一種催化劑支撐裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種石油煉制反應(yīng)器的內(nèi)部構(gòu)件，屬于石油煉制設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種催化劑支撐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在石油化工行業(yè)中，為了提高輕質(zhì)油的收率和產(chǎn)品質(zhì)量，常需將原油餾分所得的產(chǎn)品進(jìn)行催化加氫(例如加氫裂化和加氫精制)，進(jìn)一步的進(jìn)行煉制，原料油在反應(yīng)器內(nèi)在催化劑作用下，完成一系列的反應(yīng)。
[0003]目前使用的在反應(yīng)器，一般都有多個(gè)催化劑床層，需要有相應(yīng)的支撐裝置托住整個(gè)催化劑床層，而支撐裝置不僅起到支撐整個(gè)催化劑床層的作用，還會(huì)對(duì)流體的分布產(chǎn)生影響，如支撐裝置上篩網(wǎng)孔會(huì)影響流體的流動(dòng)和壓力降，網(wǎng)孔的精度會(huì)影響催化劑顆粒的損失程度，隨著產(chǎn)業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，反應(yīng)器的規(guī)模也越來越大，其直徑也越來大，對(duì)催化劑支撐裝置的要求也越來越高，但目前使用的支撐裝置存在著安裝復(fù)雜、不便于拆卸檢修，甚至拆卸一次或有部分損壞時(shí)往往需要換整個(gè)支承盤、高溫下易變形導(dǎo)致催化劑泄露等問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的催化劑支承裝置存在的安裝復(fù)雜、不便于拆卸及檢修，高溫下易變形等問題，提供了一種催化劑支承裝置。該裝置高溫下不易變形，能同時(shí)滿足對(duì)催化劑床層的支撐和流體的分布，并且使用壽命更長(zhǎng)。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0006]—種催化劑支撐裝置，包括:倒T字形的支承梁，該支承梁的底部構(gòu)成托臺(tái)，在托臺(tái)上設(shè)有多件格柵塊；所述格柵塊上設(shè)有邊框及均勻等距地垂直于支承梁的格條，所述格條上鋪設(shè)有金屬V型篩網(wǎng)，所述金屬V型篩網(wǎng)由多根支撐桿和垂直于支撐桿的篩條焊接而成，所述金屬V型篩網(wǎng)中支撐桿垂直于格條，并且位于中間位置處的格柵塊上設(shè)置有把手。
[0007]優(yōu)化的，上述的一種催化劑支撐裝置，所述邊框與支承梁之間設(shè)置有陶纖繩。
[0008]優(yōu)化的，上述的一種催化劑支撐裝置，所述格柵塊與反應(yīng)器器壁之間設(shè)置陶纖繩。
[0009]優(yōu)化的，上述的一種催化劑支撐裝置，所述把手的一端固定在邊框上，另一端設(shè)置有一連接孔，吊裝設(shè)備與該連接孔相連接。
[0010]因此，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，高溫下不易變形等優(yōu)點(diǎn)，將本實(shí)用新型安裝在催化加氫反應(yīng)器中，能同時(shí)滿足對(duì)催化劑床層的支撐和流體的分布，且使用壽命為普通支撐盤的1?1.5倍。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1的俯視視圖。
[0013]圖3為圖2中的局部剖視視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。圖中，支承梁1、托臺(tái)2、格柵塊3、框4、格條5、金屬V型篩網(wǎng)6、支撐桿7、篩條8、把手9、陶纖繩10、反應(yīng)器器壁11。
[0015]實(shí)施例:
[0016]如圖1-3所示，一種催化劑支撐裝置，包括:倒T字形的支承梁1，該支承梁1的底部構(gòu)成托臺(tái)2，在托臺(tái)2上設(shè)有多件格柵塊3 ;格柵塊3上設(shè)有邊框4及均勻等距地垂直于支承梁1的格條5，格條5上鋪設(shè)有金屬V型篩網(wǎng)6，金屬V型篩網(wǎng)6由多根支撐桿7和垂直于支撐桿7的篩條8焊接而成，金屬V型篩網(wǎng)6中支撐桿7垂直于格條5。
[0017]篩條8的截面為倒三角形，其倒三角形的頂角部焊接在支撐桿7上。支撐桿7和格條5可起支承篩條8的作用，使篩條8能承受更大的重量托住催化劑床層而不致變形，同時(shí)篩條8之間的間隙又能滿足流體流動(dòng)的需要，故本實(shí)用新型具有極大的承載能力和過濾效果。
[0018]邊框4與支承梁1之間以及邊框4與反應(yīng)器器壁11之間設(shè)置陶纖繩10。一方面可起到密封的作用，防止催化劑泄漏出去，同時(shí)避免由于熱脹冷縮作用邊框4與支撐梁1或反應(yīng)器器壁11之間相互擠壓而使支承盤產(chǎn)生變形而損壞，從而延長(zhǎng)了其使用壽命
[0019]位于中間位置處的格柵塊3上設(shè)置有把手9。把手9的一端固定在邊框4上，另一端設(shè)置有一連接孔，吊裝設(shè)備與該連接孔相連接。
[0020]采用多個(gè)柵格塊3組成整體模塊的結(jié)構(gòu)，使得本實(shí)用新型安裝簡(jiǎn)單，并且當(dāng)支撐盤的某一部分損壞后，只需將相應(yīng)的模塊更換即可，無需將整個(gè)支撐盤都換掉，以節(jié)約資源。
[0021]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0022]盡管本文較多地使用了支承梁1、托臺(tái)2、格柵塊3、框4、格條5、金屬V型篩網(wǎng)6、支撐桿7、篩條8、把手9、陶纖繩10、反應(yīng)器器壁11等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種催化劑支撐裝置，其特征在于，包括:倒T字形的支承梁(1)，該支承梁(1)的底部構(gòu)成托臺(tái)(2)，在托臺(tái)(2)上設(shè)有多件格柵塊(3);所述格柵塊(3)上設(shè)有邊框(4)及均勻等距地垂直于支承梁(1)的格條(5)，所述格條(5)上鋪設(shè)有金屬V型篩網(wǎng)￠)，所述金屬V型篩網(wǎng)￠)由多根支撐桿(7)和垂直于支撐桿(7)的篩條(8)焊接而成，所述金屬V型篩網(wǎng)(6)中支撐桿(7)垂直于格條(5)，并且位于中間位置處的格柵塊(3)上設(shè)置有把手(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種催化劑支撐裝置，其特征在于，所述邊框(4)與支承梁(1)之間設(shè)置有陶纖繩(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種催化劑支撐裝置，其特征在于，所述邊框(4)與反應(yīng)器器壁(11)之間設(shè)置陶纖繩(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種催化劑支撐裝置，其特征在于，所述把手(9)的一端固定在邊框(4)上，另一端設(shè)置有一連接孔，吊裝設(shè)備與該連接孔相連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種石油煉制反應(yīng)器的內(nèi)部構(gòu)件，屬于石油煉制設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種催化劑支撐裝置。包括：倒T字形的支承梁，該支承梁的底部構(gòu)成托臺(tái)，在托臺(tái)上設(shè)有多件格柵塊；所述格柵塊上設(shè)有邊框及均勻等距地垂直于支承梁的格條，所述格條上鋪設(shè)有金屬V型篩網(wǎng)，所述金屬V型篩網(wǎng)由多根支撐桿和垂直于支撐桿的篩條焊接而成，所述金屬V型篩網(wǎng)中支撐桿垂直于格條，并且位于中間位置處的格柵塊上設(shè)置有把手。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，高溫下不易變形等優(yōu)點(diǎn)，將本實(shí)用新型安裝在催化加氫反應(yīng)器中，能同時(shí)滿足對(duì)催化劑床層的支撐和流體的分布，且使用壽命為普通支撐盤的1～1.5倍。
【IPC分類】C10G47/02, B01J8/02, C10G45/00
【公開號(hào)】CN204996424
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520614388
【發(fā)明人】胡四然, 文瑞明, 杜治海, 彭乾峰, 文昌宏, 田小春
【申請(qǐng)人】湖北僑光石化裝備股份有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年8月14日