電鍍生產(chǎn)線中的料架自動輸送裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了電鍍生產(chǎn)線中的料架自動輸送裝置，包括：橫向支承桿，橫向支承桿的兩端設(shè)有一對吊柄；還包括兩列縱向機(jī)架，在每列縱向機(jī)架內(nèi)分設(shè)有一列工作槽組，在每個工作槽的頂部設(shè)有若干對卡槽；在每列工作槽組上方的對應(yīng)縱向機(jī)架上分設(shè)有縱向軌道，在縱向軌道上至少設(shè)有兩個能沿縱向軌道移動的縱移支架，每個縱向支架分別在縱移驅(qū)動機(jī)構(gòu)的帶動下沿縱向軌道前后移動，在每個縱移支架內(nèi)至少設(shè)置有兩個能帶動橫向支承桿在縱移支架內(nèi)作上下移動的料架縱移機(jī)構(gòu)；在兩列縱向機(jī)架之間還設(shè)有一條能承接從一列縱向機(jī)架中的工作槽組中移出的橫向支承桿、并將該橫向支承桿橫移輸送至另一縱向機(jī)架的料架橫移輸送線。本實用新型具有工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】電鍍生產(chǎn)線中的料架自動輸送裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及電鍍生產(chǎn)線中的料架自動輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的電鍍生產(chǎn)線，包括:用以掛住長條掛桿的橫向支承桿(俗稱“料架”)，在長條掛桿上一體延伸有若干用以掛住金銀器具的掛物凸起，還包括一列機(jī)架，在機(jī)架內(nèi)沿其長度方向設(shè)置有由若干盛有工作液的工作槽組成的工作槽組，在每個工作槽的頂部左右兩側(cè)分別對稱設(shè)置有若干對能支承料架中橫向支承桿的卡槽，在工作槽組的正前方還設(shè)置有用以放置橫向支承桿的置物架。工作時，先將橫向支承桿放置在置物架上，然后將長條掛桿掛在橫向支承桿上，接著再將所要電鍍加工的金銀器具掛在長條掛桿的掛物凸起上，然后人工再將掛有金銀器具的橫向支承桿抬離置物架、并放在工作槽組中第一個工作槽頂部卡槽上，這時，橫向支承桿中長條掛桿上的金銀器具會浸在第一個工作槽的工作液中進(jìn)行第一道加工；當(dāng)完成該工作槽的電鍍加工后，再人工將橫向支承桿從第一個工作槽中抬出、并放在第二個工作槽頂部的卡槽上，使橫向支承桿中長條掛桿上的金銀器具浸在第二個工作槽的工作液中進(jìn)行第二道加工，重復(fù)上述操作，直至金銀器具完成所有工作槽的加工；然后再人工將橫向支承桿從最后一個工作槽的卡槽中抬出。這種人工移動輸送橫向支承桿的工作方式，不僅工人勞動強(qiáng)度高，生產(chǎn)安全性較低，而且工作效率低。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種工作效率高、工人勞動強(qiáng)度低的電鍍生產(chǎn)線中的料架自動輸送裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案:所述的電鍍生產(chǎn)線中的料架自動輸送裝置，包括:用以掛住料架的橫向支承桿，在橫向支承桿的左右兩端對稱設(shè)置有一對吊柄；還包括并列設(shè)置的兩列縱向機(jī)架，在每列縱向機(jī)架內(nèi)沿其長度方向分別設(shè)置有一列由若干工作槽組成的工作槽組，在每個工作槽的頂部左右對稱設(shè)置有若干對能支承橫向支承桿的卡槽；在每列工作槽組上方的對應(yīng)縱向機(jī)架上分別設(shè)置有一對縱向軌道，在每對縱向軌道上至少設(shè)置有兩個能沿縱向軌道移動的縱移支架，每個縱向支架分別在縱移驅(qū)動機(jī)構(gòu)的帶動下沿各自的縱向軌道前后移動，在每個縱移支架內(nèi)至少設(shè)置有兩個能帶動橫向支承桿在各自的縱移支架內(nèi)作上下移動的料架縱移機(jī)構(gòu)；在兩列縱向機(jī)架之間還設(shè)置有一條能承接從一列縱向機(jī)架中的工作槽組中移出的橫向支承桿、并將該橫向支承桿橫移輸送至另一縱向機(jī)架的料架橫移輸送線。
[0005]進(jìn)一步地，前述的電鍍生產(chǎn)線中的料架自動輸送裝置，其中:所述的料架縱移機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在縱移支架的左、右內(nèi)側(cè)壁上分別對稱設(shè)置有一對主動鏈輪與從動鏈輪，位于同側(cè)的主動鏈輪與從動鏈輪呈上下分布，每個主動鏈輪由一個驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，在同側(cè)的主動鏈輪與從動鏈輪之間分別設(shè)置有一根鏈條，在每根鏈條上分別固定安裝有一個吊鉤，兩個吊鉤呈左右對稱設(shè)置、并能同步上下運(yùn)動，當(dāng)兩個吊鉤在兩個驅(qū)動電機(jī)的帶動下同步向上運(yùn)動時，兩個吊鉤能分別鉤住橫向支承桿兩端的兩個吊柄、并帶動橫向支承桿向上運(yùn)動。
[0006]進(jìn)一步地，前述的電鍍生產(chǎn)線中的料架自動輸送裝置，其中:所述的縱移驅(qū)動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在縱向機(jī)架上安裝有與縱向軌道平行的縱向齒條，在縱移支架上安裝有縱移電機(jī)，在縱移電機(jī)的輸出軸上安裝有與縱向齒條相嚙合的縱向齒輪。
[0007]進(jìn)一步地，前述的電鍍生產(chǎn)線中的料架自動輸送裝置，其中:所述的料架橫移輸送線，包括同時穿過兩列縱向機(jī)架的橫向軌道，橫移支架在橫移驅(qū)動機(jī)構(gòu)的帶動下在橫向軌道上左右運(yùn)動，在橫移支架內(nèi)設(shè)置有橫移工作槽，在橫移工作槽的頂部設(shè)置有若干對能支承橫向支承桿的卡槽，當(dāng)橫移支架移動至兩列縱向機(jī)架的任一列縱向機(jī)架中時，橫移支架中的橫移工作槽正好與該列縱向機(jī)架中的工作槽組位于同一列。
[0008]進(jìn)一步地，前述的電鍍生產(chǎn)線中的料架自動輸送裝置，其中:所述的橫移驅(qū)動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括設(shè)置于橫移支架下方、且與橫向軌道平行設(shè)置的橫向齒條，在橫移支架底部豎向安裝有橫移電機(jī)，在橫移電機(jī)的輸出軸上安裝有能與橫向齒條相嚙合的橫向齒輪。
[0009]通過上述技術(shù)方案的實施，本實用新型的有益效果具有工作效率高、工人勞動強(qiáng)度低的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型所述的電鍍生產(chǎn)線中的料架自動輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1的俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為圖1中A-A部面的剖視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1、圖2、圖3所示，所述的電鍍生產(chǎn)線中的料架自動輸送裝置，包括:用以掛住料架的橫向支承桿1，在橫向支承桿I的左、右兩端對稱設(shè)置有左吊柄2與右吊柄3 ;還包括并列設(shè)置的第一縱向機(jī)架4與第二縱向機(jī)架5，在第一縱向機(jī)架4內(nèi)沿其長度方向設(shè)置有一列由若干第一工作槽6組成的第一工作槽組，在每個第一工作槽6的頂部左右對稱設(shè)置有若干能支承橫向支承桿I的卡槽7，在第一工作槽組上方的第一縱向機(jī)架4上設(shè)置有第一縱向軌道8，在第一縱向軌道8上設(shè)置有能沿第一縱向軌道8移動的第一縱移支架9與第二縱移支架10，這樣可以縮短第一縱移支架9與第二縱移支架10在第一縱向軌道8上的移動行程，極大地提高了工作效率，第一縱移支架9與第二縱移支架10分別在縱移驅(qū)動機(jī)構(gòu)的帶動下沿第一縱向軌道作前后移動，在第一縱移支架9與第二縱移支架10內(nèi)分別設(shè)置有兩個能帶動橫向支承桿I在各自的縱移支架內(nèi)作上下移動的料架縱移機(jī)構(gòu)；在第二縱向機(jī)架5內(nèi)沿其長度方向設(shè)置有一列由若干第二工作槽11組成的第二工作槽組，在每個第二工作槽11的頂部左右對稱設(shè)置有若干能支承橫向支承桿I的卡槽7，在第二工作槽組上方的第二縱向機(jī)架5上設(shè)置有第二縱向軌道12，在第二縱向軌道12上設(shè)置有能沿第二縱向軌道12移動的第三縱移支架13與第四縱移支架14，這樣可以縮短第三縱移支架13與第四縱移支架14在第二縱向軌道12上的移動行程，極大地提高了工作效率第三縱移支架13與第四縱移支架14分別在縱移驅(qū)動機(jī)構(gòu)的帶動下沿第二縱向軌道12前后移動，在第三縱移支架13與第四縱移支架14內(nèi)分別設(shè)置有兩個能帶動橫向支承桿I在各自的縱移支架內(nèi)作上下移動的料架縱移機(jī)構(gòu)；
[0015]在本實施例中，由于在第一縱移支架9、第二縱移支架10、第三縱移支架13與第四縱移支架14中的料架縱移機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)均相同，下面僅以第一縱移支架9中的其中一個料架縱移機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為例進(jìn)行說明，所述的料架縱移機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在第一縱移支架9的左內(nèi)側(cè)壁15上設(shè)置有左主動鏈輪16與左從動鏈輪18，左主動鏈輪16由左驅(qū)動電機(jī)17驅(qū)動轉(zhuǎn)動，在左主動鏈輪16與左從動鏈輪18之間設(shè)置有左鏈條19，在左鏈條19上設(shè)置有左吊鉤20 ;在第一縱移支架9的右內(nèi)側(cè)壁21上設(shè)置有右主動鏈輪22與右從動鏈輪23，右主動鏈輪22由右驅(qū)動電機(jī)24驅(qū)動轉(zhuǎn)動，在右主動鏈輪22與右從動鏈輪23之間設(shè)置有右鏈條25，在右鏈條25上設(shè)置有右吊鉤26 ;左吊鉤20與右吊鉤26呈左右對稱設(shè)置、并能同步上下運(yùn)動，當(dāng)左吊鉤20與右吊鉤26在左驅(qū)動電機(jī)17與右驅(qū)動電機(jī)24的帶動下同步向上運(yùn)動時，左吊鉤20與右吊鉤26能分別鉤住橫向支承桿I兩端的左吊柄2與右吊柄3、并帶動橫向支承桿I向上運(yùn)動；
[0016]在本實施例中，用于帶動第一縱移支架9與第二縱移支架10在第一縱向機(jī)架4內(nèi)沿第一縱向軌道8作前后移動的縱移驅(qū)動機(jī)構(gòu)、以及用于帶動第三縱移支架13與第四縱移支架14在第二縱向機(jī)架5內(nèi)沿第二縱向軌道12作前后移動的縱移驅(qū)動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)均相同，下面僅以用于帶動第一縱移支架9在第一縱向機(jī)架4內(nèi)沿第一縱向軌道8作前后移動的縱移驅(qū)動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為例進(jìn)行說明，所述的縱移驅(qū)動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在第一縱向機(jī)架4上安裝有與第一縱向軌道8相平行的縱向齒條，在第一縱移支架9上安裝有縱移電機(jī)，在縱移電機(jī)的輸出軸上安裝有與縱向齒條相嚙合的縱向齒輪；
[0017]在第一縱向機(jī)架4與第二縱向機(jī)架5之間還設(shè)置有一條能承接從第一縱向機(jī)架4中的第一工作槽組中移出的橫向支承桿1、并將該橫向支承桿I橫移輸送至第二縱向機(jī)架5中的料架橫移輸送線，在本實施例中，所述的料架橫移輸送線，包括同時穿過第一縱向機(jī)架4與第二縱向機(jī)架5的橫向軌道27，橫移支架28在橫移驅(qū)動機(jī)構(gòu)的帶動下在橫向軌道27上左右運(yùn)動，在橫移支架28內(nèi)設(shè)置有橫移工作槽29，在橫移工作槽29的頂部設(shè)置有若干對能支承橫向支承桿I的卡槽，當(dāng)橫移支架28移動至第一縱向機(jī)架4與第二縱向機(jī)架5的任一列縱向機(jī)架中時，橫移支架28中的橫移工作槽29正好與該列縱向機(jī)架中的工作槽組位于同一列；在本實施例中，所述的橫移驅(qū)動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括設(shè)置于橫移支架28下方、且與橫向軌道27平行設(shè)置的橫向齒條,在橫移支架28底部豎向安裝有橫移電機(jī),在橫移電機(jī)的輸出軸上安裝有能與橫向齒條相嚙合的橫向齒輪。
[0018]本實用新型的工作原理如下:
[0019]先將橫向支承桿I放置在第一工作槽組正前方的置物架上，然后再將掛有需電鍍加工金銀器具的長條掛桿掛在橫向支承桿I上，當(dāng)橫向支承桿I上掛滿長條掛桿后，啟動第一縱移支架9上的縱移電機(jī)，當(dāng)?shù)谝豢v移支架9移動至左吊鉤20與右吊鉤26正好分別位于橫向支承桿I的左吊柄2與右吊柄3的正下方時，停止縱移電機(jī)的動作；然后再同時啟動第一縱移支架9上的左驅(qū)動電機(jī)17與右驅(qū)動電機(jī)24，帶動左吊鉤20與右吊鉤26同步上移，在左吊鉤20與右吊鉤26上移的過程中，左吊鉤20與右吊鉤26會分別鉤住橫向支承桿I的左吊柄2與右吊柄3，隨著左吊鉤20與右吊鉤26的繼續(xù)上移，會帶動橫向支承桿I上移，從而同步帶動掛在橫向支承桿I上的長條掛桿上移，當(dāng)長條掛桿上移至位于第一工作槽組的上方時，再同時停止第一縱移支架9上的左驅(qū)動電機(jī)17與右驅(qū)動電機(jī)24的動作；接著再啟動第一縱移支架9上的縱移電機(jī)，當(dāng)?shù)谝豢v移支架9帶動橫向支承桿I向前移動至第一工作槽組中的第一個第一工作槽的正上方時，停止縱移電機(jī)的動作；然后再同時啟動第一縱移支架9上的左驅(qū)動電機(jī)17與右驅(qū)動電機(jī)24，帶動左吊鉤20與右吊鉤26同步下移，同步帶動橫向支承桿I下移，當(dāng)橫向支承桿I下移至卡在第一個第一工作槽頂部的卡槽后，停止該縱移電機(jī)的動作，此時，掛在橫向支承桿I上長條掛桿上的金銀器具會浸沒在第一個第一工作槽中進(jìn)行第一道工序加工；
[0020]當(dāng)金銀器具在第一個第一工作槽內(nèi)完成序加工后，再同時啟動第一縱移支架9上的左驅(qū)動電機(jī)17與右驅(qū)動電機(jī)24,帶動橫向支承桿I上移,直至長條掛桿位于第一個第一工作槽的上方后，同時停止第一縱移支架9上的左驅(qū)動電機(jī)17與右驅(qū)動電機(jī)24的動作；接著再啟動第一縱移支架9上的縱移電機(jī)，當(dāng)?shù)谝豢v移支架9帶動橫向支承桿I向前移動至下一個第一工作槽的正上方后，停止該縱移電機(jī)的動作；接著再同時啟動第一縱移支架9上的左驅(qū)動電機(jī)17與右驅(qū)動電機(jī)24，帶動橫向支承桿I下移，當(dāng)橫向支承桿I下移至卡在該第一工作槽頂部的卡槽后，再停止該縱移電機(jī)的動作，此時，掛在橫向支承桿I上長條掛桿上的金銀器具會浸沒在該第一工作槽中進(jìn)行第二道工序加工；
[0021]重復(fù)上述操作，直至橫向支承桿I上的金銀器具被移動至第一工作槽組的中間一個第一工作槽進(jìn)行加工，然后啟動第一縱移支架9上的縱移電機(jī),將第一縱移支架9向后移動至初始位置，對放置在置物架上另一橫向支承桿進(jìn)行輸送；
[0022]當(dāng)金銀器具在中間一個第一工作槽加工完畢后，啟動第二縱移支架10上的縱移電機(jī)，當(dāng)?shù)诙v移支架10移動至橫向支承桿I的正上方時，停止縱移電機(jī)的動作；接著再同時啟動第二縱移支架10上的左驅(qū)動電機(jī)17與右驅(qū)動電機(jī)24，帶動橫向支承桿I上移，當(dāng)橫向支承桿I上的長條掛桿上移至該第一工作槽的上方后，同時停止第二縱移支架10上的左驅(qū)動電機(jī)17與右驅(qū)動電機(jī)24的動作；然后再啟動第二縱移支架10上的縱移電機(jī)，當(dāng)?shù)诙v移支架10帶動橫向支承桿I向前移動至下一個第一工作槽的正上方時，停止該縱移電機(jī)的動作；接著再同時啟動第二縱移支架10上的左驅(qū)動電機(jī)17與右驅(qū)動電機(jī)24，同步帶動橫向支承桿I下移至卡在該第一工作槽頂部的卡槽，再停止該縱移電機(jī)的動作，此時，掛在橫向支承桿I上長條掛桿上的金銀器具會浸沒在該第一工作槽中進(jìn)行加工；重復(fù)上述操作，直至第二縱移支架10帶動橫向支承桿I上的金銀器具完成后續(xù)的第一工作槽的加工；
[0023]當(dāng)橫向支承桿I上的金銀器具完成第一工作槽組中最后一個第一工作槽的加工后，同時啟動第二縱移支架10上的左驅(qū)動電機(jī)17與右驅(qū)動電機(jī)24，帶動橫向支承桿I上移，當(dāng)橫向支承桿I上的長條掛桿上移至該第一工作槽的上方后，再同時停止第二縱移支架10上的左驅(qū)動電機(jī)17與右驅(qū)動電機(jī)24的動作；接著再啟動第二縱移支架10上的縱移電機(jī)，當(dāng)?shù)诙v移支架10帶動橫向支承桿I向前移動至橫移工作槽29的正上方時，停止該縱移電機(jī)的動作；接著再同時啟動第二縱移支架10上的左驅(qū)動電機(jī)17與右驅(qū)動電機(jī)24，同步帶動橫向支承桿I下移至卡在該橫移工作槽29頂部的卡槽后，停止該縱移電機(jī)的動作；然后再啟動橫移電機(jī)，帶動橫移工作槽29沿橫向軌道27向右移動，直至橫移工作槽29移至第二縱向機(jī)架4中、且與第二工作槽組位于同一列后，再停止橫移電機(jī)的動作；
[0024]然后再啟動第四縱移支架14上的縱移電機(jī)，當(dāng)?shù)谒目v移支架14移動至橫移工作槽29的正上方時，停止該縱移電機(jī)的動作；接著再同時啟動第四縱移支架14上的左驅(qū)動電機(jī)17與右驅(qū)動電機(jī)24，帶動橫移工作槽29頂部的橫向支承桿I上移，當(dāng)長條掛桿上移至位于橫移工作槽29的上方后，再同時停止第四縱移支架9上的左驅(qū)動電機(jī)17與右驅(qū)動電機(jī)24的動作；然后再啟動第四縱移支架14上的縱移電機(jī)，當(dāng)?shù)谒目v移支架14帶動橫向支承桿I移動至第二工作槽組中的第一個第二工作槽的正上方時，停止該縱移電機(jī)的動作；接著再同時啟動第四縱移支架14上的左驅(qū)動電機(jī)17與右驅(qū)動電機(jī)24，帶動橫向支承桿I下移，當(dāng)橫向支承桿I下移至卡在第一個第二工作槽頂部的卡槽后，再停止該縱移電機(jī)的動作，此時，掛在橫向支承桿I上長條掛桿上的金銀器具會浸沒在該第一個第二工作槽中進(jìn)行加工；重復(fù)上述操作，直至橫向支承桿I上的金銀器具被移動至第二工作槽組的中間一個第二工作槽進(jìn)行加工，再將第四縱移支架14向后移動至初始位置，對放置在橫移工作槽29上另一橫向支承桿進(jìn)行輸送；
[0025]當(dāng)金銀器具完成在中間一個第二工作槽的加工后，再啟動第三縱移支架13上的縱移電機(jī)，當(dāng)?shù)谌v移支架13移動至該中間第二工作槽的正上方時，停止該縱移電機(jī)的動作；接著再同時啟動第三縱移支架13上的左驅(qū)動電機(jī)17與右驅(qū)動電機(jī)24，帶動橫向支承桿I上移，當(dāng)橫向支承桿I上的長條掛桿上移至該第二工作槽的上方后，再同時停止第三縱移支架13上的左驅(qū)動電機(jī)17與右驅(qū)動電機(jī)24的動作；然后再啟動第三縱移支架13上的縱移電機(jī)，當(dāng)?shù)谌v移支架13帶動橫向支承桿I向前移動至下一個第二工作槽的正上方時，停止該縱移電機(jī)的動作；接著再同時啟動第三縱移支架13上的左驅(qū)動電機(jī)17與右驅(qū)動電機(jī)24，同步帶動橫向支承桿I下移至卡在該第二工作槽頂部的卡槽后，停止該縱移電機(jī)的動作，此時，掛在橫向支承桿I上長條掛桿上的金銀器具會浸沒在該第二工作槽中進(jìn)行工序加工；重復(fù)上述操作，直至第二縱移支架10帶動橫向支承桿I上的金銀器具完成后續(xù)的第二工作槽的加工；
[0026]通過上述操作，即完成了對掛有金銀器具的橫向支承桿I的自動輸送，極大地提高了工作效率，降低了工人勞動強(qiáng)度。
【權(quán)利要求】
1.電鍍生產(chǎn)線中的料架自動輸送裝置，包括:用以掛住料架的橫向支承桿，其特征在于:在橫向支承桿的左右兩端對稱設(shè)置有一對吊柄；還包括并列設(shè)置的兩列縱向機(jī)架，在每列縱向機(jī)架內(nèi)沿其長度方向分別設(shè)置有一列由若干工作槽組成的工作槽組，在每個工作槽的頂部左右對稱設(shè)置有若干對能支承橫向支承桿的卡槽；在每列工作槽組上方的對應(yīng)縱向機(jī)架上分別設(shè)置有一對縱向軌道，在每對縱向軌道上至少設(shè)置有兩個能沿縱向軌道移動的縱移支架，每個縱向支架分別在縱移驅(qū)動機(jī)構(gòu)的帶動下沿各自的縱向軌道前后移動，在每個縱移支架內(nèi)至少設(shè)置有兩個能帶動橫向支承桿在各自的縱移支架內(nèi)作上下移動的料架縱移機(jī)構(gòu)；在兩列縱向機(jī)架之間還設(shè)置有一條能承接從一列縱向機(jī)架中的工作槽組中移出的橫向支承桿、并將該橫向支承桿橫移輸送至另一縱向機(jī)架的料架橫移輸送線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍生產(chǎn)線中的料架自動輸送裝置，其特征在于:所述的料架縱移機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在縱移支架的左、右內(nèi)側(cè)壁上分別對稱設(shè)置有一對主動鏈輪與從動鏈輪，位于同側(cè)的主動鏈輪與從動鏈輪呈上下分布，每個主動鏈輪由一個驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，在同側(cè)的主動鏈輪與從動鏈輪之間分別設(shè)置有一根鏈條，在每根鏈條上分別固定安裝有一個吊鉤，兩個吊鉤呈左右對稱設(shè)置、并能同步上下運(yùn)動，當(dāng)兩個吊鉤在兩個驅(qū)動電機(jī)的帶動下同步向上運(yùn)動時，兩個吊鉤能分別鉤住橫向支承桿兩端的兩個吊柄、并帶動橫向支承桿向上運(yùn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍生產(chǎn)線中的料架自動輸送裝置，其特征在于:所述的縱移驅(qū)動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在縱向機(jī)架上安裝有與縱向軌道平行的縱向齒條，在縱移支架上安裝有縱移電機(jī)，在縱移電機(jī)的輸出軸上安裝有與縱向齒條相嚙合的縱向齒輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍生產(chǎn)線中的料架自動輸送裝置，其特征在于:所述的料架橫移輸送線，包括同時穿過兩列縱向機(jī)架的橫向軌道，橫移支架在橫移驅(qū)動機(jī)構(gòu)的帶動下在橫向軌道上左右運(yùn)動，在橫移支架內(nèi)設(shè)置有橫移工作槽，在橫移工作槽的頂部設(shè)置有若干對能支承橫向支承桿的卡槽，當(dāng)橫移支架移動至兩列縱向機(jī)架的任一列縱向機(jī)架中時，橫移支架中的橫移工作槽正好與該列縱向機(jī)架中的工作槽組位于同一列。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電鍍生產(chǎn)線中的料架自動輸送裝置，其特征在于:所述的橫移驅(qū)動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括設(shè)置于橫移支架下方、且與橫向軌道平行設(shè)置的橫向齒條，在橫移支架底部豎向安裝有橫移電機(jī)，在橫移電機(jī)的輸出軸上安裝有能與橫向齒條相哨合的橫向齒輪。
【文檔編號】B65G49/04GK203740499SQ201420116036
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月14日
【發(fā)明者】黃建良 申請人:張家港幸運(yùn)金屬工藝品有限公司