一種大型塔吊多點超長附著裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑施工技術領域，具體是一種大型塔吊多點超長附著裝置。
【背景技術】
[0002]隨著建筑行業(yè)突飛猛進的發(fā)展，各種異性結構也遍及了整個建筑行業(yè)。針對各種異形結構導致塔吊附墻超過塔吊最大附墻距離以及大型塔吊附墻承載力不足影響結構安全等問題，塔吊超長附著構造很好的解決了上述問題，提供一種合理的塔吊附墻裝置。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種大型塔吊多點超長附著裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:
一種大型塔吊多點超長附著裝置，包括附著拉桿、轉接節(jié)點、連接桿、抱箍節(jié)點和斜支撐桿，所述附著拉桿通過轉接節(jié)點與連接桿鉸接，所述連接桿通過抱箍節(jié)點與結構柱連接，所述附著拉桿設有三根，所述附著拉桿的端部設置轉接節(jié)點，所述轉接節(jié)點包括水平面上的兩個開有插銷孔的預留耳板、豎向面上的預留耳板、上貼板和下貼板，所述轉接節(jié)點通過豎向面預留耳板與連接桿焊接固定，所述連接桿由多根組成，所述連接桿分別與結構柱相連接，將附著拉桿拉力分解傳遞至結構柱，所述連接桿端部設置抱箍節(jié)點，所述抱箍節(jié)點連接至結構柱，所述抱箍節(jié)點包括水平面上兩個開有插銷孔的預留耳板、抱箍埋件和加勁板。
[0005]作為本發(fā)明進一步的方案:所述附著拉桿由角鋼和槽鋼焊接而成。
[0006]作為本發(fā)明再進一步的方案:每根連接桿由槽鋼、角鋼焊接而成。
[0007]作為本發(fā)明再進一步的方案:所述連接桿設置有水平連接桿與斜向連接桿，水平連接桿傳遞拉應力，斜向連接桿抵消超長附墻結構自重影響產生的下撓，連接點根據工程實際情況靈活調整，形成三角穩(wěn)固空間結構，受力穩(wěn)定合理。
[0008]作為本發(fā)明再進一步的方案:所述抱箍埋件通過高強螺栓與結構柱相連，通過銷軸連接將塔吊附著力傳遞至結構柱。
[0009]作為本發(fā)明再進一步的方案:所述槽鋼、角鋼材質均為Q235B。
[0010]與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:構造簡潔，布置靈活，受力合理；將附墻結構處多點連接，使集中受力分解，結構安全性得到保證。
【附圖說明】
[0011]圖1為大型塔吊多點超長附著裝置的平面結構示意圖。
[0012]圖2為大型塔吊多點超長附著裝置的立面結構示意圖。
[0013]圖3為大型塔吊多點超長附著裝置中轉接節(jié)點與附著拉桿的連接示意圖。
[0014]圖4為大型塔吊多點超長附著裝置中轉接節(jié)點與連接桿的連接示意圖圖5為大型塔吊多點超長附著裝置中抱箍節(jié)點的連接示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0016]請參閱圖1?4，本發(fā)明實施例中，一種大型塔吊多點超長附著裝置，包括附著拉桿1、轉接節(jié)點2、連接桿3、抱箍節(jié)點4和斜支撐桿5，所述附著拉桿I通過轉接節(jié)點2與連接桿3鉸接，所述連接桿3通過抱箍節(jié)點4與結構柱6連接，所述附著拉桿I設有三根，所述附著拉桿I由角鋼和槽鋼焊接而成，所述附著拉桿I的端部設置轉接節(jié)點2，所述轉接節(jié)點2包括水平面上的兩個開有插銷孔的預留耳板、豎向面上的預留耳板、上貼板和下貼板，所述轉接節(jié)點2通過豎向面預留耳板與連接桿3焊接固定，所述連接桿3由多根組成，所述連接桿3分別與結構柱6相連接，將附著拉桿I拉力分解傳遞至結構柱6，所述連接桿3設置有水平連接桿與斜向連接桿，水平連接桿傳遞拉應力，斜向連接桿抵消超長附墻結構自重影響產生的下撓，連接點根據工程實際情況靈活調整，形成三角穩(wěn)固空間結構，受力穩(wěn)定合理，每根連接桿3由槽鋼、角鋼焊接而成，所述連接桿3端部設置抱箍節(jié)點4，所述抱箍節(jié)點4連接至結構柱6，所述抱箍節(jié)點4包括水平面上兩個開有插銷孔的預留耳板、抱箍埋件和加勁板，所述抱箍埋件通過高強螺栓與結構柱6相連，通過銷軸連接將塔吊附著力傳遞至結構柱6。
[0017]所述槽鋼、角鋼材質均為Q235B。
[0018]本發(fā)明構造簡潔，布置靈活，受力合理，將附墻結構處多點連接，使集中受力分解，結構安全性得到保證。
[0019]對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0020]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種大型塔吊多點超長附著裝置，包括附著拉桿(1)、轉接節(jié)點(2)、連接桿(3)、抱箍節(jié)點(4 )和斜支撐桿(5 )，其特征在于，所述附著拉桿(I)通過轉接節(jié)點(2 )與連接桿(3 )鉸接，所述連接桿(3)通過抱箍節(jié)點(4)與結構柱(6)連接，所述附著拉桿(I)設有三根，所述附著拉桿(I)的端部設置轉接節(jié)點(2)，所述轉接節(jié)點(2)包括水平面上的兩個開有插銷孔的預留耳板、豎向面上的預留耳板、上貼板和下貼板，所述轉接節(jié)點(2)通過豎向面預留耳板與連接桿(3)焊接固定，所述連接桿(3)由多根組成，所述連接桿(3)分別與結構柱(6)相連接，將附著拉桿(I)拉力分解傳遞至結構柱(6)，所述連接桿(3)端部設置抱箍節(jié)點(4)，所述抱箍節(jié)點(4)連接至結構柱(6)，所述抱箍節(jié)點(4)包括水平面上兩個開有插銷孔的預留耳板、抱箍埋件和加勁板。2.根據權利要求1所述的大型塔吊多點超長附著裝置，其特征在于，所述附著拉桿(I)由角鋼和槽鋼焊接而成。3.根據權利要求1所述的大型塔吊多點超長附著裝置，其特征在于，每根連接桿(3)由槽鋼、角鋼焊接而成。4.根據權利要求1所述的大型塔吊多點超長附著裝置，其特征在于，所述連接桿(3)設置有水平連接桿與斜向連接桿，水平連接桿傳遞拉應力，斜向連接桿抵消超長附墻結構自重影響產生的下撓，連接點根據工程實際情況靈活調整，形成三角穩(wěn)固空間結構，受力穩(wěn)定合理。5.根據權利要求1所述的大型塔吊多點超長附著裝置，其特征在于，所述抱箍埋件通過高強螺栓與結構柱(6)相連，通過銷軸連接將塔吊附著力傳遞至結構柱(6)。6.根據權利要求2或3所述的大型塔吊多點超長附著裝置，其特征在于，所述槽鋼、角鋼材質均為Q235B。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種大型塔吊多點超長附著裝置，包括附著拉桿、轉接節(jié)點、連接桿、抱箍節(jié)點和斜支撐桿，所述附著拉桿通過轉接節(jié)點與連接桿鉸接，所述連接桿通過抱箍節(jié)點與結構柱連接，所述附著拉桿設有三根，所述附著拉桿的端部設置轉接節(jié)點，所述轉接節(jié)點包括水平面上的兩個開有插銷孔的預留耳板、豎向面上的預留耳板、上貼板和下貼板，所述轉接節(jié)點通過豎向面預留耳板與連接桿焊接固定，所述連接桿由多根組成，所述連接桿分別與結構柱相連接，所述連接桿端部設置抱箍節(jié)點，所述抱箍節(jié)點連接至結構柱。本發(fā)明構造簡潔，布置靈活，受力合理；將附墻結構處多點連接，使集中受力分解，結構安全性得到保證。
【IPC分類】B66C23/20, B66C23/62
【公開號】CN104986672
【申請?zhí)枴緾N201510281210
【發(fā)明人】周鵬華, 朱海軍, 楊菊, 惠文軍, 張飛, 謝小飛
【申請人】中建三局集團有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年5月28日