專利名稱：捆包體和捆包集合體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
捆包體和捆包集合體
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請技術(shù)方案涉及包含脆性薄板材的捆包體和容納有該捆包體的捆包集合體。本申請技術(shù)方案還涉及形成上述捆包體的捆包方法。
背景技術(shù)：
一直以來，例如在進行陶瓷片材等脆性薄板材的傳輸或保存等時，要采取對脆性薄板材進行保護之類的對策。例如，在專利文獻I中公開了下述內(nèi)容如圖14(b)所示將2片以上的脆性薄板材10收納在細分袋(小分《■袋)11中，在如圖14(a)所示將如此形成的捆在捆包箱13內(nèi)于直立狀態(tài)排列，同時在其兩側(cè)配置緩沖材12。細分袋11的高度小于脆性薄板材10的高度，脆性薄板材10的上部從細分袋11中露出。其中還公開了下述內(nèi)容按照脆性薄板材10的層積方向為縱向的方式，將收納有脆性薄板材10的束的捆包箱13保持在傳輸容器(省略圖示)中的盤狀緩沖保持材(省略圖示)中。現(xiàn)有技術(shù)文獻專利文獻專利文獻1:日本特開2000-226087號公報
實用新型內(nèi)容實用新型所要解決的課題但是，在圖14(a)所示那樣的構(gòu)成中，由于傳輸時的振動或下落等，脆性薄板材10會直接地或隔著細分袋11地與捆包箱13發(fā)生碰撞，脆性薄板材10可能會發(fā)生破損。
本申請技術(shù)方案是鑒于這樣的情況而提出的，其目的在于提供可防止脆性薄板材的破損的捆包體、并且提供容納有上述捆包體的捆包集合體和形成上述捆包體的捆包方法。解決課題的手段為了解決上述課題，本申請技術(shù)方案的捆包體的特征在于，其具備包含2片以上的脆性薄板材的層積體、保持上述層積體的層積體保持材、以及至少包含具有2個以上凹部的本體部的捆包容器，以上述層積體的在層積方向所形成的面與上述凹部的底面對向的狀態(tài)，將上述層積體與上述層積體保持材一同嵌入到上述凹部中。另外，容納有上述捆包體的本申請技術(shù)方案的捆包集合體的特征在于，其具備上述捆包體以及容納上述捆包體的捆包箱。進一步地，本申請技術(shù)方案的捆包方法的特征在于，其包括利用層積體保持材對包含2片以上的脆性薄板材的層積體進行保持的工序；以及以上述層積體的在層積方向所形成的面與該凹部的底面對向的狀態(tài)，將上述層積體與上述層積體保持材一同嵌入到設(shè)于捆包容器的本體部的2個以上的凹部中的工序。實用新型的效果根據(jù)本申請技術(shù)方案，在捆包容器的本體部，以層積體的在層積方向所形成的面與本體部的凹部的底面對向的狀態(tài)，將包含脆性薄板材的層積體與層積體保持材一同嵌入到凹部中。由此，可以降低由于傳輸時的振動或下落而使脆性薄板材發(fā)生破損的可能性。

圖1為本申請技術(shù)方案一個實施方式的捆包體和容納該捆包體的捆包箱的立體圖。圖2(a)和圖2(b)為圖1所示的捆包體的截面圖。圖3(a)為捆包容器的蓋部的立體圖、圖3(b)為捆包容器的本體部的立體圖。圖4為層積體和層積體保持材的立體圖。圖5為層積體的變形例的立體圖。圖6為層積體和層積體保持材的變形例的立體圖。圖7為層積體和層積體保持材的另一變形例的立體圖。圖8為層積體和層積體保持材的又一變形例的立體圖。圖9為示出捆包體的變形例的截面圖。圖10為示出捆包體的另一變形例的截面圖。圖11為示出捆包體又一變形例的截面圖。圖12為示出捆包體再一變形例的截面圖。圖13為其它實施方式的捆包容器的立體圖。圖14(a)為示出現(xiàn)有捆包箱內(nèi)的構(gòu)成的截面圖、圖14(b)為容納脆性薄板材的細分袋的立體圖。
具體實施方式下面，參照附圖對本申請技術(shù)方案的實施方式進行說明。需要說明的是，以下的說明涉及本申請技術(shù)方案的一例，本申請技術(shù)方案并不限定于此。圖1中示出了本申請技術(shù)方案一個實施方式的捆包體I。本實施方式中，捆包體I為長方體。捆包體I被收納在捆包箱7中。本申請技術(shù)方案一個實施方式的捆包集合體具備捆包體I以及收納捆包體I的捆包箱7。捆包箱7例如為瓦楞紙箱(夕'' > 一 >箱)。優(yōu)選例如通過在捆包箱7的內(nèi)側(cè)面(4個側(cè)面、底面和頂面)配置增強板而在捆包箱7與捆包體I之間配置增強板。作為增強板，可以使用木板(木制板，woodplate)、紙制壓縮板、或者發(fā)泡性塑料板等。若使用在捆包箱7與捆包體I之間配置了增強板的捆包箱7，則可保護捆包體I免受外力損傷。另外可以在捆包體I與捆包箱7的一個以上內(nèi)側(cè)面的一部分或全部之間接合增強板。進而，也可以在捆包體I與捆包箱7的一個以上內(nèi)側(cè)面的一部分或全部之間設(shè)有彈性體或氣泡緩沖材等緩沖材。這種情況下，可以省略增強板。通過為這樣的構(gòu)成，也可保護捆包體I免受外力損傷。捆包箱7為瓦楞紙箱的情況下，捆包箱7由面襯板(表9 4 f 一)、里襯板(裏9 4t 一 )和波狀芯襯板(中芯^ 4少一)構(gòu)成。芯襯板在面襯板與里襯板之間，與面襯板和里襯板接合。捆包箱7的層(段)高度(面襯板與里襯板的間隔)例如為O. 5mm 5mm、優(yōu)選為1. 5mm 5mm。另外,每Im2面襯板和里襯板的質(zhì)量例如為IOOg 300g、優(yōu)選為150g 280g。每Im2芯襯板的質(zhì)量例如為IOOg 200g、優(yōu)選為120g 180g。另外，從提高緩沖性、壓縮強度和破壞強度的方面考慮，可以使用將層高度不同的2層重疊而成的W層瓦楞紙箱。這種情況下，優(yōu)選使用層高度為3mm的層與層高度為5mm的層組合而成的W層瓦楞紙。如圖2(a)和(b)所示，捆包體I具備立設(shè)狀態(tài)的多個(圖例中為10個)層積體5、以及將層積體5包在里面的捆包容器2。在本實施方式中，層積體5是以每列5個排成二列的，但層積體5不一定必須要排成二列。例如，層積體5可以排成一列、也可以排成三列以上?；蛘?，捆包容器2也可以按照僅將I個層積體5包在里面的方式來構(gòu)成。如圖4所示，各層積體5包含2片以上的脆性薄板材50。層積體5例如由袋狀的層積體保持材6進行保持。層積體保持材6只要為可以保持層積體5在2片以上的脆性薄板材50不發(fā)生分離的層積狀態(tài)的物品即可。例如，可以為矩形形狀的兩面在三邊接合而成的信封狀、或者為在相鄰兩邊或者相對兩邊接合而成的文件夾(7 7 O)狀。一面的厚度例如為O. 03mm 1. 5mm、優(yōu)選為O. 04mm 1. 0mm、更優(yōu)選為O. 04 O. 5mm。例如，在層積體保持材6為信封狀的情況下，將層積體5插入到層積體保持材6的內(nèi)部之后，按照層積體保持材6整個與層積體5密合的方式將開口側(cè)的一邊和四角折回成三角狀，利用膠帶進行固定。由此來保持層積體5，維持脆性薄板材50的層積狀態(tài)。此外，也可以利用保持層積體5的包裝用膜來構(gòu)成層積體保持材6。這種情況下，也可以對作為層積體保持材6的包裝用膜的內(nèi)部繼續(xù)減壓，施以減壓包裝、真空包裝。進一步地，這種情況下，也可以采用砂糖包裝(^ ^ 7 >包裝)、收縮包裝('> 二 U >々包裝)、或者基于OPP (雙向拉伸聚丙烯)袋的包裝等。層積體5可以通過僅層積脆性薄板材50來構(gòu)成，但并不限定于此。例如，如圖5所示，在脆性薄板材50彼此之間可以配設(shè)紙、片狀海綿、或者聚乙烯片等間隔物51。這種情況下，可以制成2個以上的間隔物51的一邊彼此接合的冊狀(綴>9 )容納材。另外，也可以在層積體5外表面的至少一部分安裝緩沖材。層積體保持材6并不限定于袋狀物品。例如，如圖6所示，層積體保持材也可以為包裝層積體5的一片片材63。并且，如圖7所示，層積體保持材也可以為包圍層積體5彼此相向的2組側(cè)面的帶61。進一步地，如圖8所示，層積體保持材也可以由覆蓋層積體5層積方向的兩面的2片片材65A、65C、以及連接65A與65C的連接部65B來構(gòu)成。這種情況下，配置在脆性薄板材50彼此之間的間隔物51的一邊可以與連接部65B接合。其中，從提高層積體5的保護的方面考慮，層積體保持材6優(yōu)選為覆蓋整個層積體5的構(gòu)成。特別優(yōu)選層積體保持材6為覆蓋整個層積體5的袋狀。袋狀的層積體保持材6的材料沒有特別限制，從防止塵埃附著的方面出發(fā)，優(yōu)選使用具有非帶電性的袋。其中，可以由聚乙烯或聚丙烯來制成。此處，所謂非帶電性指的是，在20°C、15%RH條件下表面電阻率為1(ΓΩ / □以下、優(yōu)選為109Ω/ □以下。構(gòu)成I個層積體5的脆性薄板材50的片數(shù)例如為5片 500片、優(yōu)選為10片 200片左右。另外， 在層積體保持材6的內(nèi)部，脆性薄板材50可以彼此直接層積，也可以將脆性薄板材5按每單個片或每2片以上收納在另外的袋中。并且，在脆性薄板材5如后所述為表面和背面由不同材料構(gòu)成的結(jié)構(gòu)體的情況下，可以按相同面彼此相對的方式將脆性薄板材5交替翻轉(zhuǎn)并同時進行層積，也可以按不同面彼此相對的方式將脆性薄板材5以相同朝向進行層積。[0039]脆性薄板材50為在捆包時或傳輸時等可能會發(fā)生破裂、缺損(欠K )、變形的薄且脆的板材，其代表例為薄板狀的陶瓷成形體。例如，作為薄板狀的陶瓷成形體，有如下成形體電子電路基板、固體氧化物形燃料電池(SOFC)的電解質(zhì)片或分離板等中所用的致密體；S0FC的電極等中所用的多孔質(zhì)體；2個以上致密體組合而成的結(jié)構(gòu)體；致密體與多孔質(zhì)體組合而成的結(jié)構(gòu)體；在致密體的兩側(cè)配設(shè)有多孔質(zhì)體的結(jié)構(gòu)體(例如，燃料電池的電池單元)、2個以上的多孔質(zhì)體組合而成的結(jié)構(gòu)體等。作為電子電路基板中所用的致密體的材料，可以使用氧化鋁、氧化鋯、氮化鋁、莫來石、堇青石、氧化鋁/硼硅酸玻璃的混合物、堇青石/硼硅酸玻璃的混合物等。作為SOFC的電解質(zhì)支持型電池單元用電解質(zhì)片中所用的致密體的材料，可以使用添加有稀土元素或堿土元素等的氧化物的穩(wěn)定化氧化鋯；LaGa03、LaSrGaMgO3等鎵酸鑭系鈣鈦礦型復合氧化物；釓摻雜鈰或氧化釤摻雜鈰等鈰系復合氧化物等。穩(wěn)定化氧化鋯的具體例為由3摩爾％ 15摩爾％的三氧化二釔穩(wěn)定化的氧化鋯；由3摩爾％ 15摩爾％的氧化鈧穩(wěn)定化的氧化鋯；由3摩爾％ 15摩爾％的氧化鐿穩(wěn)定化的氧化鋯；由8摩爾％ 12摩爾％氧化鈧、O. 5摩爾％ 3摩爾％氧化鈰穩(wěn)定化的氧化鋯；由3摩爾％ 15摩爾％的三氧化二釔·氧化鈧穩(wěn)定化的氧化鋯(其中，O摩爾％〈三氧化二釔、氧化鈧=15摩爾％)等。作為SOFC的分離板中所用的致密體的材料,可以使用LaCr03、LaCaCrO3> LaSrCrO3等鑭鉻鐵礦系鈣鈦礦型復合氧化物等。作為SOFC的燃料極支持型電池單元用燃料極基板等中所用的多孔質(zhì)體的材料，可以使用氧化鎳/上述穩(wěn)定化氧化鋯的混合物、氧化鎳/上述氧化鈰系復合氧化物、氧化鎳/上述穩(wěn)定化氧化鋯/上述氧化鈰系復合氧化物的混合物等。作為SOFC的空氣極支持型電池單元用空氣極基板等中所用的多孔質(zhì)體的材料，可以使用LaCo03、LaSrCo03、LaMnO3> LaSrMnO3> LaNiFeO3等|丐鈦礦型等復合氧化物、上述隹丐鈦礦型復合氧化物/上述穩(wěn)定化氧化鋯的混合物、上述鈣鈦礦型復合氧化物/上述氧化鈰系復合氧化物、上述鈣鈦礦型復合氧化物/上述穩(wěn)定化氧化鋯/上述氧化鈰系復合氧化物的混合物等。需要說明的是，上述材料可以單獨使用，也可以根據(jù)需要將2種以上適當組合來使用。脆性薄板材50的形狀沒有特別限定，可以任意為圓形、橢圓形、矩形、角為圓形的矩形等。或者，脆性薄板材50可以為具有氣體流通用孔的形狀，例如為多納圈狀。另外，在脆性薄板材50的表面也可以形成有劃線(74 7' )用槽或波紋狀凹凸。脆性薄板材50的外形面積(由輪郭所規(guī)定的、與孔的有無無關(guān)的面積)例如為25cm2以上IOOOcm2以下。脆性薄板材50的外形面積優(yōu)選為50cm2以上900cm2以下、更優(yōu)選為80cm2以上600cm2以下。脆性薄板材50的厚度例如為O. 03mm以上O. 5mm以下。脆性薄板材50的厚度優(yōu)選為O.1mm以上O. 3mm以下、更優(yōu)選為O. 12mm以上O. 25mm以下。脆性薄板材50為氧化鋁系材料的情況下，脆性薄板材50的外形面積優(yōu)選為25cm2以上250cm2以下、更優(yōu)選為30cm2以上150cm2以下、進一步優(yōu)選為50cm2以上IOOcm2以下。并且，脆性薄板材50的厚度優(yōu)選為O.1mm以上O. 5mm以下、更優(yōu)選為O. 12mm以上O. 45mm以下、進一步優(yōu)選為O. 15mm以上O. 4mm以下。脆性薄板材50為氧化鋯系材料的情況下，脆性薄板材50的外形面積優(yōu)選為50cm2以上IOOOcm2以下、更優(yōu)選為80cm2以上900cm2以下、進一步優(yōu)選為IOOcm2以上600cm2以下。并且，脆性薄板材50的厚度優(yōu)選為O. 03mm以上O. 45mm以下、更優(yōu)選為O. 05mm以上O. 4mm以下、進一步優(yōu)選為O.1mm以上O. 35mm以下。捆包容器2的材料沒有特別限定，捆包容器2的至少一部分可以為發(fā)泡體。在構(gòu)成該發(fā)泡體的材料中，可以使用例如成本低的聚苯乙烯。其中，從捆包容器2強度的方面出發(fā)，可以使用增強聚丙烯。并且，作為構(gòu)成發(fā)泡體的材料，可以使用聚氨酯。例如，在捆包容器2之中，與層積體5或?qū)臃e體保持材6相接的本體部4的凹部41和蓋部3可以由發(fā)泡體形成。并且，捆包容器2可以由瓦楞紙箱、紙制壓縮板等構(gòu)成。進一步地，可以在捆包容器2的外表面設(shè)置凹凸。另外，在捆包容器2的至少一部分為發(fā)泡體的情況下，從針對脆性薄板材的緩沖特性的方面出發(fā)，該發(fā)泡體的發(fā)泡倍數(shù)優(yōu)選為10倍以上90倍以下、更優(yōu)選為20倍以上80倍以下、進一步優(yōu)選為30倍以上70倍以下。并且，發(fā)泡體不必全部為相同發(fā)泡倍數(shù)。例如，在與層積體5或?qū)臃e體保持材6相接的本體部4的凹部41和蓋部3，發(fā)泡體的發(fā)泡倍數(shù)可以為40倍 90倍、優(yōu)選為50倍 80倍，在其以外的部分，發(fā)泡體的發(fā)泡倍數(shù)可以為10倍 60倍、優(yōu)選為20倍 50倍。此處，所謂發(fā)泡倍數(shù)為體積密度的倒數(shù)，意味著每單位質(zhì)量的體積，其單位為體積/質(zhì)量。在本說明書中，不使用該單位而標記為“倍”。本體部4具有2個以上的凹部41 (在圖3 (b)中為10個)。各層積體5與層積體保持材6—同被嵌入至凹部41中。例如可以以層積體5的在層積方向所形成的面與凹部41的底面對向的狀態(tài)，將各層積體5與層積體保持材6 —同嵌入到凹部41中。在本實施方式中，凹部41的深度小于脆性薄板材50 —邊的長度，立設(shè)狀態(tài)的層積體5的上部從本體部4中突出。凹部41與立設(shè)狀態(tài)的層積體5的下側(cè)部分具有大致相同形狀。即，凹部41的寬度稍大于脆性薄板材另一邊的長度，凹部41的進深稍大于層積體5的厚度。因此，在將層積體5與包裝體6 —同嵌入在凹部41內(nèi)時，其保持在該狀態(tài)。此處，優(yōu)選層積體5的夾著層積體5的中心相互對向的一對面由凹部41固定。這種情況下，優(yōu)選層積體5的夾著層積體5相互對向的層積體5在層積方向所形成的一對面由凹部41固定。由此，可以降低由于捆包體I傳輸時的振動而使脆性薄板材發(fā)生破損的可能性。需要說明的是，所謂層積體5的中心為將配置在層積體5 —端的脆性薄板材50的面中心與配置在層積體5另一端的脆性薄板材50的面中心連線所成線段的中點。另外，層積體5的層積方向上相鄰凹部41彼此的間隔Dl (參照圖3(b))可以按照層積體5的尺寸來適當確定，只要為20_以下即可，從捆包容器2小型化的方面出發(fā)，優(yōu)選為IOmm以下、更優(yōu)選為8mm以下、進一步優(yōu)選為6mm以下。從保護層積體5的方面考慮，凹部41彼此的間隔D例如為Imm以上、優(yōu)選為2mm以上。捆包體I在凹部41的上方進一步具備覆蓋層積體5的蓋部3。蓋部3在本體部4的上方覆蓋層積體5。在本實施方式中,在蓋部3也設(shè)有用于一并嵌入各層積體5與層積體支持材6的凹部31。此處，優(yōu)選層積體5的夾著層積體5的中心相互對向的層積體5在層積方向形成的一對面由凹部41和蓋部3固定。換言之，優(yōu)選層積體5的夾著層積體5的中心相互對向的端面由凹部41和蓋部3固定。由此，可以對在傳輸時等層積體5移動而與捆包容器2發(fā)生碰撞的情況進行抑制。因此，可以降低脆性薄板材50發(fā)生破損的可能性。如圖9所示，在蓋部3可以設(shè)有包圍全部層積體5的上部的相對較大的凹處35。這種情況下，利用凹處35的底面將層積體5按壓到凹部41中?；蛘撸诒倔w部4的凹部41的深度稍大于脆性薄板材50 —邊的長度的情況下，蓋部3也可以為平板狀。其中，這種情況下，通過利用含有緩沖材的間隔物等填埋層積體5與蓋部3的間隙，可利用蓋部3將層積體5按壓至凹部41中。層積體保持材6也可以兼作該間隔物。另外，也可以為捆包箱7的上面兼具蓋部3這樣的構(gòu)成。進一步地，也可以具備覆蓋一個或2個以上凹部41的2個以上的蓋部。如圖10所示，凹部41也可以傾斜地形成。利用該構(gòu)成，可以抑制捆包容器2的高度。如圖11所示，設(shè)于本體部4的凹部41的深度也可以大于脆性薄板材50 —邊的長度。這種情況下，蓋部3可以進一步具有嵌入到凹部41中的凸部37。由此，可利用蓋部3的凸部37將層積體50按壓到凹部41中。并且，由于層積體50被保持在捆包容器2的遠離外面的位置，因而可降低來自外部的沖擊。本體部4的高度與蓋部3的高度的大小關(guān)系沒有特別限定。本體部4的高度可以大于蓋部3的高度，蓋部3的高度也可以大于本體部4的高度。本體部4的高度與蓋部3的高度也可以相同。其中，為了利用更深的凹部來保護層積體5，優(yōu)選本體部4的高度或蓋部3的高度中的之一大于另一個。如圖3(a)所示，在蓋部3下面的周邊部形成有矩形筒狀的周壁32。另一方面，如圖3(b)所示，在本體部4上面的周邊部形成有用于嵌入周壁32的臺階部42?？梢栽谥鼙?2形成凹部、在臺階部42形成與凹部卡合的凸部。并且，也可以在臺階部42形成凹部、在周壁32形成與凹部卡合的凸部。通過使凸部與凹部卡合，蓋部3不易與本體部4分開。如圖12所示，在蓋部3的凹部31的側(cè)面或本體部4的凹部41的側(cè)面可以形成凸部31A、41A?？衫迷撏共?1A、41A對層積體5的夾著層積體5的中心相互對向的一對端面固定。凸部的形狀沒有特別限定，可以為與層積體5或?qū)臃e體保持材6呈點狀接觸的波紋形狀。并且，凸部的形狀也可以為與層積體5或?qū)臃e體保持材6呈線狀接觸的形狀。進一步地，凸部的形狀也可以為與層積體5或?qū)臃e體保持材6接觸的面呈斷續(xù)排列的形狀。接下來，對捆包體I的形成方法進行說明。首先，如圖4所示，將包含2片以上的脆性薄板材50的層積體5保持在層積體保持材6中。例如，將層積體5收納在袋狀的層積體保持材6中。此時，優(yōu)選如上所述將層積體5利用層積體保持材6密封。接著，以層積體5的在層積方向所形成的面與凹部41的底面對向的狀態(tài)，與層積體保持材6 —同嵌入到捆包容器2本體部4的2個以上的凹部41中。進一步地，可以按照在上述凹部41的上方覆蓋層積體5的方式蓋上蓋部3。由此，將層積體5利用蓋部3覆蓋。在本實施方式中，可以一邊將層積體5插入到蓋部3的凹部31中一邊進行該作業(yè)。由此形成捆包體I。所形成的捆包體I可以直接堆積在運輸用托板(m 〃卜)上，但優(yōu)選收納在圖1所示的在內(nèi)側(cè)面結(jié)合有增強板的捆包箱7中。這是由于，即使升降叉車的鉤子不留神撞到捆包箱7，也可以防止捆包箱7和捆包體I的變形。[0066]圖13中示出了本申請技術(shù)方案其它實施方式的捆包容器2。 蓋部3為一面開口的箱狀體。另一方面，本體部4具備基底部45、以及按照在基底部4的上進行排列來配置的2個以上的間隔部47。于是，通過相鄰間隔部47彼此的側(cè)面與基底部45來形成凹部49。層積體5與層積體保持材6 —同嵌入到凹部49。在本體部4，按照包圍基底部45的方式在基底部45的周端形成臺階部45A。按照蓋部3的開口端39與臺階部45A嵌合的方式將蓋部3裝在本體部4上，從而在本體部4的上方覆蓋層積體5。這種情況下，蓋部3的底面將上述層積體50按壓到形成凹部49的一部分的基底部45。由此，可將層積體5保持在捆包容器2中。在圖13中，2個以上的間隔部47可以按照形成2列凹部49的方式排列成2列，其也可以排列成一列、還可以排列成3列以上。并且，只要按照至少形成I個凹部49的方式來設(shè)置2個以上的間隔部47即可。凹部49彼此的間隔D2(間隔部47的厚度)的范圍與凹部41彼此的間隔Dl的范圍是同樣的。在以上說明的本實施方式的捆包體I中，可通過捆包容器2與層積體保持材6對脆性薄膜板50進行雙重保護，因而可防止脆性薄板材50的破損。特別是在脆性薄板材50為氧化鋯系的情況下，得到了對于特別容易發(fā)生破損的脆性薄板材50的端面或平面出現(xiàn)“缺損”、“裂縫(t ' ) ”、“壓痕C A ) ”具有顯著抑制的效果。實施例接下來，通過實施例詳細說明本申請技術(shù)方案。但是，下述實施例涉及的是本申請技術(shù)方案的一例，本申請技術(shù)方案并不限于以下實施例。(自由下落試驗)首先，對于實施例和比較例所涉及的評價方法進行說明。以JIS(日本工業(yè)標準)Z0202-1994為基準，按照下落姿勢為面下落(面落下)的方式，使實施例和比較例的捆包體或捆包集合體從高度為60cm的位置自由下落到地板上。地板的結(jié)構(gòu)為在混凝土表面施有氨基甲酸酯涂布的結(jié)構(gòu)。試驗后，對于容納在捆包體或捆包集合體中的全部8YSZ(由8摩爾％三氧化二釔穩(wěn)定化的氧化鋯)片，通過目視確認片的破損(破裂)。另外，對于全部的8YSZ片，利用透過型光電傳感器檢測表面的“缺損”、“裂縫”。將確認到破損或缺陷的8YSZ片的片數(shù)除以進行檢查的8YSZ片的總片數(shù)，計算出破損率和缺陷發(fā)生率。(傾斜沖擊試驗)以JIS Z0205-1998為基準，將實施例和比較例的捆包體或捆包集合體載置于軌道上的滑行車貨架上，以10°的角度傾斜，進行從后面沖撞沖擊板的傾斜沖擊試驗。在試驗后，對于容納在捆包體或捆包集合體中的全部8YSZ片，通過目視確認片的破損(破裂)。另夕卜，對于全部的8YSZ片，利用透過型光電傳感器檢測表面的“缺損”、“裂縫”。將確認到破損或缺陷的8YSZ片的片數(shù)除以進行檢查的8YSZ片的總片數(shù)，計算出破損率和缺陷發(fā)生率。(實施例1)將120mm見方、厚度120 μ m的8YSZ片(日本觸媒社制造)進行125片層積，將所得到的層積體裝入到作為層積體保持材的市售非帶電性聚乙烯袋(厚度0. 05mm、表面電阻率108Ω/0)中。在該袋的開口處封口，將該開口周邊折回，與袋的外表面粘接。另外，將袋的四角折回成三角狀，與袋的外表面粘接。由此將層積體保持在層積體保持材中。接下來，將10組保持在層積體保持材中的層積體收納在圖1所示的發(fā)泡倍數(shù)為約50倍的聚苯乙烯發(fā)泡體制捆包容器中。具體地說，以層積體的層積方向為橫向的狀態(tài)，將層積體與層積體保持材一起分別嵌入到捆包容器本體部的凹部中，從上面蓋上蓋部。利用凹部和蓋部，將層積體的一對端部(上端和下端)固定。由此來制作實施例1的捆包體。接下來，將上述的捆包體裝入到圖1所示的捆包箱中，在捆包體與捆包箱的全部間隙插入發(fā)泡倍數(shù)為約30倍的發(fā)泡苯乙烯板。捆包箱為由約5mm高度的層與約3mm高度的層這兩層形成的W層瓦楞紙箱。另外，每Im2該瓦楞紙襯板(9 4 f 一)的重量為約180g。由此來制作實施例1的捆包集合體。如上所述，對實施例1的捆包體和捆包集合體實施自由下落試驗和傾斜沖擊試驗。自由下落試驗的結(jié)果列于表1、傾斜沖擊試驗的結(jié)果列于表2。(實施例2)將10組與實施例1同樣地制作的保持在層積體保持材中的層積體插入到圖1所示的聚苯乙烯發(fā)泡體制捆包容器本體部的凹部中，從上面蓋上蓋部。利用凹部和蓋部對層積體的一對端部進行固定。捆包容器使用主材的發(fā)泡倍數(shù)為約40倍的發(fā)泡體。另外，捆包容器具有下述結(jié)構(gòu) 在與層積體保持材相接的面，發(fā)泡倍數(shù)為60倍的發(fā)泡體片通過粘接材被接合至主材。由此來制作實施例2的捆包體。將上述的捆包體裝入到圖1所示的捆包箱中，在捆包體與捆包箱的全部間隙中插入作為增強板的膠合板( 二^合板)。另外，捆包箱是層高度為約3mm、每Im2襯板的重量為約220g的瓦楞紙箱。由此來制作實施例2的捆包集合體。接下來，與實施例1同樣地進行自由下落試驗、傾斜沖擊試驗，對于收納在內(nèi)部的8YSZ片的總量進行檢查。自由下落試驗結(jié)果列于表1、傾斜沖擊試驗結(jié)果列于表2。(比較例I)將上述的8YSZ片制成10片單位，保持在圖8所示的為120mm見方平面形狀的紙制冊狀容納材中，制作250片8YSZ片的層積體。在該層積體的上面和下面配置端部緩沖材，利用聚丙烯制膠帶(積水化學社制造、商品名P.P.帶15mm寬)纏繞成十字狀來進行緊系固定，得到包裝體。此時，施加至8YSZ片的面壓力為200gf/cm2。該端部緩沖材為151mm見方、厚度10mm、密度O. 086g/cm3的聚乙烯泡沫(林立社(Hayashi Felt)制造、商品名SUNPELCA(寸力)L1400)，在中央部具有凹部(凹部形狀122mm見方、凹部深度5mm)來收納層積體的兩端部。接下來，將4個包裝體分別收納在市售的非帶電性袋中。進一步地，將收納在袋中的包裝體按照層積體的層積方向為縱向的方式分別裝入到盤狀的緩沖保持材中。最后，將其收納在由硬鋁(7 二 9 > S > )制裝載盒(今W >夕''夕一 X )制成的傳輸容器中。在傳輸容器與裝入到非帶電性袋中的包裝體的間隙填充聚乙烯制墊材(々'7 3 >剤)(旭化成社制造、商品名7 ^ 〃々寸9寸9 )。由此來制作比較例2的捆包集合體。接下來，對于該捆包集合體，與實施例1同樣地進行自由下落試驗、傾斜沖擊試驗，對容納在內(nèi)部的1000片8YS片的總量進行檢查。自由下落試驗結(jié)果列于表1、傾斜沖擊試驗結(jié)果列于表2。表I
權(quán)利要求1.一種捆包體，其中，該捆包體具備包含2片以上的脆性薄板材的層積體、保持上述層積體的層積體保持材、以及至少包含具有2個以上凹部的本體部的捆包容器，以上述層積體的在層積方向所形成的面與上述凹部的底面對向的狀態(tài)，將上述層積體與上述層積體保持材一同嵌入到上述凹部中。
2.如權(quán)利要求1所述的捆包體，其中，所述層積體的夾著所述層積體的中心相互對向的一對面由所述凹部固定。
3.如權(quán)利要求2所述的捆包體，其中，所述層積體的夾著所述層積體的中心相互對向的在層積方向所形成的一對面由所述凹部固定。
4.如權(quán)利要求1所述的捆包體,其中該捆包體進一步具備蓋部；所述蓋部在所述凹部的上方覆蓋所述層積體。
5.如權(quán)利要求4所述的捆包體，其中，所述層積體的夾著所述層積體的中心相互對向的在層積方向所形成的一對面由所述凹部和所述蓋部固定。
6.如權(quán)利要求1所述的捆包體，其中，所述捆包容器的至少一部分為發(fā)泡體。
7.如權(quán)利要求6所述的捆包體，其中，所述發(fā)泡體由聚苯乙烯、增強聚丙烯或聚氨酯形成。
8.如權(quán)利要求6所述的捆包體，其中，所述發(fā)泡體的發(fā)泡倍數(shù)為10倍以上90倍以下。
9.如權(quán)利要求1所述的捆包體，其中，所述層積體保持材覆蓋所述層積體的全部。
10.如權(quán)利要求1所述的捆包體，其中，所述層積體保持材為袋狀。
11.如權(quán)利要求10所述的捆包體，其中，為袋狀的所述層積體保持材覆蓋所述層積體的全部。
12.如權(quán)利要求10所述的捆包體，其中，為袋狀的所述層積體保持材的厚度為 O. 03mm 1. 5mm0
13.如權(quán)利要求1所述的捆包體,其中,所述脆性薄板材為穩(wěn)定化氧化鋯的電解質(zhì)片。
14.如權(quán)利要求1所述的捆包體，其中，所述脆性薄板材的外形面積為50cm2以上 IOOOcm2 以下。
15.如權(quán)利要求1所述的捆包體,其中，所述脆性薄板材的厚度為O.03mm以上O. 45mm 以下。
16.如權(quán)利要求1所述的捆包體，其中，相鄰的所述凹部彼此的間隔為Imm以上20mm以下。
17.—種捆包集合體,其具備權(quán)利要求1所述的捆包體、以及容納所述捆包體的捆包箱。
專利摘要本申請技術(shù)方案涉及捆包體和捆包集合體，其目的在于提供可抑制脆性薄板材的破損的捆包體。本申請技術(shù)方案的捆包體具備包含2片以上的脆性薄板材50的層積體5、保持層積體5的層積體保持材6、以及至少包含具有2個以上凹部41的本體部4的捆包容器。以層積體5的在層積方向所形成的面與凹部41的底面對向的狀態(tài)，將層積體5與層積體保持材6一同嵌入到凹部41中。
文檔編號B65D85/46GK202880143SQ201220564189
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月24日
發(fā)明者高木豐, 西山研吾, 坂本勝彥, 秦和男 申請人:株式會社日本觸媒