V帶底膠、繩芯粘合分割的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種V帶底膠、繩芯粘合分割機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上從前至后依次設(shè)有用于安裝底膠卷的底膠卷支架、用于夾緊底膠卷上底膠并將其向前輸送的底膠送料總成、底膠切斷總成、主動(dòng)輥和與繩芯前后張緊裝置連接的從動(dòng)輥，主動(dòng)輥設(shè)置在與動(dòng)力裝置連接的主軸上，底膠切斷總成設(shè)有用于割斷底膠的裁刀，裁刀與伸縮裝置連接，主動(dòng)輥和從動(dòng)輥之間的下側(cè)設(shè)有分割總成，分割總成包括升降裝置和與升降裝置連接的刀片座，刀片座上設(shè)有刀片軸和刀片軸上設(shè)置的數(shù)個(gè)圓刀片，機(jī)架上設(shè)有用于探測(cè)底膠膠頭的計(jì)數(shù)傳感器，所述動(dòng)力裝置、底膠送料總成、伸縮裝置、升降裝置、繩芯前后張緊裝置和計(jì)數(shù)傳感器均與控制系統(tǒng)信號(hào)連接。本實(shí)用新型是一種可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的V帶底膠、繩芯粘合分割機(jī)。
【專利說明】V帶底膠、繩芯粘合分割機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種V帶底膠、繩芯粘合分割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)中的V帶底膠粘合工藝，在生產(chǎn)過程中，把事先分割好的帶坯(帶筒)取下一條掛到機(jī)器前、后兩個(gè)帶輥上，而后用人工把底膠頭粘合在帶坯上，在踏動(dòng)腳踏離合，讓主軸帶動(dòng)主動(dòng)帶輥轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而在帶筒轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)底膠，使底膠粘在帶筒上，通過下壓輥將底膠壓緊轉(zhuǎn)到一周后人工用剪刀把底膠剪斷，在把接頭接好取下帶芯，一次只能加工一條，這種粘合方法效率低體力勞動(dòng)大，有時(shí)在前道工序繞線切割時(shí)，遇到新工切割的寬窄不均時(shí)，在后邊粘合時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)帶坯與底膠粘合不正的問題，給下一步包布帶來麻煩，造成次品。
[0003]另一種成組切割機(jī)，是利用了簾布V帶成型機(jī)械(橡膠工業(yè)手冊(cè)九分冊(cè)橡膠機(jī)械下冊(cè)第100頁)的原理所改造的。
[0004]它的缺點(diǎn):⑴帶筒套上后看蓋住導(dǎo)向板，無法起導(dǎo)向作用.⑵成組底膠在與帶筒粘合時(shí)不能定位，走到壓緊槽輥時(shí)最容易出現(xiàn)次品.(3)他的切刀是一個(gè)切刀槽輥，直接切到主動(dòng)輥的鋼輥上，而不是切斷是壓斷，大大的影響了三角帶的產(chǎn)品質(zhì)量.(4)底膠裁斷與接頭時(shí)全是靠人工眼力掌握，這種方法接頭方法最難掌握.而且速度不能快只能低速運(yùn)行.自此直接影響了粘合的生產(chǎn)效率.(5)在帶筒套到兩輥后拉緊時(shí)，他靠的是絲杠直接拉緊，這種方法在電機(jī)停止是的早晚直接影響著帶筒長(zhǎng)短，產(chǎn)生粘合好的帶坯扭曲.(6)這種設(shè)備只能人工慢速操作，自動(dòng)化程度過低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的V帶底膠和V帶線繩繩芯貼合分割機(jī)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:V帶底膠、繩芯粘合分割機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上從前至后依次設(shè)有用于安裝底膠卷的底膠卷支架、用于夾緊底膠卷上底膠并將其向前輸送的底膠送料總成、底膠切斷總成、主動(dòng)輥和與繩芯前后張緊裝置連接的從動(dòng)輥，主動(dòng)輥設(shè)置在與動(dòng)力裝置連接的主軸上，底膠切斷總成設(shè)有用于切斷底膠的裁刀，裁刀與伸縮裝置連接，主動(dòng)輥和從動(dòng)輥之間的下側(cè)設(shè)有分割總成，分割總成包括升降裝置和與升降裝置連接的刀片座，刀片座上設(shè)有刀片軸和刀片軸上設(shè)置的數(shù)個(gè)圓刀片，機(jī)架上設(shè)有用于探測(cè)底膠膠頭的計(jì)數(shù)傳感器，所述動(dòng)力裝置、底膠送料總成、伸縮裝置、升降裝置、繩芯前后張緊裝置和計(jì)數(shù)傳感器均與控制系統(tǒng)信號(hào)連接。
[0007]所述計(jì)數(shù)傳感器設(shè)置在一計(jì)數(shù)氣缸的伸縮端。
[0008]所述底膠送料總成包括支座、支座上固設(shè)的定位槽板、支座上豎直設(shè)置的壓料氣缸、由壓料氣缸帶動(dòng)并用于將底膠壓在定位槽板上的壓料板以及用于推拉支座前后移動(dòng)的送料氣缸，壓料板與定位槽板為上下相對(duì)設(shè)置。
[0009]所述控制系統(tǒng)設(shè)有觸摸屏。[0010]所述伸縮裝置為裁斷氣缸，裁斷氣缸和裁刀均為后端向上延伸的傾斜設(shè)置。
[0011]所述從動(dòng)輥設(shè)置在從動(dòng)輥支座上，繩芯前后張緊裝置包括絲母絲杠裝置和張緊氣缸，從動(dòng)輥支座與絲母絲杠裝置中的絲母固定連接，絲母絲杠裝置中的絲杠為前后水平延伸且絲杠前端設(shè)有鍵槽，鍵槽內(nèi)置鍵，絲杠通過所述鍵與傳動(dòng)裝置連接，傳動(dòng)裝置與絲杠動(dòng)力裝置連接；張緊氣缸的活塞桿向前伸出且所述活塞桿端部設(shè)有內(nèi)腔，絲杠后端通過軸承設(shè)置在所述內(nèi)腔內(nèi)。
[0012]主動(dòng)輥下側(cè)設(shè)有與升降裝置連接的擠壓粘合輥。
[0013]所述升降裝置為頂升氣缸。
[0014]在主動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間設(shè)有位于圓刀片正上方的刀片支承輥。
[0015]底膠卷支架上設(shè)有底膠卷，底膠卷由成排底膠盤繞而成，底膠卷共包含底膠為12-20 根。
[0016]本實(shí)用新型所述的V帶底膠、繩芯粘合分割機(jī)，主要功能是將纏繞好的線繩繩芯——即帶筒和底膠卷貼合在一起，成為帶芯，(帶芯定義:貼上底膠的繩芯半成品叫帶芯。)并同時(shí)將貼合好的帶芯分條切割。(纏繞、繩芯定義:線繩在纏繞機(jī)上按設(shè)定好的長(zhǎng)度，進(jìn)行繞線。繞到一定寬度后停止，在線繩筒的內(nèi)外面貼合緩沖膠，按工藝要求切割成一定寬度的過程叫纏繞工序。分割成一定寬度的線繩表面貼合有緩沖膠的半成品叫繩芯。)工作時(shí)，將帶筒套在主動(dòng)輥和從動(dòng)輥后，可實(shí)現(xiàn)底膠與帶筒的粘合和分割，整個(gè)過程為全自動(dòng)化過程，不需人工操作，提高工作效率，精度高。底膠送料總成可將底膠卷上的底膠準(zhǔn)確送至主動(dòng)輥，擠壓粘合輥可將底膠擠壓在擠壓粘合輥與主動(dòng)輥之間實(shí)現(xiàn)底膠和帶筒的粘合，擠壓粘合輥和刀片座同與升降裝置連接，可實(shí)現(xiàn)擠壓粘合輥和刀片座的同步升降，底膠通過擠壓粘合輥粘合在帶筒后，經(jīng)過圓刀片與刀片支承輥之間時(shí)，刀片座上的數(shù)個(gè)圓刀片即對(duì)底膠和帶筒進(jìn)行切斷，并可實(shí)現(xiàn)完全分割，由此形成單跟帶芯，計(jì)數(shù)氣缸及其計(jì)數(shù)傳感器用于探測(cè)膠頭，后向控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)，當(dāng)?shù)啄z在帶筒上粘夠一周，控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)使伸縮裝置帶動(dòng)裁刀向外伸出，裁斷底膠，完成一次底膠帶筒粘合工序。其中絲母絲杠裝置可將從動(dòng)輥向后拉動(dòng)，增大主動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間的距離以張開兩者上套設(shè)的帶筒，張緊氣缸可向后拉動(dòng)絲杠，進(jìn)一步張緊帶筒，可增加穩(wěn)定性，延長(zhǎng)絲母絲杠的壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1中的B-B視圖；
[0019]圖3是底膠送料總成的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是圖3的右視圖；
[0021]圖5是分割總成的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是圖5中的A-A視圖；
[0023]圖7是主動(dòng)輥和從動(dòng)輥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8是絲杠的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖9是控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0026]由圖1-圖9所示的V帶底膠、繩芯粘合分割機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架I上從前至后依次設(shè)有用于安裝底膠卷20的底膠卷支架21、托膠輥19、用于夾緊底膠卷20上底膠并將其向前輸送的底膠送料總成15、底膠切斷總成、主動(dòng)輥13和與繩芯前后張緊裝置連接的從動(dòng)輥8。
[0027]底膠卷支架21上設(shè)有底膠卷20，并且底膠卷支架21設(shè)有用于安裝底膠卷20的底膠卷軸22，在底膠卷支架21后側(cè)的托膠輥19與底膠卷軸22相平行，底膠卷20由成排底膠3盤繞而成，從底膠卷20拉出的底膠3從托膠輥19上進(jìn)入所述底膠送料總成15。該排底膠卷20包含有多條底膠3，本實(shí)施例中底膠卷20共包含20條底膠3，當(dāng)然，本實(shí)用新型不拘泥于上述形式，底膠3數(shù)量在12-20根之間均可。由于現(xiàn)有工藝是單條貼合效率低，而本實(shí)用新型的生產(chǎn)效率高，是現(xiàn)在的單條切割的12-20倍。
[0028]所述底膠送料總成15包括支座25、支座25上固設(shè)的定位槽板27、支座25上豎直設(shè)置的壓料氣缸24、由壓料氣缸24帶動(dòng)并用于將底膠壓在定位槽板27上的壓料板26以及用于推拉支座25前后移動(dòng)的送料氣缸23。所述支座25為豎直設(shè)置的氣缸支板，壓料氣缸24的活塞桿向下伸出且壓料板26固設(shè)在壓料氣缸24活塞桿的端部，壓料板26與定位槽板27為上下相對(duì)設(shè)置，壓料板26用于將底膠壓在定位槽板27上，定位槽板27的頂面設(shè)有與底膠相適配的凹槽，使底膠卷20上的多條底膠可嵌入相應(yīng)的凹槽內(nèi)。定位槽板27的下側(cè)固設(shè)有定位座，定位座固定連接有前后延伸的水平直線導(dǎo)軌28，水平直線導(dǎo)軌28設(shè)有軌道槽，機(jī)架I上固設(shè)有嵌入水平直線導(dǎo)軌28的軌道槽并與水平直線導(dǎo)軌28滑動(dòng)連接的第一滑塊29，所述送料氣缸23前后水平設(shè)置在機(jī)架I上，送料氣缸23的活塞桿向后伸出，并且送料氣缸23活塞桿的后端與支座25上的定位槽板27固定連接。
[0029]底膠切斷總成設(shè)于底膠送料總成15與主動(dòng)輥13之間的下側(cè)，底膠切斷總成包括用于切斷底膠的裁刀18和與裁刀18連接的伸縮裝置，伸縮裝置為裁斷氣缸116，裁斷氣缸116和裁刀18均為后端向上延伸的傾斜設(shè)置,裁斷氣缸116的活塞桿后側(cè)也為傾斜向上伸出，裁刀18可斜向切斷底膠送料總成15與主動(dòng)輥13之間的底膠。
[0030]主動(dòng)輥13設(shè)置在與動(dòng)力裝置連接的主軸14上，動(dòng)力裝置為第一電機(jī)36，第一電機(jī)36通過第一鏈傳動(dòng)裝置與主軸14傳動(dòng)連接。在主動(dòng)輥13的后方設(shè)有所述從動(dòng)輥8，從動(dòng)輥8設(shè)置在從動(dòng)軸35上，并且從動(dòng)輥8通過從動(dòng)軸35設(shè)置在從動(dòng)輥支座7上，從動(dòng)軸35不與動(dòng)力連接，所述繩芯前后張緊裝置包括絲母絲杠裝置和張緊氣缸2，從動(dòng)輥支座7與絲母絲杠裝置中的絲母6固定連接，絲母絲杠裝置中的絲杠4為前后水平延伸且絲杠4前端設(shè)有鍵槽41，鍵槽41內(nèi)置鍵40，絲杠4端部通過鍵40設(shè)置有從動(dòng)齒輪39，從動(dòng)齒輪39與一主動(dòng)齒輪38嚙合，主動(dòng)齒輪38與絲杠動(dòng)力裝置傳動(dòng)連接，絲杠動(dòng)力裝置為絲杠電機(jī)37，絲杠電機(jī)37通過第二鏈傳動(dòng)裝置帶動(dòng)主動(dòng)齒輪38，繼而帶動(dòng)從動(dòng)齒輪39與絲杠4轉(zhuǎn)動(dòng)；所述張緊氣缸2設(shè)于絲杠4的后側(cè)，張緊氣缸活塞桿43向前伸出，張緊氣缸活塞桿43設(shè)有中心孔，中心孔為前端開口、后端封閉的盲孔，并且中心孔為由在前的小徑孔和在后的大徑孔構(gòu)成的“T”字型孔，絲杠4后端伸入中心孔中并通過軸承42設(shè)置在中心孔的大徑孔內(nèi)，即軸承42卡在張緊氣缸活塞桿43的中心孔大徑孔內(nèi)，這樣，帶筒34套在主動(dòng)輥13和從動(dòng)輥8上并處于松弛狀態(tài)時(shí)，絲杠電機(jī)37帶動(dòng)絲杠4轉(zhuǎn)動(dòng)，絲母6帶動(dòng)從動(dòng)輥支座7及其從動(dòng)輥8后移，在主動(dòng)輥13與從動(dòng)輥8增大距離并使帶筒34張開后，絲杠4與絲母6停動(dòng)，張緊氣缸2通過軸承42向后拉動(dòng)絲杠4使其微移，使從動(dòng)輥8以及從動(dòng)輥支座7向后微移，從動(dòng)齒輪39也隨之向后微移，進(jìn)一步張緊帶筒34，這樣，可提高絲母絲杠裝置的使用壽命。
[0031]主動(dòng)輥13和從動(dòng)輥8之間的下側(cè)設(shè)有分割總成，分割總成包括升降裝置和與升降裝置連接的刀片座32，升降裝置為頂升氣缸5，頂升氣缸5的活塞桿向上伸出，頂升氣缸5活塞桿頂端與刀片座32固定連接，刀片座32頂端設(shè)有刀片軸33，刀片軸33上設(shè)有的11個(gè)圓刀片16，圓刀片16與刀片軸33插接并可旋轉(zhuǎn)，刀片座32的前側(cè)設(shè)有豎直直線導(dǎo)軌30，豎直直線導(dǎo)軌30設(shè)有軌道槽，機(jī)架I上固設(shè)有嵌入豎直直線導(dǎo)軌30并與豎直直線導(dǎo)軌30滑動(dòng)連接的第二滑塊31。正對(duì)主動(dòng)輥13下側(cè)設(shè)有與升降裝置連接的擠壓粘合輥17，擠壓粘合輥17通過連接桿與頂升氣缸5的活塞桿頂端固定連接。圓刀片16設(shè)置的數(shù)量與底膠3條數(shù)相適配，本實(shí)施例中，底膠3共包含20條，所以需要19片圓刀片將20條相連的底膠3分離成單條底膠，這樣可大大提高工作效率，當(dāng)然，本實(shí)用新型不拘泥于上述形式，圓刀片16可根據(jù)實(shí)際需要，設(shè)置多個(gè)。在主動(dòng)輥13與從動(dòng)輥8之間設(shè)有位于圓刀片16正上方的刀片支承輥9。所述主軸14、從動(dòng)軸35、底膠卷軸22、托膠輥19、刀片軸33、擠壓粘合輥17的輥軸以及刀片支承輥9均相平行。
[0032]機(jī)架I上設(shè)有用于探測(cè)底膠膠頭的計(jì)數(shù)傳感器10，并且計(jì)數(shù)傳感器10設(shè)置在一計(jì)數(shù)氣缸12的伸縮端，計(jì)數(shù)氣缸12設(shè)于主動(dòng)輥13正上方的機(jī)架I上，計(jì)數(shù)氣缸12的活塞桿向下伸出，計(jì)數(shù)傳感器10設(shè)于計(jì)數(shù)氣缸12活塞桿的端部，計(jì)數(shù)傳感器10也位于主動(dòng)輥13的上側(cè)。
[0033]所述動(dòng)力裝置、底膠送料總成15、伸縮裝置、升降裝置、繩芯前后張緊裝置和計(jì)數(shù)傳感器10均與控制系統(tǒng)44電路連接，即控制系統(tǒng)44與第一電機(jī)36、壓料氣缸24、送料氣缸23、裁斷氣缸116、頂升氣缸5、絲杠電機(jī)37、張緊氣缸2、計(jì)數(shù)氣缸12和計(jì)數(shù)傳感器10均為電路連接，控制系統(tǒng)44帶有中央處理器并設(shè)有觸摸屏11，中央處理器為PLC。
[0034]本實(shí)用新型所述的V帶底膠、繩芯粘合分割機(jī)，在工作時(shí)，先把底膠卷20安裝到底膠支架的底膠卷軸22上，而后把從底膠卷20上拉出的底膠壓到底膠送料總成15的壓料板26和定位槽板27之間用壓料氣缸24壓緊即可，再把事先準(zhǔn)備好的帶筒34掛到前側(cè)的主動(dòng)輥13和后側(cè)的從動(dòng)輥8上，這時(shí)控制系統(tǒng)44使繩芯前后張緊裝置動(dòng)作:先使絲杠電機(jī)37帶動(dòng)絲杠4轉(zhuǎn)動(dòng)，絲母6帶動(dòng)從動(dòng)輥支座7及其從動(dòng)輥8后移，增大主動(dòng)輥13和從動(dòng)輥8的距離，完全張開帶筒34，然后絲杠電機(jī)37停止帶動(dòng)絲杠4轉(zhuǎn)動(dòng)，張緊氣缸2向后拉動(dòng)絲杠4，使絲杠4上的絲母6、從動(dòng)輥支座7以及從動(dòng)輥8均后移，繼而進(jìn)一步地張緊帶筒34 ；帶筒34張緊后主軸14在控制系統(tǒng)44的控制下自動(dòng)旋轉(zhuǎn)定位，帶筒34轉(zhuǎn)正后，控制系統(tǒng)44就會(huì)使底膠送料總成15的送料氣缸23將定位槽板27、壓料板26以及兩者間底膠一起向前推進(jìn)，把底膠送到主動(dòng)輥13下面，這時(shí)頂升氣缸5上升，將底膠粘合輥和分割總成的刀片座32及其圓刀片16同時(shí)頂起，底膠壓緊于擠壓粘合輥17和主動(dòng)輥13之間，主軸14旋轉(zhuǎn)，送料氣缸23把底膠送料總成15的支座25、定位槽板27和壓料板26向前拉回，分割總成的圓刀片16進(jìn)行分割，將數(shù)條底膠分割成單條，底膠分割后的底膠膠頭轉(zhuǎn)到上面，計(jì)數(shù)氣缸12上的計(jì)數(shù)傳感器10探測(cè)到膠頭后，計(jì)數(shù)傳感器10將信號(hào)發(fā)給控制系統(tǒng)44，在經(jīng)過一定時(shí)間后，底膠在帶筒34上粘附一整周后，主軸14停轉(zhuǎn)，控制系統(tǒng)44就會(huì)使裁斷氣缸116的活塞桿帶動(dòng)裁刀18伸出，裁斷底膠，而后主軸14旋轉(zhuǎn)收尾，底膠切斷總成的裁斷氣缸116收回，張緊氣缸2帶動(dòng)絲杠4前行松開，取下帶筒34整個(gè)操作過程結(jié)束，觸摸屏11可設(shè)置各種參數(shù)，全部操作只需腳踏兩次開關(guān)即可完成整個(gè)加工過程，并且整個(gè)操作過程全部是自動(dòng)化完成，操作十分方便。
【權(quán)利要求】
1.V帶底膠、繩芯粘合分割機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架，機(jī)架上從前至后依次設(shè)有用于安裝底膠卷的底膠卷支架、用于夾緊底膠卷上底膠并將其向前輸送的底膠送料總成、底膠切斷總成、主動(dòng)輥和與繩芯前后張緊裝置連接的從動(dòng)輥，主動(dòng)輥設(shè)置在與動(dòng)力裝置連接的主軸上，底膠切斷總成設(shè)有用于切斷底膠的裁刀，裁刀與伸縮裝置連接，主動(dòng)輥和從動(dòng)輥之間的下側(cè)設(shè)有分割總成，分割總成包括升降裝置和與升降裝置連接的刀片座，刀片座上設(shè)有刀片軸和刀片軸上設(shè)置的數(shù)個(gè)圓刀片，機(jī)架上設(shè)有用于探測(cè)底膠膠頭的計(jì)數(shù)傳感器，所述動(dòng)力裝置、底膠送料總成、伸縮裝置、升降裝置、繩芯前后張緊裝置和計(jì)數(shù)傳感器均與控制系統(tǒng)信號(hào)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的V帶底膠、繩芯粘合分割機(jī)，其特征在于:所述計(jì)數(shù)傳感器設(shè)置在一計(jì)數(shù)氣缸的伸縮端。
3.如權(quán)利要求1所述的V帶底膠、繩芯粘合分割機(jī)，其特征在于:所述底膠送料總成包括支座、支座上固設(shè)的定位槽板、支座上豎直設(shè)置的壓料氣缸、由壓料氣缸帶動(dòng)并用于將底膠壓在定位槽板上的壓料板以及用于推拉支座前后移動(dòng)的送料氣缸，壓料板與定位槽板為上下相對(duì)設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1所述的V帶底膠、繩芯粘合分割機(jī)，其特征在于:所述控制系統(tǒng)設(shè)有觸摸屏。
5.如權(quán)利要求1所述的V帶底膠、繩芯粘合分割機(jī)，其特征在于:所述伸縮裝置為裁斷氣缸,裁斷氣缸和裁刀均為后端向上延伸的傾斜設(shè)置。
6.如權(quán)利要求1所述的V帶底膠、繩芯粘合分割機(jī)，其特征在于:所述從動(dòng)輥設(shè)置在從動(dòng)輥支座上，繩芯前后張緊裝置包括絲母絲杠裝置和張緊氣缸，從動(dòng)輥支座與絲母絲杠裝置中的絲母固定連接，絲母絲杠裝置中的絲杠為前后水平延伸且絲杠前端設(shè)有鍵槽，鍵槽內(nèi)置鍵，絲杠通過所述鍵與傳動(dòng)裝置連接，傳動(dòng)裝置與絲杠動(dòng)力裝置連接；張緊氣缸的活塞桿向前伸出且所述活塞桿端部設(shè)有內(nèi)腔，絲杠后端通過軸承設(shè)置在所述內(nèi)腔內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1所述的V帶底膠、繩芯粘合分割機(jī)，其特征在于:主動(dòng)輥下側(cè)設(shè)有與升降裝置連接的擠壓粘合輥。
8.如權(quán)利要求7所述的V帶底膠、繩芯粘合分割機(jī)，其特征在于:所述升降裝置為頂升氣缸。
9.如權(quán)利要求8所述的V帶底膠、繩芯粘合分割機(jī)，其特征在于:在主動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間設(shè)有位于圓刀片正上方的刀片支承輥。
10.如權(quán)利要求1所述的V帶底膠、繩芯粘合分割機(jī)，其特征在于:底膠卷支架上設(shè)有底膠卷，底膠卷由成排底膠盤繞而成，底膠卷共包含底膠為12-20根。
【文檔編號(hào)】B65H35/06GK203582118SQ201320768883
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】要銀安, 唐全勝, 張俊龍, 要建安 申請(qǐng)人:要銀安