本發(fā)明涉及的是粉料劑量機構(gòu)，尤其涉及的是一種旋轉(zhuǎn)量杯式下料機構(gòu)。

背景技術(shù)：

在粉料包裝的技術(shù)領(lǐng)域，往往需要將粉料分裝成小袋包裝，而在分裝過程中，計量準確尤為重要，目前，在粉料分裝過程中，常常通過插片的方式進行物料劑量分裝，但這種方式容易漏料，且插片多次使用過程中，其與粉料之間的摩擦力很大，插片易壞，影響精確度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種旋轉(zhuǎn)量杯式下料分裝機構(gòu)，以提供一種計量準確的粉料分裝機構(gòu)。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本發(fā)明提供了一種旋轉(zhuǎn)量杯式下料分裝機構(gòu)，包括機架，及設(shè)于機架上的料斗和旋轉(zhuǎn)計量杯，所述料斗的底部設(shè)有若干出料口，每個出料口的下端配置一個旋轉(zhuǎn)計量杯；所述旋轉(zhuǎn)計量杯包括料筒、計量杯體、旋轉(zhuǎn)軸和計量芯體，其中：所述料筒的進料口與料斗的出料口之間通過管道連接；所述計量杯體設(shè)于料筒的出料口下方，其內(nèi)設(shè)有一橫向的圓柱形腔室，其上端面和下端面對稱設(shè)有與腔室連通的上料口和下料口，所述料筒的出料口與上料口連通；所述上料口和下料口將腔室內(nèi)表面所在的圓形分割成長度相等的上料口對應(yīng)的圓弧段和下料口對應(yīng)的圓弧段，以及兩段長度相等的非料口對應(yīng)的圓弧段，且所述上料口對應(yīng)的圓弧段/下料口對應(yīng)的圓弧段長度小于非料口對應(yīng)的圓弧段長度；所述計量芯體設(shè)于腔室內(nèi)，為與腔室的內(nèi)表面無縫接觸的圓柱形；所述上料口和下料口對應(yīng)的計量芯體表面設(shè)有相互對稱的上凹槽和下凹槽，所述上凹槽和下凹槽將計量芯體外表面所在的圓形分割成長度相等的上凹槽對應(yīng)的圓弧段和下凹槽對應(yīng)的圓弧段，以及兩段長度相等的非凹槽對應(yīng)的圓弧段，所述上凹槽對應(yīng)的圓弧段/下凹槽對應(yīng)的圓弧段長度大于上料口對應(yīng)的圓弧段/下料口對應(yīng)的圓弧段長度，且所述非凹槽對應(yīng)的圓弧段長度大于上料口對應(yīng)的圓弧段/下料口對應(yīng)的圓弧段長度；所述旋轉(zhuǎn)軸穿過計量杯體側(cè)面，與腔室內(nèi)的計量芯體的端面固定連接，并帶動計量芯體在圓柱形腔室內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

進一步地，所述計量芯體由相互卡合的固定量杯和可調(diào)量杯組成，所述固定量杯為與腔室的內(nèi)表面無縫接觸的圓柱形，其一端的上下表面設(shè)有相互對稱的上凹槽和下凹槽，且上下凹槽的底面與固定量杯的軸線平行，其另一端通過旋轉(zhuǎn)軸與電機連接，由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述可調(diào)量杯也為與腔室的內(nèi)表面無縫接觸的圓柱形，其一端設(shè)有與固定量杯的凹槽端無縫配合的插口，其另一端通過一伸縮螺桿與一旋轉(zhuǎn)柄連接；此時，可調(diào)量杯的有插口的端面與固定量杯的凹槽內(nèi)表面形成工作腔，且可調(diào)量杯的有插口的端面、固定量杯的凹槽內(nèi)表面、非料口所在的圓弧段對應(yīng)的計量杯體的內(nèi)表面形成的密閉空間組成了計量腔室，決定了旋轉(zhuǎn)計量杯的計量容積，當(dāng)轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)柄時，可調(diào)量杯在上下凹槽內(nèi)沿軸線運動，實現(xiàn)計量容積的調(diào)節(jié)。

進一步地，所述伸縮螺桿包括套桿、螺紋桿和鎖緊螺母，所述套桿的一端與可調(diào)量杯固定連接，另一端套設(shè)在螺紋桿上，并通過鎖緊螺母定位在螺紋桿上，當(dāng)需要調(diào)節(jié)計量容積時，只需將鎖緊螺母松開，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)柄，套桿就會帶動可調(diào)量杯沿著螺紋桿運動，實現(xiàn)計量容積的調(diào)節(jié)。

進一步地，所述料筒設(shè)于出料口的正下方，以確保粉料被無障礙輸送至料筒內(nèi)。

進一步地，所述料筒進料口與料斗出料口之間通過可拆卸軟管連接。

進一步地，所述上料口與料筒的出料口形狀一致，且所述上料口的尺寸不大于料筒的出料口尺寸，以保證料筒中的粉料能夠無障礙地通過上料口，將凹槽填滿，實現(xiàn)準確計量。

進一步地，所述上料口/下料口的口徑不小于其對應(yīng)的上凹槽/下凹槽的最大口徑，以保證粉料能夠無障礙地將凹槽填滿，實現(xiàn)準確計量。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：本發(fā)明提供了一種旋轉(zhuǎn)量杯式下料分裝機構(gòu)，該機構(gòu)將傳統(tǒng)的直插式計量方法轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)式計量方法，通過獨特的旋轉(zhuǎn)量杯式設(shè)計，不僅精確度提高了，而且設(shè)備運行更加靈活，降低了設(shè)備的維修率，提高了設(shè)備的使用壽命。

附圖說明

圖1為實施例1的旋轉(zhuǎn)量杯式下料分裝機構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為計量杯及其計量芯體的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為旋轉(zhuǎn)量杯式下料分裝機構(gòu)的工作流程圖，其中，a為進料，b為儲料，c為下料。

圖4為實施例2的旋轉(zhuǎn)量杯式下料分裝機構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為計量芯體的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的實施例作詳細說明，本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。

實施例1

本實施例提供了一種旋轉(zhuǎn)量杯式下料分裝機構(gòu)，具有如圖1-3所示的結(jié)構(gòu)，包括機架1，及設(shè)于機架1上的料斗2和旋轉(zhuǎn)計量杯，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)進行詳細闡述。

所述料斗2的上端設(shè)有一進料口21，其底部設(shè)有若干出料口22，每個出料口22的正下方配置一個旋轉(zhuǎn)計量杯。

所述旋轉(zhuǎn)計量杯包括料筒3、計量杯體4、旋轉(zhuǎn)軸5和計量芯體6，其中：

所述料筒3的進料口與料斗2的出料口22之間通過可拆卸軟管連接；

所述計量杯體4設(shè)于料筒3的出料口下方，其內(nèi)設(shè)有一橫向的圓柱形腔室41，其上端面和下端面對稱設(shè)有與腔室41連通的上料口42和下料口43，所述上料口42與料筒3的出料口的形狀一致，且相互連通，并且，所述上料口42的尺寸不大于料筒3的出料口尺寸，以保證料筒3中的粉料能夠無障礙地通過上料口，將下文所述的計量芯體6的凹槽填滿，實現(xiàn)準確計量；所述上料口42和下料口43將腔室41內(nèi)表面所在的圓形分割成長度相等的上料口對應(yīng)的圓弧段4a和下料口對應(yīng)的圓弧段4b，以及兩段長度相等的非料口對應(yīng)的圓弧段4c，且所述上料口對應(yīng)的圓弧段4a/下料口對應(yīng)的圓弧段4b長度小于非料口對應(yīng)的圓弧段長度4c；

所述計量芯體6設(shè)于腔室41內(nèi)，為與腔室41的內(nèi)表面無縫接觸的圓柱形；所述上料口42和下料口43對應(yīng)的計量芯體6表面設(shè)有相互對稱的上凹槽61和下凹槽62，所述上料口42/下料口43的口徑不小于上凹槽61/下凹槽的口徑；所述上凹槽61和下凹槽62將計量芯體6外表面所在的圓形分割成長度相等的上凹槽對應(yīng)的圓弧段6a和下凹槽對應(yīng)的圓弧段6b，以及兩段長度相等的非凹槽對應(yīng)的圓弧段6c，所述上凹槽對應(yīng)的圓弧段6a/下凹槽對應(yīng)的圓弧段6b長度大于上料口對應(yīng)的圓弧段4a/下料口對應(yīng)的圓弧段4b長度，且所述非凹槽對應(yīng)的圓弧段6c長度大于上料口對應(yīng)的圓弧段4a/下料口對應(yīng)的圓弧段4b長度；

所述旋轉(zhuǎn)軸5的一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)柄7，其另一端穿過計量杯體4側(cè)面，與腔室41內(nèi)的計量芯體6的端面固定連接，帶動計量芯體6在圓柱形腔室41內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

進料時，通過旋轉(zhuǎn)柄7轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)軸5，將計量芯體6的上凹槽61旋轉(zhuǎn)至上料口42位置，然后，將待分裝的粉料倒入料斗2中，粉料通過料斗2的若干出料口被分配，進入料筒3，此時，如圖3a所示，粉料將計量芯體6的上凹槽61填滿。儲料時，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)軸5，將計量芯體6的非凹槽對應(yīng)的圓弧段6c旋轉(zhuǎn)至上料口42處，將上料口42堵住。由于整個裝置為對稱設(shè)置，此時計量芯體6的另一非凹槽對應(yīng)的圓弧段6c將下料口43也堵住，如圖3b所示，將粉料鎖定在計量杯體4內(nèi)。下料時，再次轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)軸5，將計量芯體6的上凹槽61旋轉(zhuǎn)至下料口43處，粉料在重力的作用下被排出包裝，而此時，下凹槽62轉(zhuǎn)動到上料口42處，粉料在重力的作用下填滿下凹槽62(此時下凹槽62轉(zhuǎn)變?yōu)樯习疾?1)(如圖3c所示)，如此反復(fù)，實現(xiàn)粉料的精確分裝。粉料分裝的計量容積由計量芯體6的凹槽內(nèi)表面與非料口對應(yīng)的圓弧段4c所在的計量杯體4的內(nèi)表面決定，且計量容積不可調(diào)。

實施例2

本實施例提供了一種計量容積可調(diào)的旋轉(zhuǎn)量杯式下料分裝機構(gòu)，具有如圖4-5所示的結(jié)構(gòu)，其中：所述計量芯體由相互卡合的固定量杯63和可調(diào)量杯64組成，所述固定量杯63為與腔室的內(nèi)表面無縫接觸的圓柱形，其一端的上下表面設(shè)有相互對稱的上凹槽61和下凹槽62，且上凹槽61和下凹槽62的底面與固定量杯63的軸線平行，其另一端通過旋轉(zhuǎn)軸5與電機8連接，由電機8驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述可調(diào)量杯64也為與腔室的內(nèi)表面無縫接觸的圓柱形，其一端設(shè)有與固定量杯63的凹槽端無縫配合的插口，其另一端通過一伸縮螺桿9與旋轉(zhuǎn)柄7連接，可調(diào)量杯64的有插口的端面、固定量杯63的凹槽內(nèi)表面、非料口所在的圓弧段對應(yīng)的計量杯體的內(nèi)表面形成的密閉空間組成了計量腔室，決定了旋轉(zhuǎn)計量杯的計量容積；所述伸縮螺桿9包括套桿91、螺紋桿92和鎖緊螺母93，所述螺紋桿92和鎖緊螺母93均套在螺紋桿92上，所述套桿91的一端與可調(diào)量杯64固定連接，另一端設(shè)有與鎖緊螺母93匹配的螺紋，并通過鎖緊螺母93定位在螺紋桿92上。

進行計量容積調(diào)節(jié)時，先將鎖緊螺母93松開，由于固定量杯63是由電機8控制的(調(diào)節(jié)時處于固定狀態(tài))，此時轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)柄7時，套桿91就會帶動可調(diào)量杯64沿著螺紋桿92運動，可調(diào)量杯64插口端與其對應(yīng)的上凹槽61/下凹槽62的內(nèi)側(cè)面的距離發(fā)生改變，從而改變了上凹槽61/下凹槽62的容積，達到調(diào)節(jié)容積的目的。當(dāng)調(diào)到合適容積時，將鎖緊螺母93鎖緊，套桿91及其連接的調(diào)節(jié)量杯便固定在螺紋桿92上，裝置的計量容積被固定下來。

進料時，通過電機8轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)軸5，將計量芯體6的上凹槽61旋轉(zhuǎn)至上料口42位置，然后，將待分裝的粉料倒入料斗2中，粉料通過料斗2的若干出料口被分配，進入料筒3，粉料將計量芯體6的上凹槽61填滿。儲料時，通過電機8轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)軸5，將計量芯體6的非凹槽對應(yīng)的圓弧段6c旋轉(zhuǎn)至上料口42處，將上料口42堵住。此時計量芯體6的另一非凹槽對應(yīng)的圓弧段6c將下料口43也堵住，將粉料鎖定在計量杯體4內(nèi)。下料時，再次開啟電機8，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)軸5，將計量芯體6的上凹槽61旋轉(zhuǎn)至下料口43處，粉料在重力的作用下被排出包裝，而此時，下凹槽62轉(zhuǎn)動到上料口42處，粉料在重力的作用下填滿下凹槽62(此時下凹槽62轉(zhuǎn)變?yōu)樯习疾?1)，如此反復(fù)，實現(xiàn)粉料的精確分裝。

以上為本發(fā)明一種詳細的實施方式和具體的操作過程，是以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進行實施，但本發(fā)明的保護范圍不限于上述的實施例。