本發(fā)明涉及鏈板輸送機(jī),具體是具有動(dòng)態(tài)稱重功能的鏈板輸送機(jī)。
背景技術(shù):
鏈板輸送機(jī)是給壓榨機(jī)連續(xù)輸送蔗絲的搬運(yùn)機(jī)械,其進(jìn)給量的穩(wěn)定性直接影到壓榨工序的穩(wěn)定性和效率,對(duì)全廠的生產(chǎn)調(diào)度、后續(xù)工藝控制、動(dòng)力系統(tǒng)、熱力系統(tǒng)、能量損耗和產(chǎn)品質(zhì)量等均有不同的影響。因此,蔗絲的均衡輸送對(duì)甘蔗糖廠起著非常關(guān)鍵的作用,糖廠既要根據(jù)日榨量指標(biāo)進(jìn)行定量進(jìn)榨,又要保證整個(gè)壓榨過程安全、高效、平穩(wěn)地進(jìn)行,盡量減少壓榨機(jī)的調(diào)速頻率,以有效降低壓榨機(jī)的故障率。然而,由于甘蔗破碎之后的大小、長(zhǎng)度、松散程度、蔗層厚度、表面平整度不均勻而導(dǎo)致輸送機(jī)上的蔗絲重量不均勻,從而需要調(diào)節(jié)輸送機(jī)的進(jìn)給速度,以保證其進(jìn)給量的均勻穩(wěn)定。鏈板輸送機(jī)在不斷地調(diào)節(jié)輸送速度過程中,鏈板的牽引力會(huì)時(shí)刻改變,從而對(duì)蔗絲的稱重計(jì)量產(chǎn)生干擾,特別是在輸送機(jī)啟動(dòng)和停止的瞬間,牽引力的突然變化產(chǎn)生巨大的加速度,對(duì)物料稱重的干擾是非常大的。因此,調(diào)速過程中的牽引力變化與慣性力的沖擊作用對(duì)稱重的干擾是不可忽略的。
申請(qǐng)?zhí)枮镃N200820047352.2的中國(guó)專利提出了一種計(jì)量鏈板輸送機(jī),其包括有鏈板輸送帶、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和支承導(dǎo)軌,支承導(dǎo)軌中有一段安裝有測(cè)力傳感器的獨(dú)立計(jì)量段,在鏈板輸送機(jī)旁或驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上安裝測(cè)速器,測(cè)速器、測(cè)力傳感器和微機(jī)或單片機(jī)控制器連接,微機(jī)或單片機(jī)控制器配置有計(jì)量軟件實(shí)現(xiàn)稱重,其中測(cè)力傳感器通常包括有受力彈性件,受力彈性件包括有一個(gè)或多個(gè)能在受力后產(chǎn)生形變的彈性體,彈性體上設(shè)有能感應(yīng)彈性體形變量的電阻應(yīng)變片,在受到外力作用后,彈性體放入形變引起電阻應(yīng)變片的電阻變化,電阻變化引起其連接的電路輸出一個(gè)與外力成線性變化的電信號(hào),最終檢測(cè)出外力數(shù)值,現(xiàn)有的測(cè)力傳感器只在一個(gè)方向上進(jìn)行計(jì)量,使得上述計(jì)量鏈板輸送機(jī)在秤體結(jié)構(gòu)方面沒有考慮傾斜輸送機(jī)在加速、減速、沖擊振動(dòng)時(shí)對(duì)測(cè)力傳感器造成的影響,因此存在進(jìn)一步改進(jìn)提高的必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了實(shí)現(xiàn)糖廠定量壓榨要求均衡輸送的目的,針對(duì)糖廠現(xiàn)有鏈板輸送機(jī)稱重計(jì)量裝置存在的不足,本發(fā)明提出了一種具有二維稱重功能的動(dòng)態(tài)計(jì)量鏈板輸送機(jī),其具有準(zhǔn)確度高、操作簡(jiǎn)便、通用性強(qiáng)的特點(diǎn),可用于水泥、煤炭、煉焦、鋼鐵、礦山、發(fā)電、化工、食品等行業(yè)中的輸料定量輸送。
本發(fā)明的目的可通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種具有二維稱重功能的動(dòng)態(tài)計(jì)量鏈板輸送機(jī),其包括有輸送帶、2條鏈條導(dǎo)軌、動(dòng)態(tài)計(jì)量裝置和控制器,所述輸送帶包括有輸送帶主體和對(duì)稱設(shè)于輸送帶主體兩側(cè)的2條環(huán)形鏈條,2條鏈條導(dǎo)軌對(duì)稱設(shè)置,所述鏈條導(dǎo)軌的頂部具有鏈條行走導(dǎo)條,輸送帶的2條環(huán)形鏈條部分分別置于2條鏈條導(dǎo)軌上,鏈條可沿鏈條導(dǎo)軌移動(dòng),所述輸送帶附近設(shè)有速度傳感器,每條鏈條導(dǎo)軌分為3段,其依次為導(dǎo)軌前段、導(dǎo)軌計(jì)量段和導(dǎo)軌后段,導(dǎo)軌前段和導(dǎo)軌后段分別由導(dǎo)軌支撐架固定支撐,導(dǎo)軌計(jì)量段由動(dòng)態(tài)計(jì)量裝置支撐,動(dòng)態(tài)計(jì)量裝置由支撐柱支撐。
所述動(dòng)態(tài)計(jì)量裝置包括有導(dǎo)軌連接架和至少1個(gè)二維稱重計(jì)量裝置;所述二維稱重計(jì)量裝置包括有2個(gè)測(cè)力傳感器、傳感器基座和承載臺(tái),其中1個(gè)測(cè)力傳感器作為測(cè)豎直力傳感器,另1個(gè)測(cè)力傳感器作為測(cè)水平力傳感器;傳感器基座是由底板和側(cè)板相互垂直連接構(gòu)成的角形板;所述測(cè)力傳感器包括有受力彈性件,所述受力彈性件的一端為受力端并連接受力件、另一端為固定端,測(cè)力傳感器按受力彈性件的變形程度輸出受力件所承受的外力;測(cè)豎直力傳感器的固定端固定連接于傳感器基座的底板上,測(cè)豎直力傳感器的受力件活動(dòng)抵接于承載臺(tái)的底面使測(cè)豎直力傳感器的受力彈性體受豎直方向外力作用時(shí)發(fā)生形變;測(cè)水平力傳感器的固定端固定連接于傳感器基座的側(cè)板上、其受力件活動(dòng)抵接于承載臺(tái)的側(cè)面使測(cè)水平力傳感器的受力彈性體受水平方向外力作用時(shí)發(fā)生形變。
二維稱重計(jì)量裝置的測(cè)豎直力傳感器的受力彈性體豎直放置,傳感器基座的底板與支撐柱的頂端固定連接。
所述導(dǎo)軌連接架由連接桿連接構(gòu)成,所述導(dǎo)軌連接架的頂部與鏈條導(dǎo)軌的導(dǎo)軌計(jì)量段連接、底部與二維稱重計(jì)量裝置的承載臺(tái)連接。
速度傳感器、二維稱重計(jì)量裝置的測(cè)水平力傳感器和測(cè)豎直力傳感器分別電連接到控制器。
優(yōu)化方案,所述二維稱重計(jì)量裝置中測(cè)豎直力傳感器的受力件為活動(dòng)鋼球并通過支承底板抵接于受力彈性件的受力端,所述支承底板的一端面具有弧形凹槽,所述活動(dòng)鋼球活動(dòng)置于支承底板的弧形凹槽內(nèi),承載臺(tái)的底面具有弧形凹槽,所述活動(dòng)鋼球活動(dòng)抵接于承載臺(tái)的弧形凹槽。
進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述二維稱重計(jì)量裝置中測(cè)水平力傳感器的受力件為帶螺桿的球頭螺母或螺桿萬向球、并通過螺桿連接受力彈性件的受力端,所述帶螺桿的球頭螺母或螺桿萬向球活動(dòng)抵接于承載臺(tái)的側(cè)面。
又進(jìn)一步優(yōu)化方案,本發(fā)明中二維稱重計(jì)量裝置的承載臺(tái)的邊部具有對(duì)稱的2個(gè)承載臺(tái)穿孔,傳感器基座的底板上設(shè)置有與承載臺(tái)穿孔對(duì)應(yīng)的定位柱,所述定位柱具有與承載臺(tái)穿孔同軸的螺紋插孔,2根長(zhǎng)螺栓分別活動(dòng)穿過2個(gè)承載臺(tái)穿孔、其下半部插接于定位柱的螺紋插孔內(nèi),所述長(zhǎng)螺栓的頂端具有頂螺帽或/和長(zhǎng)螺栓上位于承載臺(tái)與定位柱之間具有下端螺母。
再進(jìn)一步優(yōu)化方案,本發(fā)明中所述測(cè)力傳感器為電阻應(yīng)變式測(cè)力傳感器,其受力彈性件上設(shè)有電阻應(yīng)變器,測(cè)力傳感器按受力彈性件上的電阻應(yīng)變器的變化值輸出受力件所承受的外力。
本發(fā)明中二維稱重計(jì)量裝置還可以采用以下結(jié)構(gòu)。
(1)所述二維稱重計(jì)量裝置包括有4個(gè)、并通過導(dǎo)軌連接架和支撐柱設(shè)于鏈條導(dǎo)軌的導(dǎo)軌計(jì)量段的下方,其中2個(gè)二維稱重計(jì)量裝置為1組并前后設(shè)置,另外2個(gè)二維稱重計(jì)量裝置為另1組并前后設(shè)置,兩組二維稱重計(jì)量裝置對(duì)稱設(shè)于鏈條導(dǎo)軌的2條導(dǎo)軌計(jì)量段的正下方、或?qū)ΨQ設(shè)于鏈條導(dǎo)軌的2條導(dǎo)軌計(jì)量段的下方外側(cè)、或?qū)ΨQ設(shè)于鏈條導(dǎo)軌的2條導(dǎo)軌計(jì)量段的下方內(nèi)側(cè)。
(2)所述二維稱重計(jì)量裝置包括有2個(gè),所述2個(gè)二維稱重計(jì)量裝置通過導(dǎo)軌連接架和支撐柱分前后設(shè)于鏈條導(dǎo)軌的導(dǎo)軌計(jì)量段的下方中部。
(3)所述二維稱重計(jì)量裝置包括有2個(gè),所述2個(gè)二維稱重計(jì)量裝置通過導(dǎo)軌連接架和支撐柱對(duì)稱設(shè)于鏈條導(dǎo)軌的導(dǎo)軌計(jì)量段的中部下方兩側(cè)。
本發(fā)明的導(dǎo)軌計(jì)量段上安裝的二維稱重計(jì)量裝置,其測(cè)豎直力傳感器和測(cè)水平力傳感器組成一個(gè)二維的測(cè)力體系,如圖11所示,圖11中q為輸送帶傾斜角度,在牽引力作用下導(dǎo)軌計(jì)量段上的輸送帶和物料受到牽引力F的作用以速度v斜向上移動(dòng),牽引力在水平方向上產(chǎn)生分力Fx、在豎直方向上產(chǎn)生分力Fy,測(cè)水平力傳感器的受力彈性件受到的外力為牽引力在水平方向上產(chǎn)生的分力Fx,測(cè)水平力傳感器測(cè)量出牽引力的水平分力Fx為X,根據(jù)Fx=F·cosq,F(xiàn)y=Fx·tanq,得出Fy=X·tanq;測(cè)豎直力傳感器的受力彈性件受到的外力為導(dǎo)軌連接架、導(dǎo)軌計(jì)量段以及導(dǎo)軌計(jì)量段上的輸送帶和物料的重力減去牽引力的豎直分力Fy,測(cè)豎直力傳感器的測(cè)量值為Y,即Y=G架+G導(dǎo)+G帶+G物-Fy,根據(jù)G=mg、Fy=X·tanq,得出m物=[(Y+X·tanq)/g]-m架-m導(dǎo)-m帶。其中G架、G導(dǎo)、G帶、G物分別為導(dǎo)軌連接架、導(dǎo)軌計(jì)量段、導(dǎo)軌計(jì)量段上輸送帶、導(dǎo)軌計(jì)量段上物料的重力,m架、m導(dǎo)、m帶、m物分別為導(dǎo)軌連接架、導(dǎo)軌計(jì)量段、導(dǎo)軌計(jì)量段上輸送帶、導(dǎo)軌計(jì)量段上物料的質(zhì)量,m架、m導(dǎo)、m帶的質(zhì)量預(yù)先測(cè)量得出,計(jì)算得出導(dǎo)軌計(jì)量段上物料的質(zhì)量m物。
導(dǎo)軌計(jì)量段的長(zhǎng)度為L(zhǎng),輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),瞬時(shí)輸送量p等于輸送帶上單位長(zhǎng)度的物料重量q與輸送機(jī)的線速度v的乘積,一段時(shí)間t內(nèi)通過鏈板輸送機(jī)的物料總量M等于瞬時(shí)流量p在這段時(shí)間的累積值,即M=p·t=q·v ·t=(m物/L)·v ·t,按該公式運(yùn)算得到物料累計(jì)重量M,由控制器電連接的人機(jī)界面顯現(xiàn)出來。
本發(fā)明具有以下突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步。
1、本發(fā)明的導(dǎo)軌計(jì)量段上安裝的二維稱重計(jì)量裝置設(shè)置有測(cè)水平力傳感器和測(cè)豎直力傳感器,當(dāng)本發(fā)明的輸送帶有沖擊載荷或者調(diào)整輸送速度從而引起牽引力發(fā)生變化時(shí),測(cè)水平力傳感器讀數(shù)的變化可反映出沖擊載荷或牽引力變化對(duì)測(cè)豎直力傳感器計(jì)量的影響,根據(jù)測(cè)豎直力傳感器和測(cè)水平力傳感器的測(cè)量值計(jì)算得到在有沖擊載荷或牽引力影響下物料的真實(shí)重量,計(jì)量精確度高,具有稱重計(jì)量直接、可靠、精確度高和穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。
2、本發(fā)明中測(cè)豎直力傳感器上設(shè)置的活動(dòng)鋼球,使承載臺(tái)具有自動(dòng)調(diào)心的功能,使測(cè)力傳感器始終保持垂直稱重狀態(tài);測(cè)水平力傳感器可以通過帶螺桿的球頭螺母或螺桿萬向球與承載臺(tái)活動(dòng)接觸,摩擦力極小,當(dāng)其受力件為螺桿萬向球時(shí),對(duì)豎直方向上的干擾幾乎為零,能有效提高測(cè)豎直力傳感器和測(cè)水平力傳感器的檢測(cè)準(zhǔn)確度。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1結(jié)構(gòu)中動(dòng)態(tài)計(jì)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖1結(jié)構(gòu)中二維稱重計(jì)量裝置的主視狀態(tài)示意圖。
圖4為圖1結(jié)構(gòu)中二維稱重計(jì)量裝置的俯視狀態(tài)示意圖。
圖5為圖1結(jié)構(gòu)中二維稱重計(jì)量裝置的電連接示意圖。
圖6為本發(fā)明第二種結(jié)構(gòu)中的二維稱重計(jì)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本發(fā)明第三種結(jié)構(gòu)中動(dòng)態(tài)計(jì)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為本發(fā)明的第四種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為圖8結(jié)構(gòu)中動(dòng)態(tài)計(jì)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10為本發(fā)明第五種結(jié)構(gòu)中動(dòng)態(tài)計(jì)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11為本發(fā)明導(dǎo)軌計(jì)量段上輸送帶及物料受到的牽引力分析示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1
參考圖1至圖5,一種具有二維稱重功能的動(dòng)態(tài)計(jì)量鏈板輸送機(jī),其包括有輸送帶、2條鏈條導(dǎo)軌、動(dòng)態(tài)計(jì)量裝置和控制器9。
所述輸送帶包括有輸送帶主體7和對(duì)稱設(shè)于輸送帶主體7兩側(cè)的2條環(huán)形鏈條71,2條鏈條導(dǎo)軌對(duì)稱設(shè)置,所述鏈條導(dǎo)軌的頂部具有鏈條行走導(dǎo)條,輸送帶的2條環(huán)形鏈條71部分分別置于2條鏈條導(dǎo)軌上,環(huán)形鏈條71可沿鏈條導(dǎo)軌移動(dòng),所述輸送帶附近設(shè)有速度傳感器70,每條鏈條導(dǎo)軌分為3段,其依次為導(dǎo)軌前段81、導(dǎo)軌計(jì)量段82和導(dǎo)軌后段83,導(dǎo)軌前段81和導(dǎo)軌后段83分別由導(dǎo)軌支撐架8固定支撐,導(dǎo)軌計(jì)量段82由動(dòng)態(tài)計(jì)量裝置支撐,動(dòng)態(tài)計(jì)量裝置由支撐柱85支撐。
具體參考圖1和圖2,所述動(dòng)態(tài)計(jì)量裝置包括有導(dǎo)軌連接架84和4個(gè)二維稱重計(jì)量裝置。二維稱重計(jì)量裝置通過導(dǎo)軌連接架84和支撐柱85設(shè)于鏈條導(dǎo)軌的導(dǎo)軌計(jì)量段82的下方;4個(gè)二維稱重計(jì)量裝置中,2個(gè)二維稱重計(jì)量裝置為1組并前后設(shè)置,另外2個(gè)二維稱重計(jì)量裝置為另1組并前后設(shè)置,兩組二維稱重計(jì)量裝置對(duì)稱設(shè)于鏈條導(dǎo)軌的2條導(dǎo)軌計(jì)量段82的下方外側(cè);兩組二維稱重計(jì)量裝置也可以對(duì)稱設(shè)于鏈條導(dǎo)軌的2條導(dǎo)軌計(jì)量段82的正下方、或?qū)ΨQ設(shè)于鏈條導(dǎo)軌的2條導(dǎo)軌計(jì)量段82的下方內(nèi)側(cè)(圖中未示)。
具體參考圖3和圖4,所述二維稱重計(jì)量裝置包括有2個(gè)測(cè)力傳感器、傳感器基座12和承載臺(tái)4,傳感器基座12是由底板和側(cè)板相互垂直連接構(gòu)成的角形板,所述測(cè)力傳感器為電阻應(yīng)變式測(cè)力傳感器,其包括有受力彈性件10,所述受力彈性件10的一端為受力端并連接受力件、另一端為固定端,受力彈性件10上設(shè)有電阻應(yīng)變器,測(cè)力傳感器按受力彈性件10上的電阻應(yīng)變器的變化值輸出受力件所承受的外力。
其中1個(gè)測(cè)力傳感器作為測(cè)豎直力傳感器2,另1個(gè)測(cè)力傳感器作為測(cè)水平力傳感器3。所述測(cè)水平力傳感器3的受力件為帶螺桿的球頭螺母31(也可以是螺桿萬向球)、并通過螺桿連接受力彈性件10的受力端,所述測(cè)豎直力傳感器2的受力件為活動(dòng)鋼球22并通過支承底板21抵接于受力彈性件10的受力端,所述支承底板21的一端面具有弧形凹槽210,所述活動(dòng)鋼球22活動(dòng)置于支承底板21的弧形凹槽210內(nèi)。
測(cè)豎直力傳感器2的固定端固定連接于傳感器基座12的底板上,承載臺(tái)4的底面具有弧形凹槽40,測(cè)豎直力傳感器2的活動(dòng)鋼球22活動(dòng)抵接于承載臺(tái)4的弧形凹槽40使測(cè)豎直力傳感器2的受力彈性體10受豎直方向外力作用時(shí)發(fā)生形變;測(cè)水平力傳感器3的固定端固定連接于傳感器基座12的側(cè)板上、其帶螺桿的球頭螺母31或螺桿萬向球活動(dòng)抵接于承載臺(tái)4的側(cè)面使測(cè)水平力傳感器3的受力彈性體10受水平方向外力作用時(shí)發(fā)生形變。
二維稱重計(jì)量裝置的測(cè)豎直力傳感器2的受力彈性體10豎直放置,傳感器基座12的底板與支撐柱85的頂端固定連接。
所述導(dǎo)軌連接架84由連接桿連接構(gòu)成,所述導(dǎo)軌連接架84的頂部與鏈條導(dǎo)軌的導(dǎo)軌計(jì)量段82連接、底部與二維稱重計(jì)量裝置的承載臺(tái)4連接。
具體參考圖5,速度傳感器70、二維稱重計(jì)量裝置的測(cè)水平力傳感器3和測(cè)豎直力傳感器2分別電連接到控制器9。
以甘蔗糖廠使用本實(shí)施例的動(dòng)態(tài)計(jì)量鏈板輸送機(jī)向壓榨機(jī)連續(xù)輸送蔗絲為例,根據(jù)甘蔗糖廠通常使用的鏈板輸送機(jī)的空間部局和受力情況,特別是考慮到測(cè)豎直力傳感器2作用是稱量物料及導(dǎo)軌連接架84、導(dǎo)軌計(jì)量段82以及導(dǎo)軌計(jì)量段82上的輸送帶等的重量,測(cè)豎直力傳感器2需要較大的量程及承載負(fù)載,采用普通的稱重傳感器或懸臂梁測(cè)力傳感器比較合適,如申請(qǐng)?zhí)枮?01110449912.3的中國(guó)專利公開背景技術(shù)及實(shí)施例中公開的測(cè)力傳感器、以及申請(qǐng)?zhí)枮?01320546459.2的中國(guó)專利公開的懸臂梁測(cè)力傳感器;而測(cè)水平力傳感器3作用是計(jì)量物料受到?jīng)_擊載荷或牽引力變化時(shí)水平方向的受力變化,其稱重量程及承載負(fù)載不需要很大,但是需要較好的測(cè)量敏感度以能夠感應(yīng)到?jīng)_擊載荷或牽引力較小變化,因此測(cè)水平力傳感器3采用S型測(cè)力傳感器比較合適,如申請(qǐng)?zhí)枮?01620555355.1的中國(guó)專利公開的S型測(cè)力傳感器;但是只要現(xiàn)有的鏈板輸送機(jī)的安裝空間足夠以及測(cè)力傳感器的性能參數(shù)合適,本領(lǐng)域技術(shù)人員可視具體安裝環(huán)境自由選用合適的測(cè)力傳感器的類型及型號(hào)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了直接準(zhǔn)確測(cè)量入榨甘蔗絲重量,測(cè)量精度在±0.6%范圍,優(yōu)于目前糖廠在用的鏈板式蔗絲稱重系統(tǒng)的±1%。
實(shí)施例2
參考圖6,本實(shí)施例的具有二維稱重功能的動(dòng)態(tài)計(jì)量鏈板輸送機(jī)與實(shí)施例1的區(qū)別在于:本實(shí)施例中,二維稱重計(jì)量裝置的承載臺(tái)4的邊部具有對(duì)稱的2個(gè)承載臺(tái)穿孔40,傳感器基座12的底板上設(shè)置有與承載臺(tái)穿孔40對(duì)應(yīng)的定位柱5,所述定位柱5具有與承載臺(tái)穿孔40同軸的螺紋插孔50,2根長(zhǎng)螺栓6分別活動(dòng)穿過2個(gè)承載臺(tái)穿孔40、其下半部插接于定位柱5的螺紋插孔50內(nèi),所述長(zhǎng)螺栓6的頂端具有頂螺帽61,長(zhǎng)螺栓6上位于承載臺(tái)4與定位柱5之間具有下端螺母62。
本實(shí)施例的動(dòng)態(tài)計(jì)量鏈板輸送機(jī)中二維稱重計(jì)量裝置通過定位柱5和長(zhǎng)螺栓6配合,起到防止承載臺(tái)4傾倒的作用,使承載臺(tái)4具有一定的活動(dòng)空間的同時(shí),又不會(huì)傾倒,優(yōu)化了本實(shí)施例的動(dòng)態(tài)計(jì)量鏈板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)。
實(shí)施例3
參考圖7,本實(shí)施例的具有二維稱重功能的動(dòng)態(tài)計(jì)量鏈板輸送機(jī)與實(shí)施例1的區(qū)別在于:本實(shí)施例的動(dòng)態(tài)計(jì)量裝置包括有2個(gè)二維稱重計(jì)量裝置,所述2個(gè)二維稱重計(jì)量裝置通過導(dǎo)軌連接架84和支撐柱85分前后設(shè)于鏈條導(dǎo)軌的導(dǎo)軌計(jì)量段82的下方中部。
實(shí)施例4
參考圖8和圖9,本實(shí)施例的具有二維稱重功能的動(dòng)態(tài)計(jì)量鏈板輸送機(jī)與實(shí)施例1的區(qū)別在于:本實(shí)施例的動(dòng)態(tài)計(jì)量裝置包括有2個(gè)二維稱重計(jì)量裝置,所述2個(gè)二維稱重計(jì)量裝置通過導(dǎo)軌連接架84和支撐柱85對(duì)稱設(shè)于鏈條導(dǎo)軌的導(dǎo)軌計(jì)量段82的中部下方兩側(cè)。
實(shí)施例5
參考圖10,本實(shí)施例的具有二維稱重功能的動(dòng)態(tài)計(jì)量鏈板輸送機(jī)與實(shí)施例1的區(qū)別在于:本實(shí)施例的動(dòng)態(tài)計(jì)量裝置包括有1個(gè)二維稱重計(jì)量裝置,所述二維稱重計(jì)量裝置通過導(dǎo)軌連接架84和支撐柱85對(duì)稱設(shè)于鏈條導(dǎo)軌的導(dǎo)軌計(jì)量段82的下方中部。