專利名稱：輸液瓶裝箱用包裝箱配送系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種輸液瓶裝箱用包裝箱配送系統(tǒng)。
技術背景 輸液瓶在裝箱時，為方便操作，通常都是將包裝箱橫置，使包裝箱的開口正對操作人員，然后操作人員向包裝箱中放入輸液瓶，輸液瓶層層疊加直至包裝箱裝滿。對于體積較大的包裝箱，當輸液瓶疊加到較高層數時，操作人員的工作強度和工作量都相應增大。包裝箱升降裝置可一定程度上提高裝箱效率，減少操作人員的工作量；然而，現(xiàn)有的包裝箱升降裝置仍采用人工控制，智能化程度仍然較低，裝箱效率還不夠理想。包裝箱裝滿后需要人工將包裝箱翻面，使包裝箱的開口向上，再將包裝好的包裝箱人工托送到指定存放的倉庫位置。對于體積和重量較大的包裝箱，操作人員需要耗費較大的力量才能將包裝箱翻面，操作人員的勞動強度很大。包裝箱翻轉裝置可一定程度上提高裝箱效率，減少操作人員的工作量；然而，現(xiàn)有的包裝箱翻轉裝置仍采用人工控制，智能化程度仍然較低，裝箱和入庫的效率還不夠理想。

實用新型內容本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術的不足，提供一種智能化程度高、省時省力、輸液瓶配送效率高的輸液瓶裝箱用包裝箱配送系統(tǒng)。本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的輸液瓶裝箱用包裝箱配送系統(tǒng)，它包括控制器、空氣壓縮機、翻轉裝置和升降裝置；所述的翻轉裝置包括升降底座、氣缸、翻轉板、傳送電機和多個傳送滾輪，氣缸位于翻轉板的下方，氣缸的伸縮端的頂端設置于翻轉板底面的滑槽內，翻轉板的一端鉸接于升降底座上，傳送滾輪與傳送電機的輸出軸相連；所述的升降裝置包括支架、傳動軸、傳送帶、升降底座和升降電機，兩條傳動軸平行設置于支架的上部和下部，升降電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與其中任意一個傳動軸連接，傳動軸的兩端分別設置有連接頭，連接頭的外表面設置有V型齒，傳送帶的內表面設置有與V型齒相嚙合的V型槽，傳送帶套接在位于同一端的兩個連接頭上，升降底座通過固定塊固定安裝在傳送帶上；傳送電機、升降電機和空氣壓縮機分別與控制器的信號輸出連接，空氣壓縮機與氣缸相連。包裝箱內裝好一排輸液瓶時，控制器控制升降電機運作，帶動升降底座下降一定高度(該高度略大于輸液瓶倒放時的高度)，方便向包裝箱內裝入第二排輸液瓶；直到包裝箱內裝滿時，控制器控制空氣壓縮機壓縮空氣，使得氣缸的伸縮端向上頂起，從而達到翻轉翻轉板的目的，當翻轉板上的包裝箱被推送到傳送滾輪上時，控制器控制傳送電機運作，從而實現(xiàn)包裝箱的推送入庫。本實用新型的有益效果是操作人員只需打開電源開關，配送系統(tǒng)即可自動運行，由控制器自動控制升降底座的升降、翻板的翻轉和傳送滾輪的滾動，從而實現(xiàn)了包裝箱的升降、翻轉和傳送；智能化程度高，大大提高了輸液瓶的裝箱效率，而且操作簡單，使用方便。

圖I為本實用新型翻轉裝置結構示意圖；圖2為本實用新型升降裝置結構示意圖；圖3為圖2的A-A向剖視圖；圖中，I-控制器，2-空氣壓縮機，3-升降底座，4-氣缸，5-翻轉 板，6-傳送滾輪，
7-傳送電機，8-伸縮端，9-滑槽，10-支架，11-傳動軸，12-傳送帶，13-固定塊，14-升降電機，15-聯(lián)軸器，16-連接頭，17-V型齒，18-V型槽。
具體實施方式
以下結合附圖進一步詳細描述本實用新型的技術方案輸液瓶裝箱用包裝箱配送系統(tǒng)，它包括控制器I、空氣壓縮機2、翻轉裝置和升降裝置；如圖I所示，翻轉裝置包括升降底座3、氣缸4、翻轉板5、傳送電機7和多個傳送滾輪6，氣缸4位于翻轉板5的下方，氣缸2的伸縮端8的頂端設置于翻轉板5底面的滑槽9內，翻轉板5的一端鉸接于升降底座3上，傳送滾輪6與傳送電機7的輸出軸相連；如圖2，圖3所示，升降裝置包括支架10、傳動軸11、傳送帶12、升降底座3和升降電機14，兩條傳動軸11平行設置于支架10的上部和下部，升降電機14的輸出軸通過聯(lián)軸器15與其中任意一個傳動軸11連接，傳動軸11的兩端分別設置有連接頭16，連接頭16的外表面設置有V型齒17，傳送帶12的內表面設置有與V型齒17相嚙合的V型槽18，傳送帶12套接在位于同一端的兩個連接頭16上，升降底座3通過固定塊13固定安裝在傳送帶12上；其中，傳送電機7、升降電機14和空氣壓縮機2分別與控制器I的信號輸出連接，空氣壓縮機2與氣缸4相連。包裝箱內裝好一排輸液瓶時,控制器I控制升降電機14運作，帶動升降底座3下降一定高度(該高度略大于輸液瓶倒放時的高度)，方便向包裝箱內裝入第二排輸液瓶；直到包裝箱內裝滿時，控制器I控制空氣壓縮機2壓縮空氣，使得氣缸4的伸縮端8向上頂起，從而達到翻轉翻轉板5的目的，當翻轉板5上的包裝箱被推送到傳送滾輪6上時，控制器控制傳送電機7運作，從而實現(xiàn)包裝箱的推送入庫。
權利要求1.輸液瓶裝箱用包裝箱配送系統(tǒng)，其特征在于它包括控制器(I)、空氣壓縮機(2)、翻轉裝置和升降裝置； 所述的翻轉裝置包括升降底座(3)、氣缸(4)、翻轉板(5)、傳送電機(7)和多個傳送滾輪(6)，氣缸(4)位于翻轉板(5)的下方，氣缸(2)的伸縮端(8)的頂端設置于翻轉板(5)底面的滑槽(9)內，翻轉板(5)的一端鉸接于升降底座(3)上，傳送滾輪(6)與傳送電機(7)的輸出軸相連； 所述的升降裝置包括支架(10)、傳動軸(11)、傳送帶(12)、升降底座(3)和升降電機(14)，兩條傳動軸(11)平行設置于支架(10)的上部和下部，升降電機(14)的輸出軸通過聯(lián)軸器(15)與其中任意一個傳動軸(11)連接，傳動軸(11)的兩端分別設置有連接頭(16)，連接頭(16)的外表面設置有V型齒(17)，傳送帶(12)的內表面設置有與V型齒(17)相嚙合的V型槽(18)，傳送帶(12)套接在位于同一端的兩個連接頭(16)上，升降底座(3)通過固定塊(13)固定安裝在傳送帶(12)上； 傳送電機(7)、升降電機(14)和空氣壓縮機(2)分別與控制器(I)的信號輸出連接，空氣壓縮機(2)與氣缸(4)相連。
專利摘要本實用新型公開了一種輸液瓶裝箱用包裝箱配送系統(tǒng)，它包括控制器(1)、空氣壓縮機(2)、翻轉裝置和升降裝置；翻轉裝置包括氣缸(4)、翻轉板(5)、傳送電機(7)和傳送滾輪(6)；升降裝置包括支架(10)、傳動軸(11)、傳送帶(12)、升降底座(3)和升降電機(14)；傳送電機(7)、升降電機(14)和空氣壓縮機(2)分別與控制器(1)的信號輸出連接，空氣壓縮機(2)與氣缸(4)相連。本實用新型由控制器自動控制升降底座的升降、翻板的翻轉和傳送滾輪的滾動，從而實現(xiàn)包裝箱的升降、翻轉和傳送；智能化程度高，大大提高了輸液瓶的裝箱效率，而且操作簡單，使用方便。
文檔編號B65B43/42GK202541892SQ20122020048
公開日2012年11月21日 申請日期2012年5月7日 優(yōu)先權日2012年5月7日
發(fā)明者張貴鎮(zhèn), 文劍丹, 譚鴻波, 鄧茂林 申請人:四川科倫藥業(yè)股份有限公司