本實(shí)用新型涉及一種切角機(jī)，尤其涉及一種切角機(jī)用夾料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在包裝盒進(jìn)行產(chǎn)品包裝之后，一般還需要利用包裝膜進(jìn)行密封，正常加工過(guò)程中，需要利用包裝膜密封，密封之后再將多余的包裝膜進(jìn)行切除。

一般利用密封機(jī)進(jìn)行密封之后，再由切角機(jī)進(jìn)行切邊，將多余的包裝膜進(jìn)行切除。在現(xiàn)有技術(shù)中，切角機(jī)上直接添加密封裝置，密封完成之后進(jìn)行切角。但是，在切斷過(guò)程中，可能存在粘連情況，導(dǎo)致邊角料沾于產(chǎn)品上，需要人工進(jìn)行手動(dòng)清除，切斷效果不好，而且操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是提供一種切角機(jī)用夾料機(jī)構(gòu)，通過(guò)使用該結(jié)構(gòu)，提高了產(chǎn)品的切料質(zhì)量，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種切角機(jī)用夾料機(jī)構(gòu)，包括夾板、翻轉(zhuǎn)板及夾板安裝板，所述夾板安裝板包括立板及橫板，所述橫板安裝于所述立板頂部右側(cè)，所述夾板及翻轉(zhuǎn)板設(shè)置于所述橫板的右側(cè)下方，所述翻轉(zhuǎn)板設(shè)置于所述夾板的下方，所述翻轉(zhuǎn)板的左側(cè)設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，所述夾板的左側(cè)與所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述轉(zhuǎn)軸的兩端經(jīng)一連接架與所述立板相連；所述橫板的底面設(shè)有兩個(gè)拉料氣缸，所述拉料氣缸的頂部安裝于所述橫板的底面上，所述拉料氣缸的輸出軸與所述夾板的頂面中部相連。

上述技術(shù)方案中，所述轉(zhuǎn)軸的一端還設(shè)有一電機(jī)，所述電機(jī)安裝于所述連接架上，且所述電機(jī)的輸出軸與所述轉(zhuǎn)軸相連。

上述技術(shù)方案中，所述轉(zhuǎn)軸的端部還設(shè)有一出氣噴管，所述出氣噴管與一氣源相連。

上述技術(shù)方案中，所述出氣噴管設(shè)置于所述電機(jī)旁側(cè)，且所述出氣噴管的出氣嘴朝向所述轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)置。

上述技術(shù)方案中，所述橫板的底部設(shè)有向下延伸的兩塊延伸板，每個(gè)所述拉料氣缸分別對(duì)應(yīng)安裝于一延伸板上，且所述拉料氣缸的頂部經(jīng)一銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述延伸板上。

上述技術(shù)方案中，所述拉料氣缸的輸出軸與所述夾板的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)相連。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型中通過(guò)設(shè)置夾板及翻轉(zhuǎn)板，其中夾板的左側(cè)及翻轉(zhuǎn)板的左側(cè)經(jīng)一轉(zhuǎn)軸連接，利用拉料氣缸與夾板連接，用于帶動(dòng)夾板轉(zhuǎn)動(dòng)夾料或者放料，再利用翻轉(zhuǎn)板的設(shè)置，在夾板松開(kāi)之后，由電機(jī)帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，便于落料，保證廢料與產(chǎn)品的分離，提高了產(chǎn)品的切料質(zhì)量，無(wú)需人工操作，降低了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度；

2.本實(shí)用新型中在電機(jī)旁側(cè)設(shè)置出氣噴管，利用出氣噴管的設(shè)置，在廢料落料的時(shí)候，利用出氣噴管?chē)姎猓o助落料，防止廢料殘余在翻料板上，保證落料質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一中的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、夾板；2、翻轉(zhuǎn)板；3、夾板安裝板；4、立板；5、橫板；6、轉(zhuǎn)軸；7、連接架；8、拉料氣缸；9、電機(jī)；10、出氣噴管；11、延伸板；12、銷(xiāo)軸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

實(shí)施例一：參見(jiàn)圖1所示，一種切角機(jī)用夾料機(jī)構(gòu)，包括夾板1、翻轉(zhuǎn)板2及夾板安裝板3，所述夾板安裝板3包括立板4及橫板5，所述橫板5安裝于所述立板4頂部右側(cè)，所述夾板1及翻轉(zhuǎn)板2設(shè)置于所述橫板5的右側(cè)下方，所述翻轉(zhuǎn)板2設(shè)置于所述夾板1的下方，所述翻轉(zhuǎn)板2的左側(cè)設(shè)有一轉(zhuǎn)軸6，所述夾板1的左側(cè)與所述轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述轉(zhuǎn)軸6的兩端經(jīng)一連接架7與所述立板4相連；所述橫板5的底面設(shè)有兩個(gè)拉料氣缸8，所述拉料氣缸8的頂部安裝于所述橫板5的底面上，所述拉料氣缸8的輸出軸與所述夾板1的頂面中部相連。

在本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)軸6的一端還設(shè)有一電機(jī)9，所述電機(jī)9安裝于所述連接架7上，且所述電機(jī)9的輸出軸與所述轉(zhuǎn)軸6相連。在使用時(shí)，翻轉(zhuǎn)板先與切角機(jī)的平臺(tái)平行，然后待切割的產(chǎn)品邊緣放置于翻轉(zhuǎn)板上，拉料氣缸帶動(dòng)夾板沿著轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，使夾板與翻轉(zhuǎn)板夾住產(chǎn)品的邊緣，便于切角機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行切割，切割完成之后，產(chǎn)品的廢邊則被夾板及翻轉(zhuǎn)板夾住，然后拉料氣缸帶動(dòng)夾板旋轉(zhuǎn)，使夾板脫離產(chǎn)品，然后電機(jī)則帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)，向下翻動(dòng)，使廢料受到重力的作用直接掉落，完成產(chǎn)品的脫料。

參見(jiàn)圖1所示，所述轉(zhuǎn)軸6的端部還設(shè)有一出氣噴管10，所述出氣噴管10與一氣源相連。所述出氣噴管10設(shè)置于所述電機(jī)9旁側(cè)，且所述出氣噴管10的出氣嘴朝向所述轉(zhuǎn)軸6的另一端設(shè)置。通過(guò)出氣噴管的設(shè)置，在翻轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)落料的過(guò)程中，可能由于靜電而沾于翻轉(zhuǎn)板上的廢料，出氣噴管出氣，將廢料從翻轉(zhuǎn)板上吹掉即可。

所述橫板的底部設(shè)有向下延伸的兩塊延伸板11，每個(gè)所述拉料氣缸8分別對(duì)應(yīng)安裝于一延伸板11上，且所述拉料氣缸8的頂部經(jīng)一銷(xiāo)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述延伸板11上。所述拉料氣缸的輸出軸與所述夾板的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)相連。通過(guò)將拉料氣缸與延伸板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，這樣便于夾板圍繞著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。