反扇形閘門四臺板重型振動放礦的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明反扇形閘門四臺板重型振動放礦機，由電液推桿、反扇形閘門、側(cè)擋料板、四臺板和底架組成，由電液推桿驅(qū)動的反扇形閘門設(shè)置在四臺板上部，在四臺板兩側(cè)設(shè)置有側(cè)擋料板，通過側(cè)板支撐與底架相連接，四臺板的每個臺板下面與底架之間設(shè)置有減振橡膠彈簧和振動電機。本發(fā)明采用獨特的四個大型給料臺板并聯(lián)的結(jié)構(gòu)設(shè)計，徹底解決了快速裝大型礦車的需要，是我國目前溜井裝礦方面的一大創(chuàng)新，填補了國內(nèi)空白，在臺板上部采用了獨特的反扇形閘門設(shè)計，通過電氣自動控制，可以使閘門同時開啟或同時下落，也可單個控制其開啟和下落，可以有效地控制振動放礦機的給料量和裝車速度，是一種自動化程度高、裝礦迅速、安全可靠的重型振動放礦設(shè)備。
【專利說明】反扇形閘門四臺板重型振動放礦機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種反扇形閘門四臺板重型振動放礦機，主要用于冶金、煤炭等行業(yè)溜井放礦，大型裝礦【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在我國溜井放礦設(shè)備中，大多為小型振動放礦設(shè)備。隨著我國冶金、煤炭礦山等行業(yè)的飛速發(fā)展，對散狀物料轉(zhuǎn)載能力要求越來越高，都在向大型化，自動化方向發(fā)展。礦山運輸車輛的裝載能力也在向大型化發(fā)展。目前，井下運輸車輛大型的有10m3，20m3或更大型號的礦車，為滿足裝載大型礦車的要求，特別需要一種自動化程度高、裝礦迅速、安全可靠的四臺板重型振動放礦機。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為滿足礦山需要，本發(fā)明的目的是提供一種自動化程度高、裝礦迅速、安全可靠的反扇形閘門四臺板重型振動放礦機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種反扇形閘門四臺板重型振動放礦機，由電液推桿、反扇形閘門、側(cè)擋料板、四臺板和底架組成。其技術(shù)特征是:各電液推桿的尾部通過銷軸分別與推桿支撐相連接，其頭部分別通過銷軸與反扇形閘門相連接，各反扇形閘門分別通過銷軸與閘門支撐相連接。反扇形閘門的下面設(shè)置有四臺板，其兩側(cè)設(shè)置有側(cè)擋料板，通過側(cè)板支撐與底架相連接，四臺板的每個臺板下面與底架之間設(shè)置有減振橡膠彈簧和振動電機。
[0005]上述結(jié)構(gòu)的反扇形閘門四臺板重型振動放礦機，側(cè)擋料板下部與四臺板上平面留有20mm?40mm間隙，間隙大小以四臺板振動時不與側(cè)擋料板接觸為宜，其間隙通過側(cè)密封裝置進行密封:在側(cè)擋料板的下部內(nèi)側(cè)，焊接有上三角板，其下面設(shè)置有通過螺栓與側(cè)擋料板連接的壓板和密封橡膠板，密封橡膠板下面設(shè)置有與四臺板固連的下三角板。
[0006]上述結(jié)構(gòu)的反扇形閘門四臺板重型振動放礦機，四臺板向卸料方向傾斜角度為α，其角度大小根據(jù)物料性質(zhì)不同為14?20°。
[0007]上述結(jié)構(gòu)的反扇形閘門四臺板重型振動放礦機，在四臺板中，每個臺板之間設(shè)置有中間密封:τ形密封條設(shè)置在每個臺板之間，其下面設(shè)置有與底架固連的密封支撐。
[0008]本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點。
[0009]1、本發(fā)明采用獨特的四個大型給料臺板并聯(lián)的結(jié)構(gòu)設(shè)計，徹底解決了快速裝大型礦車的需要，是我國目前溜井裝礦方面的一大創(chuàng)新，填補了國內(nèi)空白，具有國內(nèi)領(lǐng)先水平。
[0010]2、本發(fā)明在臺板上部采用了獨特的反扇形閘門設(shè)計，每個臺板上部設(shè)置I?2個反扇形閘門，通過電氣自動控制，可以使閘門同時開啟或同時下落，也可單個控制其開啟和下落，可以有效地控制振動放礦機的給料量和裝車速度。
[0011]3、本發(fā)明獨特的側(cè)密封和中間密封設(shè)計，徹底解決了振動放礦機的撒料問題。
[0012]4、除四臺板外，根據(jù)所裝礦車的大小，可設(shè)計為雙臺板，三臺板，五臺板、六臺板或更多的臺板。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明反扇形閘門四臺板重型振動放礦機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明圖1的左視圖。
[0015]圖3是本發(fā)明圖2中I部分放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是本發(fā)明圖2中II部分放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1-電液推桿，2-推桿支撐，3-反扇形閘門，4-閘門支撐，5-側(cè)擋料板，6-四臺板，7-側(cè)密封裝置，7.1-上三角板，7.2-壓板，7.3-螺栓，7.4-密封橡膠板，7.5-下三角板，8-側(cè)板支撐，9-底架，10-振動電機，11-減振橡膠彈簧，12-中間密封，12.1-T形密封條，12.2-密封支撐。

【具體實施方式】
[0018]對照圖1?4，本發(fā)明由電液推桿、反扇形閘門、側(cè)擋料板、四臺板和底架組成。其特征是:各電液推桿I的尾部通過銷軸分別與推桿支撐2相連接，其頭部分別通過銷軸與反扇形閘門3相連接，各反扇形閘門分別通過銷軸與閘門支撐4相連接；反扇形閘門3的下面設(shè)置有四臺板6，其兩側(cè)設(shè)置有側(cè)擋料板5，通過側(cè)板支撐8與底架9相連接，四臺板6的每個臺板下面與底架9之間設(shè)置有減振橡膠彈簧11和振動電機10 ;側(cè)擋料板5下部與四臺板6上平面留有20mm?40mm間隙,其間隙通過側(cè)密封裝置7進行密封:在側(cè)擋料板5的下部內(nèi)側(cè)，焊接有上三角板7.1，其下面設(shè)置有通過螺栓7.3與側(cè)擋料板5連接的壓板7.2和密封橡膠板7.4，密封橡膠板下面設(shè)置有與四臺板6固連的下三角板7.5 ;四臺板向卸料方向傾斜角度為α，其角度大小根據(jù)物料性質(zhì)不同為14?20° ;在四臺板中，每個臺板之間設(shè)置有中間密封12:Τ形密封條12.1設(shè)置在每個臺板之間，其下面設(shè)置有與底架9固連的密封支撐12.2。
[0019]本發(fā)明的工作原理是:振動電機產(chǎn)生的激振力傳遞給四臺板，通過四臺板的振動將臺板上的物料拋起，物料在振動力和下滑力的共同作用下向下運動落入礦車，溜井中的物料不斷給以補充，完成給料過程。當(dāng)反扇形閘門在A位置時，閘門為打開，放礦機為給料狀態(tài)，當(dāng)裝滿一輛礦車需要暫停給料時，閘門落下在B位置，放礦機停止落料。本反扇形閘門通過電氣自動控制，可以使閘門同時開啟或同時下落，也可單個控制其開啟和下落，可以有效地控制振動放礦機的給料量和裝車速度。
【權(quán)利要求】
1.一種反扇形閘門四臺板重型振動放礦機，由電液推桿、反扇形閘門、側(cè)擋料板、四臺板和底架組成，其特征是:各電液推桿(I)的尾部通過銷軸分別與推桿支撐(2)相連接，其頭部分別通過銷軸與反扇形閘門(3)相連接，各反扇形閘門(3)分別通過銷軸與閘門支撐(4)相連接；反扇形閘門(3)的下面設(shè)置有四臺板(6)，其兩側(cè)設(shè)置有側(cè)擋料板(5)，通過側(cè)板支撐(8)與底架(9)相連接，四臺板(6)的每個臺板下面與底架(9)之間設(shè)置有減振橡膠彈簧(11)和振動電機(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反扇形閘門四臺板重型振動放礦機，其特征是:側(cè)擋料板(5)下部與四臺板(6)上平面留有20mm?40mm間隙，其間隙通過側(cè)密封裝置(7)進行密封:在側(cè)擋料板(5)的下部內(nèi)側(cè)，焊接有上三角板(7.1)，其下面設(shè)置有通過螺栓(7.3)與側(cè)擋料板(5)連接的壓板(7.2)和密封橡膠板(7.4)，密封橡膠板下面設(shè)置有與四臺板(6)固連的下三角板(7.5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反扇形閘門四臺板重型振動放礦機，其特征是:四臺板(6)向卸料方向傾斜角度為α，其角度大小根據(jù)物料性質(zhì)不同為14?20° ;在四臺板中，每個臺板之間設(shè)置有中間密封(12):Τ形密封條(12.1)設(shè)置在每個臺板之間，其下面設(shè)置有與底架(9)固連的密封支撐(12.2);除四臺板外，根據(jù)所裝礦車的大小，可設(shè)計為雙臺板，三臺板，五臺板、六臺板或更多的臺板。
【文檔編號】B65G67/04GK104071591SQ201410312501
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】王運池, 羅東平, 趙成群, 葉柏生, 王文生 申請人:鶴壁市煤化機械有限責(zé)任公司