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帶管口的袋的供給裝置的制造方法

文檔序號:9626224閱讀:365來源:國知局
帶管口的袋的供給裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種將帶管口的袋供給到包裝機的帶管口的袋的供給裝置。
【背景技術】
[0002]帶管口的袋在管口部分排列于軌形狀的塑料制的保持軌(或軌形狀的料斗)上的狀態(tài)下,從袋廠商交貨給工廠。為了吸收在工廠的包裝機中對帶管口的袋進行處理的速度、與作業(yè)者裝填從袋廠商交貨的帶管口的袋的速度不吻合,故采用暫時貯存帶管口的袋后,將帶管口的袋供給到包裝機的供給裝置。作為這樣的供給裝置,包括在比如專利文獻1和專利文獻2等中公開的裝置。
[0003]在專利文獻1中公開的供給裝置將保持了帶管口的口袋的保持軌裝載于導向件上,并通過鏈條傳送器而按壓移動,并進一步通過中轉(zhuǎn)傳送帶的配件使各保持軌向口袋擠出位置移動。并且,解放定位止動片,使中轉(zhuǎn)傳送帶工作,從而使空的保持軌向運送方向排出。對于在專利文獻1中公開的供給裝置,作業(yè)者不必進行將收納于保持軌中的帶管口的袋移到運送軌的作業(yè),可僅進行從廠商交貨的狀態(tài)的保持軌裝載于導向件上的作業(yè)。
[0004]在專利文獻2中公開一種針對多重處理機的供給裝置,該多重處理機對帶管口的袋進行并列處理。在多重處理機中,必須并列地供給多個帶管口的袋。由此,在專利文獻2的供給裝置中,在于循環(huán)軌道上環(huán)周運動的循環(huán)鏈條上,在多個運送軌上貯存多個帶管口的袋,并將多個帶管口的袋運送到取出位置時,通過該位置的壓入部件,帶管口的袋從兩個運送軌同時朝向兩個部位的搭乘移動軌按壓移動。
[0005]通過使大量的帶管口的袋貯存于供給裝置中,作業(yè)者可與包裝機的填充處理非同步地進行如下作業(yè):將收納于塑料保持軌中的帶管口的袋移到運送軌。
[0006]現(xiàn)有技術文獻
[0007]專利文獻
[0008]專利文獻1:JP特許第2500557號公報
[0009]專利文獻2:JP特許第4584440號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]發(fā)明要解決的課題
[0011]在專利文獻1的供給裝置中,由于沿運送方向排出:在口袋擠出位置的處于空的狀態(tài)的保持軌,故不以較大尺寸而采取:已排出的空的保持軌所滯留的場所與包裝機的間隔。
[0012]在專利文獻2的供給裝置中,多個運送軌在循環(huán)軌道上環(huán)周運動,需要對從袋廠商交貨到工廠的保持軌轉(zhuǎn)交給運送軌的作業(yè)。
[0013]本發(fā)明的目的在于提供一種供給裝置,其中,在從保持軌而將多個帶管口的袋或帶噴嘴的口袋(在下面稱為帶管口的袋)按入到搭乘移動軌后,通過簡單的機構而排出處于空的狀態(tài)的保持軌。
[0014]用于解決課題的技術方案
[0015]本發(fā)明涉及一種帶管口的袋的供給裝置,其中,經(jīng)由搭乘移動軌,將位于轉(zhuǎn)交位置的上述帶管口的袋供給到包裝機,其中,該包裝機用于對帶管口的袋進行規(guī)定的包裝處理,其特征在于,包括:
[0016]保持軌,該保持軌具有與帶管口的袋的凸緣部卡合的卡合部,在將多個帶管口的袋排列成一排的狀態(tài)下,以懸吊方式保持多個帶管口的袋;
[0017]軌供給部,該軌供給部為了將帶管口的袋轉(zhuǎn)交到上述搭乘移動軌,將上述保持軌運送到上述轉(zhuǎn)交位置;
[0018]保持機構,該保持機構在與上述搭乘移動軌相對的狀態(tài)下,將通過上述軌供給部而運送的保持軌保持于上述轉(zhuǎn)交位置;
[0019]按壓部件,該按壓部件具有袋運送面和軌按壓面,該袋運送面與懸吊于上述保持軌上的帶管口的袋接觸,將該帶管口的袋朝向上述搭乘移動軌而壓入,該軌按壓面與保持軌接觸,將該保持軌從上述轉(zhuǎn)交位置排到上述搭乘移動軌的相反側(cè),該按壓部件于上述保持軌的長度方向往復運動;
[0020]升降機構,該升降機構在上述按壓部件的前進運動時使上述按壓部件下降,在上述按壓部件的返回運動時,使上述按壓部件上升,直到上述軌按壓面對上述保持軌造成妨礙的高度為止。
[0021]發(fā)明的效果
[0022]按照本發(fā)明的供給裝置,由于空的保持軌排到搭乘移動軌的相反側(cè),故具有可增加保持軌所滯留的場所與包裝機的間隔的效果。
[0023]另外,排出的動作依賴于按壓部件的往復運動,故具有可通過簡單的機構而實現(xiàn)的效果。
【附圖說明】
[0024]圖1為表示供給裝置和包裝機的俯視圖;
[0025]圖2為以示意方式表示供給裝置的主要部分的立體圖;
[0026]圖3為表示通過供給裝置所運送的保持軌和保持于其上的帶管口的袋的立體圖;
[0027]圖4為以示意方式表示供給裝置的鏈條傳送器的側(cè)面的圖;
[0028]圖5為供給裝置的鏈條傳送器的圖;
[0029]圖6為表示供給裝置的間隔變更運送部的俯視圖;
[0030]圖7為間隔變更運送部的側(cè)視說明圖;
[0031]圖8為表示保持機構和壓入機構部的立體圖;
[0032]圖9為表示保持機構和壓入機構部的動作狀態(tài)的圖;
[0033]圖10為從上方觀看保持于保持機構上的保持軌和保持于其上的帶管口的袋的圖;
[0034]圖11為將保持機構的一部分放大的作用說明圖;
[0035]圖12為表示帶管口的袋朝向包裝機按壓移動的狀態(tài)的圖;
[0036]圖13為表示通過壓入機構部按壓保持軌而使其移動的狀態(tài)的說明圖;
[0037]圖14為表示將帶管口的袋從供給裝置供給到包裝機的情況圖。
【具體實施方式】
[0038]下面參照附圖,具體地對作為本發(fā)明的實施例的帶管口的袋的供給裝置100進行說明。
[0039]在圖1和圖2中,供給裝置100包括設置于架臺5上的軌供給部80、袋壓入裝置
7。在下面,為了便于說明,符號al表不前后方向,符號a01表不前方,符號a02表不后方,另外,符號a2表示左右方向。軌供給部80包括間歇運送部1與間隔變更運送部2。
[0040]間歇運送部1通過作業(yè)者而裝載保持軌14,以一定間隔P 1,間歇地運送保持軌
14。間歇運送部1包括循環(huán)鏈條8a、8b、突起片13a、13b、支承板15a、15b。
[0041]在架臺5上的左右各側(cè),于前后方向al設置左右一對的循環(huán)鏈條8a、8b。循環(huán)鏈條8a、8b的前端部的相應鏈條掛繞于對應的驅(qū)動鏈輪9a、9b上,另外,后端部的相應鏈條掛繞于設置于架臺5上的從動鏈輪9c、9d上。驅(qū)動鏈輪9a、9b固定于驅(qū)動軸11上,通過與該驅(qū)動軸11以聯(lián)動方式連接的驅(qū)動電動機12的動作而旋轉(zhuǎn)。
[0042]在圖2中,在各循環(huán)鏈條8a、8b中,沿其縱向,多個突起片13a、13b以間隔P1,固定于前后方向al的一定間隔位置。間隔P1為利用作為循環(huán)鏈條8a、8b的標準鏈條的關系上的英寸規(guī)格,其與英寸關聯(lián)。另外,突起片13a、13b的左右方向a2的間隔設定在保持軌14的長度以下。
[0043]沿左右的循環(huán)鏈條8a、8b的內(nèi)部設置支承板15a、15b。支承板15a、15b在作業(yè)者將保持軌14裝載于循環(huán)鏈條8a、8b上時,通過上緣而以可使保持軌14向前方a01的滑動位移的方式支承該保持軌14。如果各循環(huán)鏈條8a、8b移到前方向aOl,則通過突起片13a、13b,按壓保持軌14,在到達各循環(huán)鏈條8a、8b的運送端附近時,保持軌14以間隔P1,以間歇的狀態(tài)排列。
[0044]在圖3中,帶管口的袋W包括袋部wl,該袋部wl由樹脂膜、鋁膜形成,具有柔性;管口部《2,該管口部w2呈向上方的伸出狀而連接于該袋部wl的上部。該管口部w2包括中心位置的筒部bl ;平行形成于其外周面上的三個凸緣部cOl、c02、c03o
[0045]在保持軌14中,在呈一條直線狀的四棱筒部件的一個外周平面部上,橫跨其縱向而形成狹縫14a,保持軌比如通過合成樹脂材料等呈一體狀形成。通過狹縫14a和狹縫14a的相對緣部dl、dl,形成與各帶管口的袋W的凸緣部cOl和凸緣部c02卡合的卡合部D。
[0046]對于卡合部D,按照保持軌14的狹縫14a的相對緣部dl、dl位于各帶管口的袋W的凸緣部cOl和凸緣部c02之間的方式將筒部bl插入狹縫14a的內(nèi)部,從而進行卡合。如此,以呈一條直線狀而排成一排的狀態(tài),以懸吊狀而保持于保持軌14的內(nèi)部。由于限制帶管口的袋W的抽出,故以可取下的方式將在圖中未示出的蓋嵌接于保持軌14的各端部上。在袋廠商處,帶管口的袋W在收納于保持軌14上的狀態(tài)下,被交貨到工廠。
[0047]在將保持軌14供給到間歇運送部1時,在圖4中,在作業(yè)者從保持軌14而取下蓋的狀態(tài)下,呈跨接狀裝載于支承板15a、15b的上緣上。在保持軌14的端面上,沿前后方向al設置有截面呈L狀的條部件17a、17b,該條部件17a、17b用于限制保持軌14的允許限度以上的左右位移(參照圖5)。條部件
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