本實(shí)用新型涉及一種存儲(chǔ)裝置，尤其涉及一種可加熱式粉料儲(chǔ)存裝置。

背景技術(shù)：

碳酸鈣粉末是由天然碳酸鹽礦物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，是常用的粉狀無機(jī)填料，碳酸鈣粉末通過添加不同物質(zhì)進(jìn)行改性可得到不同種類碳酸鈣，如活性輕鈣、電纜專業(yè)鈣等，改性碳酸鈣一般的生產(chǎn)工藝流程：清洗、干燥、破碎、堆料、研磨、分級(jí)、改性、包裝，碳酸鈣在生產(chǎn)時(shí)，原料很難當(dāng)天用完，生產(chǎn)廠家往往將剩余原料露天放置在廠房內(nèi)，露天放置的原料很容易受潮結(jié)塊，影響后續(xù)生產(chǎn)使用。鑒于以上缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種可加熱式粉料儲(chǔ)存裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種可加熱式粉料儲(chǔ)存裝置，來解決露天放置的原料受潮結(jié)塊的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種可加熱式粉料儲(chǔ)存裝置，包括機(jī)架、罐體、電機(jī)、閘門、螺旋輸料機(jī)構(gòu)、數(shù)量不少于2件的加熱機(jī)構(gòu)、卸料閥、控制器，所述的罐體位于機(jī)架上端，所述的罐體與機(jī)架螺紋相連，所述的電機(jī)位于罐體頂部中心處，所述的電機(jī)與罐體螺紋相連，所述的閘門位于罐體頂部，所述的閘門與罐體鉸鏈相連，所述的螺旋輸料機(jī)構(gòu)位于電機(jī)下端且位于罐體內(nèi)側(cè)，所述的螺旋輸料機(jī)構(gòu)與電機(jī)緊配相連且與罐體轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的加熱機(jī)構(gòu)一段伸入罐體內(nèi)側(cè)，所述的加熱機(jī)構(gòu)與罐體螺紋相連，所述的卸料閥位于罐體底部，所述的卸料閥與罐體螺紋相連，所述的控制器位于罐體外側(cè)，所述的控制器與罐體螺紋相連；所述的加熱機(jī)構(gòu)還包括鋁管、翅片、加熱管、溫度傳感器，所述的鋁管一端伸入罐體內(nèi)側(cè)，所述的鋁管與罐體螺紋相連，所述的鋁管貫穿翅片，所述的翅片與鋁管緊配相連，所述的加熱管一端伸入鋁管內(nèi)側(cè)，所述的加熱管與鋁管螺紋相連，所述的溫度傳感器位于鋁管外側(cè)，所述的溫度傳感器與鋁管螺紋相連。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)如下：

進(jìn)一步的，所述的機(jī)架還設(shè)有萬向輪，所述的萬向輪位于機(jī)架底部，所述的萬向輪與機(jī)架螺紋相連。

進(jìn)一步的，所述的罐體還設(shè)有扶手，所述的扶手位于罐體外側(cè)，所述的扶手與罐體焊接相連，操作人員通過扶手和萬向輪配合使用可以方便快捷的進(jìn)行移動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述的閘門還設(shè)有拉手，所述的拉手位于閘門上端，所述的拉手與閘門螺紋相連。

進(jìn)一步的，所述的鋁管還設(shè)有堵頭，所述的堵頭位于鋁管底部，所述的堵頭與鋁管螺紋相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該可加熱式粉料儲(chǔ)存裝置，存料時(shí)，通過第二拉手手動(dòng)打開閘門，向料罐添加原料，隨后，控制器控制加熱機(jī)構(gòu)工作，加熱管對(duì)鋁管加熱，鋁管將熱量傳遞給翅片，鋁管和翅片對(duì)原料進(jìn)行加熱，防止原料受潮結(jié)塊，當(dāng)溫度傳感器檢測到設(shè)定溫度后，控制器控制加熱管停止工作；卸料時(shí)，控制控制卸料閥開啟，電機(jī)帶動(dòng)螺旋輸料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連續(xù)送料，使得原料快速排出。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，能對(duì)原料進(jìn)行加熱，防潮去潮效果好，且卸料快速連續(xù)，效率高。

附圖說明

圖1示出本實(shí)用新型主視圖

圖2示出本實(shí)用新型加熱機(jī)構(gòu)主視圖

機(jī)架 1 罐體 2

電機(jī) 3 閘門 4

螺旋輸料機(jī)構(gòu) 5 加熱機(jī)構(gòu) 6

卸料閥 7 控制器 8

萬向輪 101 扶手 201

拉手 401 鋁管 601

翅片 602 加熱管 603

溫度傳感器 604 堵頭 605

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，一種可加熱式粉料儲(chǔ)存裝置，包括機(jī)架1、罐體2、電機(jī)3、閘門4、螺旋輸料機(jī)構(gòu)5、數(shù)量不少于2件的加熱機(jī)構(gòu)6、卸料閥7、控制器8，所述的罐體2位于機(jī)架1上端，所述的罐體2與機(jī)架1螺紋相連，所述的電機(jī)3位于罐體2頂部中心處，所述的電機(jī)3與罐體2螺紋相連，所述的閘門4位于罐體2頂部，所述的閘門4與罐體2鉸鏈相連，所述的螺旋輸料機(jī)構(gòu)5位于電機(jī)3下端且位于罐體2內(nèi)側(cè)，所述的螺旋輸料機(jī)構(gòu)5與電機(jī)3緊配相連且與罐體2轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的加熱機(jī)構(gòu)6一段伸入罐體2內(nèi)側(cè)，所述的加熱機(jī)構(gòu)6與罐體2螺紋相連，所述的卸料閥7位于罐體2底部，所述的卸料閥7與罐體2螺紋相連，所述的控制器8位于罐體2外側(cè)，所述的控制器8與罐體2螺紋相連；所述的加熱機(jī)構(gòu)6還包括鋁管601、翅片602、加熱管603、溫度傳感器604，所述的鋁管601一端伸入罐體2內(nèi)側(cè)，所述的鋁管601與罐體2螺紋相連，所述的鋁管601貫穿翅片602，所述的翅片602與鋁管601緊配相連，所述的加熱管603一端伸入鋁管601內(nèi)側(cè)，所述的加熱管603與鋁管601螺紋相連，所述的溫度傳感器604位于鋁管601外側(cè)，所述的溫度傳感器604與鋁管601螺紋相連，所述的機(jī)架1還設(shè)有萬向輪101，所述的萬向輪101位于機(jī)架1底部，所述的萬向輪101與機(jī)架1螺紋相連，所述的罐體2還設(shè)有扶手201，所述的扶手201位于罐體2外側(cè)，所述的扶手201與罐體2焊接相連，操作人員通過扶手201201和萬向輪101101配合使用可以方便快捷的進(jìn)行移動(dòng)，所述的閘門4還設(shè)有拉手401，所述的拉手401位于閘門4上端，所述的拉手401與閘門4螺紋相連，所述的鋁管601還設(shè)有堵頭605，所述的堵頭605位于鋁管601底部，所述的堵頭605與鋁管601螺紋相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該可加熱式粉料儲(chǔ)存裝置，存料時(shí)，通過第二拉手401手動(dòng)打開閘門4，向料罐2添加原料，隨后，控制器控制加熱機(jī)構(gòu)6工作，加熱管603對(duì)鋁管601加熱，鋁管601將熱量傳遞給翅片602，鋁管601和翅片602對(duì)原料進(jìn)行加熱，防止原料受潮結(jié)塊，當(dāng)溫度傳感器604檢測到設(shè)定溫度后，控制器8控制加熱管603停止工作；卸料時(shí)，控制器10控制卸料閥7開啟，電機(jī)3帶動(dòng)螺旋輸料機(jī)構(gòu)5轉(zhuǎn)動(dòng)連續(xù)送料，使得原料快速排出。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，能對(duì)原料進(jìn)行加熱，防潮去潮效果好，且卸料快速連續(xù)，效率高。

本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。