本實(shí)用新型涉及包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可自動(dòng)完成包裝作業(yè)的自動(dòng)包裝機(jī)。

背景技術(shù)：

建筑材料中有很多顆粒物料，這些顆粒物料需要包裝入袋才能進(jìn)行運(yùn)輸。以往通過人工包裝需要工人全程操作，稱量后還要人工增減，效率相當(dāng)?shù)拖拢速M(fèi)人工。

因此，有必要提供一種新的設(shè)備結(jié)構(gòu)來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種可自動(dòng)完成包裝作業(yè)的自動(dòng)包裝機(jī)。

本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的：一種自動(dòng)包裝機(jī)，包括支撐臺(tái)、驅(qū)動(dòng)箱和稱重機(jī)構(gòu)；所述支撐臺(tái)上設(shè)有下料機(jī)構(gòu)，所述下料機(jī)構(gòu)包括一具有內(nèi)腔的下料斗，所述內(nèi)腔收容有一被從動(dòng)軸帶動(dòng)的下料葉輪，所述從動(dòng)軸上還設(shè)有從動(dòng)飛輪；所述驅(qū)動(dòng)箱包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)還樞接有從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪包括一體成型的飛輪部與齒輪部，所述飛輪部與所述從動(dòng)飛輪通過皮帶傳動(dòng)，所述齒輪部與驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合；所述稱重機(jī)構(gòu)包括質(zhì)量感應(yīng)器和承載于質(zhì)量感應(yīng)器上的綁袋環(huán)，所述綁袋環(huán)位于所述下料斗下方，所述質(zhì)量感應(yīng)器電連接于一控制器，所述控制器驅(qū)動(dòng)所述電機(jī)。

具體的，所述自動(dòng)包裝機(jī)還包括盛料斗，所述盛料斗具有下料口，所述盛料斗設(shè)于支撐臺(tái)上方并使下料口對(duì)準(zhǔn)下料斗。

進(jìn)一步的，所述盛料斗具有下料口，所述下料口上設(shè)有可手動(dòng)開閉的閘門。

進(jìn)一步的，所述盛料斗下方設(shè)有若干撐足。

具體的，所述下料葉輪包括繞軸均布的多個(gè)隔葉。

采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是：

1、本實(shí)用新型能夠按照包裝量自動(dòng)控制包裝終點(diǎn)，工作快捷；

2、盛料斗可以靠閘門關(guān)閉，以避免設(shè)備故障或盛料斗轉(zhuǎn)移時(shí)物料涌出；

3、撐足能使盛料斗在支撐臺(tái)上立穩(wěn)，避免加料過程中翻倒發(fā)生危險(xiǎn)；

4、下料葉輪的隔葉越多，包裝計(jì)量更準(zhǔn)確。

附圖說明

圖1為自動(dòng)包裝機(jī)的主視圖；

圖2為支撐臺(tái)和驅(qū)動(dòng)箱整體的俯視圖；

圖3為支撐臺(tái)和驅(qū)動(dòng)箱整體的后視圖；

圖4為圖3中A-A局部剖視圖；

圖5為下料機(jī)構(gòu)的主剖視圖；

圖6為盛料斗的主視圖；

圖7為自動(dòng)包裝機(jī)的控制結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。

圖中數(shù)字表示：

1-支撐臺(tái)，11a-第一下料機(jī)構(gòu)，11b-第二下料機(jī)構(gòu)，111-下料斗，1111-內(nèi)腔，112-從動(dòng)軸，113-下料葉輪，1131-隔葉，114a-第一從動(dòng)飛輪，114b-第二從動(dòng)飛輪；

2-驅(qū)動(dòng)箱，21-驅(qū)動(dòng)軸，211-驅(qū)動(dòng)齒輪，22a-第一從動(dòng)輪，22b-第二從動(dòng)輪，221-飛輪部，222-齒輪部，23-電機(jī)；

3-稱重機(jī)構(gòu)，31a-第一質(zhì)量感應(yīng)器，31b-第二質(zhì)量感應(yīng)器，32-綁袋環(huán)；

4-盛料斗，41-下料口，411-閘門，42-撐足；

5-控制器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1至圖5和圖7所示，一種自動(dòng)包裝機(jī)，包括支撐臺(tái)1、驅(qū)動(dòng)箱2、稱重機(jī)構(gòu)3和盛料斗4；支撐臺(tái)1上設(shè)有兩套下料機(jī)構(gòu)(第一下料機(jī)構(gòu)11a和第二下料機(jī)構(gòu)11b)，下料機(jī)構(gòu)包括一具有內(nèi)腔1111的下料斗111；盛料斗4具有下料口41，盛料斗4設(shè)于支撐臺(tái)1上方并使下料口41對(duì)準(zhǔn)下料斗111；內(nèi)腔1111內(nèi)收容有一被從動(dòng)軸112帶動(dòng)的下料葉輪113，從動(dòng)軸112上還設(shè)有第一從動(dòng)飛輪114a(或第二從動(dòng)飛輪114b)；驅(qū)動(dòng)箱2包括由電機(jī)23驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸21，驅(qū)動(dòng)軸21上設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪211，驅(qū)動(dòng)箱2內(nèi)還樞接有第一從動(dòng)輪22a(或第二從動(dòng)輪22b)，第一從動(dòng)輪22a(或第二從動(dòng)輪22b)包括一體成型的飛輪部221與齒輪部222，飛輪部221與第一從動(dòng)飛輪114a(或第二從動(dòng)飛輪114b)通過皮帶(未標(biāo)注)傳動(dòng)，齒輪部222與驅(qū)動(dòng)齒輪211相嚙合。稱重機(jī)構(gòu)3包括第一質(zhì)量感應(yīng)器31a(或第二質(zhì)量感應(yīng)器31b)和承載于第一質(zhì)量感應(yīng)器31a(或第二質(zhì)量感應(yīng)器31b)上的綁袋環(huán)32，綁袋環(huán)32位于下料斗111下方，質(zhì)量感應(yīng)器31電連接于一控制器5，控制器5驅(qū)動(dòng)電機(jī)23。工作前， 盛料斗4安放在支撐臺(tái)1上方，下料口41對(duì)準(zhǔn)下料斗111；包裝袋套在綁袋環(huán)32上，開口朝向下料斗111的下口，待包裝物料從盛料斗4裝入，在重力作用下，物料會(huì)下落到下料斗111中，只要電機(jī)23未啟動(dòng)時(shí)，下料葉輪113不轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣下料斗111中的物料不會(huì)下落；啟動(dòng)電機(jī)23后，驅(qū)動(dòng)齒輪211帶動(dòng)第一從動(dòng)輪22a(或第二從動(dòng)輪22b)飛轉(zhuǎn)，再通過皮帶帶動(dòng)第一從動(dòng)飛輪114a(或第二從動(dòng)飛輪114b)，這樣位于下料斗111內(nèi)的下料葉輪113就會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，使下料斗111內(nèi)的物料不斷從下口漏出到包裝袋內(nèi)；第一質(zhì)量感應(yīng)器31a(或第二質(zhì)量感應(yīng)器31b)會(huì)實(shí)時(shí)檢測(cè)綁袋環(huán)32上的載荷變化，當(dāng)包裝袋內(nèi)的物料質(zhì)量增加到預(yù)訂包裝量時(shí)即達(dá)到包裝終點(diǎn)，此時(shí)控制器5自動(dòng)令電機(jī)23停轉(zhuǎn)，物料不再增加，卸下計(jì)量完畢的包裝袋即可完成一次包裝，工作快捷。兩套下料機(jī)構(gòu)可以采用同時(shí)作業(yè)或銜接作業(yè)來縮短工作周期。

如圖5所示，下料葉輪113包括繞軸均布的八個(gè)隔葉1131。隔葉1131將內(nèi)腔1111隔成八個(gè)區(qū)域，以充滿內(nèi)腔1111內(nèi)空間的量為一個(gè)單位質(zhì)量，在轉(zhuǎn)速相同的情況下，下料速度是固定的，但每轉(zhuǎn)過一個(gè)區(qū)域落下的物料量只有單位質(zhì)量的1/8。當(dāng)包裝量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制器5將使電機(jī)23停止，下料葉輪113就會(huì)立刻停止轉(zhuǎn)動(dòng)，只有連通下料斗111下口區(qū)域內(nèi)的物料會(huì)繼續(xù)下落，因?yàn)閱蝹€(gè)區(qū)域內(nèi)的物料量少，所以計(jì)量更為準(zhǔn)確。

如圖2、圖4和圖7所示，第一從動(dòng)輪22a與第二從動(dòng)輪22b共軸對(duì)稱設(shè)置且不相固定，第一從動(dòng)輪22a的齒輪部222與第二從動(dòng)輪22b的齒輪部222相對(duì)，驅(qū)動(dòng)軸21可由控制器4控制進(jìn)退而使驅(qū)動(dòng)齒輪211與第一從動(dòng)輪22a或第二從動(dòng)輪22b中的一個(gè)齒輪部222相嚙合。驅(qū)動(dòng)軸21上的驅(qū)動(dòng)齒輪211不用同時(shí)與第一從動(dòng)輪22a的齒輪部222和第二從動(dòng)輪22b的齒輪部222嚙合，這樣第一下料機(jī)構(gòu)11a與第二下料機(jī)構(gòu)11b只需要單側(cè)工作，另一側(cè)不用空轉(zhuǎn)而憑白損耗能量；這兩個(gè)下料機(jī)構(gòu)的動(dòng)力是由一臺(tái)電機(jī)23提供的，因此節(jié)省了零件投入；當(dāng)?shù)谝幌铝蠙C(jī)構(gòu)11a(或第二下料機(jī)構(gòu)11b)在工作時(shí)，工人可以在第二下料機(jī)構(gòu)11b(或第一下料機(jī)構(gòu)11a)處進(jìn)行盛料斗4填充和綁袋環(huán)32上拆換包裝袋等準(zhǔn)備工作，并靠驅(qū)動(dòng)軸21的進(jìn)退進(jìn)行兩次包裝的無縫銜接，節(jié)省了包裝時(shí)間。

如圖3所示，第一下料機(jī)構(gòu)11a中的第一從動(dòng)飛輪114a與第二下料機(jī)構(gòu)11b中的第二從動(dòng)飛輪114b外徑不同。這樣在相同的驅(qū)動(dòng)軸21轉(zhuǎn)速情況下，第一下料機(jī)構(gòu)11a中的下料速度與第二下料機(jī)構(gòu)11b中的下料速度有差別。包裝時(shí)間與包裝準(zhǔn)備時(shí)間相近時(shí)，工作效率會(huì)比較高。但對(duì)包裝量不同的包裝作業(yè)，包裝準(zhǔn)備所花的時(shí)間相近而不會(huì)與包裝量呈正比，對(duì)于包裝量 略大的作業(yè)，可采用外徑較小的從動(dòng)飛輪，這樣下料速度快，可以使包裝時(shí)間合理縮減到與包裝準(zhǔn)備時(shí)間平衡。

如圖6所示，盛料斗6具有下料口41，下料口41上設(shè)有可手動(dòng)開閉的閘門411。生產(chǎn)中若設(shè)備出現(xiàn)故障，可以手動(dòng)將閘門411關(guān)閉，停止物料的供應(yīng)；盛料斗6在閘門411關(guān)閉后可以直接在第一下料機(jī)構(gòu)11a與第二下料機(jī)構(gòu)11b上方轉(zhuǎn)移，避免物料涌出的麻煩。

如圖6所示，盛料斗6下方設(shè)有若干撐足42。撐足42能使盛料斗6在支撐臺(tái)1上立穩(wěn)，避免加料過程中翻倒發(fā)生危險(xiǎn)。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。