一種具有橡皮條切割長(zhǎng)度定位的橡皮條輸送矯正裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有橡皮條切割長(zhǎng)度定位的橡皮條輸送矯正裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂部橫梁的內(nèi)側(cè)壁的前部和后部分別固定有前導(dǎo)向板和后導(dǎo)向板，兩個(gè)前導(dǎo)向板和兩個(gè)后導(dǎo)向板處于輸送帶的兩側(cè)；其中一個(gè)前導(dǎo)向板上具有定位長(zhǎng)槽，定位長(zhǎng)槽對(duì)應(yīng)的機(jī)架的頂部橫梁上具有調(diào)節(jié)凹槽和中間連接凹槽，中間連接凹槽處于調(diào)節(jié)凹槽和定位長(zhǎng)槽之間，中間連接凹槽的兩側(cè)分別與調(diào)節(jié)凹槽、定位長(zhǎng)槽相通，調(diào)節(jié)凹槽的內(nèi)側(cè)壁上固定有三個(gè)定位板，兩個(gè)定位調(diào)節(jié)螺桿處于三個(gè)定位板之間。它可以將橡皮條輸送時(shí)擺正位置，同時(shí)，可以根據(jù)需要測(cè)定其切割長(zhǎng)度，方便切割機(jī)構(gòu)根據(jù)切割長(zhǎng)度要求進(jìn)行切割，而且保證切割整齊。
【專利說(shuō)明】
一種具有橡皮條切割長(zhǎng)度定位的橡皮條輸送矯正裝置
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0001]本實(shí)用新型涉及橡皮加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)涉及一種具有橡皮條切割長(zhǎng)度定位的橡皮條輸送矯正裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]橡皮加工中，其一個(gè)工序是將長(zhǎng)條形橡皮根據(jù)要求切割成距離相同的小橡皮，從而進(jìn)行包裝，然而現(xiàn)有的橡皮加工一般是人工進(jìn)行切割，其效率低，而且切割不夠整齊。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種具有橡皮條切割長(zhǎng)度定位的橡皮條輸送矯正裝置，它可以將橡皮條輸送時(shí)擺正位置，同時(shí)，可以根據(jù)需要測(cè)定其切割長(zhǎng)度，方便切割機(jī)構(gòu)根據(jù)切割長(zhǎng)度要求進(jìn)行切割，而且保證切割整齊。
[0004]本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問(wèn)題的方案是:
[0005]—種具有橡皮條切割長(zhǎng)度定位的橡皮條輸送矯正裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架的兩端鉸接有兩個(gè)傳動(dòng)輥，輸送帶張緊在兩個(gè)傳動(dòng)輥上，機(jī)架的外側(cè)壁上固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上固定有驅(qū)動(dòng)齒輪，傳動(dòng)輥的一端伸出機(jī)架并固定有傳動(dòng)齒輪，驅(qū)動(dòng)齒輪與傳動(dòng)齒輪相嚙合，機(jī)架的頂部橫梁的中部具有導(dǎo)向限位凹槽，導(dǎo)向限位凹槽所處的機(jī)架的頂部橫梁的外側(cè)壁上固定有多個(gè)推動(dòng)氣缸，推動(dòng)氣缸的推桿上固定有限位塊，限位塊插套在導(dǎo)向限位凹槽中，兩個(gè)限位塊相對(duì)設(shè)置并處于輸送帶的兩側(cè)，限位塊的底面中部具有底部限位部；
[0006]所述機(jī)架的頂部橫梁的內(nèi)側(cè)壁的前部和后部分別固定有前導(dǎo)向板和后導(dǎo)向板，兩個(gè)前導(dǎo)向板和兩個(gè)后導(dǎo)向板處于輸送帶的兩側(cè)；
[0007]其中一個(gè)前導(dǎo)向板上具有定位長(zhǎng)槽，定位長(zhǎng)槽對(duì)應(yīng)的機(jī)架的頂部橫梁上具有調(diào)節(jié)凹槽和中間連接凹槽，中間連接凹槽處于調(diào)節(jié)凹槽和定位長(zhǎng)槽之間，中間連接凹槽的兩側(cè)分別與調(diào)節(jié)凹槽、定位長(zhǎng)槽相通，調(diào)節(jié)凹槽的內(nèi)側(cè)壁上固定有三個(gè)定位板，兩個(gè)定位調(diào)節(jié)螺桿處于三個(gè)定位板之間，定位調(diào)節(jié)螺桿的兩端鉸接在對(duì)應(yīng)的定位板上，兩側(cè)的定位板上固定有微調(diào)電機(jī)，微調(diào)電機(jī)的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在對(duì)應(yīng)的定位調(diào)節(jié)螺桿的一端具有的花鍵孔中，兩個(gè)定位調(diào)節(jié)塊分別螺接在對(duì)應(yīng)的定位調(diào)節(jié)螺桿中，兩個(gè)定位調(diào)節(jié)塊插套在中間連接凹槽中，定位調(diào)節(jié)塊靠近輸送帶的一端上固定有定位感應(yīng)連接塊，定位感應(yīng)連接塊上螺接有定位接近開(kāi)關(guān)，兩個(gè)定位接近開(kāi)關(guān)的感應(yīng)頭伸出定位長(zhǎng)槽并對(duì)著輸送帶的上方。
[0008]所述后導(dǎo)向板上固定有主接近開(kāi)關(guān)，主接近開(kāi)關(guān)的感應(yīng)頭對(duì)著輸送帶的上方。
[0009]所述限位塊的前后側(cè)壁上均有耐磨層，限位塊的外側(cè)端具有向下折彎的折彎部，折彎部的底面具有底面耐摩層。
[0010]所述底部限位部的內(nèi)側(cè)壁和限位塊靠近輸送帶的底面上固定有潤(rùn)滑層。
[0011]所述輸送帶的外側(cè)壁上固定有防滑層。
[0012]所述定位感應(yīng)連接塊的中部具有放置腔，放置腔的側(cè)壁上具有出線孔，定位接近開(kāi)關(guān)螺接在定位感應(yīng)連接塊的端部上，定位接近開(kāi)關(guān)的后端處于放置腔中，定位接近開(kāi)關(guān)的連接線穿出出線孔。
[0013]本實(shí)用新型的突出效果是:
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，它可以將橡皮條輸送時(shí)擺正位置，同時(shí)，可以根據(jù)需要測(cè)定其切割長(zhǎng)度，方便切割機(jī)構(gòu)根據(jù)切割長(zhǎng)度要求進(jìn)行切割，而且保證切割整齊。
【附圖說(shuō)明】
:
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的局部剖視圖；
[0017]圖3是圖1的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
:
[0018]下面結(jié)合附圖和具體的較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，這些實(shí)施例僅僅是例示的目的，并不旨在對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定。
[0019]實(shí)施例，見(jiàn)如圖1至3所示，一種具有橡皮條切割長(zhǎng)度定位的橡皮條輸送矯正裝置，包括機(jī)架10，所述機(jī)架10的兩端鉸接有兩個(gè)傳動(dòng)輥11，輸送帶12張緊在兩個(gè)傳動(dòng)輥11上，機(jī)架10的外側(cè)壁上固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)23，驅(qū)動(dòng)電機(jī)23的輸出軸上固定有驅(qū)動(dòng)齒輪24，傳動(dòng)輥11的一端伸出機(jī)架10并固定有傳動(dòng)齒輪13，驅(qū)動(dòng)齒輪24與傳動(dòng)齒輪13相嚙合，機(jī)架10的頂部橫梁的中部具有導(dǎo)向限位凹槽14，導(dǎo)向限位凹槽14所處的機(jī)架10的頂部橫梁的外側(cè)壁上固定有多個(gè)推動(dòng)氣缸20，推動(dòng)氣缸20的推桿上固定有限位塊21，限位塊21插套在導(dǎo)向限位凹槽14中，兩個(gè)限位塊21相對(duì)設(shè)置并處于輸送帶12的兩側(cè)，限位塊21的底面中部具有底部限位部211;
[0020]所述機(jī)架10的頂部橫梁的內(nèi)側(cè)壁的前部和后部分別固定有前導(dǎo)向板15和后導(dǎo)向板16，兩個(gè)前導(dǎo)向板15和兩個(gè)后導(dǎo)向板16處于輸送帶12的兩側(cè)；
[0021]其中一個(gè)前導(dǎo)向板15上具有定位長(zhǎng)槽151，定位長(zhǎng)槽151對(duì)應(yīng)的機(jī)架10的頂部橫梁上具有調(diào)節(jié)凹槽18和中間連接凹槽19，中間連接凹槽19處于調(diào)節(jié)凹槽18和定位長(zhǎng)槽151之間，中間連接凹槽19的兩側(cè)分別與調(diào)節(jié)凹槽18、定位長(zhǎng)槽151相通，調(diào)節(jié)凹槽18的內(nèi)側(cè)壁上固定有三個(gè)定位板181，兩個(gè)定位調(diào)節(jié)螺桿182處于三個(gè)定位板181之間，定位調(diào)節(jié)螺桿182的兩端鉸接在對(duì)應(yīng)的定位板181上，兩側(cè)的定位板181上固定有微調(diào)電機(jī)183，微調(diào)電機(jī)183的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在對(duì)應(yīng)的定位調(diào)節(jié)螺桿182的一端具有的花鍵孔中，兩個(gè)定位調(diào)節(jié)塊25分別螺接在對(duì)應(yīng)的定位調(diào)節(jié)螺桿182中，兩個(gè)定位調(diào)節(jié)塊25插套在中間連接凹槽19中，定位調(diào)節(jié)塊25靠近輸送帶12的一端上固定有定位感應(yīng)連接塊26，定位感應(yīng)連接塊26上螺接有定位接近開(kāi)關(guān)27，兩個(gè)定位接近開(kāi)關(guān)27的感應(yīng)頭伸出定位長(zhǎng)槽151并對(duì)著輸送帶12的上方。
[0022]進(jìn)一步的說(shuō)，所述后導(dǎo)向板16上固定有主接近開(kāi)關(guān)I，主接近開(kāi)關(guān)I的感應(yīng)頭對(duì)著輸送帶12的上方。
[0023]進(jìn)一步的說(shuō)，所述限位塊21的前后側(cè)壁上均有耐磨層212，限位塊21的外側(cè)端具有向下折彎的折彎部213，折彎部213的底面具有底面耐摩層214。
[0024]進(jìn)一步的說(shuō)，所述底部限位部211的內(nèi)側(cè)壁和限位塊21靠近輸送帶12的底面上固定有潤(rùn)滑層215。
[0025]進(jìn)一步的說(shuō)，所述輸送帶12的外側(cè)壁上固定有防滑層17。
[0026]進(jìn)一步的說(shuō)，所述定位感應(yīng)連接塊26的中部具有放置腔261，放置腔261的側(cè)壁上具有出線孔262，定位接近開(kāi)關(guān)27螺接在定位感應(yīng)連接塊26的端部上，定位接近開(kāi)關(guān)27的后端處于放置腔261中，定位接近開(kāi)關(guān)27的連接線穿出出線孔262。
[0027]本實(shí)施例中，將橡膠條放入輸送帶12上，而輸送帶12通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)23運(yùn)行時(shí)間輸送，在輸送時(shí)，通過(guò)后導(dǎo)向板16實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向并通過(guò)主接近開(kāi)關(guān)I感應(yīng)到橡膠條后，將信號(hào)輸送給控制主機(jī)，控制主機(jī)就控制后續(xù)的推動(dòng)氣缸20的推桿推動(dòng)，從而使得橡膠條處于輸送帶12的中部時(shí)在兩個(gè)底部限位部211之間，而由于底部限位部211的內(nèi)側(cè)壁和限位塊21靠近輸送帶12的底面上固定有潤(rùn)滑層215，從而可以保證橡膠條與潤(rùn)滑層215相接觸而不會(huì)被兩個(gè)底部限位部211的潤(rùn)滑層215所夾持，保證正常輸送，同時(shí)又可以保證橡膠條位置整齊，非常方便，而前導(dǎo)向板15也具有前部導(dǎo)向作用，而當(dāng)橡膠條進(jìn)氣前導(dǎo)向板15時(shí)，當(dāng)兩個(gè)定位接近開(kāi)關(guān)27均感應(yīng)到橡膠條時(shí)，就將信號(hào)輸送給控制主機(jī)，控制主機(jī)就控制切割機(jī)構(gòu)對(duì)后部的定位接近開(kāi)關(guān)27后方的橡膠條進(jìn)行切割，切割后，輸送帶12繼續(xù)進(jìn)行輸送，然后，兩個(gè)定位接近開(kāi)關(guān)27再次感應(yīng)到橡膠條后，再次進(jìn)行切割，此使得切割出的橡膠條長(zhǎng)度相等，效果好，而切割長(zhǎng)度是根據(jù)兩個(gè)微調(diào)電機(jī)183運(yùn)行使得兩個(gè)定位接近開(kāi)關(guān)27的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，滿足切割長(zhǎng)度要求。
[0028]以上實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型，而并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有橡皮條切割長(zhǎng)度定位的橡皮條輸送矯正裝置，包括機(jī)架(10)，其特征在于:所述機(jī)架(10)的兩端鉸接有兩個(gè)傳動(dòng)輥(11)，輸送帶(12)張緊在兩個(gè)傳動(dòng)輥(11)上，機(jī)架(10)的外側(cè)壁上固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23)的輸出軸上固定有驅(qū)動(dòng)齒輪(24)，傳動(dòng)輥(11)的一端伸出機(jī)架(10)并固定有傳動(dòng)齒輪(13)，驅(qū)動(dòng)齒輪(24)與傳動(dòng)齒輪(13)相嚙合，機(jī)架(10)的頂部橫梁的中部具有導(dǎo)向限位凹槽(14)，導(dǎo)向限位凹槽(14)所處的機(jī)架(10)的頂部橫梁的外側(cè)壁上固定有多個(gè)推動(dòng)氣缸(20)，推動(dòng)氣缸(20)的推桿上固定有限位塊(21)，限位塊(21)插套在導(dǎo)向限位凹槽(14)中，兩個(gè)限位塊(21)相對(duì)設(shè)置并處于輸送帶(12)的兩側(cè)，限位塊(21)的底面中部具有底部限位部(211); 所述機(jī)架(10)的頂部橫梁的內(nèi)側(cè)壁的前部和后部分別固定有前導(dǎo)向板(15)和后導(dǎo)向板(16)，兩個(gè)前導(dǎo)向板(15)和兩個(gè)后導(dǎo)向板(16)處于輸送帶(12)的兩側(cè)； 其中一個(gè)前導(dǎo)向板(15)上具有定位長(zhǎng)槽(151)，定位長(zhǎng)槽(151)對(duì)應(yīng)的機(jī)架(10)的頂部橫梁上具有調(diào)節(jié)凹槽(18)和中間連接凹槽(19)，中間連接凹槽(19)處于調(diào)節(jié)凹槽(18)和定位長(zhǎng)槽(151)之間，中間連接凹槽(19)的兩側(cè)分別與調(diào)節(jié)凹槽(18)、定位長(zhǎng)槽(151)相通，調(diào)節(jié)凹槽(18)的內(nèi)側(cè)壁上固定有三個(gè)定位板(181)，兩個(gè)定位調(diào)節(jié)螺桿(182)處于三個(gè)定位板(181)之間，定位調(diào)節(jié)螺桿(I 82)的兩端鉸接在對(duì)應(yīng)的定位板(I 81)上，兩側(cè)的定位板(181)上固定有微調(diào)電機(jī)(183)，微調(diào)電機(jī)(183)的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在對(duì)應(yīng)的定位調(diào)節(jié)螺桿(182)的一端具有的花鍵孔中，兩個(gè)定位調(diào)節(jié)塊(25)分別螺接在對(duì)應(yīng)的定位調(diào)節(jié)螺桿(182)中，兩個(gè)定位調(diào)節(jié)塊(25)插套在中間連接凹槽(19)中，定位調(diào)節(jié)塊(25)靠近輸送帶(12)的一端上固定有定位感應(yīng)連接塊(26)，定位感應(yīng)連接塊(26)上螺接有定位接近開(kāi)關(guān)(27),兩個(gè)定位接近開(kāi)關(guān)(27)的感應(yīng)頭伸出定位長(zhǎng)槽(151)并對(duì)著輸送帶(12)的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有橡皮條切割長(zhǎng)度定位的橡皮條輸送矯正裝置，其特征在于:所述后導(dǎo)向板(16)上固定有主接近開(kāi)關(guān)(I)，主接近開(kāi)關(guān)(I)的感應(yīng)頭對(duì)著輸送帶(12)的上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有橡皮條切割長(zhǎng)度定位的橡皮條輸送矯正裝置，其特征在于:所述限位塊(21)的前后側(cè)壁上均有耐磨層(212)，限位塊(21)的外側(cè)端具有向下折彎的折彎部(213)，折彎部(213)的底面具有底面耐摩層(214)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有橡皮條切割長(zhǎng)度定位的橡皮條輸送矯正裝置，其特征在于:所述底部限位部(211)的內(nèi)側(cè)壁和限位塊(21)靠近輸送帶(12)的底面上固定有潤(rùn)滑層(215)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有橡皮條切割長(zhǎng)度定位的橡皮條輸送矯正裝置，其特征在于:所述輸送帶(12)的外側(cè)壁上固定有防滑層(17)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有橡皮條切割長(zhǎng)度定位的橡皮條輸送矯正裝置，其特征在于:所述定位感應(yīng)連接塊(26)的中部具有放置腔(261)，放置腔(261)的側(cè)壁上具有出線孔(262)，定位接近開(kāi)關(guān)(27)螺接在定位感應(yīng)連接塊(26)的端部上，定位接近開(kāi)關(guān)(27)的后端處于放置腔(261)中，定位接近開(kāi)關(guān)(27)的連接線穿出出線孔(262)。
【文檔編號(hào)】B26D5/26GK205588376SQ201620244005
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年3月24日
【發(fā)明人】俞波軍
【申請(qǐng)人】俞波軍