專利名稱：中心回轉(zhuǎn)自動裝甑機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種固態(tài)釀酒糟醅的裝甑機，尤其是中心回轉(zhuǎn)自動裝甑機。
背景技術(shù)：
隨著勞動力就業(yè)的多元化發(fā)展，各大小酒廠正面臨烤酒工人因為勞動強度大而難招的窘境。在蒸酒裝甑工序中，因為要求輕撒勻鋪，探氣上甑，人工鏟糧糟撒于甑內(nèi)串氣處， 勞動強度極大且耗時很長。通過機械化，減少用工量、降低勞動強度、降低對工人技術(shù)水平的依賴度、縮短裝甑時間、提高生產(chǎn)效率，已成為酒裝廠急需解決的問題。目前國內(nèi)有廠家研制了機械化裝甑設(shè)備，但因其裝甑設(shè)備過于復(fù)雜、機械動作過多，不能實現(xiàn)自動化生產(chǎn)， 且存在使用、維護(hù)不方便等問題，沒有得到廣泛應(yīng)用。四川宜賓岷江機械制造有限責(zé)任公司在2010年11月30日申請的中國發(fā)明專利“一種固態(tài)釀酒糧糟半自動上甑裝置”，公開號為CN102070025A，說明書公開了一種可減輕操作人員勞動強度的半自動上甑裝置，該裝置采用輸送道輸送糧糟，并在輸送道內(nèi)設(shè)置打散裝置，輸送道相對立軸做上下運動及前后移動和轉(zhuǎn)動，下料口的運動軌跡是工人手動操作手柄實現(xiàn)，動作精確度及連貫程度取決于操作者的技能，人為因素大，出料口不能伸入甑內(nèi)，底層裝料時，物料下落高度過高，有踏汽的風(fēng)險，裝甑質(zhì)量不穩(wěn)定；只能實現(xiàn)半自動裝甑，不能實現(xiàn)完全自動控制。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是針對上述問題，提供一種勞動強度低、工作效率高、裝甑質(zhì)量穩(wěn)定的中心回轉(zhuǎn)自動裝甑機。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下方案，中心回轉(zhuǎn)自動裝甑機包括升降回轉(zhuǎn)裝置、 支架、輸送機和布料裝置，輸送機設(shè)置在支架上，布料裝置、升降回轉(zhuǎn)裝置分別與輸送機的輸出端、輸入端下方的支架相連，其結(jié)構(gòu)要點在于升降回轉(zhuǎn)裝置上還設(shè)置有PLC和變頻器， PLC通過變頻器與升降裝置回轉(zhuǎn)裝置、輸送機、布料裝置相連，通過PLC的預(yù)置程序?qū)ι祷剞D(zhuǎn)裝置、輸送機、布料裝置進(jìn)行控制。
發(fā)明有益效果
本發(fā)明采用PLC通過控制輸送機的輸送速度，從而控制糧糟的下落量；通過控制布料裝置和升降回轉(zhuǎn)裝置來控制糧糟下落高度和落點位置，即根據(jù)甑內(nèi)糧糟的高度自動調(diào)整布料裝置的高度，保證糧糟下落高度一致，避免踏汽，并達(dá)到輕撒勻鋪的效果，克服了人為因素影響，從而獲得穩(wěn)定裝甑質(zhì)量；裝甑過程自動化完成，減少人工用量、降低勞動強度； 較現(xiàn)有裝甑設(shè)備相·比，工作效率明顯提高。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1I處的放大圖。
具體實施方式
如圖所示，本發(fā)明包括升降回轉(zhuǎn)裝置14、支架10、輸送機9和布料裝置6，輸送機9 設(shè)置在支架10上，布料裝置6、升降回轉(zhuǎn)裝置14分別與輸送機9的輸出端、輸入端下方的支架10相連，升降回轉(zhuǎn)裝置14上還設(shè)置有PLC18和變頻器19，PLC18通過變頻器19與升降裝置回轉(zhuǎn)裝置14、輸送機9、布料裝置6相連，通過PLC18的預(yù)置程序?qū)C架升降回轉(zhuǎn)裝置 14、輸送機9、布料裝置6進(jìn)行控制。
升降回轉(zhuǎn)裝置包括支座15、設(shè)置在支座15內(nèi)的升降電動推桿20、與升降電動推桿 20上端相連的回轉(zhuǎn)架13、轉(zhuǎn)軸11、回轉(zhuǎn)電機12，轉(zhuǎn)軸11和回轉(zhuǎn)電機12通過齒輪2相連，轉(zhuǎn)軸11下端設(shè)置在回轉(zhuǎn)架13內(nèi)，轉(zhuǎn)軸11上端與支架10固定連接。
布料裝置6包括依次相連的布料料斗3、垂直落料管4、布料管5和設(shè)置在布料料斗3上布料電機1、設(shè)置在垂直落料管4上的布料電動推桿7，布料電機I通過齒輪2與垂直落料管5相連；布料電動推桿7工作端與布料管5鉸接。升降回轉(zhuǎn)裝置14上設(shè)置有電控箱17，PLC18和變頻器19設(shè)置在電控箱17內(nèi)，PLC18輸出信號通過變頻器19控制布料電機I轉(zhuǎn)動速度及布料電動推桿7的伸縮，以保證布料管5下端在任意回轉(zhuǎn)半徑下做等線速度圓周運動。
使用時，按下電控箱17上的控制按鈕16，PLC18根據(jù)預(yù)置程序自動控制升降回轉(zhuǎn)裝置14運行，帶動支架10向下運動，當(dāng)布料裝置6的布料管5下端降至預(yù)定位置停止下行， 并啟動輸送機9。通過人工或其它裝置均勻地將糧糟加到輸送機9上，輸送機9將物料輸送到出料端的布料料斗3中，再從布料料斗3中下落，穿過垂直落料管4，通過布料電機I轉(zhuǎn)動和布料電動推桿7的推拉作用，布料管5沿不同半徑做等線速度圓周運動，糧糟從布料管出來后散落入酒甑8中，隨著甑中物料的升高，升降回轉(zhuǎn)裝置14的升降電動推桿20自動頂起支架10，使布料管5下端始終與物料面保持相等距離，可避免物料下落高度過高，產(chǎn)生踏汽的風(fēng)險，從而提高裝甑質(zhì)量。當(dāng)物料面與甑體8上平面一致時，布料裝置6停止工作，同時升降回轉(zhuǎn)裝置14的回轉(zhuǎn)電機12啟動 ，回轉(zhuǎn)電機12通過齒輪2轉(zhuǎn)動從而帶動支架10旋轉(zhuǎn)， 布料裝置6從甑體8正上方移開，為蓋甑蓋提供所充足空間。
權(quán)利要求
1.一種中心回轉(zhuǎn)自動裝甑機，包括升降回轉(zhuǎn)裝置、支架、輸送機和布料裝置，輸送機設(shè)置在支架上，布料裝置、升降回轉(zhuǎn)裝置分別與輸送機的輸出端、輸入端下方的支架相連，其特征在于升降回轉(zhuǎn)裝置上還設(shè)置有PLC和變頻器，PLC通過變頻器與升降裝置回轉(zhuǎn)裝置、輸送機、布料裝置相連，通過PLC的預(yù)置程序?qū)ι祷剞D(zhuǎn)裝置、輸送機、布料裝置進(jìn)行控制。
2.如權(quán)利要求I所述的中心回轉(zhuǎn)自動裝甑機，其特征在于升降回轉(zhuǎn)裝置包括支座、設(shè)置在支座內(nèi)的升降電動推桿、與升降電動推桿上端相連的回轉(zhuǎn)架、轉(zhuǎn)軸、回轉(zhuǎn)電機，轉(zhuǎn)軸和回轉(zhuǎn)電機通過齒輪相連，轉(zhuǎn)軸下端設(shè)置在回轉(zhuǎn)架內(nèi)，轉(zhuǎn)軸上端與支架固定連接。
3.如權(quán)利要求I所述的中心回轉(zhuǎn)自動裝甑機，其特征在于布料裝置包括依次相連的布料料斗、垂直落料管、布料管和設(shè)置在布料料斗上布料電機、設(shè)置在垂直落料管上的布料電動推桿，布料電機通過齒輪與垂直落料管相連；布料電動推桿工作端與布料管鉸接。
4.如權(quán)利要求3所述的中心回轉(zhuǎn)自動裝甑機，其特征在于布料管下端在任意回轉(zhuǎn)半徑下均做等線速度圓周運動。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種中心回轉(zhuǎn)自動裝甑機。本發(fā)明是提供一種勞動強度低、工作效率高、裝甑質(zhì)量穩(wěn)定的中心回轉(zhuǎn)自動裝甑機。本發(fā)明包括升降回轉(zhuǎn)裝置、支架、輸送機和布料裝置，輸送機設(shè)置在支架上，布料裝置、升降回轉(zhuǎn)裝置分別與輸送機的輸出端、輸入端下方的支架相連，其結(jié)構(gòu)要點在于升降回轉(zhuǎn)裝置上還設(shè)置有PLC和變頻器，PLC通過變頻器與升降裝置回轉(zhuǎn)裝置、輸送機、布料裝置相連，通過PLC的預(yù)置程序?qū)C架升降回轉(zhuǎn)裝置、輸送機、布料裝置進(jìn)行控制。
文檔編號B65G69/04GK103253522SQ20131016656
公開日2013年8月21日 申請日期2013年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月24日
發(fā)明者黃先全, 王濤, 游玲 申請人:黃先全