本實(shí)用新型涉及垃圾處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)涉及一種垃圾中轉(zhuǎn)站用推料機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著城市化進(jìn)程的加快，由垃圾引發(fā)的環(huán)境問(wèn)題日趨嚴(yán)重，建造的用于處理垃圾的垃圾中轉(zhuǎn)站數(shù)量越來(lái)越多，垃圾中轉(zhuǎn)站的作用是收集從居民、單位、公共場(chǎng)所等來(lái)的零散垃圾，并通過(guò)專(zhuān)門(mén)的裝置將零散的垃圾壓縮兼容后，裝入專(zhuān)用的容器內(nèi)，由垃圾車(chē)送至最終的處理場(chǎng)進(jìn)行處理。

在垃圾處理過(guò)程中，垃圾中轉(zhuǎn)站的卸料槽先將收集車(chē)收集來(lái)的垃圾臨時(shí)儲(chǔ)存在里邊，然后通過(guò)推料裝置將垃圾送入壓縮機(jī)作壓縮處理。因此卸料槽的存儲(chǔ)能力不夠?qū)⒃斐筛叻迤谑占?chē)擁堵，影響收集車(chē)倒料。卸料槽的大小受到推料裝置卸料腔大小的影響，目前中、小型垃圾中轉(zhuǎn)站的推料裝置的卸料腔較小，造成卸料槽偏小，儲(chǔ)存能力小；卸料槽、卸料腔連接處的投料口偏小，只能單工位卸料，容易導(dǎo)致高峰期時(shí)收集車(chē)擁堵，更嚴(yán)重者會(huì)造成垃圾堵塞在卸料槽內(nèi)，嚴(yán)重影響垃圾中轉(zhuǎn)站的正常工作。

國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局于2015年06月17日，公開(kāi)了一件公開(kāi)號(hào)為CN103466241B，名稱(chēng)為“垃圾中轉(zhuǎn)站的推料裝置”的發(fā)明專(zhuān)利，該發(fā)明專(zhuān)利包括機(jī)架，機(jī)架的上方固定工作框架，工作框架上端接卸料槽，工作框架內(nèi)安裝推料油缸，推料油缸上安裝有推料推頭，推料推頭前方為卸料腔，卸料腔與卸料槽連通，推料推頭包括上、下推料推頭，上推料推頭位于下推料推頭的后上方，卸料腔包括上、下卸料腔，分別與上、下推料推頭對(duì)應(yīng)上、下卸料腔的兩側(cè)壁分別設(shè)有上、下推頭導(dǎo)軌，推料油缸包括上、下推料油缸，上、下推料油缸的活塞桿分別與上、下推料推頭連接。它垃圾處理、儲(chǔ)存能力強(qiáng)，滿足各種垃圾收集車(chē)倒料，防止收集車(chē)擁堵，降低工人的勞動(dòng)時(shí)間和勞動(dòng)強(qiáng)度，保證垃圾中轉(zhuǎn)站的正常工作，要求的建筑面積小，制造、維護(hù)成本低。

上述現(xiàn)有技術(shù)中的垃圾中轉(zhuǎn)站的推料裝置設(shè)置了兩個(gè)推頭，分別為上層推頭和下層推頭，增加了推料裝置的高度，從而增加了卸料腔的體積，但是上述現(xiàn)有技術(shù)的推料裝置下層推頭推料時(shí)，下層推頭的上方會(huì)堆積一定的垃圾，不能夠?qū)⒗淮涡詮男读锨粌?nèi)推送到垃圾中轉(zhuǎn)站中，且下層推頭上方的垃圾也會(huì)對(duì)下層推頭的工作造成一定的影響，影響其推送效率，仍然會(huì)造成高峰期時(shí)收集車(chē)擁堵，更嚴(yán)重者會(huì)造成垃圾堵塞在卸料槽內(nèi)，嚴(yán)重影響垃圾中轉(zhuǎn)站的正常工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足，本實(shí)用新型提供了一種垃圾中轉(zhuǎn)站用推料機(jī)，本實(shí)用新型的發(fā)明目的旨在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的推料機(jī)容易導(dǎo)致高峰期時(shí)收集車(chē)擁堵，更嚴(yán)重者會(huì)造成垃圾堵塞在卸料槽內(nèi)，嚴(yán)重影響垃圾中轉(zhuǎn)站的正常工作的問(wèn)題，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、出料能力強(qiáng)，能有效的儲(chǔ)存收集車(chē)傾倒的垃圾，保證垃圾中轉(zhuǎn)站的正常工作，要求的建筑面積小，制造、維護(hù)成本低。

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種垃圾中轉(zhuǎn)站用推料機(jī)，包括工作框架和推料頭，其特征在于：所述推料頭設(shè)置在工作框架內(nèi)，將工作框架內(nèi)部空間分隔為卸料腔和設(shè)備腔；所述設(shè)備腔內(nèi)設(shè)置有推料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述推料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與推料頭連接并驅(qū)動(dòng)推料頭沿卸料腔方向往復(fù)移動(dòng)；所述設(shè)備腔上方設(shè)置有至少一層滑板，工作框架的兩側(cè)壁上設(shè)置有與滑板配合的滑板導(dǎo)軌，所述滑板與推料頭配合并在推料頭的帶動(dòng)下沿滑板導(dǎo)軌往復(fù)移動(dòng)。

所述滑板重疊設(shè)置在設(shè)備腔的頂板的下方。

所述滑板設(shè)置有兩層，下層滑板的首端與推料頭連接，推料頭移動(dòng)帶動(dòng)下層滑板移動(dòng)，下層滑板的尾端移動(dòng)至上層滑板的首端時(shí)，與上層滑板連接，并帶動(dòng)上層滑板移動(dòng)。

所述滑板的兩側(cè)設(shè)置有豎向滾輪，所述豎向滾輪的軸線垂直于滑板的側(cè)面；所述滑板尾部?jī)啥嗽O(shè)置有橫向滾輪，所述橫向滾輪的軸線垂直與滑板的頂面或底面；所述豎向滾輪和橫向滾輪相互垂直；所述豎向滾輪和橫向滾輪分別與滑板導(dǎo)軌配合，并在滑板導(dǎo)軌上滑動(dòng)。

所述滑板的前端兩側(cè)設(shè)置有用于刮除滑板導(dǎo)軌垃圾的密封結(jié)構(gòu)，所述密封結(jié)構(gòu)包括密封座和密封件，所述密封座固定在滑板前端兩側(cè)，所述密封件設(shè)置在密封座內(nèi)，所述密封件與密封座之間設(shè)置彈性件。

所述密封座與密封件之間設(shè)置有連接件，所述彈性件設(shè)置在連接件上，密封件固定在連接件一側(cè)。

所述滑板的前端設(shè)置有用于刮除垃圾的刮塵板；滑板的前端下方設(shè)置有刮板，所述刮板位于刮塵板的后方，刮板與滑板之間設(shè)置有彈性件，使得刮板的下端面凸出于刮塵板。

所述滑板的尾端設(shè)置有連接板和引水槽。

所述推料頭下端向卸料腔傾斜，推料頭的上端向設(shè)備腔傾斜。

所述推料頭下方設(shè)置有推料導(dǎo)軌，所述推料導(dǎo)軌固定在工作框架底部，所述推料頭沿推料導(dǎo)軌往復(fù)移動(dòng)。

所述推料頭包括推料板和推料架；所述推料板傾斜固定在推料架上。

所述推料板底部設(shè)置有用于刮除底面垃圾的橫向刮板，所述推料板的側(cè)方設(shè)置有用于刮除側(cè)面垃圾的豎向刮板。

所述推料架底部設(shè)置有底部刮板，底部刮板與工作框架底部接觸，用于刮出工作框架底部的垃圾。

所述設(shè)備腔底部設(shè)置有垃圾排出口，用于排出落入到設(shè)備腔內(nèi)的垃圾。

所述卸料腔內(nèi)設(shè)置有用于檢測(cè)垃圾的微波料位傳感器，所述微波料位傳感器的發(fā)射端和接收端分別設(shè)置于卸料腔的左右兩側(cè)的側(cè)壁上。

所述工作框架包括底板、設(shè)置在底板兩側(cè)的側(cè)板和設(shè)置在設(shè)備腔上方的頂板；所述底板、側(cè)板和頂板分別由型鋼和鋼板焊接為一體。

所述底板上卸料腔端設(shè)置有供垃圾通過(guò)的開(kāi)口。

所述推料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括多級(jí)油缸和油缸連接座；所述油缸連接座固定在垃圾處理設(shè)備底部，所述多級(jí)油缸的一端鉸接在油缸連接座上，另一端連接在推料頭上；所述多級(jí)油缸的每級(jí)伸出端的首端設(shè)置有油缸支撐滾輪。

所述油缸支撐滾輪下方設(shè)置有與油缸支撐滾輪配合的油缸滑軌，所述油缸滑軌固定在垃圾處理設(shè)備底部。

所述油缸支撐滾輪包括油缸支架和油缸固定圈，所述油缸固定圈套接在每級(jí)伸出端的首端，油缸支架支撐在油缸固定圈下方，并與油缸固定圈連接。

所述油缸支架底部設(shè)置有垂直于油缸滑軌上表面的滾輪，油缸支架底部的兩側(cè)設(shè)置有垂直與油缸滑軌側(cè)面的滾輪。

所述多級(jí)油缸為三級(jí)油缸。

所述推料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和螺桿，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與螺桿相連，螺桿設(shè)置在工作框架底部，推料頭上設(shè)置有與螺桿相適配的螺套，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)推料頭移動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所帶來(lái)的有益的技術(shù)效果表現(xiàn)在：

1、本實(shí)用新型在設(shè)備腔上設(shè)置多層滑板結(jié)構(gòu)，一是可以保護(hù)設(shè)備腔內(nèi)的清潔，防止垃圾落入到設(shè)備腔內(nèi)，二是可以在初始情況下縮小設(shè)備腔的體積，增大卸料腔的體積，具體原理為：當(dāng)推料機(jī)處于初始狀態(tài)時(shí)，滑板可以重疊設(shè)置在設(shè)備腔頂板上，這樣就可以將設(shè)備腔的空間縮小一些，從而在不增加推料機(jī)體積的情況下增大卸料腔的空間，當(dāng)推料頭移動(dòng)時(shí)，滑板隨著推料頭移動(dòng)，設(shè)備腔的體積隨之增大，卸料腔的體積隨之減小，從而將垃圾推入到垃圾中轉(zhuǎn)站中或壓縮設(shè)備中去；三是可以增加垃圾卸料的效率，防止造成高峰期時(shí)收集車(chē)擁堵，其原理是：當(dāng)推料機(jī)的推料頭動(dòng)作時(shí)，滑板伸出可以將卸料腔與卸料槽中間的連接口封堵住，卸料槽內(nèi)可以繼續(xù)接收收集車(chē)傾倒的垃圾，而推料機(jī)中卸料腔內(nèi)的垃圾被推送至垃圾中轉(zhuǎn)站或壓縮設(shè)備中；推料頭回退之后，就會(huì)打開(kāi)卸料腔與卸料槽之間的連接口，垃圾從卸料槽落入到卸料腔中，繼續(xù)推送。這樣的設(shè)置，卸料腔與卸料槽相互不會(huì)產(chǎn)生影響，可以提高垃圾推送效率，有效避免高峰期時(shí)收集車(chē)擁堵。

2、本實(shí)用新型滑板重疊設(shè)置，是為了在相同體積推料機(jī)的基礎(chǔ)之上，在初始位置時(shí)，縮小設(shè)備腔的體積，增大卸料腔的體積。多層滑板之間的連接方式也是為了方便滑板在伸出之后相互之間的緊密性，保證設(shè)備的有效的正常的運(yùn)行。

3、本實(shí)用新型的滑板的結(jié)構(gòu)是設(shè)置有刮塵板、密封機(jī)構(gòu)和滾輪，設(shè)置刮塵板是在滑板伸出或回縮時(shí)，將上層滑板將下層滑板上的垃圾刮除，密封結(jié)構(gòu)是為了密封上層滑板與頂板、上層滑板與下層滑板、下層滑板與推料頭之間的密封，防止垃圾中的污水滲入到設(shè)備腔內(nèi)，對(duì)設(shè)備產(chǎn)生影響，也防止細(xì)菌滋生；設(shè)置滾輪結(jié)構(gòu)是為了方便滑板的順利運(yùn)行，防止垃圾落到滑板軌道上從而影響滑板的正常運(yùn)行。

4、本實(shí)用新型滑板的密封機(jī)構(gòu)是為了實(shí)現(xiàn)滑板與工作框架兩側(cè)壁之間的密封，可以有效地防止垃圾中的污水滲入到設(shè)備腔內(nèi)；保證設(shè)備腔內(nèi)的清潔，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

5、本實(shí)用新型的推料頭傾斜設(shè)置在工作框架內(nèi)，可以增加卸料腔的接料空間，可以增大卸料腔與卸料槽之間連接的開(kāi)口，方便垃圾的進(jìn)入；并設(shè)置推料導(dǎo)軌，傾斜設(shè)置的推料頭可以有效地增加卸料腔的空間，加快卸料效率；設(shè)置推料導(dǎo)軌可以使得推料頭運(yùn)行更加穩(wěn)定，保證推料頭推料時(shí)穩(wěn)定的進(jìn)行。

6、本實(shí)用新型的推料頭包括推料板和推料架，推料架和推料板的設(shè)置均是為了保證推料頭的有效運(yùn)行，防止推料頭在推料過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，保證了推料過(guò)程的穩(wěn)定進(jìn)行，推料架上可以設(shè)置遮板，與滑板進(jìn)行配合，推料頭先伸出一段，然后帶動(dòng)滑板運(yùn)動(dòng)然后再帶動(dòng)上層滑板，進(jìn)一步縮小設(shè)備腔內(nèi)的空間，提高推料效率。

7、推料板設(shè)置刮板是為了將工作框架內(nèi)的垃圾全部推送出去，防止有垃圾殘留，推料架上的底部刮板是為了防止有垃圾或污水進(jìn)入設(shè)備腔內(nèi)，對(duì)其進(jìn)行清理，并從設(shè)備腔底部的排出口排出。設(shè)置微波料位傳感器是為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，方便對(duì)推料機(jī)的控制。

8、本實(shí)用新型的推料驅(qū)動(dòng)裝置，在保證設(shè)備腔縮小一定體積的前提下，可以采用螺桿與螺套配合的形式，也可以采用多級(jí)油缸的形式，減小驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的體積，從而保證設(shè)備腔內(nèi)有效正常的運(yùn)行。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型側(cè)視剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型滑板的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型滑板前端的爆炸示意圖；

圖5為本實(shí)用新型滑板密封結(jié)構(gòu)的爆炸示意圖；

圖6為本實(shí)用新型油缸支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記：100、工作框架，101、卸料腔，102、設(shè)備腔，103、垃圾排出口，104、微波料位傳感器，105、底板，106、側(cè)板，107、頂板，108、開(kāi)口；

200、推料頭， 201、推料導(dǎo)軌，202、推料板，203、推料架，204、橫向刮板，205、豎向刮板，206、底部刮板；

300、滑板，301、滑板導(dǎo)軌，302、豎向滾輪，303、橫向滾輪，304、密封結(jié)構(gòu)，305、密封座，306、密封件，307、彈性件，308、連接件，309、刮塵板，310、刮板，311、連接板，312、引水槽；

400、推料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，401、多級(jí)油缸，402、油缸連接座，403、油缸支撐滾輪，404、油缸支架，405、油缸固定圈，406、滾輪。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

作為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例，參照說(shuō)明書(shū)附圖1和2，本實(shí)施例公開(kāi)了：

一種垃圾中轉(zhuǎn)站用推料機(jī)，包括工作框架100和推料頭200，所述推料頭200設(shè)置在工作框架100內(nèi)，將工作框架100內(nèi)部空間分隔為卸料腔101和設(shè)備腔102；所述設(shè)備腔102內(nèi)設(shè)置有推料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)400，所述推料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)400與推料頭200連接并驅(qū)動(dòng)推料頭200沿卸料腔101方向往復(fù)移動(dòng)；所述設(shè)備腔102上方設(shè)置有至少一層滑板300，工作框架100的兩側(cè)壁上設(shè)置有與滑板300配合的滑板導(dǎo)軌301，所述滑板300與推料頭200配合并在推料頭200的帶動(dòng)下沿滑板導(dǎo)軌301往復(fù)移動(dòng)。

實(shí)施例2

作為本實(shí)用新型又一較佳實(shí)施例，參照說(shuō)明書(shū)附圖1、2和3，本實(shí)施例公開(kāi)了：

一種垃圾中轉(zhuǎn)站用推料機(jī)，包括工作框架100和推料頭200，所述推料頭200設(shè)置在工作框架100內(nèi)，將工作框架100內(nèi)部空間分隔為卸料腔101和設(shè)備腔102；所述設(shè)備腔102內(nèi)設(shè)置有推料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)400，所述推料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)400與推料頭200連接并驅(qū)動(dòng)推料頭200沿卸料腔101方向往復(fù)移動(dòng)；所述設(shè)備腔102上方設(shè)置有至少一層滑板300，工作框架100的兩側(cè)壁上設(shè)置有與滑板300配合的滑板導(dǎo)軌301，所述滑板300與推料頭200配合并在推料頭200的帶動(dòng)下沿滑板導(dǎo)軌301往復(fù)移動(dòng)；所述滑板300重疊設(shè)置在設(shè)備腔102的頂板107的下方。

所述滑板300設(shè)置有兩層，下層滑板300的首端與推料頭200連接，推料頭200移動(dòng)帶動(dòng)下層滑板300移動(dòng)，下層滑板300的尾端移動(dòng)至上層滑板300的首端時(shí)，與上層滑板300連接，并帶動(dòng)上層滑板300移動(dòng)。

實(shí)施例3

作為本實(shí)用新型又一較佳實(shí)施例，參照說(shuō)明書(shū)附圖1-5，本實(shí)施例公開(kāi)了：

一種垃圾中轉(zhuǎn)站用推料機(jī)，包括工作框架100和推料頭200，所述推料頭200設(shè)置在工作框架100內(nèi)，將工作框架100內(nèi)部空間分隔為卸料腔101和設(shè)備腔102；所述設(shè)備腔102內(nèi)設(shè)置有推料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)400，所述推料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)400與推料頭200連接并驅(qū)動(dòng)推料頭200沿卸料腔101方向往復(fù)移動(dòng)；所述設(shè)備腔102上方設(shè)置有至少一層滑板300，工作框架100的兩側(cè)壁上設(shè)置有與滑板300配合的滑板導(dǎo)軌301，所述滑板300與推料頭200配合并在推料頭200的帶動(dòng)下沿滑板導(dǎo)軌301往復(fù)移動(dòng)；所述滑板300重疊設(shè)置在設(shè)備腔102的頂板107的下方；

所述滑板300設(shè)置有兩層，下層滑板300的首端與推料頭200連接，推料頭200移動(dòng)帶動(dòng)下層滑板300移動(dòng)，下層滑板300的尾端移動(dòng)至上層滑板300的首端時(shí)，與上層滑板300連接，并帶動(dòng)上層滑板300移動(dòng)；所述滑板300的兩側(cè)設(shè)置有豎向滾輪302，所述豎向滾輪302的軸線垂直于滑板300的側(cè)面；所述滑板300尾部?jī)啥嗽O(shè)置有橫向滾輪303，所述橫向滾輪303的軸線垂直與滑板300的頂面或底面；所述豎向滾輪302和橫向滾輪303相互垂直；所述豎向滾輪302和橫向滾輪303分別與滑板導(dǎo)軌301配合，并在滑板導(dǎo)軌301上滑動(dòng)；

所述滑板300的前端兩側(cè)設(shè)置有用于刮除滑板導(dǎo)軌301垃圾的密封結(jié)構(gòu)304，所述密封結(jié)構(gòu)304包括密封座305和密封件306，所述密封座305固定在滑板300前端兩側(cè)，所述密封件306設(shè)置在密封座305內(nèi)，所述密封件306與密封座305之間設(shè)置彈性件307。所述密封座305與密封件306之間設(shè)置有連接件308，所述彈性件307設(shè)置在連接件308上，密封件306固定在連接件308一側(cè)。

所述滑板300的前端設(shè)置有用于刮除垃圾的刮塵板309；滑板300的前端下方設(shè)置有刮板310，所述刮板310位于刮塵板309的后方，刮板310與滑板300之間設(shè)置有彈性件307，使得刮板310的下端面凸出于刮塵板309。所述滑板300的尾端設(shè)置有連接板311和引水槽312。

實(shí)施例4

作為本實(shí)用新型又一較佳實(shí)施例，參照說(shuō)明書(shū)附圖1-5，本實(shí)施例公開(kāi)了：

一種垃圾中轉(zhuǎn)站用推料機(jī)，包括工作框架100和推料頭200，所述推料頭200設(shè)置在工作框架100內(nèi)，將工作框架100內(nèi)部空間分隔為卸料腔101和設(shè)備腔102；所述設(shè)備腔102內(nèi)設(shè)置有推料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)400，所述推料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)400與推料頭200連接并驅(qū)動(dòng)推料頭200沿卸料腔101方向往復(fù)移動(dòng)；所述設(shè)備腔102上方設(shè)置有至少一層滑板300，工作框架100的兩側(cè)壁上設(shè)置有與滑板300配合的滑板導(dǎo)軌301，所述滑板300與推料頭200配合并在推料頭200的帶動(dòng)下沿滑板導(dǎo)軌301往復(fù)移動(dòng)；所述滑板300重疊設(shè)置在設(shè)備腔102的頂板107的下方；

所述滑板300設(shè)置有兩層，下層滑板300的首端與推料頭200連接，推料頭200移動(dòng)帶動(dòng)下層滑板300移動(dòng)，下層滑板300的尾端移動(dòng)至上層滑板300的首端時(shí)，與上層滑板300連接，并帶動(dòng)上層滑板300移動(dòng)；所述滑板300的兩側(cè)設(shè)置有豎向滾輪302，所述豎向滾輪302的軸線垂直于滑板300的側(cè)面；所述滑板300尾部?jī)啥嗽O(shè)置有橫向滾輪303，所述橫向滾輪303的軸線垂直與滑板300的頂面或底面；所述豎向滾輪302和橫向滾輪303相互垂直；所述豎向滾輪302和橫向滾輪303分別與滑板導(dǎo)軌301配合，并在滑板導(dǎo)軌301上滑動(dòng)；

所述滑板300的前端兩側(cè)設(shè)置有用于刮除滑板導(dǎo)軌301垃圾的密封結(jié)構(gòu)304，所述密封結(jié)構(gòu)304包括密封座305和密封件306，所述密封座305固定在滑板300前端兩側(cè)，所述密封件306設(shè)置在密封座305內(nèi)，所述密封件306與密封座305之間設(shè)置彈性件307。所述密封座305與密封件306之間設(shè)置有連接件308，所述彈性件307設(shè)置在連接件308上，密封件306固定在連接件308一側(cè)。

所述滑板300的前端設(shè)置有用于刮除垃圾的刮塵板309；滑板300的前端下方設(shè)置有刮板310，所述刮板310位于刮塵板309的后方，刮板310與滑板300之間設(shè)置有彈性件307，使得刮板310的下端面凸出于刮塵板309。所述滑板300的尾端設(shè)置有連接板311和引水槽312；

所述推料頭200下端向卸料腔101傾斜，推料頭200的上端向設(shè)備腔102傾斜。

所述推料頭200下方設(shè)置有推料導(dǎo)軌201，所述推料導(dǎo)軌201固定在工作框架100底部，所述推料頭200沿推料導(dǎo)軌201往復(fù)移動(dòng)。所述推料頭200包括推料板202和推料架203；所述推料板202傾斜固定在推料架203上。

所述推料板202底部設(shè)置有用于刮除底面垃圾的橫向刮板204，所述推料板202的側(cè)方設(shè)置有用于刮除側(cè)面垃圾的豎向刮板205。所述推料架203底部設(shè)置有底部刮板206，底部刮板206與工作框架100底部接觸，用于刮出工作框架100底部的垃圾。

實(shí)施例5

作為本實(shí)用新型又一較佳實(shí)施例，參照說(shuō)明書(shū)附圖1-5，本實(shí)施例公開(kāi)了：

一種垃圾中轉(zhuǎn)站用推料機(jī)，包括工作框架100和推料頭200，所述推料頭200設(shè)置在工作框架100內(nèi)，將工作框架100內(nèi)部空間分隔為卸料腔101和設(shè)備腔102；所述設(shè)備腔102內(nèi)設(shè)置有推料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)400，所述推料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)400與推料頭200連接并驅(qū)動(dòng)推料頭200沿卸料腔101方向往復(fù)移動(dòng)；所述設(shè)備腔102上方設(shè)置有至少一層滑板300，工作框架100的兩側(cè)壁上設(shè)置有與滑板300配合的滑板導(dǎo)軌301，所述滑板300與推料頭200配合并在推料頭200的帶動(dòng)下沿滑板導(dǎo)軌301往復(fù)移動(dòng)；所述滑板300重疊設(shè)置在設(shè)備腔102的頂板107的下方；

所述滑板300設(shè)置有兩層，下層滑板300的首端與推料頭200連接，推料頭200移動(dòng)帶動(dòng)下層滑板300移動(dòng)，下層滑板300的尾端移動(dòng)至上層滑板300的首端時(shí)，與上層滑板300連接，并帶動(dòng)上層滑板300移動(dòng)；所述滑板300的兩側(cè)設(shè)置有豎向滾輪302，所述豎向滾輪302的軸線垂直于滑板300的側(cè)面；所述滑板300尾部?jī)啥嗽O(shè)置有橫向滾輪303，所述橫向滾輪303的軸線垂直與滑板300的頂面或底面；所述豎向滾輪302和橫向滾輪303相互垂直；所述豎向滾輪302和橫向滾輪303分別與滑板導(dǎo)軌301配合，并在滑板導(dǎo)軌301上滑動(dòng)；

所述滑板300的前端兩側(cè)設(shè)置有用于刮除滑板導(dǎo)軌301垃圾的密封結(jié)構(gòu)304，所述密封結(jié)構(gòu)304包括密封座305和密封件306，所述密封座305固定在滑板300前端兩側(cè)，所述密封件306設(shè)置在密封座305內(nèi)，所述密封件306與密封座305之間設(shè)置彈性件307。所述密封座305與密封件306之間設(shè)置有連接件308，所述彈性件307設(shè)置在連接件308上，密封件306固定在連接件308一側(cè)。

所述滑板300的前端設(shè)置有用于刮除垃圾的刮塵板309；滑板300的前端下方設(shè)置有刮板310，所述刮板310位于刮塵板309的后方，刮板310與滑板300之間設(shè)置有彈性件307，使得刮板310的下端面凸出于刮塵板309。所述滑板300的尾端設(shè)置有連接板311和引水槽312；

所述推料頭200下端向卸料腔101傾斜，推料頭200的上端向設(shè)備腔102傾斜；所述推料頭200下方設(shè)置有推料導(dǎo)軌201，所述推料導(dǎo)軌201固定在工作框架100底部，所述推料頭200沿推料導(dǎo)軌201往復(fù)移動(dòng)。所述推料頭200包括推料板202和推料架203；所述推料板202傾斜固定在推料架203上。

所述推料板202底部設(shè)置有用于刮除底面垃圾的橫向刮板204，所述推料板202的側(cè)方設(shè)置有用于刮除側(cè)面垃圾的豎向刮板205。所述推料架203底部設(shè)置有底部刮板206，底部刮板206與工作框架100底部接觸，用于刮出工作框架100底部的垃圾；所述設(shè)備腔102底部設(shè)置有垃圾排出口103，用于排出落入到設(shè)備腔102內(nèi)的垃圾。

所述卸料腔101內(nèi)設(shè)置有用于檢測(cè)垃圾的微波料位傳感器104，所述微波料位傳感器104的發(fā)射端和接收端分別設(shè)置于卸料腔101的左右兩側(cè)的側(cè)壁上；所述工作框架100包括底板105、設(shè)置在底板105兩側(cè)的側(cè)板106和設(shè)置在設(shè)備腔102上方的頂板107；所述底板105、側(cè)板106和頂板107分別由型鋼和鋼板焊接為一體。

所述底板105上卸料腔101端設(shè)置有供垃圾通過(guò)的開(kāi)口108；所述推料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)400包括多級(jí)油缸401和油缸連接座402；所述油缸連接座402固定在垃圾處理設(shè)備底部，所述多級(jí)油缸401的一端鉸接在油缸連接座402上，另一端連接在推料頭200上；所述多級(jí)油缸401的每級(jí)伸出端的首端設(shè)置有油缸支撐滾輪403。

所述油缸支撐滾輪403下方設(shè)置有與油缸支撐滾輪403配合的油缸滑軌，所述油缸滑軌固定在垃圾處理設(shè)備底部；所述油缸支撐滾輪403包括油缸支架404和油缸固定圈405，所述油缸固定圈405套接在每級(jí)伸出端的首端，油缸支架404支撐在油缸固定圈405下方，并與油缸固定圈405連接。

所述油缸支架404底部設(shè)置有垂直于油缸滑軌上表面的滾輪406，油缸支架404底部的兩側(cè)設(shè)置有垂直與油缸滑軌側(cè)面的滾輪406；所述多級(jí)油缸401為三級(jí)油缸，也可以是四級(jí)油缸。

實(shí)施例6

作為本實(shí)用新型又一較佳實(shí)施例，本實(shí)施例公開(kāi)了：

在本實(shí)施例中所述推料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)400包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和螺桿，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與螺桿相連，螺桿設(shè)置在工作框架100底部，推料頭200上設(shè)置有與螺桿相適配的螺套，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)推料頭200移動(dòng)。