一種罐頭旋蓋機(jī)的送入裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種罐頭旋蓋機(jī)的送入裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]罐頭是一種包裝食物的方法，最早的罐頭是用玻璃瓶加上軟木及鐵絲緊緊塞著瓶口而成的。18世紀(jì)末，法國將領(lǐng)拿破侖率軍征戰(zhàn)四方，由于戰(zhàn)線太長，大批食品運(yùn)到前線后便會腐爛變質(zhì)，他希望解決打仗行軍時(shí)儲糧的問題，于是他懸賞巨額法郎，如果有人能發(fā)明防止食品變質(zhì)的技術(shù)和裝備，就將這筆巨款獎給他。法國的許多科學(xué)家為此苦思冥想，當(dāng)時(shí)有一位廚師叫尼古拉.阿佩爾，偶然發(fā)現(xiàn)，密封在玻璃容器里的食品如果經(jīng)過適當(dāng)加熱，便不易變質(zhì)，他從中受到了很大啟發(fā)。于是，阿佩爾回應(yīng)公家的懸賞，對食品保藏的方法進(jìn)行專門研宄。他經(jīng)過十年的艱苦研宄，終于在1804年獲得成功。他將食品處理好，再裝入廣口瓶內(nèi)，全部置于沸水鍋中，加熱30-60分鐘后，趁熱用軟木塞塞緊，再用線加固或用蠟封死。這種辦法，就能較長時(shí)間保藏食品而不腐爛變質(zhì)。這就是現(xiàn)代罐頭的雛形。阿佩爾的玻璃罐頭問世后不久，英國人彼得.杜倫研制出馬口鐵制成的鐵皮罐，并在英國獲得了專利，為現(xiàn)在常用的鐵罐頭的始祖。1862年，法國生物學(xué)家巴斯德發(fā)表論文，闡明食品腐敗是細(xì)菌所致?，F(xiàn)在罐頭的生產(chǎn)過程更加的自動化，旋蓋機(jī)已被大多數(shù)的工廠所采用，然而，預(yù)擰的罐頭仍然由工人手動放入旋蓋機(jī)，工人勞動強(qiáng)度較大，且生產(chǎn)效率較低，最重要的是有時(shí)工人由于長時(shí)間工作，注意力不集中，手工將預(yù)擰的罐頭放入旋蓋機(jī)進(jìn)行旋蓋是可能壓傷手指，具有一定的危險(xiǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種罐頭旋蓋機(jī)的送入裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)工人將預(yù)擰的罐頭放入旋蓋機(jī)而導(dǎo)致的工人勞動強(qiáng)度較大、生產(chǎn)效率較低且可能對工人造成危害的問題。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種罐頭旋蓋機(jī)的送入裝置，包括推進(jìn)機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)以及多個(gè)排列板，所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括推桿、與推桿固定連接的推板以及放置槽；所述排列板置于放置槽內(nèi)，排列板的左右兩側(cè)設(shè)有擋板；所述輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置于推進(jìn)機(jī)構(gòu)的末端，包括輸送皮帶、前擋板、后擋板以及運(yùn)輸轉(zhuǎn)盤，輸送皮帶的前進(jìn)方向與推桿的運(yùn)動方向相垂直，所述前擋板與后擋板設(shè)于輸送皮帶頂部的左右兩側(cè)，二者中部設(shè)有缺口 ；所述運(yùn)輸轉(zhuǎn)盤設(shè)于輸送皮帶與旋蓋機(jī)之間，其上設(shè)有多個(gè)運(yùn)輸凹槽。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述運(yùn)輸轉(zhuǎn)盤位于前擋板與后擋板中部的缺口處，其上的運(yùn)輸凹槽與前擋板以及后擋板過渡連接。
[0007]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述推桿由機(jī)架上的推桿支架支撐，其上設(shè)有定位桿，機(jī)架位于該定位桿的推程結(jié)束處設(shè)有位移開關(guān)。
[0008]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述推板的長度小于排列板左右兩側(cè)擋板之間的距離3_5mm。
[0009]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述前擋板與后擋板上在其二者形成的入口處設(shè)有檢測傳感器。
[0010]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述前擋板與后擋板所形成的入口處的長度大于排列板左右兩側(cè)擋板之間的距離5-10mm。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0012]1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，且維護(hù)比較簡單；
[0013]2、預(yù)擰的罐頭進(jìn)入旋蓋機(jī)時(shí)，由機(jī)械推入取代了以往的工人手動放入，降低工人勞動強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率并且避免了工人手指被壓傷。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為推進(jìn)機(jī)構(gòu)的示意圖。
[0016]圖3為輸送機(jī)構(gòu)的示意圖。
[0017]圖4為排列板的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1、圖2、圖3以及圖4所示，本實(shí)用新型包括推進(jìn)機(jī)構(gòu)001、輸送機(jī)構(gòu)003以及多個(gè)排列板002，所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)001包括推桿014、與推桿014固定連接的推板016以及放置槽017 ;所述排列板002置于放置槽017內(nèi)，排列板002的左右兩側(cè)設(shè)有擋板；所述輸送機(jī)構(gòu)003設(shè)置于推進(jìn)機(jī)構(gòu)001的末端，包括輸送皮帶022、前擋板026、后擋板025以及運(yùn)輸轉(zhuǎn)盤023，輸送皮帶022的前進(jìn)方向與推桿014的運(yùn)動方向相垂直，所述前擋板026與后擋板025設(shè)于輸送皮帶022頂部的左右兩側(cè)，二者中部設(shè)有缺口 ；所述運(yùn)輸轉(zhuǎn)盤023設(shè)于輸送皮帶022與旋蓋機(jī)028之間，其上設(shè)有多個(gè)運(yùn)輸凹槽024，所述運(yùn)輸轉(zhuǎn)盤023位于前擋板026與后擋板025中部的缺口處，其上的運(yùn)輸凹槽024與前擋板026以及后擋板025過渡連接，所述推桿014由機(jī)架011上的推桿支架012支撐，其上設(shè)有定位桿013，機(jī)架011位于該定位桿013的推程結(jié)束處設(shè)有位移開關(guān)015，所述推板016的長度小于排列板017左右兩側(cè)擋板之間的距離3-5mm，所述前擋板026與后擋板025上在其二者形成的入口處設(shè)有檢測傳感器027，所述前擋板026與后擋板025所形成的入口處的長度大于排列板002左右兩側(cè)擋板之間的距離5-10_。
[0019]使用時(shí)，將排列有空罐的排列板002置于放置槽017，推桿014帶動推板016向前運(yùn)動，從而使得排列板002上的空罐向前運(yùn)動，推動一列空罐到輸送皮帶022上后驅(qū)動油缸停止運(yùn)動，由輸送皮帶022輸送至運(yùn)輸轉(zhuǎn)盤023的運(yùn)輸凹槽024內(nèi)，運(yùn)輸轉(zhuǎn)盤023轉(zhuǎn)動將該預(yù)擰的罐頭轉(zhuǎn)動輸送至旋蓋機(jī)028的工作部，待旋蓋機(jī)028將其旋蓋后，運(yùn)輸轉(zhuǎn)盤023繼續(xù)轉(zhuǎn)動，將擰好的罐頭輸送至輸送皮帶022上，由輸送皮帶022輸出，當(dāng)前擋板026與后擋板025所形成的入口處的空罐被輸送完之后，檢測傳感器027檢測后，推板016再次推動一列空罐到輸送皮帶022上，直至排列板002上的空罐被推送完，推桿014上的定位桿013觸動位移開關(guān)015，推桿014回程運(yùn)動，工人取走空排列板002，將排列有空罐的排列板002再次放入放置槽017即可。
[0020]應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種罐頭旋蓋機(jī)的送入裝置，其特征在于:包括推進(jìn)機(jī)構(gòu)(001)、輸送機(jī)構(gòu)(003)以及多個(gè)排列板(002)，所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)(001)包括推桿(014)、與推桿(014)固定連接的推板(016)以及放置槽(017);所述排列板(002)置于放置槽(017)內(nèi)，排列板(002)的左右兩側(cè)設(shè)有擋板；所述輸送機(jī)構(gòu)(003 )設(shè)置于推進(jìn)機(jī)構(gòu)(001)的末端，包括輸送皮帶(022 )、前擋板(026)、后擋板(025)以及運(yùn)輸轉(zhuǎn)盤(023)，輸送皮帶(022)的前進(jìn)方向與推桿(014)的運(yùn)動方向相垂直，所述前擋板(026)與后擋板(025)設(shè)于輸送皮帶(022)頂部的左右兩側(cè)，二者中部設(shè)有缺口 ；所述運(yùn)輸轉(zhuǎn)盤(023)設(shè)于輸送皮帶(022)與旋蓋機(jī)(028)之間，其上設(shè)有多個(gè)運(yùn)輸凹槽(024)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種罐頭旋蓋機(jī)的送入裝置，其特征在于:所述運(yùn)輸轉(zhuǎn)盤(023)位于前擋板(026)與后擋板(025)中部的缺口處，其上的運(yùn)輸凹槽(024)與前擋板(026)以及后擋板(025)過渡連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種罐頭旋蓋機(jī)的送入裝置，其特征在于:所述推桿(014)由機(jī)架(011)上的推桿支架(012)支撐，其上設(shè)有定位桿(013)，機(jī)架(011)位于該定位桿(013)的推程結(jié)束處設(shè)有位移開關(guān)(015)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種罐頭旋蓋機(jī)的送入裝置，其特征在于:所述推板(016)的長度小于排列板(017)左右兩側(cè)擋板之間的距離3-5_。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種罐頭旋蓋機(jī)的送入裝置，其特征在于:所述前擋板(026)與后擋板(025 )上在其二者形成的入口處設(shè)有檢測傳感器(027 )。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種罐頭旋蓋機(jī)的送入裝置，其特征在于:所述前擋板(026)與后擋板(025)所形成的入口處的長度大于排列板(002)左右兩側(cè)擋板之間的距離5-10mmo
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種罐頭旋蓋機(jī)的送入裝置，涉及食品加工設(shè)備領(lǐng)域，包括推進(jìn)機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)以及多個(gè)排列板，所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括推桿、與推桿固定連接的推板以及放置槽；所述排列板置于放置槽內(nèi)；所述輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置于推進(jìn)機(jī)構(gòu)的末端，包括輸送皮帶、前擋板、后擋板以及運(yùn)輸轉(zhuǎn)盤，輸送皮帶的前進(jìn)方向與推桿的運(yùn)動方向相垂直，所述前擋板與后擋板設(shè)于輸送皮帶頂部的左右兩側(cè)，二者中部設(shè)有缺口；所述運(yùn)輸轉(zhuǎn)盤設(shè)于輸送皮帶與旋蓋機(jī)之間，其上設(shè)有多個(gè)運(yùn)輸凹槽，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，且維護(hù)比較簡單；預(yù)擰的罐頭進(jìn)入旋蓋機(jī)時(shí)，由機(jī)械推入取代了以往的工人手動放入，降低工人勞動強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率并且避免了工人手指被壓傷。
【IPC分類】B65B35/44, B67B3/20, B65G47/82, B65B35/40
【公開號】CN204713497
【申請?zhí)枴緾N201520359759
【發(fā)明人】翟士斌
【申請人】江蘇奧斯忒食品有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年5月29日