本實(shí)用新型涉及注塑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種旋轉(zhuǎn)折疊式下料裝置。

背景技術(shù)：

注塑機(jī)是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。注塑機(jī)通常會(huì)有一個(gè)用于存儲(chǔ)熔融塑料原料的料筒，料筒上方配備一個(gè)給料筒進(jìn)料用的下料裝置。

相關(guān)技術(shù)中，注塑機(jī)的下料裝置包括料斗、與料斗連接的滑塊及使所述滑塊沿其滑動(dòng)的滑板，當(dāng)料斗內(nèi)原料剩余多需要換料時(shí)，推動(dòng)滑塊使所述料斗沿所述滑板運(yùn)動(dòng)至卸料口，進(jìn)行取料清理料斗。所述滑塊帶動(dòng)所述料斗沿所述滑板運(yùn)動(dòng)的摩擦力較大，具有換料費(fèi)勁、使用不方便的缺點(diǎn)。

因此，有必要提供一種新的下料裝置解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服上述技術(shù)問題，提供一種既能滿足生產(chǎn)過程中的加料需求，又能滿足換料過程中的輕便需求的旋轉(zhuǎn)折疊式下料裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種旋轉(zhuǎn)折疊式下料裝置，包括料斗、與所述料斗連接且具有第一連通口的上底板、與所述上底板通過銷軸連接且具有第二連通口的下底板及位于所述上底板和所述下底板之間且連接于所述上底板的閘板，所述料斗的下料口與所述第一連通口連通，所述上底板繞所述銷軸旋轉(zhuǎn)，使所述第一連通口與所述第二連通口正對(duì)設(shè)置或錯(cuò)位設(shè)置。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)折疊式下料裝置還包括設(shè)于所述銷軸一側(cè)的定位件。

優(yōu)選的，所述定位件包括固定于所述上底板的定位銷及套設(shè)于所述定位銷且可轉(zhuǎn)動(dòng)的止鎖部。

優(yōu)選的，所述上底板與所述下底板相對(duì)的面具有一凹槽，所述閘板嵌設(shè)于所述凹槽內(nèi)并沿所述凹槽滑動(dòng)。

與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的旋轉(zhuǎn)折疊式下料裝置，具有如下有益效果：所述上底板和所述下底板通過銷軸連接，當(dāng)需要正常下料時(shí)，所述上底板和所述下底板重疊，且所述第一連通口和第二連通口正對(duì)設(shè)置，拉動(dòng)所述閘板，使物料從所述料斗流出，進(jìn)入料筒；當(dāng)需要換料時(shí)，關(guān)閉所述閘板，將所述上底板繞所述銷軸旋轉(zhuǎn)，當(dāng)所述料斗旋轉(zhuǎn)至合適的位置后打開閘板進(jìn)行取料，清理料斗。由此，本實(shí)用新型提供的旋轉(zhuǎn)折疊式下料裝置，結(jié)構(gòu)簡單，且所述料斗移位清理方便、省力。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提供的旋轉(zhuǎn)折疊式下料裝置在下料工位的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的旋轉(zhuǎn)折疊式下料裝置在換料工位的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

請(qǐng)結(jié)合參閱圖1和圖2，其中圖1為本實(shí)用新型提供的旋轉(zhuǎn)折疊式下料裝置在下料工位的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型提供的旋轉(zhuǎn)折疊式下料裝置在換料工位的結(jié)構(gòu)示意圖。所述旋轉(zhuǎn)折疊式下料裝置100包括料斗1、上底板2、下底板3、銷軸4、閘板5及定位件6。

所述料斗1呈錐形，其底部具有下料口11。

所述上底板2與所述料斗1連接，且具有與所述下料口11連通的第一連通口(未標(biāo)號(hào))及設(shè)于其下表面且用于安裝所述閘板5的凹槽(未標(biāo)號(hào))，所述第一連通口的正投影位于所述凹槽內(nèi)。一般而言，所述下料口11與所述第一連通口重合設(shè)置，即所述下料口11與所述第一連通口正對(duì)設(shè)置且直接連接，使所述料斗1與所述上底板1安裝更穩(wěn)定。當(dāng)然，所述下料口11與所述第一連通口也可以通過其他連接管連接，使所述下料口11與所述第一連通口正對(duì)設(shè)置或錯(cuò)位設(shè)置。

所述下底板3具有第二連通口31，所述上底板2與所述下底板3通過所述銷軸4連接，所述上底板2繞所述銷軸4旋轉(zhuǎn)，使所述第一連通口與所述第二連通口31正對(duì)設(shè)置或錯(cuò)位設(shè)置。當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)折疊式下料裝置處于下料工位時(shí)，所述第一連通口與所述第二連通口31處于正對(duì)設(shè)置；當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)折疊式下料裝置處于換料工位時(shí)，所述第一連通口與所述第二連通口31錯(cuò)位設(shè)置。

所述閘板5嵌設(shè)于所述凹槽內(nèi)，并沿所述凹槽滑動(dòng)，拉動(dòng)所述閘板5，所述料斗1內(nèi)的物料流出；推動(dòng)所述閘板5，使其阻止所述料斗1內(nèi)的物料流出。優(yōu)選的，所述閘板5的下表面與所述上底板2的下表面齊平，使所述閘板5鑲嵌于所述上底板2與所述下底板3之間，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。

所述定位件6用于將所述上底板2和所述下底板3定位，所述定位件6設(shè)于所述銷軸4一側(cè)，其包括固定于所述上底板2的定位銷61及套設(shè)于所述定位銷61且可轉(zhuǎn)動(dòng)的止鎖部62。所述旋轉(zhuǎn)折疊式下料裝置100處于下料工位時(shí)，所述上底板2和所述下底板3重疊，所述止鎖部62轉(zhuǎn)動(dòng)至所述銷軸4的上方并壓緊所述銷軸4防止所述上底板2轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)折疊式下料裝置100處于換料工位時(shí)，所述止鎖部62轉(zhuǎn)動(dòng)并脫離所述銷軸4，使所述上底板2可繞所述銷軸4轉(zhuǎn)動(dòng)。

與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的旋轉(zhuǎn)折疊式下料裝置，有益效果在于：所述上底板2和所述下底板3通過所述銷軸4連接，當(dāng)需要正常下料時(shí)，所述上底板2和所述下底板3重疊，且所述第一連通口和第二連通口31正對(duì)設(shè)置，拉動(dòng)所述閘板5，使物料從所述料斗1流出，進(jìn)入料筒；當(dāng)需要換料時(shí)，關(guān)閉所述閘板5，將所述上底板2繞所述銷軸4旋轉(zhuǎn)，當(dāng)所述料斗4旋轉(zhuǎn)至合適的位置后打開所述閘板5進(jìn)行取料，清理料斗。由此，本實(shí)用新型提供的旋轉(zhuǎn)折疊式下料裝置100，結(jié)構(gòu)簡單，且所述料斗移位清理方便、省力。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。