn)而具備切削能力。
[0037]頸部6為圓錐體與圓柱體構(gòu)成的組合體，在工作時(shí)，可以避免切肩飛濺撞擊到刀柄和機(jī)床主軸，起到保護(hù)作用；頸部設(shè)有將工作部刀背的冷卻孔與柄部的單直冷卻孔相連通的貫穿孔13，可不間斷地提供冷卻液；貫穿孔13上設(shè)有與其相連