本發(fā)明涉及升降電梯中用于檢測(cè)和維修的裝置，尤其是涉及用于電梯對(duì)重的檢修平臺(tái)。

背景技術(shù)：

在升降電梯中，對(duì)重與轎廂在曳引鋼絲繩的驅(qū)動(dòng)下相向運(yùn)動(dòng)，轎廂升起時(shí)，對(duì)重向下運(yùn)動(dòng)，轎廂降下時(shí)，對(duì)重向上運(yùn)動(dòng)。對(duì)重的重量可根據(jù)設(shè)計(jì)，通過(guò)對(duì)重塊的增減進(jìn)行調(diào)整?，F(xiàn)有技術(shù)中，一般是安裝人員站立于轎廂轎頂上，對(duì)對(duì)重系統(tǒng)進(jìn)行檢修或增減對(duì)重塊。但隨著時(shí)代的發(fā)展，大城市中摩天大樓越來(lái)越多，高速電梯的需求也在日益增加。對(duì)于高速電梯，為了降低噪音、減少風(fēng)阻，在轎頂上一般都設(shè)計(jì)安裝了導(dǎo)流罩，這樣一來(lái)就缺少了可供維修人員站立的對(duì)重檢修平臺(tái)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種方便在檢修時(shí)供檢修人員站立并對(duì)對(duì)重進(jìn)行檢修或增減對(duì)重塊的電梯對(duì)重檢修平臺(tái)，該電梯對(duì)重檢修平臺(tái)在電梯正常運(yùn)行時(shí)可方便地收起，減少對(duì)井道空間的占用。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種電梯對(duì)重檢修平臺(tái)，安裝在一對(duì)對(duì)重導(dǎo)軌之間，其特征在于：包括分別固定在所述一對(duì)對(duì)重導(dǎo)軌上的一對(duì)支架，沿水平方向的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述一對(duì)支架上的踏板和分別沿豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述一對(duì)支架上的一對(duì)踏板支撐件；所述電梯對(duì)重檢修平臺(tái)具有折疊狀態(tài)和展開(kāi)狀態(tài)，在折疊狀態(tài)下，所述踏板豎立在所述一對(duì)支架的一側(cè)，所述一對(duì)踏板支撐件向內(nèi)相對(duì)設(shè)置在所述踏板的下方；在展開(kāi)狀態(tài)下，所述一對(duì)踏板支撐件平行設(shè)置并向所述一對(duì)支架的外側(cè)延伸，所述踏板沿所述轉(zhuǎn)軸向下翻轉(zhuǎn)至平放在所述一對(duì)踏板支撐件上。

優(yōu)選地，所述一對(duì)支架的其中一個(gè)上設(shè)有安全開(kāi)關(guān)，所述踏板上設(shè)有與所述安全開(kāi)關(guān)相配合的開(kāi)關(guān)觸板，在折疊狀態(tài)下，所述開(kāi)關(guān)觸板與所述安全開(kāi)關(guān)相抵觸；所述踏板向所述一對(duì)支架的外側(cè)翻轉(zhuǎn)后，所述開(kāi)關(guān)觸板與所述安全開(kāi)關(guān)脫離。當(dāng)踏板向上折疊至豎立位置后，安全開(kāi)關(guān)被開(kāi)關(guān)觸板抵觸，電梯處于正常通電運(yùn)行狀態(tài)；當(dāng)踏板向下翻轉(zhuǎn)，開(kāi)關(guān)觸板與安全開(kāi)關(guān)脫離后，安全開(kāi)關(guān)動(dòng)作，電梯進(jìn)入斷電保護(hù)狀態(tài)，檢修人員可以安全進(jìn)入進(jìn)行檢修平臺(tái)。

在具體實(shí)施例中，所述一對(duì)支架平行設(shè)置，并且分別固定在一對(duì)對(duì)重導(dǎo)軌的背面。支架與對(duì)重導(dǎo)軌通過(guò)壓導(dǎo)板組件固定連接。

優(yōu)選地，所述電梯對(duì)重檢修平臺(tái)還包括在折疊狀態(tài)時(shí)將所述踏板與所述支架連接的踏板鎖定件。在具體實(shí)施例中，踏板鎖定件為螺栓組件。通過(guò)螺栓組件將踏板與支架固定在一起后，可防止踏板在非人工操作的情況下向下翻轉(zhuǎn)，而導(dǎo)致安全開(kāi)關(guān)動(dòng)作使電梯斷電。采用安全開(kāi)關(guān)后，使本發(fā)明的電梯對(duì)重檢修平臺(tái)的安全性得到提升。

在折疊狀態(tài)時(shí)所述踏板的兩側(cè)分別通過(guò)所述的踏板鎖定件與所述一對(duì)支架固定連接。

優(yōu)選地，所述踏板支撐件分別通過(guò)鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述支架上，所述鉸鏈的轉(zhuǎn)軸軸向沿豎直方向設(shè)置。

優(yōu)選地，所述電梯對(duì)重檢修平臺(tái)還包括在折疊狀態(tài)時(shí)將所述一對(duì)踏板支撐件分別與所述一對(duì)支架固定連接的折疊鎖定件。

更優(yōu)選地，所述電梯對(duì)重檢修平臺(tái)還包括在展開(kāi)狀態(tài)時(shí)將所述一對(duì)踏板支撐件分別與所述一對(duì)支架固定連接的展開(kāi)鎖定件。

通過(guò)折疊鎖定件可以將踏板支撐件固定在折疊狀態(tài)，通過(guò)展開(kāi)鎖定件可以將踏板支撐件固定在展開(kāi)狀態(tài)，從而避免了踏板支撐件非人為的轉(zhuǎn)動(dòng)，而發(fā)生危險(xiǎn)。

其中，所述支架上設(shè)有向內(nèi)翻折的內(nèi)折邊，在折疊狀態(tài)時(shí)所述踏板支撐件通過(guò)所述折疊鎖定件與所述內(nèi)折邊固定連接；所述支架上設(shè)有向外翻折的外折邊，在展開(kāi)狀態(tài)時(shí)所述踏板支撐件通過(guò)所述展開(kāi)鎖定件與所述外折邊固定連接。

在具體實(shí)施例中，所述折疊鎖定件和所述展開(kāi)鎖定件均是螺栓組件。

本發(fā)明的電梯對(duì)重檢修平臺(tái)可安裝在一對(duì)對(duì)重導(dǎo)軌之間，在需要對(duì)對(duì)重系統(tǒng)進(jìn)行檢修或增減對(duì)重塊時(shí)，可通過(guò)操作將電梯對(duì)重檢修平臺(tái)從折疊狀態(tài)展開(kāi)至展開(kāi)狀態(tài)，從而讓檢修人員站立在踏板上進(jìn)行作業(yè)；檢修或增減對(duì)重塊完成后，檢修人員再將對(duì)重檢修平臺(tái)從展開(kāi)狀態(tài)收回至折疊狀態(tài)，不占用井道空間。因此，本發(fā)明的電梯對(duì)重檢修平臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，操作方便安全，讓檢修人員在對(duì)重系統(tǒng)進(jìn)行檢修或增減對(duì)重塊時(shí)有站立的區(qū)域，尤其適用于高速電梯中。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明電梯對(duì)重檢修平臺(tái)在折疊狀態(tài)時(shí)的主視圖。

圖2為本發(fā)明電梯對(duì)重檢修平臺(tái)在折疊狀態(tài)時(shí)的左視圖。

圖3為本發(fā)明電梯對(duì)重檢修平臺(tái)在折疊狀態(tài)時(shí)的俯視圖。

圖4為圖3中的A部放大圖。

圖5為本發(fā)明電梯對(duì)重檢修平臺(tái)在展開(kāi)狀態(tài)時(shí)的左視圖。

圖6為本發(fā)明電梯對(duì)重檢修平臺(tái)在展開(kāi)狀態(tài)時(shí)的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例一

請(qǐng)參閱圖1至6，一種電梯對(duì)重檢修平臺(tái)，安裝在一對(duì)對(duì)重導(dǎo)軌100之間，用于供檢修人員站立并對(duì)電梯對(duì)重200進(jìn)行檢修或增減對(duì)重塊，它包括分別固定在一對(duì)對(duì)重導(dǎo)軌1上的一對(duì)支架3，沿水平方向的轉(zhuǎn)軸31轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一對(duì)支架3上的踏板1和分別沿豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一對(duì)支架3上的一對(duì)踏板支撐件2。

其中，一對(duì)支架3平行設(shè)置，并且分別固定在一對(duì)對(duì)重導(dǎo)軌100的背面。支架3與對(duì)重導(dǎo)軌100通過(guò)壓導(dǎo)板組件固定連接。踏板1的兩端分別設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接件11，轉(zhuǎn)動(dòng)連接件11與支架3通過(guò)轉(zhuǎn)軸31穿接后實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸31沿對(duì)重的寬度方向水平延伸。踏板1通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連接件11繞著轉(zhuǎn)軸31的轉(zhuǎn)動(dòng)而具有豎直方向位置和水平方向位置。

踏板支撐件2分別通過(guò)鉸鏈5轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支架3上，鉸鏈5的轉(zhuǎn)軸軸向沿豎直方向設(shè)置。

本實(shí)施例的電梯對(duì)重檢修平臺(tái)具有折疊狀態(tài)和展開(kāi)狀態(tài)，如圖1至4所示，在折疊狀態(tài)下，踏板1豎立在一對(duì)支架3的一側(cè)，一對(duì)踏板支撐件2向內(nèi)相對(duì)設(shè)置在踏板1的下方。

如圖5和6所示，在展開(kāi)狀態(tài)下，一對(duì)踏板支撐件2平行設(shè)置并向一對(duì)支架3的外側(cè)延伸，踏板1沿轉(zhuǎn)軸31向下翻轉(zhuǎn)至平放在一對(duì)踏板支撐件2上。

從折疊狀態(tài)到展開(kāi)狀態(tài)，踏板支撐件2繞著鉸鏈5的轉(zhuǎn)軸從內(nèi)到外翻轉(zhuǎn)了90°，踏板1繞著轉(zhuǎn)軸31從上到下也翻轉(zhuǎn)了90°。

一對(duì)支架的其中一個(gè)上設(shè)有安全開(kāi)關(guān)6，踏板1上設(shè)有與安全開(kāi)關(guān)6相配合的開(kāi)關(guān)觸板12，在折疊狀態(tài)下，開(kāi)關(guān)觸板12與安全開(kāi)關(guān)6相抵觸，如圖1所示。踏板1向一對(duì)支架3的外側(cè)翻轉(zhuǎn)后，開(kāi)關(guān)觸板12與安全開(kāi)關(guān)6脫離，如圖5所示。當(dāng)踏板1向上折疊至豎立位置后，安全開(kāi)關(guān)6被開(kāi)關(guān)觸板12抵觸，電梯處于正常通電運(yùn)行狀態(tài)；當(dāng)踏板1向下翻轉(zhuǎn)，開(kāi)關(guān)觸板12與安全開(kāi)關(guān)6脫離后，安全開(kāi)關(guān)6動(dòng)作，電梯進(jìn)入斷電保護(hù)狀態(tài)，檢修人員可以安全進(jìn)入進(jìn)行檢修平臺(tái)。

踏板1處于豎直方向位置時(shí)，左右兩側(cè)分別通過(guò)兩個(gè)踏板鎖定件4與支架3固定連接，即踏板1通過(guò)4個(gè)踏板鎖定件4與一對(duì)支架3固定。本實(shí)施例中踏板鎖定件4為M12螺栓組件。通過(guò)螺栓組件將踏板1與支架3固定在一起后，可防止踏板1在非人工操作的情況下向下翻轉(zhuǎn)，而導(dǎo)致安全開(kāi)關(guān)6動(dòng)作使電梯斷電。采用安全開(kāi)關(guān)6后，更加安全。

本實(shí)施例還包括在折疊狀態(tài)時(shí)將一對(duì)踏板支撐件2分別與一對(duì)支架3固定連接的折疊鎖定件21，如圖3所示。通過(guò)折疊鎖定件21可以將踏板支撐件2固定在折疊狀態(tài)。支架3上設(shè)有向內(nèi)翻折的內(nèi)折邊31，在折疊狀態(tài)時(shí)踏板支撐件2通過(guò)折疊鎖定件21與內(nèi)折邊31固定連接。其中，內(nèi)折邊31是獨(dú)立的角鋼，通過(guò)螺栓固定在支架3上。

本實(shí)施例還包括在展開(kāi)狀態(tài)時(shí)將一對(duì)踏板支撐件2分別與一對(duì)支架3固定連接的展開(kāi)鎖定件22，如圖6所示。通過(guò)展開(kāi)鎖定件22可以將踏板支撐件2固定在展開(kāi)狀態(tài)。支架3上設(shè)有向外翻折的外折邊32，在展開(kāi)狀態(tài)時(shí)踏板支撐件2通過(guò)展開(kāi)鎖定件22與外折邊32固定連接。其中，外折邊32是支架3的邊緣翻折90°形成。

將踏板支撐件2通過(guò)折疊鎖定件21或展開(kāi)鎖定件22固定后，可避免了踏板支撐件2非人為的轉(zhuǎn)動(dòng)，而發(fā)生危險(xiǎn)。在本實(shí)施例中，折疊鎖定件21和展開(kāi)鎖定件22均是螺栓組件。

當(dāng)電梯正常運(yùn)行時(shí)，請(qǐng)參閱圖1至,4，本實(shí)施例的電梯對(duì)重檢修平臺(tái)處于折疊狀態(tài)，踏板1處于豎立位置并通過(guò)踏板鎖定件4與支架3固定，此時(shí)安全開(kāi)關(guān)6被開(kāi)關(guān)觸板12抵觸，一對(duì)踏板支撐件2向內(nèi)相對(duì)設(shè)置并通過(guò)折疊鎖定件21與支架3固定。

當(dāng)檢修人員對(duì)電梯對(duì)重進(jìn)行檢修或者增減對(duì)重塊時(shí)，請(qǐng)參閱圖5和6，操作人員松開(kāi)踏板支撐件2與支架3支架的折疊鎖定件21，將踏板支撐件2繞著鉸鏈5向外翻折90度，一對(duì)踏板支撐件2呈平行向外延伸設(shè)置，然后再通過(guò)展開(kāi)鎖定件22將踏板支撐件2與支架3固定；接著松開(kāi)踏板鎖定件4，將踏板1向下翻轉(zhuǎn)90°并支撐在一對(duì)踏板支撐件2上，此時(shí)安全開(kāi)關(guān)6動(dòng)作，電梯進(jìn)入斷電保護(hù)狀態(tài)，檢修人員可站立在踏板1上進(jìn)行檢修或增減對(duì)重塊的操作。

上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。