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降溫型硬質(zhì)合金球齒的制作方法

文檔序號(hào):10385466閱讀:481來源:國知局
降溫型硬質(zhì)合金球齒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于球齒技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種降溫型硬質(zhì)合金球齒。
【背景技術(shù)】
[0002]硬質(zhì)合金球齒鉆頭是一種現(xiàn)有的沖擊破碎巖石或開鑿?fù)翆拥墓ぞ?,相?duì)于其他金屬材料制成的潛孔鉆頭來說具有一定的抗沖擊能力和較高的硬度,現(xiàn)有技術(shù)的硬質(zhì)合金球齒鉆頭主要上由鉆頭主體及安裝在鉆頭主體上的多個(gè)硬質(zhì)合金球齒組成,由于在使用過程中,硬質(zhì)合金球齒會(huì)直接接觸巖石,而傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金球齒其端部是圓弧形,故而其磨損也較快,一定程度上會(huì)影響其使用壽命,適用性和實(shí)用性受到限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用穩(wěn)定性好且適用性強(qiáng)的降溫型硬質(zhì)合金球齒。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種降溫型硬質(zhì)合金球齒,包括圓柱體和設(shè)置在所述圓柱體頂部的半球頭,在所述半球頭的頂部設(shè)有小凸齒,在所述小凸齒的表面設(shè)有細(xì)導(dǎo)肩螺紋,在所述小凸齒的中心線位置設(shè)有金剛石芯棒,在所述圓柱體內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)水腔,在所述小凸齒與所述半球頭連接處設(shè)有與所述儲(chǔ)水腔相連通的降溫噴淋孔,在所述降溫噴淋孔內(nèi)設(shè)有單向控制閥,在所述半球頭上設(shè)有連通儲(chǔ)水腔與半球頭外部的導(dǎo)熱金屬柱,在所述半球頭上還設(shè)有傾斜金剛石芯棒,所述傾斜金剛石芯棒與所述金剛石芯棒成銳角設(shè)置。
[0005]在所述小凸齒內(nèi)設(shè)有過渡孔,在所述過渡孔內(nèi)設(shè)有金剛石過渡填充層,所述金剛石芯棒與所述金剛石過渡填充層一體高溫高壓成型。
[0006]所述圓柱體的直徑為16.8mm,所述圓柱體的高度為22.82mm,所述半球頭的高度為 5mm。
[0007]在所述圓柱體底端設(shè)有角度為25°的第一層倒角,在所述第一層倒角的底部設(shè)有角度為17°的第二層倒角。
[0008]本實(shí)用新型具有積極的效果:本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用穩(wěn)定性好,在使用時(shí)通過導(dǎo)熱金屬柱將球齒的摩擦溫度導(dǎo)入儲(chǔ)水腔內(nèi),使儲(chǔ)水腔內(nèi)的水溫升高,從而提高水壓力,使儲(chǔ)水腔內(nèi)的水從降溫噴淋孔噴出,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)球齒表面進(jìn)行降溫,其可有效的提高球齒的抗沖擊性能和抗磨性能,從而一定程度可有效的提高其使用效率與使用壽命,適用性好,實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0009]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,其中:
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011](實(shí)施例1)
[0012]圖1顯示了本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】,其中圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]見圖1,一種降溫型硬質(zhì)合金球齒,包括圓柱體I和設(shè)置在所述圓柱體I頂部的半球頭2,在所述半球頭2的頂部設(shè)有小凸齒3,在所述小凸齒3的表面設(shè)有細(xì)導(dǎo)肩螺紋4,在所述小凸齒3的中心線位置設(shè)有金剛石芯棒5,在所述圓柱體I內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)水腔6,在所述小凸齒3與所述半球頭I連接處設(shè)有與所述儲(chǔ)水腔6相連通的降溫噴淋孔7,在所述降溫噴淋孔7內(nèi)設(shè)有單向控制閥8,在所述半球頭2上設(shè)有連通儲(chǔ)水腔6與半球頭外部的導(dǎo)熱金屬柱9,在所述半球頭2上還設(shè)有傾斜金剛石芯棒10,所述傾斜金剛石芯棒10與所述金剛石芯棒5成銳角設(shè)置。本實(shí)施例中,銳角在15至60度之間。
[0014]在所述小凸齒3內(nèi)設(shè)有過渡孔11,在所述過渡孔11內(nèi)設(shè)有金剛石過渡填充層12,所述金剛石芯棒與所述金剛石過渡填充層一體高溫高壓成型。
[0015]所述圓柱體的直徑為16.8mm,所述圓柱體的高度為22.82mm,所述半球頭的高度為 5mm。
[0016]在所述圓柱體底端設(shè)有角度為25°的第一層倒角13,在所述第一層倒角的底部設(shè)有角度為17°的第二層倒角14。
[0017]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用穩(wěn)定性好,在使用時(shí)通過導(dǎo)熱金屬柱將球齒的摩擦溫度導(dǎo)入儲(chǔ)水腔內(nèi),使儲(chǔ)水腔內(nèi)的水溫升高,從而提高水壓力,使儲(chǔ)水腔內(nèi)的水從降溫噴淋孔噴出,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)球齒表面進(jìn)行降溫,其可有效的提高球齒的抗沖擊性能和抗磨性能,從而一定程度可有效的提高其使用效率與使用壽命,適用性好,實(shí)用性強(qiáng)。
[0018]顯然,本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例,而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種降溫型硬質(zhì)合金球齒,包括圓柱體和設(shè)置在所述圓柱體頂部的半球頭,其特征在于:在所述半球頭的頂部設(shè)有小凸齒,在所述小凸齒的表面設(shè)有細(xì)導(dǎo)肩螺紋,在所述小凸齒的中心線位置設(shè)有金剛石芯棒,在所述圓柱體內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)水腔,在所述小凸齒與所述半球頭連接處設(shè)有與所述儲(chǔ)水腔相連通的降溫噴淋孔,在所述降溫噴淋孔內(nèi)設(shè)有單向控制閥,在所述半球頭上設(shè)有連通儲(chǔ)水腔與半球頭外部的導(dǎo)熱金屬柱,在所述半球頭上還設(shè)有傾斜金剛石芯棒,所述傾斜金剛石芯棒與所述金剛石芯棒成銳角設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降溫型硬質(zhì)合金球齒,其特征在于:在所述小凸齒內(nèi)設(shè)有過渡孔,在所述過渡孔內(nèi)設(shè)有金剛石過渡填充層,所述金剛石芯棒與所述金剛石過渡填充層一體高溫高壓成型。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的降溫型硬質(zhì)合金球齒,其特征在于:所述圓柱體的直徑為16.8mm,所述圓柱體的高度為22.82mm,所述半球頭的高度為5mm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的降溫型硬質(zhì)合金球齒,其特征在于:在所述圓柱體底端設(shè)有角度為25°的第一層倒角,在所述第一層倒角的底部設(shè)有角度為17°的第二層倒角。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種降溫型硬質(zhì)合金球齒,包括圓柱體和設(shè)置在圓柱體頂部的半球頭,在半球頭的頂部設(shè)有小凸齒,在小凸齒的表面設(shè)有細(xì)導(dǎo)屑螺紋,在小凸齒的中心線位置設(shè)有金剛石芯棒,在圓柱體內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)水腔,在小凸齒與半球頭連接處設(shè)有與儲(chǔ)水腔相連通的降溫噴淋孔,在降溫噴淋孔內(nèi)設(shè)有單向控制閥,在半球頭上設(shè)有連通儲(chǔ)水腔與半球頭外部的導(dǎo)熱金屬柱,在半球頭上還設(shè)有傾斜金剛石芯棒,傾斜金剛石芯棒與金剛石芯棒成銳角設(shè)置。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用穩(wěn)定性好,其可有效的提高球齒的抗沖擊性能和抗磨性能,從而一定程度可有效的提高其使用效率與使用壽命,適用性好,實(shí)用性強(qiáng)。
【IPC分類】E21B10/60, E21B10/46
【公開號(hào)】CN205297349
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】諸顯東, 謝圣成, 黃少華
【申請(qǐng)人】浙江德威硬質(zhì)合金制造有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日
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