專利名稱:自動編組機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種新型建材機(jī)械產(chǎn)品,特別是涉及一種燒結(jié)磚制品生產(chǎn)線中碼坯前將濕坯或干坯編成需要方陣的自動編組機(jī)。
背景技術(shù):
本發(fā)明是以粉煤灰、煤矸石、頁巖等為原料 生產(chǎn)燒結(jié)磚過程中對濕坯或干坯編組的重要設(shè)備之一?,F(xiàn)有技術(shù)中,國內(nèi)的自動編組機(jī)產(chǎn)量低,年產(chǎn)量在3000萬塊(折標(biāo))以下,而且功能單一,只能編組,不具備對坯體分縫的功能,坯體之間的縱向間隙是依靠兩臺銜接設(shè)備的速度差來實(shí)現(xiàn),這種分縫方式準(zhǔn)確度低,造成坯體之間的縫隙不均勻,橫向分縫則必須單獨(dú)設(shè)有分縫機(jī);國外的自動編組設(shè)備雖然功能強(qiáng)大,但價(jià)格昂貴,不適應(yīng)我國制磚生產(chǎn)線使用。本發(fā)明自動編組機(jī)產(chǎn)量高,與自動碼坯設(shè)備配合使用,可滿足單條生產(chǎn)線達(dá)到8000萬塊(折標(biāo))以上的規(guī)模要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為提高國內(nèi)新型墻體材料生產(chǎn)線中濕坯或干坯編組工藝的技術(shù)水平,解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種新型編組設(shè)備。其結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,同時(shí)具有自動編組和自動分縫功能,先后完成編組、橫向分縫和縱向分縫,實(shí)現(xiàn)坯體整車順碼,坯體間縫隙均勻,坯體方陣整齊,設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),產(chǎn)量高。本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是自動編組機(jī)主要由進(jìn)坯托輥機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、橫向分縫機(jī)構(gòu)、縱向分縫機(jī)構(gòu)、帶蓋滾子鏈輸送機(jī)構(gòu)部分組成。進(jìn)坯托輥機(jī)構(gòu)主要由減速電機(jī)、電機(jī)座、支板、槽鋼架、耳板、托輥架、絲桿、主動鏈輪、托輥、小鏈輪、雙排滾子鏈、導(dǎo)向鏈輪、聚苯乙烯壓板、升降氣缸、關(guān)節(jié)軸承、曲柄軸、連桿、擋坯板組件、軸承座板、調(diào)節(jié)連桿組成。托輥兩端分別支在支板的孔內(nèi)軸承上和槽鋼架的孔內(nèi)軸承上,支板和槽鋼架通過螺栓聯(lián)接固定在托輥架上,每根托輥的一端都通過鍵聯(lián)接安裝一個(gè)雙排鏈輪。減速電機(jī)輸出軸端通過鍵聯(lián)接與主動鏈輪相聯(lián),雙排滾子鏈繞過主動鏈輪,經(jīng)導(dǎo)向鏈輪,與所有托輥上的雙排鏈輪嚙合,聚苯乙烯壓板通過沉頭螺釘固定在槽鋼架的連接板上,位于雙排滾子鏈上方,避免跳鏈,增加運(yùn)動的平穩(wěn)性。減速電機(jī)通過螺栓聯(lián)接倒裝在電機(jī)座上,電機(jī)座一端通過銷軸聯(lián)接與托輥架的支板相連,另一端通過絲桿、絲母固定,絲桿通過銷軸聯(lián)接固定在托輥架的耳板上,旋松絲母,電機(jī)座可繞銷軸旋轉(zhuǎn)來調(diào)整雙排滾子鏈的松緊適度。升降氣缸尾端耳座通過銷軸聯(lián)接與機(jī)架的支板相連,升降氣缸桿端螺紋通過關(guān)節(jié)軸承、銷軸與長曲柄軸的長曲柄相連,連桿兩端通過關(guān)節(jié)軸承、銷軸分別與長曲柄軸的長曲柄和短曲柄軸的短曲柄的下端相連,長曲柄和短曲柄的上端通過銷軸聯(lián)接分別支在立式座球軸承上,立式座球軸承通過螺栓聯(lián)接固定在托輥架的連接板上,長曲柄軸和短曲柄軸的兩端軸頭分別支在立式座球軸承上,立式座球軸承通過螺栓聯(lián)接固定在機(jī)架上。升降氣缸供氣,氣缸桿伸出,長曲柄軸旋轉(zhuǎn),帶動連桿拽著短曲柄軸旋轉(zhuǎn),托輥架上升,托輥把坯體方陣升起。擋坯板組件兩端支在立式座球軸承上,立式座球軸承通過螺栓連接固定在機(jī)架的軸承座板上,擋坯板組件中間的曲柄通過銷軸聯(lián)接與調(diào)節(jié)連桿相連,調(diào)節(jié)連桿的桿端螺紋通過關(guān)節(jié)軸承、銷軸聯(lián)接與連接底座的耳板相連,連接底座通過螺栓聯(lián)接固定在托輥架的連接板上。翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)主要由電機(jī)、電機(jī)支架、V帶輪一、V帶輪二、外錐套一、外錐套二、V帶、間歇分割器、雙排滾子鏈輪聯(lián)軸器、翻坯爪、傳動軸及立式座球軸承組成。電機(jī)通過螺栓聯(lián)接側(cè)裝在電機(jī)支架上,電機(jī)支架通過螺栓聯(lián)接固定在機(jī)架側(cè)面。電機(jī)啟動,通過帶傳動帶動間歇分割器輸入軸旋轉(zhuǎn),外錐套一通過鍵聯(lián)接與電機(jī)的輸出軸相連,外錐套二通過鍵聯(lián)接與間歇分割器的輸入軸相連,外錐套一和外錐套二側(cè)面開口,通過內(nèi)六角螺釘聯(lián)接外錐套一和外錐套二分別與V帶輪一和V帶輪二的內(nèi)錐孔配合連接成為一體,固定外錐套一和外錐套二用的內(nèi)六角螺釘?shù)某量着赃呌袃蓚€(gè)螺紋孔用于拆卸錐套,間歇分割器輸出軸通過雙排滾子鏈輪聯(lián)軸器與傳動軸相聯(lián),傳動軸兩端支在立式座球軸承上,立式座球軸承通過螺栓聯(lián)接固定在機(jī)架上,翻坯爪通過鍵聯(lián)接與傳動軸相連,翻坯爪兩側(cè)通過軸用彈性擋圈進(jìn)行軸向固定,間歇分割器通過歐姆龍程控機(jī)控制,實(shí)現(xiàn)坯體準(zhǔn)確連續(xù)翻轉(zhuǎn)。橫向分縫機(jī)構(gòu)主要由氣缸、關(guān)節(jié)軸承、曲柄軸、連桿、托輥、托輥支座、橫向分縫機(jī) 架、小鏈輪、張緊鏈輪、減速電機(jī)、主動鏈輪、鏈條、橫向分縫機(jī)架組成。橫向分縫機(jī)構(gòu)升起接坯,對坯體方陣橫向分縫,其升降結(jié)構(gòu)與進(jìn)坯托輥機(jī)構(gòu)的相同,升降氣缸供氣,氣缸桿伸出,曲柄軸旋轉(zhuǎn),帶動托輥架上升,托輥把坯體方陣升起;托輥兩軸端支在托輥支座內(nèi)的軸承上,托輥支座通過螺栓聯(lián)接固定在橫向分縫機(jī)架上,托輥軸端焊有小鏈輪。銷軸一端支在張緊鏈輪的軸承上,另一端車有螺紋扣,銷軸可在橫向分縫機(jī)架的安裝長孔內(nèi)上下移動,銷軸的安裝長孔正上方焊有一個(gè)方形絲母,圓柱頭內(nèi)六角螺釘與方形絲母配合,調(diào)整鏈條松緊適度后,圓柱頭內(nèi)六角螺釘頂在銷軸上,銷軸通過螺母固定在橫向分縫機(jī)架上。減速電機(jī)輸出軸端通過鍵聯(lián)接與主動鏈輪相聯(lián),鏈條繞過主動鏈輪、小鏈輪,經(jīng)張緊鏈輪帶動托輥轉(zhuǎn)動,這樣還體方陣被橫向輸送,減速電機(jī)依次停止運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)還體方陣的橫向分縫。縱向分縫機(jī)構(gòu)主要由擋坯板、曲柄、擋坯氣缸、調(diào)節(jié)座、分縫氣缸、關(guān)節(jié)軸承、縱向分縫機(jī)架、第一托坯板、第二托坯板、第三托坯板、第四托坯板、鋁制箱式單元直線軸承、導(dǎo)向軸、軸座、橡膠隔板、尼龍帶、回拉氣缸組成??v向分縫機(jī)構(gòu)升起接坯,對坯體方陣進(jìn)行縱向分縫,其升降結(jié)構(gòu)與進(jìn)坯托輥機(jī)構(gòu)和橫向分縫機(jī)構(gòu)的升降結(jié)構(gòu)相同。擋坯板分縫前擋齊坯體方陣,擋坯板軸兩端支在機(jī)架的立式座球軸承上,立式座球軸承通過螺栓連接固定在機(jī)架上,曲柄一端與擋坯板軸端配合,曲柄輪轂一側(cè)開口,通過螺栓聯(lián)接軸向定位,曲柄另一端通過銷軸、關(guān)節(jié)軸承與擋坯氣缸桿端相連,擋坯氣缸尾端耳座通過銷軸聯(lián)接與調(diào)節(jié)座相連,調(diào)節(jié)座桿端螺紋通過螺母固定在機(jī)架上的連接板上,坯體方陣需要通過擋坯板時(shí),擋坯氣缸供氣,氣缸桿伸出,帶動擋坯板與擋坯板軸一起旋轉(zhuǎn),擋坯板低于帶蓋滾子鏈上表面,坯體方陣通過。第一托坯板通過螺栓聯(lián)接與縱向分縫機(jī)架的連接板相連,導(dǎo)向軸兩端支在軸座上,軸座通過螺栓聯(lián)結(jié)固定在縱向分縫機(jī)架上,導(dǎo)向軸與鋁制箱式單元直線軸承過渡配合,鋁制箱式單元直線軸承通過螺栓聯(lián)接與上面相應(yīng)的第二托坯板、第三托坯板、第四托坯板相連,尼龍帶通過壓板、螺栓聯(lián)接固定在各托坯板下面的連接板上,使各托坯板連為一體。分縫氣缸尾端耳座通過銷軸聯(lián)接與縱向分縫機(jī)架的耳板相連,分縫氣缸另一端桿端螺紋通過銷軸、關(guān)節(jié)軸承與第三托坯板的氣缸支板相連,分縫氣缸供氣,氣缸桿伸出,拽著第三托坯板沿導(dǎo)向軸滑動,尼龍帶拽著相鄰的第二托坯板相繼沿導(dǎo)向軸向前滑動,坯體被縱向分縫。回拉氣缸的前法蘭通過螺栓聯(lián)接固定在第三托坯板的氣缸固定板上,回拉氣缸桿端螺紋通過銷軸、關(guān)節(jié)軸承與第四托坯板上的氣缸支板相連,該結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了坯體順碼,提高了磚坯焙燒質(zhì)量。相鄰?fù)信靼逵孟鹉z板隔開,橡膠板通過螺釘聯(lián)接固定在各托坯板單側(cè)或兩側(cè)連接板上,以緩沖縱向分縫后各托坯板返回過程中的沖擊力。帶蓋滾子鏈輸送機(jī)構(gòu)由進(jìn)坯段帶蓋滾子鏈輸送機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)段帶蓋滾子鏈輸送機(jī)構(gòu)、存儲段帶蓋滾子鏈輸送機(jī)構(gòu)、橫向分縫段帶蓋滾子鏈輸送機(jī)構(gòu)、縱向分縫段帶蓋滾子鏈輸送機(jī)構(gòu)組成,各段帶蓋滾子鏈輸送機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同,主要是由減速電機(jī)、傳動軸、主動鏈輪、傳動鏈輪、從動鏈輪、張緊輪、立式座軸承、帶蓋滾子鏈組成。傳動軸兩端支在立式座球軸承上,立式座球軸承通過螺栓聯(lián)接固定在機(jī)架上,傳動軸的一端通過鍵聯(lián)接與主動鏈輪相連,傳動鏈輪通過鍵聯(lián)接與傳動軸相連,從動鏈輪內(nèi)嵌軸承支在傳動軸上,傳動鏈輪與從動鏈輪相間排布。張緊輪內(nèi)嵌軸承套在小軸上,小軸兩端有螺紋孔與調(diào)整絲桿配合,調(diào)整絲桿桿端插入張緊輪固定架的對應(yīng)孔內(nèi),然后通過軸肩和孔卡固定,張緊輪固定架通過螺栓聯(lián)接固定在機(jī)架上,通過旋轉(zhuǎn)張緊輪兩端的調(diào)整絲桿來調(diào)整張緊輪的高低,改變帶蓋滾子鏈松緊度。減速電機(jī)通過螺栓聯(lián)接與調(diào)節(jié)座相連,調(diào)節(jié)座通過螺栓聯(lián)接固定在機(jī)架上,機(jī)架上調(diào) 節(jié)座安裝孔是長孔,旋松六角螺母,六角螺栓推拉調(diào)節(jié)座、減速電機(jī)前后移動,調(diào)節(jié)傳動鏈條松緊適度。帶蓋滾子鏈繞經(jīng)傳動鏈輪、另一根傳動軸上的從動鏈輪、下面的張緊輪,通過輪齒哨合來傳遞運(yùn)動,輸送還體方陣。本發(fā)明技術(shù)設(shè)備結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理,全自動操作,性能穩(wěn)定,價(jià)格適中,設(shè)備同時(shí)具有自動編組和自動分縫功能,實(shí)現(xiàn)了坯體方陣整垛順碼,有效地解決了坯體輸送過程中不平穩(wěn)、坯體下表面損傷,翻轉(zhuǎn)過程中坯體的掉邊、掉角等損壞,坯體分縫過程中坯體之間的間隙不均勻,坯體方陣不整齊及不方便更換輸送介質(zhì),生產(chǎn)線的設(shè)備多,操作、控制難度大的問題,使我國磚瓦制造生產(chǎn)線中的坯體自動編組技術(shù)有了新的突破。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖I本發(fā)明自動編組機(jī)的結(jié)構(gòu)主視2本發(fā)明自動編組機(jī)的結(jié)構(gòu)俯視3本發(fā)明自動編組機(jī)的P-P首lJ視4本發(fā)明自動編組機(jī)進(jìn)坯托輥機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)主視5本發(fā)明自動編組機(jī)進(jìn)坯托輥機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)左視6本發(fā)明自動編組機(jī)擋坯板組件的結(jié)構(gòu)主視7本發(fā)明自動編組機(jī)擋坯板組件的結(jié)構(gòu)左視8本發(fā)明自動編組機(jī)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)主視9本發(fā)明自動編組機(jī)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)左視10本發(fā)明自動編組機(jī)橫向分縫機(jī)構(gòu)的A-A剖視11本發(fā)明自動編組機(jī)橫向分縫機(jī)構(gòu)的B-B剖視12本發(fā)明自動編組機(jī)橫向分縫機(jī)構(gòu)的俯視13本發(fā)明自動編組機(jī)橫向分縫機(jī)構(gòu)的C-C剖視14本發(fā)明自動編組機(jī)縱向分縫機(jī)構(gòu)的D-D剖視圖
圖15本發(fā)明自動編組機(jī)縱向分縫機(jī)構(gòu)的左視16本發(fā)明自動編組機(jī)縱向分縫機(jī)構(gòu)的俯視17本發(fā)明自動編組機(jī)縱向分縫機(jī)構(gòu)的F-F剖視中I.托輥2.支板3.槽鋼架4.軸承5.軸承6.托輥架7.雙排鏈輪8.減速電機(jī)9.主動鏈輪10.雙排滾子鏈11.導(dǎo)向鏈輪12.聚苯乙烯壓板13.連接板14.電機(jī)座15.支板16.絲桿17.耳板18.升降氣缸19.機(jī)架20.支板21.關(guān)節(jié)軸承22.長曲柄軸23.長曲柄24.連桿25.關(guān)節(jié)軸承26.短曲柄軸27.短曲柄28.立式座球軸承29.立式座球軸承30.連接板31.立式座球軸承32.立式座球軸承33.擋坯板組件34.立式座球軸承35.軸承座板36.曲柄37.調(diào)節(jié)連桿38.關(guān)節(jié)軸承39.連接底座40.耳板41.連接板42.電機(jī)43.電機(jī)支架44. V帶45.間歇分割器46.外錐套一 47.外錐套二 48. V帶輪一 49. V帶輪二 50.雙排滾子鏈輪聯(lián)軸器51.傳動軸52.立式座球軸承53.翻坯爪54.托輥55.托輥支座56.橫向分縫機(jī)架57.小鏈輪58.銷軸59.張緊鏈輪60.鏈條61.方形絲母62.圓 柱頭內(nèi)六角螺釘63.減速電機(jī)64.主動鏈輪65.擋坯板66.擋坯板軸67.立式座球軸承68.曲柄69.擋坯氣缸70.關(guān)節(jié)軸承71.調(diào)節(jié)座72.連接板73.第一托坯板74.縱向分縫機(jī)架75.連接板76.導(dǎo)向軸77.軸座78.鋁制箱式單元直線軸承79.第二托坯板80.第三托坯板81.第四托坯板82.尼龍帶83.壓板84.連接板85.分縫氣缸86.耳板87.關(guān)節(jié)軸承88.氣缸支板89.橡膠板90.連接板91.回拉氣缸92.氣缸固定板93.關(guān)節(jié)軸承94.氣缸支板95.進(jìn)坯段帶蓋滾子鏈輸送機(jī)構(gòu)96.翻轉(zhuǎn)段帶蓋滾子鏈輸送機(jī)構(gòu)97.存儲段帶蓋滾子鏈輸送機(jī)構(gòu)98.橫向分縫段帶蓋滾子鏈輸送機(jī)構(gòu)99.縱向分縫段帶蓋滾子鏈輸送機(jī)構(gòu)100.傳動軸101.立式座球軸承102.主動鏈輪103.傳動鏈輪104.從動鏈輪105.張緊輪106.小軸107.調(diào)整絲桿108.固定架109.孔卡110.帶蓋滾子鏈111.減速電機(jī)112.調(diào)節(jié)座113.六角螺母114.六角螺栓115.傳動鏈條116.傳動軸117.從動鏈輪
具體實(shí)施例方式本發(fā)明自動編組機(jī)主要由進(jìn)坯托輥機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、橫向分縫機(jī)構(gòu)、縱向分縫機(jī)構(gòu)、帶蓋滾子鏈輸送機(jī)構(gòu)部分組成。進(jìn)坯托輥機(jī)構(gòu)主要由減速電機(jī)、電機(jī)座、支板、槽鋼架、耳板、托輥架、絲桿、主動鏈輪、托輥、小鏈輪、雙排滾子鏈、導(dǎo)向鏈輪、聚苯乙烯壓板、升降氣缸、關(guān)節(jié)軸承、曲柄軸、連桿、擋坯板組件、軸承座板、調(diào)節(jié)連桿組成。托輥I兩端分別支在支板2的孔內(nèi)軸承4上和槽鋼架3的孔內(nèi)軸承5上,支板2和槽鋼架3通過螺栓聯(lián)接固定在托輥架6上,每根托輥I的一端都通過鍵聯(lián)接安裝一個(gè)雙排鏈輪7。減速電機(jī)8輸出軸端通過鍵聯(lián)接與主動鏈輪9相聯(lián),雙排滾子鏈10繞過主動鏈輪9,經(jīng)導(dǎo)向鏈輪11,與所有托輥上的雙排鏈輪7嚙合,聚苯乙烯壓板12通過沉頭螺釘固定在槽鋼架3的連接板13上,位于雙排滾子鏈10的上方,避免跳鏈,增加運(yùn)動的平穩(wěn)性。減速電機(jī)8通過螺栓聯(lián)接倒裝在電機(jī)座14上,電機(jī)座14 一端通過銷軸聯(lián)接與托輥架6的支板15相連,另一端通過絲桿16、絲母固定,絲桿16通過銷軸聯(lián)接固定在托輥架6的耳板17上,旋松絲母,電機(jī)座14可繞銷軸旋轉(zhuǎn)來調(diào)整雙排滾子鏈10的松緊適度。升降氣缸18尾端耳座通過銷軸聯(lián)接與機(jī)架19的支板20相連,升降氣缸18桿端螺紋通過關(guān)節(jié)軸承21、銷軸與長曲柄軸22的長曲柄23相連,連桿24兩端通過關(guān)節(jié)軸承25、銷軸分別與長曲柄軸22的長曲柄23和短曲柄軸26的短曲柄27下端相連,長曲柄23和短曲柄27上端通過銷軸聯(lián)接分別支在立式座軸承28和立式座軸承29上,立式座軸承28、29通過螺栓聯(lián)接固定在托輥架6的連接板30上,長曲柄軸22和短曲柄軸26的兩端軸頭分別支在立式座球軸承31和立式座球軸承32上,立式座球軸承31、32通過螺栓聯(lián)接固定在機(jī)架19上。升降氣缸18供氣,氣缸桿伸出,長曲柄軸22旋轉(zhuǎn),帶動連桿24拽著短曲柄軸26旋轉(zhuǎn),托輥架6上升,托輥I把坯體方陣升起。擋坯板組件33兩端支在立式座球軸承34上,立式座球軸承34通過螺栓連接固定在機(jī)架19的軸承座板35上,擋坯板組件33中間的曲柄36通過銷軸與調(diào)節(jié)連桿37 相連,調(diào)節(jié)連桿37的桿端螺紋通過關(guān)節(jié)軸承38、銷軸與連接底座39的耳板40相連,連接底座39通過螺栓聯(lián)接固定在托輥架6的連接板41上。翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)主要由電機(jī)、電機(jī)支架、V帶輪、錐套、V帶、間歇分割器、雙排滾子鏈輪聯(lián)軸器、翻坯爪、傳動軸及立式座球軸承組成。電機(jī)42通過螺栓聯(lián)接側(cè)裝在電機(jī)支架43上,電機(jī)支架43通過螺栓聯(lián)接固定在機(jī)架19側(cè)面。電機(jī)42啟動,通過V帶44傳動帶動間歇分割器45輸入軸旋轉(zhuǎn),外錐套一 46通過鍵聯(lián)接與電機(jī)42的輸出軸相連,外錐套二 47通過鍵聯(lián)接與間歇分割器45的輸入軸相連,外錐套一 46和外錐套二 47側(cè)面開口,通過內(nèi)六角螺釘把外錐套一 46、外錐套二 47分別與V帶輪一 48和V帶輪二 49的內(nèi)錐孔配合連接成為一體,固定外錐套一 46、外錐套二 47用的內(nèi)六角螺釘?shù)某量着赃呌袃蓚€(gè)螺紋孔用于拆卸錐套,間歇分割器45輸出軸通過雙排滾子鏈輪聯(lián)軸器50與傳動軸51相聯(lián),傳動軸51兩端支在立式座球軸承52上,立式座球軸承52通過螺栓聯(lián)接固定在機(jī)架19上,翻坯爪53通過鍵聯(lián)接與傳動軸51相連,翻坯爪53兩側(cè)通過軸用彈性擋圈進(jìn)行軸向固定,間歇分割器45通過歐姆龍程控機(jī)控制,實(shí)現(xiàn)坯體準(zhǔn)確連續(xù)翻轉(zhuǎn)。橫向分縫機(jī)構(gòu)主要由氣缸、關(guān)節(jié)軸承、曲柄軸、連桿、托輥、托輥支座、橫向分縫機(jī)架、小鏈輪、張緊鏈輪、減速電機(jī)、主動鏈輪、鏈條、橫向分縫機(jī)架組成。橫向分縫機(jī)構(gòu)升起接坯,對坯體方陣橫向分縫,其升降結(jié)構(gòu)與進(jìn)坯托輥機(jī)構(gòu)的相同,升降氣缸供氣,氣缸桿伸出,曲柄軸旋轉(zhuǎn),帶動托棍架上升,托棍把還體方陣升起;托棍54兩軸端支在托棍支座55內(nèi)的軸承上,托輥支座55通過螺栓聯(lián)接固定在橫向分縫機(jī)架56上,托輥54軸端焊有小鏈輪57。銷軸58 —端支在張緊鏈輪59的軸承上,銷軸58另一端車有螺紋扣,銷軸58可在橫向分縫機(jī)架56的安裝長孔內(nèi)上下移動,銷軸58的安裝長孔正上方焊有一個(gè)方形絲母61,圓柱頭內(nèi)六角螺釘62與方形絲母61配合,調(diào)整鏈條60松緊適度后,圓柱頭內(nèi)六角螺釘62頂在銷軸58上,銷軸58通過螺母固定在橫向分縫機(jī)架56上。減速電機(jī)63輸出軸端通過鍵聯(lián)接與主動鏈輪64相聯(lián),鏈條60繞過主動鏈輪64、小鏈輪57,經(jīng)張緊鏈輪59帶動托輥54轉(zhuǎn)動,這樣還體方陣被橫向輸送,減速電機(jī)63依次停止運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)還體方陣的橫向分縫??v向分縫機(jī)構(gòu)主要由擋坯板、曲柄、擋坯氣缸、調(diào)節(jié)座、分縫氣缸、關(guān)節(jié)軸承、縱向分縫機(jī)架、第一托坯板、第二托坯板、第三托坯板、第四托坯板、鋁制箱式單元直線軸承、導(dǎo)向軸、軸座、橡膠隔板、尼龍帶、回拉氣缸組成??v向分縫機(jī)構(gòu)升起接坯,對坯體方陣進(jìn)行縱向分縫,其升降結(jié)構(gòu)與進(jìn)坯托輥機(jī)構(gòu)和橫向分縫機(jī)構(gòu)的升降結(jié)構(gòu)相同。擋坯板65分縫前擋齊坯體方陣,擋坯板軸66的兩端支在機(jī)架19的立式座球軸承67上,立式座球軸承67通過螺栓連接固定在機(jī)架19上,曲柄68 —端與擋還板軸66軸端配合,曲柄68輪轂一側(cè)開口,通過螺栓聯(lián)接軸向定位,曲柄68另一端通過銷軸、關(guān)節(jié)軸承70與擋還氣缸69桿端相連,擋還氣缸69尾端耳座通過銷軸聯(lián)接與調(diào)節(jié)座71相連,調(diào)節(jié)座71桿端螺紋通過螺母固定在機(jī)架19上的連接板72上,坯體方陣需要通過擋坯板65時(shí),擋坯氣缸69供氣,氣缸桿伸出,帶動擋坯板65與擋坯板軸66 —起旋轉(zhuǎn),擋坯板65低于帶蓋滾子鏈上表面,坯體方陣通過。第一托坯板73通過螺栓聯(lián)接與縱向分縫機(jī)架74的連接板75相連,導(dǎo)向軸76兩端支在軸座77上,軸座77通過螺栓聯(lián)結(jié)固定在縱向分縫機(jī)架74上,導(dǎo)向軸76與鋁制箱式單元直線軸承78過渡配合,鋁制箱式單元直線軸承78通過螺栓聯(lián)接與上面相應(yīng)的第二托坯板79、第三托坯板80、第四托坯板81相連,尼龍帶82通過壓板83、螺栓聯(lián)接固定在各托坯板下面的連接板84上,使各托坯板連為一體。分縫氣缸85尾端耳座通過銷軸聯(lián)接與縱向分縫機(jī)架74的耳板86相連,分縫氣缸85另一端桿端螺紋通過銷軸、關(guān)節(jié)軸承87與第三托坯板80的氣缸支板88相連,分縫氣缸85供氣,氣缸桿伸出,拽著第三托坯板80沿導(dǎo)向軸76滑動,尼龍帶82拽著相鄰的第二托坯板79相繼沿導(dǎo)向軸76向前滑動,坯體被縱向分縫?;乩瓪飧?1的前法蘭通過螺栓聯(lián)接固定在第三托坯板80的氣缸固定板92上,回拉氣缸91桿端螺紋通過銷軸、關(guān)節(jié)軸承93與第四托坯板81上的氣缸支板94相連,該結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了坯體順碼,提高了磚坯焙燒質(zhì)量。相鄰?fù)信靼逵孟鹉z板89隔開,橡膠板89通過螺釘聯(lián)接固定在各托坯板單側(cè)或兩側(cè)連接板90上,以緩沖縱向分縫后各托坯板返回過程中的沖擊力。
帶蓋滾子鏈輸送機(jī)構(gòu)由進(jìn)坯段帶蓋滾子鏈輸送機(jī)構(gòu)95、翻轉(zhuǎn)段帶蓋滾子鏈輸送機(jī)構(gòu)96、存儲段帶蓋滾子鏈輸送機(jī)構(gòu)97、橫向分縫段帶蓋滾子鏈輸送機(jī)構(gòu)98、縱向分縫段帶蓋滾子鏈輸送機(jī)構(gòu)99組成,各段帶蓋滾子鏈輸送機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同,主要是由減速電機(jī)、傳動軸、主動鏈輪、傳動鏈輪、從動鏈輪、張緊輪、立式座軸承、帶蓋滾子鏈組成。傳動軸100兩端支在立式座球軸承101上,立式座球軸承101通過螺栓聯(lián)接固定在機(jī)架19上,傳動軸100的一端通過鍵聯(lián)接與主動鏈輪102相連,傳動鏈輪103通過鍵聯(lián)接與傳動軸100相連,從動鏈輪104內(nèi)嵌軸承支在傳動軸100上,傳動鏈輪103與從動鏈輪104相間排布。張緊輪105內(nèi)嵌軸承套在小軸106上,小軸106兩端有螺紋孔與調(diào)整絲桿107配合,調(diào)整絲桿107桿端插入張緊輪105的固定架108的對應(yīng)孔內(nèi),通過軸肩和孔卡109固定,張緊輪105的固定架108通過螺栓聯(lián)接固定在機(jī)架19上,通過旋轉(zhuǎn)張緊輪105兩端的調(diào)整絲桿107來調(diào)整張緊輪105的高低,改變帶蓋滾子鏈110松緊度。減速電機(jī)111通過螺栓聯(lián)接與調(diào)節(jié)座112相連,調(diào)節(jié)座112通過螺栓聯(lián)接固定在機(jī)架19上,機(jī)架19上調(diào)節(jié)座112安裝孔是長孔,旋松六角螺母113,六角螺栓114推拉調(diào)節(jié)座112、減速電機(jī)111前后移動,調(diào)節(jié)傳動鏈條115松緊適度。帶蓋滾子鏈110繞經(jīng)傳動鏈輪103、另一根傳動軸116上的從動鏈輪117、下面的張緊輪105,通過輪齒嚙合來傳遞運(yùn)動,輸送坯體方陣,帶蓋滾子鏈與坯體接觸面為平面,解決了輸送過程中坯體下表面損傷、坯體方陣不平穩(wěn)及不方便更換輸送介質(zhì)的問題。
權(quán)利要求
1.自動編組機(jī),主要由進(jìn)坯托輥機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、橫向分縫機(jī)構(gòu)、縱向分縫機(jī)構(gòu)、帶蓋滾子鏈輸送機(jī)構(gòu)部分組成,其特征是 所述的進(jìn)坯托輥機(jī)構(gòu)主要由減速電機(jī)、電機(jī)座、支板、槽鋼架、耳板、托輥架、絲桿、主動鏈輪、托輥、小鏈輪、雙排滾子鏈、導(dǎo)向鏈輪、聚苯乙烯壓板、升降氣缸、關(guān)節(jié)軸承、曲柄軸、連桿、擋坯板組件、軸承座板、調(diào)節(jié)連桿組成;托輥兩端分別支在支板的孔內(nèi)軸承上和槽鋼架的孔內(nèi)軸承上,支板和槽鋼架通過螺栓聯(lián)接固定在托輥架上,每根托輥的一端都通過鍵聯(lián)接安裝一個(gè)雙排鏈輪,減速電機(jī)輸出軸端通過鍵聯(lián)接與主動鏈輪相聯(lián),雙排滾子鏈繞過主動鏈輪,經(jīng)導(dǎo)向鏈輪,與所有托輥上的雙排鏈輪嚙合,聚苯乙烯壓板通過沉頭螺釘固定在槽鋼架的連接板上,位于雙排滾子鏈上方,避免跳鏈,增加運(yùn)動的平穩(wěn)性,減速電機(jī)通過螺栓聯(lián)接倒裝在電機(jī)座上,電機(jī)座一端通過銷軸聯(lián)接與托輥架的支板相連,另一端通過絲桿、絲母固定,絲桿通過銷軸聯(lián)接固定在托輥架的耳板上,旋松絲母,電機(jī)座可繞銷軸旋轉(zhuǎn)來調(diào)整雙排滾子鏈的松緊適度,升降氣缸尾端耳座通過銷軸聯(lián)接與機(jī)架的支板相連,升降氣缸桿端螺紋通過關(guān)節(jié)軸承、銷軸與長曲柄軸的長曲柄相連,連桿兩端通過關(guān)節(jié)軸承、銷軸分別與長曲柄軸的長曲柄和短曲柄軸的短曲柄的下端相連,長曲柄和短曲柄的上端通過銷軸聯(lián)接分別支在立式座球軸承上,立式座球軸承通過螺栓聯(lián)接固定在托輥架的連接板上,長曲 柄軸和短曲柄軸的兩端軸頭分別支在立式座球軸承上,立式座球軸承通過螺栓聯(lián)接固定在機(jī)架上,升降氣缸供氣,氣缸桿伸出,長曲柄軸旋轉(zhuǎn),帶動連桿拽著短曲柄軸旋轉(zhuǎn),托輥架上升,托輥把坯體方陣升起,擋坯板組件兩端支在立式座球軸承上,立式座球軸承通過螺栓連接固定在機(jī)架的軸承座板上,擋坯板組件中間的曲柄通過銷軸聯(lián)接與調(diào)節(jié)連桿相連,調(diào)節(jié)連桿的桿端螺紋通過關(guān)節(jié)軸承、銷軸聯(lián)接與連接底座的耳板相連,連接底座通過螺栓聯(lián)接固定在托輥架的連接板上; 所述的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)主要由電機(jī)、電機(jī)支架、V帶輪一、V帶輪二、外錐套一、外錐套二、V帶、間歇分割器、雙排滾子鏈輪聯(lián)軸器、翻坯爪、傳動軸及立式座球軸承組成;電機(jī)通過螺栓聯(lián)接側(cè)裝在電機(jī)支架上,電機(jī)支架通過螺栓聯(lián)接固定在機(jī)架側(cè)面,電機(jī)啟動,通過帶傳動帶動間歇分割器輸入軸旋轉(zhuǎn),外錐套一通過鍵聯(lián)接與電機(jī)的輸出軸相連,外錐套二通過鍵聯(lián)接與間歇分割器的輸入軸相連,外錐套一和外錐套二側(cè)面開口,通過內(nèi)六角螺釘聯(lián)接外錐套一和外錐套二分別與V帶輪一和V帶輪二的內(nèi)錐孔配合連接成為一體,固定外錐套一和外錐套二用的內(nèi)六角螺釘?shù)某量着赃呌袃蓚€(gè)螺紋孔用于拆卸錐套,間歇分割器輸出軸通過雙排滾子鏈輪聯(lián)軸器與傳動軸相聯(lián),傳動軸兩端支在立式座球軸承上,立式座球軸承通過螺栓聯(lián)接固定在機(jī)架上,翻坯爪通過鍵聯(lián)接與傳動軸相連,翻坯爪兩側(cè)通過軸用彈性擋圈進(jìn)行軸向固定,間歇分割器通過歐姆龍程控機(jī)控制,實(shí)現(xiàn)坯體準(zhǔn)確連續(xù)翻轉(zhuǎn); 所述的橫向分縫機(jī)構(gòu)主要由氣缸、關(guān)節(jié)軸承、曲柄軸、連桿、托輥、托輥支座、橫向分縫機(jī)架、小鏈輪、張緊鏈輪、減速電機(jī)、主動鏈輪、鏈條、橫向分縫機(jī)架組成;橫向分縫機(jī)構(gòu)升起接坯,對坯體方陣橫向分縫,其升降結(jié)構(gòu)與進(jìn)坯托輥機(jī)構(gòu)的相同,升降氣缸供氣,氣缸桿伸出,曲柄軸旋轉(zhuǎn),帶動托輥架上升,托輥把坯體方陣升起;托輥兩軸端支在托輥支座內(nèi)的軸承上,托輥支座通過螺栓聯(lián)接固定在橫向分縫機(jī)架上,托輥軸端焊有小鏈輪,銷軸一端支在張緊鏈輪的軸承上,另一端車有螺紋扣,銷軸可在橫向分縫機(jī)架的安裝長孔內(nèi)上下移動,銷軸的安裝長孔正上方焊有一個(gè)方形絲母,圓柱頭內(nèi)六角螺釘與方形絲母配合,調(diào)整鏈條松緊適度后,圓柱頭內(nèi)六角螺釘頂在銷軸上,銷軸通過螺母固定在橫向分縫機(jī)架上。減速電機(jī)輸出軸端通過鍵聯(lián)接與主動鏈輪相聯(lián),鏈條繞過主動鏈輪、小鏈輪,經(jīng)張緊鏈輪帶動托輥轉(zhuǎn)動,這樣還體方陣被橫向輸送,減速電機(jī)依次停止運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)還體方陣的橫向分縫; 所述的縱向分縫機(jī)構(gòu)主要由擋坯板、曲柄、擋坯氣缸、調(diào)節(jié)座、分縫氣缸、關(guān)節(jié)軸承、縱向分縫機(jī)架、第一托坯板、第二托坯板、第三托坯板、第四托坯板、鋁制箱式單元直線軸承、導(dǎo)向軸、軸座、橡膠隔板、尼龍帶、回拉氣缸組成;縱向分縫機(jī)構(gòu)升起接坯,對坯體方陣進(jìn)行縱向分縫,其升降結(jié)構(gòu)與進(jìn)坯托輥機(jī)構(gòu)和橫向分縫機(jī)構(gòu)的升降結(jié)構(gòu)相同;擋坯板分縫前擋齊坯體方陣,擋坯板軸兩端支在機(jī)架的 立式座球軸承上,立式座球軸承通過螺栓連接固定在機(jī)架上,曲柄一端與擋坯板軸端配合,曲柄輪轂一側(cè)開口,通過螺栓聯(lián)接軸向定位,曲柄另一端通過銷軸、關(guān)節(jié)軸承與擋坯氣缸桿端相連,擋坯氣缸尾端耳座通過銷軸聯(lián)接與調(diào)節(jié)座相連,調(diào)節(jié)座桿端螺紋通過螺母固定在機(jī)架上的連接板上,坯體方陣需要通過擋坯板時(shí),擋坯氣缸供氣,氣缸桿伸出,帶動擋坯板與擋坯板軸一起旋轉(zhuǎn),擋坯板低于帶蓋滾子鏈上表面,坯體方陣通過。第一托坯板通過螺栓聯(lián)接與縱向分縫機(jī)架的連接板相連,導(dǎo)向軸兩端支在軸座上,軸座通過螺栓聯(lián)結(jié)固定在縱向分縫機(jī)架上,導(dǎo)向軸與鋁制箱式單元直線軸承過渡配合,鋁制箱式單元直線軸承通過螺栓聯(lián)接與上面相應(yīng)的第二托坯板、第三托坯板、第四托坯板相連,尼龍帶通過壓板、螺栓聯(lián)接固定在各托坯板下面的連接板上,使各托坯板連為一體,分縫氣缸尾端耳座通過銷軸聯(lián)接與縱向分縫機(jī)架的耳板相連,分縫氣缸另一端桿端螺紋通過銷軸、關(guān)節(jié)軸承與第三托坯板的氣缸支板相連,分縫氣缸供氣,氣缸桿伸出,拽著第三托坯板沿導(dǎo)向軸滑動,尼龍帶拽著相鄰的第二托坯板相繼沿導(dǎo)向軸向前滑動,坯體被縱向分縫,回拉氣缸的前法蘭通過螺栓聯(lián)接固定在第三托坯板的氣缸固定板上,回拉氣缸桿端螺紋通過銷軸、關(guān)節(jié)軸承與第四托坯板上的氣缸支板相連,該結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了坯體順碼,提高了磚還焙燒質(zhì)量,相鄰?fù)信靼逵孟鹉z板隔開,橡膠板通過螺釘聯(lián)接固定在各托坯板單側(cè)或兩側(cè)連接板上,以緩沖縱向分縫后各托坯板返回過程中的沖擊力; 所述的帶蓋滾子鏈輸送機(jī)構(gòu)由進(jìn)坯段帶蓋滾子鏈輸送機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)段帶蓋滾子鏈輸送機(jī)構(gòu)、存儲段帶蓋滾子鏈輸送機(jī)構(gòu)、橫向分縫段帶蓋滾子鏈輸送機(jī)構(gòu)、縱向分縫段帶蓋滾子鏈輸送機(jī)構(gòu)組成;各段帶蓋滾子鏈輸送機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同,主要是由減速電機(jī)、傳動軸、主動鏈輪、傳動鏈輪、從動鏈輪、張緊輪、立式座軸承、帶蓋滾子鏈組成;傳動軸兩端支在立式座球軸承上,立式座球軸承通過螺栓聯(lián)接固定在機(jī)架上,傳動軸的一端通過鍵聯(lián)接與主動鏈輪相連,傳動鏈輪通過鍵聯(lián)接與傳動軸相連,從動鏈輪內(nèi)嵌軸承支在傳動軸上,傳動鏈輪與從動鏈輪相間排布,張緊輪內(nèi)嵌軸承套在小軸上,小軸兩端有螺紋孔與調(diào)整絲桿配合,調(diào)整絲桿桿端插入張緊輪固定架的對應(yīng)孔內(nèi),然后通過軸肩和孔卡固定,張緊輪固定架通過螺栓聯(lián)接固定在機(jī)架上,通過旋轉(zhuǎn)張緊輪兩端的調(diào)整絲桿來調(diào)整張緊輪的高低,改變帶蓋滾子鏈松緊度,減速電機(jī)通過螺栓聯(lián)接與調(diào)節(jié)座相連,調(diào)節(jié)座通過螺栓聯(lián)接固定在機(jī)架上,機(jī)架上調(diào)節(jié)座安裝孔是長孔,旋松六角螺母,六角螺栓推拉調(diào)節(jié)座、減速電機(jī)前后移動,調(diào)節(jié)傳動鏈條松緊適度,帶蓋滾子鏈繞經(jīng)傳動鏈輪、另一根傳動軸上的從動鏈輪、下面的張緊輪,通過輪齒哨合來傳遞運(yùn)動,輸送還體方陣。
全文摘要
本發(fā)明的目的是為提高國內(nèi)新型墻體材料生產(chǎn)線中濕坯或干坯編組工藝的技術(shù)水平,解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種新型自動編組設(shè)備。本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是自動編組機(jī)主要由進(jìn)坯托輥機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、橫向分縫機(jī)構(gòu)、縱向分縫機(jī)構(gòu)、帶蓋滾子鏈輸送機(jī)構(gòu)部分組成。其結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,同時(shí)具有自動編組和自動分縫功能,先后自動完成編組、橫向分縫和縱向分縫,實(shí)現(xiàn)坯體整車順碼,坯體間縫隙均勻,坯體方陣整齊,設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),產(chǎn)量高。
文檔編號B65G47/26GK102774635SQ20121020675
公開日2012年11月14日 申請日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者夏春雷, 孟繁海, 時(shí)洪文, 李成武, 賈相福 申請人:北京東方新強(qiáng)設(shè)備制造有限公司, 雙鴨山東方墻材集團(tuán)有限公司