一種旋蓋的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種旋蓋機，包括一傳送裝置，藥瓶擺放在傳送裝置的傳送帶上，所述傳送帶上設(shè)有一塊以上的擋塊，藥瓶的底部與擋塊一端相抵，位于傳送裝置的右側(cè)設(shè)有一操作臺，所述操作臺的側(cè)面設(shè)有一控制箱，所述操作臺的頂端設(shè)有一固定塊，位于該固定塊的右側(cè)設(shè)有一旋蓋機，所述旋蓋機包括一豎板，該豎板的中間開設(shè)有一裝載瓶蓋的空腔，位于空腔后端的旋蓋機側(cè)面設(shè)有一電機，電機軸另一端固定連接一頂板，該頂板位于空腔內(nèi)，所述頂板位于空腔一面設(shè)有摩擦條，所述空腔的直徑與瓶蓋的直徑相等；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用效率高，制作成本低，利用自動旋蓋，增加工作效率。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種旋蓋機。 一種旋蓋機

【背景技術(shù)】
[0002] 旋蓋機又被稱為壓蓋機或者鎖蓋機，是一種用于塑料瓶、玻璃瓶分裝后的瓶蓋旋 緊和旋送設(shè)備，目前，在飲品生產(chǎn)中，隨著包裝機械化、現(xiàn)代化要求的不斷提高，現(xiàn)代瓶裝生 產(chǎn)線上特別需要一種高生產(chǎn)效率的封口設(shè)備。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用效率高，制作成本低， 利用自動旋蓋，增加工作效率的旋蓋機。
[0004] 本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：一種旋蓋機，包括一傳送裝置，藥瓶擺 放在傳送裝置的傳送帶上，所述傳送帶上設(shè)有一塊以上的擋塊，藥瓶的底部與擋塊一端相 抵，位于傳送裝置的右側(cè)設(shè)有一操作臺，所述操作臺的側(cè)面設(shè)有一控制箱，所述操作臺的頂 端設(shè)有一固定塊，位于該固定塊的右側(cè)設(shè)有一旋蓋機，所述旋蓋機包括一堅板，該堅板的中 間開設(shè)有一裝載瓶蓋的空腔，位于空腔后端的旋蓋機側(cè)面設(shè)有一電機，電機軸另一端固定 連接一頂板，該頂板位于空腔內(nèi)，所述頂板位于空腔一面設(shè)有摩擦條，所述空腔的直徑與瓶 蓋的直徑相等。
[0005] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述控制箱與旋蓋機間電連接。
[0006] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述固定塊由兩部分組成，分別為上端的壓塊與下端的底 柱，所述壓塊呈"L"形，壓塊的頂端設(shè)有一卡槽，壓塊的底部設(shè)有一凸塊，所述底柱的上端面 設(shè)有與壓塊底部凸塊相互配合的凹槽，所述凹槽的中間設(shè)有一通孔。
[0007] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述底柱凹槽的通孔內(nèi)設(shè)有一彈簧。
[0008] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述壓塊的底部設(shè)有一頂桿，所述頂桿設(shè)置在底柱的通孔 內(nèi)，與通孔內(nèi)的彈簧相接觸。
[0009] 本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用效率高，制作成本低，利用 自動旋蓋，增加工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011] 圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖2為本實用新型固定塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013] 本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥 的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0014] 本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘 述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只 是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0015]如圖1和圖2所示，本實用新型的一種旋蓋機，包括一傳送裝置1，藥瓶4擺放在傳 送裝置1的傳送帶2上，所述傳送帶2上設(shè)有一塊以上的擋塊3,藥瓶4的底部與擋塊3 - 端相抵，位于傳送裝置1的右側(cè)設(shè)有一操作臺5,所述操作臺5的側(cè)面設(shè)有一控制箱6,所述 操作臺5的頂端設(shè)有一固定塊12,位于該固定塊12的右側(cè)設(shè)有一旋蓋機，所述旋蓋機包括 一堅板10,該堅板10的中間開設(shè)有一裝載瓶蓋的空腔11，位于空腔11后端的旋蓋機側(cè)面 設(shè)有一電機9,電機軸8另一端固定連接一頂板7,該頂板7位于空腔11內(nèi)，所述頂板7位 于空腔11 一面設(shè)有摩擦條(未圖示)，所述空腔的直徑與瓶蓋的直徑相等。
[0016] 作為優(yōu)選的實施方式，控制箱6與旋蓋機間電連接。
[0017]作為優(yōu)選的實施方式，固定塊12由兩部分組成，分別為上端的壓塊13與下端的底 柱18,所述壓塊13呈"L"形，壓塊13的頂端設(shè)有一卡槽14,壓塊13的底部設(shè)有一凸塊16， 所述底柱18的上端面設(shè)有與壓塊13底部凸塊16相互配合的凹槽17,所述凹槽17的中間 設(shè)有一通孔(未圖示)。
[0018] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述底柱18凹槽的通孔內(nèi)設(shè)有一彈簧(未圖示)。
[0019] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述壓塊13的底部設(shè)有一頂桿15,所述頂桿15設(shè)置在底柱 18的通孔內(nèi)，與通孔內(nèi)的彈簧相接觸。
[0020] 工作原理：將藥瓶放置在傳送帶上，傳送帶帶著藥瓶將藥瓶的瓶口移至固定塊處， 此時拉開固定塊的壓塊，當(dāng)瓶口位于壓塊下時，下壓壓塊，此時壓塊壓緊瓶口，此時位于固 定塊右側(cè)的旋蓋機在控制箱的控制下，電機轉(zhuǎn)動，帶動空腔內(nèi)的頂板轉(zhuǎn)動，而瓶蓋位于頂板 處，頂板的旋轉(zhuǎn)帶到瓶蓋旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)瓶蓋的自動擰轉(zhuǎn)，完成一個后拿下即可，降低工人的勞 動強度。
[0021] 本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用效率高，制作成本低，利用 自動旋蓋，增加工作效率。
[0022] 以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限 于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。 因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種旋蓋機，其特征在于：包括一傳送裝置，藥瓶擺放在傳送裝置的傳送帶上，所述 傳送帶上設(shè)有一塊以上的擋塊，藥瓶的底部與擋塊一端相抵，位于傳送裝置的右側(cè)設(shè)有一 操作臺，所述操作臺的側(cè)面設(shè)有一控制箱，所述操作臺的頂端設(shè)有一固定塊，位于該固定塊 的右側(cè)設(shè)有一旋蓋機，所述旋蓋機包括一堅板，該堅板的中間開設(shè)有一裝載瓶蓋的空腔，位 于空腔后端的旋蓋機側(cè)面設(shè)有一電機，電機軸另一端固定連接一頂板，該頂板位于空腔內(nèi)， 所述頂板位于空腔一面設(shè)有摩擦條，所述空腔的直徑與瓶蓋的直徑相等。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋蓋機，其特征在于：所述控制箱與旋蓋機間電連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋蓋機，其特征在于：所述固定塊由兩部分組成，分別為上端 的壓塊與下端的底柱，所述壓塊呈"L"形，壓塊的頂端設(shè)有一卡槽，壓塊的底部設(shè)有一凸塊， 所述底柱的上端面設(shè)有與壓塊底部凸塊相互配合的凹槽，所述凹槽的中間設(shè)有一通孔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋蓋機，其特征在于：所述底柱凹槽的通孔內(nèi)設(shè)有一彈簧。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋蓋機，其特征在于：所述壓塊的底部設(shè)有一頂桿，所述頂桿 設(shè)置在底柱的通孔內(nèi)，與通孔內(nèi)的彈簧相接觸。
【文檔編號】B67B3/20GK203866007SQ201420230466
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】嚴(yán)富國, 王建偉, 黃昭玲, 王碧博 申請人:深圳市安美信生物醫(yī)藥科技有限公司