專利名稱：一種集裝面板包裝箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包裝，尤其涉及一種集裝面板包裝箱。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)在的包裝箱為固定的容納結(jié)構(gòu)，無(wú)法根據(jù)物品的包裝空間進(jìn)行調(diào)整，尤其是面板等板狀物品，其包括空間變化較大，不利于集裝運(yùn)輸，現(xiàn)有的包裝箱難以滿足面板產(chǎn)品的包裝要求。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種集裝面板包裝箱?！け景l(fā)明提供了一種集裝面板包裝箱，包括箱體、頂部分隔齒條和分隔插板，所述箱體的底板上設(shè)有底部分隔齒條，所述底部分隔齒條上設(shè)有底部齒槽，所述頂部分隔齒箱上設(shè)有頂部齒槽，所述箱體的側(cè)板上設(shè)有側(cè)部分隔齒條，所述側(cè)部分隔齒箱上設(shè)有側(cè)部齒槽，所述分隔插板的底部插設(shè)于所述底部分隔齒條的底部齒槽上，所述分隔插板的側(cè)部插設(shè)于所述側(cè)部分隔齒條的側(cè)部齒槽上，所述分隔插板的頂部插設(shè)于所述頂部分隔齒條的頂部齒槽上。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述箱體包括底盒體、側(cè)筒體和頂盒體，所述側(cè)筒體的底部套設(shè)于所述底盒體內(nèi)，所述側(cè)筒體的頂部套設(shè)于所述頂盒體內(nèi)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底盒體內(nèi)設(shè)有底面緩沖板，所述底部分隔齒條設(shè)置在所述底面緩沖板上。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底面緩沖板連接有側(cè)面緩沖板，所述側(cè)面緩沖板設(shè)置在所述側(cè)筒體的側(cè)面，所述側(cè)部分隔齒條設(shè)置在所述側(cè)面緩沖板上。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述集裝面板包裝箱還包括端面緩沖板，所述端面緩沖板夾設(shè)于所述側(cè)筒體、底部分隔齒條和側(cè)部分隔齒條之間。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述端面緩沖板的頂部設(shè)有第二安裝凹槽，所述頂部分隔齒條架設(shè)在所述第二安裝凹槽內(nèi)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述分隔插板的頂部設(shè)有與所述頂部分隔齒條相配合的第一安裝凹槽，所述頂部分隔齒條架設(shè)在所述第一安裝凹槽內(nèi)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底部分隔齒條、側(cè)部分隔齒條和頂部分隔齒條均為可調(diào)伸縮式。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底部分隔齒條包括底部主齒條和二個(gè)底部套筒，所述底部主齒條的兩端分別套設(shè)于二個(gè)底部套筒內(nèi)，所述底部主齒條的兩端分別與二個(gè)底部套筒卡扣連接，所述底部齒槽設(shè)置在所述底部主齒條上，所述側(cè)部分隔齒條包括側(cè)部主齒條和二個(gè)側(cè)部套筒，所述側(cè)部主齒條的兩端分別套設(shè)于二個(gè)側(cè)部套筒內(nèi)，所述側(cè)部主齒條的兩端分別與二個(gè)側(cè)部套筒卡扣連接，所述側(cè)部齒槽設(shè)置在所述側(cè)部主齒條上，所述頂部分隔齒條包括頂部主齒條和二個(gè)頂部套筒，所述頂部主齒條的兩端分別套設(shè)于二個(gè)頂部套筒內(nèi)，所述頂部主齒條的兩端分別與二個(gè)頂部套筒卡扣連接，所述頂部齒槽設(shè)置在所述頂部主齒條上。本發(fā)明的有益效果是通過(guò)上述方案，可通過(guò)底部分隔齒條、側(cè)部分隔齒條和頂部分隔齒條配合分隔插板對(duì)箱體的包裝空間進(jìn)行調(diào)整，有利于集裝運(yùn)輸，包裝數(shù)量多，組裝使用簡(jiǎn)單，可攤平存儲(chǔ)及運(yùn)輸，回收使用方便，可適當(dāng)調(diào)式多尺寸共用，以滿足面板產(chǎn)品的包裝要求。


圖I是本發(fā)明一種集裝面板包裝箱的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明一種集裝面板包裝箱的底盒體的結(jié)構(gòu)示意 圖3是本發(fā)明一種集裝面板包裝箱的頂盒體的結(jié)構(gòu)示意 圖4是本發(fā)明一種集裝面板包裝箱的側(cè)筒體的結(jié)構(gòu)示意 圖5是本發(fā)明一種集裝面板包裝箱的底面緩沖板和底部分隔齒條的結(jié)構(gòu)示意 圖6是本發(fā)明一種集裝面板包裝箱的側(cè)面緩沖板和側(cè)部分隔齒條的結(jié)構(gòu)示意 圖7是本發(fā)明一種集裝面板包裝箱的分隔插板的結(jié)構(gòu)示意 圖8是本發(fā)明一種集裝面板包裝箱的頂部分隔齒條的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合

及具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖I至圖8中的附圖標(biāo)號(hào)為頂盒體I ;側(cè)筒體2 ;底盒體3 ;側(cè)面緩沖板41 ;端面緩沖板42 ;第二安裝凹槽421 ;底面緩沖板43 ;頂部分隔齒條51 ;頂部齒槽511 ;側(cè)部分隔齒條52 ;側(cè)部齒槽521 ;底部分隔齒條53 ;底部齒槽531 ;分隔插板6 ;第一安裝凹槽61。如圖I至圖8所示，一種集裝面板包裝箱，包括具有包裝腔體的箱體、頂部分隔齒條51和分隔插板6，所述箱體的底板上設(shè)有底部分隔齒條53，所述底部分隔齒條53上設(shè)有底部齒槽531，所述頂部分隔齒箱51上設(shè)有頂部齒槽511，所述箱體的側(cè)板上設(shè)有側(cè)部分隔齒條52，所述側(cè)部分隔齒箱52上設(shè)有側(cè)部齒槽521，所述分隔插板6的底部插設(shè)于所述底部分隔齒條53的底部齒槽531上，所述分隔插板6的側(cè)部插設(shè)于所述側(cè)部分隔齒條52的側(cè)部齒槽521上，所述分隔插板6的頂部插設(shè)于所述頂部分隔齒條51的頂部齒槽511上。如圖I至圖8所示，所述箱體包括底盒體3、側(cè)筒體2和頂盒體I，所述側(cè)筒體2的底部套設(shè)于所述底盒體3內(nèi)，所述側(cè)筒體2的頂部套設(shè)于所述頂盒體I內(nèi)，通過(guò)所述底盒體
3、側(cè)筒體2和頂盒體I形成用來(lái)包裝面板的包裝空間。如圖I至圖8所示，所述底盒體3內(nèi)設(shè)有底面緩沖板43，所述底部分隔齒條53設(shè)置在所述底面緩沖板43上。如圖I至圖8所示，所述底面緩沖板43連接有側(cè)面緩沖板41，所述側(cè)面緩沖板41設(shè)置在所述側(cè)筒體2的側(cè)面，所述側(cè)部分隔齒條52設(shè)置在所述側(cè)面緩沖板41上。如圖I至圖8所示，所述集裝面板包裝箱還包括端面緩沖板42，所述端面緩沖板42夾設(shè)于所述側(cè)筒體2、底部分隔齒條53和側(cè)部分隔齒條52之間。如圖I至圖8所示，所述端面緩沖板42的頂部設(shè)有第二安裝凹槽421，所述頂部分隔齒條架51設(shè)在所述第二安裝凹槽421內(nèi)。
如圖I至圖8所不,所述分隔插板6的頂部設(shè)有與所述頂部分隔齒條51相配合的第一安裝凹槽61，所述頂部分隔齒條架51設(shè)在所述第一安裝凹槽61內(nèi)，即所述頂部分隔齒條架51的兩端可以架設(shè)在所述第二安裝凹槽421內(nèi)，所述頂部分隔齒條架51的中部可以架設(shè)在所述第一安裝凹槽61內(nèi)。
如圖I至圖8所示，所述底部分隔齒條53可以為可發(fā)性聚乙烯(即EPE)制成后粘貼于底面緩沖板43上，所述側(cè)部分隔齒條52可以為可發(fā)性聚乙烯(即EPE)制成后粘貼于側(cè)面緩沖板42上。如圖I至圖8所不,所述底部分隔齒條53、側(cè)部分隔齒條52和頂部分隔齒條51均為可調(diào)伸縮式，可進(jìn)行伸縮調(diào)整。如圖I至圖8所示，所述底部分隔齒條53包括底部主齒條和二個(gè)底部套筒，所述底部主齒條的兩端分別套設(shè)于二個(gè)底部套筒內(nèi)，所述底部主齒條的兩端分別與二個(gè)底部套筒卡扣連接，所述底部齒槽531設(shè)置在所述底部主齒條上，所述側(cè)部分隔齒條52包括側(cè)部主齒條和二個(gè)側(cè)部套筒，所述側(cè)部主齒條的兩端分別套設(shè)于二個(gè)側(cè)部套筒內(nèi)，所述側(cè)部主齒條的兩端分別與二個(gè)側(cè)部套筒卡扣連接，所述側(cè)部齒槽521設(shè)置在所述側(cè)部主齒條上，所述頂部分隔齒條51包括頂部主齒條和二個(gè)頂部套筒，所述頂部主齒條的兩端分別套設(shè)于二個(gè)頂部套筒內(nèi)，所述頂部主齒條的兩端分別與二個(gè)頂部套筒卡扣連接，所述頂部齒槽511設(shè)置在所述頂部主齒條上。本發(fā)明提供的一種集裝面板包裝箱，可通過(guò)底部分隔齒條53、側(cè)部分隔齒條52和頂部分隔齒條51配合分隔插板6對(duì)箱體的包裝空間進(jìn)行調(diào)整，將箱體的包裝空間調(diào)整成適合面板，有利于集裝運(yùn)輸，包裝數(shù)量多，組裝使用簡(jiǎn)單，可攤平存儲(chǔ)及運(yùn)輸，回收使用方便，可適當(dāng)調(diào)式多尺寸共用，以滿足面板產(chǎn)品的包裝要求。本發(fā)明提供的一種集裝面板包裝箱，為100%紙結(jié)構(gòu)組裝，可攤平運(yùn)輸，易于回收，采用模塊化設(shè)計(jì)方式，大幅減少使用料件數(shù)量，達(dá)到一料件多包材共享，使料件大量生產(chǎn)以降低材料成本。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種集裝面板包裝箱，其特征在于包括箱體、頂部分隔齒條和分隔插板，所述箱體的底板上設(shè)有底部分隔齒條，所述底部分隔齒條上設(shè)有底部齒槽，所述頂部分隔齒箱上設(shè)有頂部齒槽，所述箱體的側(cè)板上設(shè)有側(cè)部分隔齒條，所述側(cè)部分隔齒箱上設(shè)有側(cè)部齒槽，所述分隔插板的底部插設(shè)于所述底部分隔齒條的底部齒槽上，所述分隔插板的側(cè)部插設(shè)于所述側(cè)部分隔齒條的側(cè)部齒槽上，所述分隔插板的頂部插設(shè)于所述頂部分隔齒條的頂部齒槽上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述集裝面板包裝箱，其特征在于所述箱體包括底盒體、側(cè)筒體和頂盒體，所述側(cè)筒體的底部套設(shè)于所述底盒體內(nèi)，所述側(cè)筒體的頂部套設(shè)于所述頂盒體內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述集裝面板包裝箱，其特征在于所述底盒體內(nèi)設(shè)有底面緩沖板，所述底部分隔齒條設(shè)置在所述底面緩沖板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述集裝面板包裝箱，其特征在于所述底面緩沖板連接有側(cè)面緩沖板，所述側(cè)面緩沖板設(shè)置在所述側(cè)筒體的側(cè)面，所述側(cè)部分隔齒條設(shè)置在所述側(cè)面緩沖板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述集裝面板包裝箱，其特征在于所述集裝面板包裝箱還包括端面緩沖板，所述端面緩沖板夾設(shè)于所述側(cè)筒體、底部分隔齒條和側(cè)部分隔齒條之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述集裝面板包裝箱，其特征在于所述端面緩沖板的頂部設(shè)有第二安裝凹槽，所述頂部分隔齒條架設(shè)在所述第二安裝凹槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述集裝面板包裝箱，其特征在于所述分隔插板的頂部設(shè)有與所述頂部分隔齒條相配合的第一安裝凹槽，所述頂部分隔齒條架設(shè)在所述第一安裝凹槽內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述集裝面板包裝箱，其特征在于所述底部分隔齒條、側(cè)部分隔齒條和頂部分隔齒條均為可調(diào)伸縮式。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述集裝面板包裝箱，其特征在于所述底部分隔齒條包括底部主齒條和二個(gè)底部套筒，所述底部主齒條的兩端分別套設(shè)于二個(gè)底部套筒內(nèi)，所述底部主齒條的兩端分別與二個(gè)底部套筒卡扣連接，所述底部齒槽設(shè)置在所述底部主齒條上，所述側(cè)部分隔齒條包括側(cè)部主齒條和二個(gè)側(cè)部套筒，所述側(cè)部主齒條的兩端分別套設(shè)于二個(gè)側(cè)部套筒內(nèi)，所述側(cè)部主齒條的兩端分別與二個(gè)側(cè)部套筒卡扣連接，所述側(cè)部齒槽設(shè)置在所述側(cè)部主齒條上，所述頂部分隔齒條包括頂部主齒條和二個(gè)頂部套筒，所述頂部主齒條的兩端分別套設(shè)于二個(gè)頂部套筒內(nèi)，所述頂部主齒條的兩端分別與二個(gè)頂部套筒卡扣連接，所述頂部齒槽設(shè)置在所述頂部主齒條上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種集裝面板包裝箱。本發(fā)明提供了一種集裝面板包裝箱，包括箱體、頂部分隔齒條和分隔插板，箱體的底板上設(shè)有底部分隔齒條，底部分隔齒條上設(shè)有底部齒槽，頂部分隔齒箱上設(shè)有頂部齒槽，所述箱體的側(cè)板上設(shè)有側(cè)部分隔齒條，所述側(cè)部分隔齒箱上設(shè)有側(cè)部齒槽，所述分隔插板的底部插設(shè)于所述底部齒槽上，所述分隔插板的側(cè)部插設(shè)于所述側(cè)部齒槽上，所述分隔插板的頂部插設(shè)于所述頂部齒槽上。本發(fā)明的有益效果是可通過(guò)底部分隔齒條、側(cè)部分隔齒條和頂部分隔齒條配合分隔插板對(duì)箱體的包裝空間進(jìn)行調(diào)整，有利于集裝運(yùn)輸，包裝數(shù)量多，組裝使用簡(jiǎn)單，可攤平存儲(chǔ)及運(yùn)輸，回收使用方便，可適當(dāng)調(diào)式多尺寸共用，以滿足面板產(chǎn)品的包裝要求。
文檔編號(hào)B65D85/48GK102951376SQ20121042441
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者鐘同蘇, 黃朋亮, 陳利科, 黃琳, 王海鵬 申請(qǐng)人:深圳市美盈森環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>