一種用于催化劑封裝的無膠帶包裹裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種用于催化劑封裝的無膠帶包裹裝置，包括夾緊旋轉(zhuǎn)裝置、無膠帶纏繞筒、塞入導錐、筒體和導向件，夾緊旋轉(zhuǎn)裝置與無膠帶纏繞筒、塞入導錐、筒體同軸，且能與無膠帶纏繞筒相對旋轉(zhuǎn)，催化劑填入無膠帶纏繞筒中，無膠帶纏繞筒上開有橫向切口，橫向切口與導向件連接，墊層通過導向件進入到無膠帶纏繞筒和催化劑之間，夾緊旋轉(zhuǎn)裝置帶動催化劑旋轉(zhuǎn)，無膠帶纏繞筒的另一端與塞入導錐連接，塞入導錐與筒體連接，固定筒體用以完成催化劑的塞入封裝。本實用新型的有益效果是：采用無膠帶包裹裝置，無需使用膠帶等輔助材料即可完成催化劑與襯墊的纏繞捆綁，不僅簡化了操作工序，提高了工作效率，而且降低了膠帶高溫燃燒產(chǎn)生的污染。
【專利說明】一種用于催化劑封裝的無膠帶包裹裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于汽車催化器生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種用于催化劑封裝的無膠帶包裹裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的進步和發(fā)展，汽車作為人類必不可少的交通工具在方便出行的同時也帶來了巨大的污染，進入21世紀，汽車污染日益成為全球性問題。隨著汽車數(shù)量越來越多、使用范圍越來越廣，它對世界環(huán)境的負面效應(yīng)也越來越大，國家對汽車排放標準也越來越嚴格，目前采用催化劑對有害物質(zhì)進行后處理，催化劑的封裝是用墊層連接催化劑和金屬筒體，墊層和催化劑的固定通常用的是雙面不干膠或膠帶，不僅浪費膠帶，而且膠帶在排氣高溫燃燒，也會對環(huán)境構(gòu)成污染。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種用于催化劑封裝的無膠帶包裹裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、無污染和無需使用膠帶等輔助材料即可完成催化劑與襯墊的纏繞捆綁，尤其適合催化劑封裝的工序中。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種用于催化劑封裝的無膠帶包裹裝置，包括夾緊旋轉(zhuǎn)裝置、無膠帶纏繞筒、塞入導錐、筒體和導向件，夾緊旋轉(zhuǎn)裝置與無膠帶纏繞筒、塞入導錐、筒體同軸，且能與無膠帶纏繞筒相對旋轉(zhuǎn)，夾緊旋轉(zhuǎn)裝置夾緊催化劑后軸向移動，催化劑填入無膠帶纏繞筒中，無膠帶纏繞筒上開有橫向切口，橫向切口與導向件連接，墊層通過導向件進入到無膠帶纏繞筒和催化劑之間，此時夾緊旋轉(zhuǎn)裝置帶動催化劑旋轉(zhuǎn)，墊層纏繞進無膠帶纏繞筒，無膠帶纏繞筒的另一端與塞入導錐連接，塞入導錐與筒體連接，固定筒體后可完成?隹化劑的塞入封裝。
[0005]進一步，所述夾緊旋轉(zhuǎn)裝置完成對催化劑的夾緊并帶動催化劑與無膠帶纏繞筒產(chǎn)生相對旋轉(zhuǎn)，在無膠帶纏繞筒內(nèi)完成催化劑的纏繞包裹，所述夾緊旋轉(zhuǎn)裝置的動力源是手動、氣動或電動方式中之一。
[0006]進一步，所述導向件在無膠帶纏繞過程中確保墊層進給方向不產(chǎn)生偏移。
[0007]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，采用無膠帶包裹裝置，無需使用膠帶等輔助材料即可完成催化劑與襯墊的捆綁，減少了環(huán)境污染；在完成催化劑與墊層的固定后，使用推動裝置將其很方便的推到筒體內(nèi)，完成催化劑的封裝，簡化了操作工序，提高了工作效率，且成本低，無污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的立體圖。
[0009]圖2是本實用新型的無膠帶纏繞筒、塞入導錐與筒體連接處正視圖。
[0010]圖3是圖2C-C方向的剖視圖。
[0011]圖4是本實用新型的一個實施例示意圖。
[0012]圖中:
[0013]1、無膠帶纏繞筒2、塞入導錐3、筒體
[0014]4、導向件5、催化劑6、橫向切口
[0015]7、墊層8、半圓弧形托板9、豎直擋板
[0016]10、L型爪11、轉(zhuǎn)盤12、轉(zhuǎn)動軸
[0017]13、空心圓柱14、轉(zhuǎn)動件15、豎板
[0018]16、水平板17、水平滑軌18、滑塊
[0019]19、固定塊20、連接板21、左滑動塊
[0020]22、右滑動塊23、縱向滑軌24、工作臺

【具體實施方式】
[0021]如圖1-3所示，本實用新型的技術(shù)方案為:一種用于催化劑封裝的無膠帶包裹裝置，包括夾緊旋轉(zhuǎn)裝置、無膠帶纏繞筒1、塞入導錐2、筒體3和導向件4，夾緊旋轉(zhuǎn)裝置與無膠帶纏繞筒1、塞入導錐2、筒體3同軸，且能與無膠帶纏繞筒I相對旋轉(zhuǎn)，夾緊旋轉(zhuǎn)裝置夾緊催化劑5后軸向移動，催化劑5填入無膠帶纏繞筒I中，無膠帶纏繞筒I上開有橫向切口6，橫向切口 6與導向件4連接，所述導向件4為兩端帶導向的U型板，且是向上傾斜放置的，橫向切口 6的長度與導向件4的寬度相同，墊層7通過導向件4進入到無膠帶纏繞筒I和催化劑5之間，此時夾緊旋轉(zhuǎn)裝置帶動催化劑5旋轉(zhuǎn)，墊層7纏繞進無膠帶纏繞筒1，無膠帶纏繞筒I的另一端與塞入導錐2連接，塞入導錐2與筒體3連接，所述塞入導錐2小口徑端的下部設(shè)有半圓弧形托板8，半圓弧形托板8另一端上設(shè)有豎直擋板9，所述筒體3設(shè)在塞入導錐2小口徑端與豎直擋板9之間，且在半圓弧形托板8之上，固定筒體3后可完成催化劑5的塞入封裝；
[0022]本實施例中，如圖4所示，所述夾緊旋轉(zhuǎn)裝置包括三個L型爪10、轉(zhuǎn)盤11，所述轉(zhuǎn)盤11的中心處連接有轉(zhuǎn)動軸12，轉(zhuǎn)動軸12的外側(cè)沿圓周方向套接有空心圓柱13，轉(zhuǎn)動軸12與空心圓柱13兩端連接處均設(shè)有軸承，穿出空心圓柱13另一端的轉(zhuǎn)動軸12與轉(zhuǎn)動件14相連，所述轉(zhuǎn)動件14為圓柱體，轉(zhuǎn)動件14的另一端面上設(shè)有三個相互之間呈120°的L型爪10，所述空心圓柱13的底端外側(cè)固定在豎板15上，豎板15垂直固定在水平板16上，在水平滑軌17上設(shè)有可在水平滑軌17上滑動的滑塊18，所述滑塊18上表面連接有水平板
16;所述無膠帶纏繞筒I底端連接有固定塊19，固定塊19的下端連接有連接板20，所述連接板20的下表面兩端設(shè)有左滑動塊21、右滑動塊22，所述左、右滑動塊的下表面分別設(shè)有與左、右滑動塊相配合的縱向滑軌23，左、右滑動塊可以在縱向滑軌23上滑動，所述縱向滑軌23、水平滑軌17均設(shè)置在工作臺24上表面上。
[0023]本實例的工作過程:先將夾緊旋轉(zhuǎn)裝置夾緊催化劑5，即三個L型爪10緊緊抓住催化劑5 ;然后將墊層7放到導向件4上，順著導向件4滑到橫向切口 6處進入到無膠帶纏繞筒I和催化劑5之間；然后橫向推動夾緊旋轉(zhuǎn)裝置，使其在水平滑軌18上整體向前運動，使催化劑5進入無膠帶纏繞筒I內(nèi)，此時轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤11，使夾緊旋轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動，使得催化劑5在無膠帶纏繞筒I內(nèi)帶動墊層7轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)墊層7與催化劑5的固定；最后將夾緊旋轉(zhuǎn)裝置松開，使其與催化劑5分開，推動此時的無膠帶纏繞筒1，使其沿縱向滑軌23推到擠壓工序中，啟動擠壓工序，使催化劑5經(jīng)過無膠帶纏繞筒1、塞入導錐2，已經(jīng)捆綁的墊層7與催化劑5得到進一步壓縮，最后進入筒體3內(nèi)，取下筒體3，完成了催化劑5的封裝。
[0024]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于催化劑封裝的無膠帶包裹裝置，其特征在于:包括夾緊旋轉(zhuǎn)裝置、無膠帶纏繞筒、塞入導錐、筒體和導向件，夾緊旋轉(zhuǎn)裝置與無膠帶纏繞筒、塞入導錐、筒體同軸，且能與無膠帶纏繞筒相對旋轉(zhuǎn)，夾緊旋轉(zhuǎn)裝置夾緊催化劑后軸向移動，催化劑填入無膠帶纏繞筒中，無膠帶纏繞筒上開有橫向切口，橫向切口與導向件連接，墊層通過導向件進入到無膠帶纏繞筒和催化劑之間，夾緊旋轉(zhuǎn)裝置帶動催化劑旋轉(zhuǎn)，墊層纏繞進無膠帶纏繞筒，無膠帶纏繞筒的另一端與塞入導錐連接，塞入導錐與筒體連接，固定筒體后可完成催化劑的塞入封裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于催化劑封裝的無膠帶包裹裝置，其特征在于:所述夾緊旋轉(zhuǎn)裝置完成對催化劑的夾緊并帶動催化劑與無膠帶纏繞筒產(chǎn)生相對旋轉(zhuǎn)，在無膠帶纏繞筒內(nèi)完成催化劑的纏繞包裹，所述夾緊旋轉(zhuǎn)裝置的動力源是手動、氣動或電動方式中之一 O
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于催化劑封裝的無膠帶包裹裝置，其特征在于:所述導向件在無膠帶纏繞過程中確保墊層進給方向不產(chǎn)生偏移。
【文檔編號】B65B5/04GK203921246SQ201420363583
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】王慶武, 陳瑞青, 李善亭, 趙海洋 申請人:天津卡達克汽車高新技術(shù)公司