適用于油墨生產(chǎn)線使用的輸運料桶的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種適用于油墨生產(chǎn)線使用的輸運料桶，包括：外桶體、內(nèi)桶體、保溫套、桶蓋、底盤以及行走輪；內(nèi)桶體設置于外桶體的內(nèi)部，保溫套包裹在內(nèi)桶體的桶壁外側(cè)且位于外桶體內(nèi)壁的內(nèi)側(cè)，桶蓋鉸接在外桶體的頂部，桶蓋包括：外蓋和內(nèi)蓋；內(nèi)桶體的底部外側(cè)與外桶體底部內(nèi)側(cè)之間設有多個螺旋彈簧；外桶體與底盤構(gòu)成具有預設行程的滑動連接，行走輪設置在底盤的下方。本實用新型的有益之處在于：采用外桶體和內(nèi)桶體的設計，以及在它們之間起到彈性支撐螺旋彈簧使得內(nèi)桶體得到有效的減震；桶蓋的外蓋和內(nèi)蓋的設計能夠很好的起到密封和保護作用，保溫套能夠有效保證內(nèi)桶體內(nèi)的溫度；滑動設計可以減小在行走和停止時慣性所帶來的液面搖晃。
【專利說明】適用于油墨生產(chǎn)線使用的輸運料桶
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種輸運料桶，具體涉及一種適用于油墨生產(chǎn)線使用的輸運料桶。
【背景技術(shù)】
[0002]油墨是用于包裝材料印刷的重要材料，它通過印刷將圖案、文字表現(xiàn)在承印物上油墨中包括主要成分和輔助成分，它們均勻地混合并經(jīng)反復軋制而成一種粘性膠狀流體。由顏料、連結(jié)料和助劑和溶劑等組成。用于書刊、包裝裝潢、建筑裝飾等各種印刷。隨著社會需求增大，油墨品種和產(chǎn)量也相應擴展和增長。
[0003]在油墨生產(chǎn)中，在許多中間環(huán)節(jié)需要輸運中間的液體物料，但是現(xiàn)在僅僅是利用一般料桶和手推車進行中間物料的轉(zhuǎn)運。
實用新型內(nèi)容
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種兼具保溫以及防震功能的適用于油墨生產(chǎn)線使用的輸運料桶。
[0005]為了實現(xiàn)上述目標，本實用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0006]一種適用于油墨生產(chǎn)線使用的輸運料桶，包括:頂部敞開的外桶體、頂部敞開的內(nèi)桶體、保溫套、桶蓋、底盤以及行走輪；所述內(nèi)桶體設置于所述外桶體的內(nèi)部，所述保溫套包裹在所述內(nèi)桶體的桶壁外側(cè)且位于所述外桶體內(nèi)壁的內(nèi)側(cè)，所述桶蓋鉸接在所述外桶體的頂部，所述桶蓋包括:用于封閉所述外桶體頂端的外蓋和用于封閉所述內(nèi)桶體的內(nèi)蓋；所述內(nèi)桶體的底部外側(cè)與所述外桶體底部內(nèi)側(cè)之間設有多個螺旋彈簧，所述螺旋彈簧的兩端分別與所述內(nèi)桶體的底部外側(cè)與所述外桶體底部內(nèi)側(cè)分別構(gòu)成固定連接；所述外桶體與所述底盤構(gòu)成具有預設行程的滑動連接，所述行走輪通過底盤下方設有的支架設置在所述底盤的下方。
[0007]前述的適用于油墨生產(chǎn)線使用的輸運料桶，其特征在于，所述底盤的頂面設有滑軌。
[0008]前述的適用于油墨生產(chǎn)線使用的輸運料桶，其特征在于，所述外桶體的底部外側(cè)設有與所述滑軌配合的滑塊。
[0009]前述的適用于油墨生產(chǎn)線使用的輸運料桶，其特征在于，所述滑軌的數(shù)目為2。
[0010]前述的適用于油墨生產(chǎn)線使用的輸運料桶，其特征在于，所述滑軌的兩端設有用于止擋所述滑塊滑動的限位塊。
[0011]前述的適用于油墨生產(chǎn)線使用的輸運料桶，其特征在于，所述行走輪的輪軸與所述滑軌的滑動方向垂直。
[0012]前述適用于油墨生產(chǎn)線使用的輸運料桶，其特征在于，所述外蓋由金屬材料制成。
[0013]前述的適用于油墨生產(chǎn)線使用的輸運料桶，其特征在于，所述內(nèi)蓋由具有彈性的橡膠材料制成。[0014]前述的適用于油墨生產(chǎn)線使用的輸運料桶，其特征在于，所述保溫層由保溫材料制成。
[0015]前述的適用于油墨生產(chǎn)線使用的輸運料桶，其特征在于，所述螺旋彈簧的數(shù)目為偶數(shù)。
[0016]本實用新型的有益之處在于:采用外桶體和內(nèi)桶體的設計，以及在它們之間起到彈性支撐螺旋彈簧使得內(nèi)桶體得到有效的減震；桶蓋的外蓋和內(nèi)蓋的設計能夠很好的起到密封和保護作用，保溫套能夠有效保證內(nèi)桶體內(nèi)的溫度；滑動設計可以減小在行走和停止時慣性所帶來的液面搖晃。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的一個優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中附圖標記的含義:
[0019]1-外桶體,2-內(nèi)桶體，3_保溫套,4_桶蓋,41-外蓋,42-內(nèi)蓋，5_底盤,6_行走輪，7-螺旋彈簧，8-支架，9-滑軌，10-滑塊，11-限位塊。
【具體實施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。
[0021]如圖1所示的一種適用于油墨生產(chǎn)線使用的輸運料桶，包括:頂部敞開的外桶體
1、頂部敞開的內(nèi)桶體2、保溫套3、桶蓋4、底盤5以及行走輪6。內(nèi)桶體2設置于外桶體I的內(nèi)部，保溫套3包裹在內(nèi)桶體2的桶壁外側(cè)且位于外桶體I內(nèi)壁的內(nèi)側(cè)，桶蓋4鉸接在外桶體I的頂部，桶蓋4包括:用于封閉外桶體I頂端的外蓋41和用于封閉內(nèi)桶體2的內(nèi)蓋42 ;內(nèi)桶體2的底部外側(cè)與外桶體I底部內(nèi)側(cè)之間設有多個螺旋彈簧7，螺旋彈簧7的兩端分別與內(nèi)桶體2的底部外側(cè)與外桶體I底部內(nèi)側(cè)分別構(gòu)成固定連接；外桶體I與底盤5構(gòu)成具有預設行程的滑動連接，行走輪6通過底盤5下方設有的支架8設置在底盤5的下方。
[0022]底盤5的頂面設有滑軌9，外桶體I的底部外側(cè)設有與滑軌9配合的滑塊10。外桶體I可以在底盤5上滑動?；?的數(shù)目為2，滑軌9的兩端設有用于止擋滑塊10滑動的限位塊11，防止外桶體I從底座5上的滑軌9脫落。
[0023]為了保證行走輪6在滑軌9上滑動，行走輪6的輪軸與滑軌9的滑動方向垂直。作為一種優(yōu)選方案，外蓋41由金屬材料制成。內(nèi)蓋42由具有彈性的橡膠材料制成。保溫套3由保溫材料制成。螺旋彈簧7的數(shù)目為偶數(shù)。
[0024]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，上述實施例不以任何形式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于油墨生產(chǎn)線使用的輸運料桶，包括:頂部敞開的外桶體，其特征在于，還包括:頂部敞開的內(nèi)桶體、保溫套、桶蓋、底盤以及行走輪；所述內(nèi)桶體設置于所述外桶體的內(nèi)部，所述保溫套包裹在所述內(nèi)桶體的桶壁外側(cè)且位于所述外桶體內(nèi)壁的內(nèi)側(cè)，所述桶蓋鉸接在所述外桶體的頂部，所述桶蓋包括:用于封閉所述外桶體頂端的外蓋和用于封閉所述內(nèi)桶體的內(nèi)蓋；所述內(nèi)桶體的底部外側(cè)與所述外桶體底部內(nèi)側(cè)之間設有多個螺旋彈簧，所述螺旋彈簧的兩端分別與所述內(nèi)桶體的底部外側(cè)與所述外桶體底部內(nèi)側(cè)分別構(gòu)成固定連接；所述外桶體與所述底盤構(gòu)成具有預設行程的滑動連接，所述行走輪通過底盤下方設有的支架設置在所述底盤的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于油墨生產(chǎn)線使用的輸運料桶，其特征在于，所述底盤的頂面設有滑軌。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于油墨生產(chǎn)線使用的輸運料桶，其特征在于，所述外桶體的底部外側(cè)設有與所述滑軌配合的滑塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適用于油墨生產(chǎn)線使用的輸運料桶，其特征在于，所述滑軌的數(shù)目為2。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適用于油墨生產(chǎn)線使用的輸運料桶，其特征在于，所述滑軌的兩端設有用于止擋所述滑塊滑動的限位塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的適用于油墨生產(chǎn)線使用的輸運料桶，其特征在于，所述行走輪的輪軸與所述滑軌的滑動方向垂直。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項所述適用于油墨生產(chǎn)線使用的輸運料桶，其特征在于，所述外蓋由金屬材料制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的適用于油墨生產(chǎn)線使用的輸運料桶，其特征在于，所述內(nèi)蓋由具有彈性的橡膠材料制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的適用于油墨生產(chǎn)線使用的輸運料桶，其特征在于，所述保溫層由保溫材料制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的適用于油墨生產(chǎn)線使用的輸運料桶，其特征在于，所述螺旋彈簧的數(shù)目為偶數(shù)。
【文檔編號】B65D81/38GK203667141SQ201320768862
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】王春華 申請人:張家港市黎明化工有限公司